2 2 2 2 3 3 4 4 4 4 22 24 24 24 25 25 ），），），（方料）。技術(shù)要求1）成品長度符合設(shè)計(jì)要求2）零件兩端頭的倒角為1X45o3）bbn總理傳動比，推算電動機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍54～864r/min。符合這一范2.2矩矩mi11）計(jì)算額定功率pca計(jì)算功率pca是根據(jù)傳遞的功率p，并考慮到載荷性質(zhì)和每天時(shí)間長短因素的影響而確pA式中：k-----工作情況系數(shù)Apca-----計(jì)算功率3）確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1和dd2小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=71mm,從動輪直徑圓取得d=500mm，盡量加大傳動比d算所需的基準(zhǔn)長度L'：dl圍lp------單根v帶的基本額定功率，查表8-5a；F：03EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up12(T),1)d.uHHN1HN2②.計(jì)算.uH.uHdtt布置時(shí)算得K=1.415查得K=1.32；故載荷系數(shù)K=KKKK=2.5597HβFβVAHαHβ2)2)[σF]FE1FE2FN1FN2b43緊頭往復(fù)運(yùn)動的距離。另外可以通過改變導(dǎo)則凸輪的推程運(yùn)動角δ0=20°,推程h=7.8mm了減小凸輪導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)的運(yùn)動沖擊，設(shè)計(jì)回程運(yùn)動角為180o,由與遠(yuǎn)休止輪廓和近休止輪廓的又要保證有合理的間隙值。一般沖模精度較工件精度高2～3級。工件尺寸公差應(yīng)按“入體”A;=(-x△)B,=(Ba+x△)C;=(cun+0.5△)±012sbmin-0.25Δmin-0.25Δ0min-0.25Δ根據(jù)第二類尺寸,B;=(+x△)又工件的公差△=0.1，故擠壓凸模的基本尺寸計(jì)算D=450E=450①在進(jìn)料口和出料口均設(shè)置方口限扭裝置，以確保零件被擠壓時(shí)不發(fā)生偏轉(zhuǎn)。②為確保被加工零件達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在刀頭與刀的凸模都處在松開擠壓階段，直到凸臺m轉(zhuǎn)到4處為止。將這段時(shí)間稱為間歇時(shí)間，間歇時(shí)間段所對應(yīng)的中心角為間歇時(shí)間角。這樣，內(nèi)凸輪每旋轉(zhuǎn)一周，兩凸臺m和n就會推動兩心角為110o,最大間歇時(shí)間角為55o。①對于有運(yùn)動要求，如機(jī)床中控制刀架進(jìn)刀的凸輪機(jī)構(gòu)②對于無運(yùn)動要求，只需從動件有一定位移量的凸輪機(jī)構(gòu)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up1(F),1)角α應(yīng)小于某一許用壓力角[α]，即α<[α],而[α]之值遠(yuǎn)小于臨界壓力角α。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在推程時(shí)，許用的[α]一般是：對直動推桿取[α]=30°1