A熱水鍋爐房1全自動熱水鍋爐2熱水循環(huán)泵3全自動軟水器B柴油發(fā)電機(jī)房1應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組額定熱功率2.8MW，燃料：中壓天然氣配套：燃燒器，電控箱等N=13KWTP100—33014型T=120℃流量：106m3/h揚(yáng)程：27mH2ONSS1—2/10型單筒流量控制：2t/hDY—1000/1—2H13KWD630×10，L=2730，P=1.0MPaD630×10，L=2730，P=1.0MPa配套：控制箱，配電箱，蓄電池，充電器，排煙消音器，排風(fēng)消音器Q=1.5m3/hH=0.2MPaN=2.2KW全不銹鋼煙管接口：2×φ400進(jìn)水壓力：≥0.4MPa序號12鍋爐鋼煙囪發(fā)電機(jī)鋼煙囪內(nèi)徑：φ600mm，外徑：φ750mm硅酸鋁纖維棉保溫：δ=75mm保溫后表面溫度＜40℃內(nèi)徑：φ400mm，外徑：φ600mm外徑：φ700mm硅酸鋁纖維棉保溫：δ=100mm保溫后表面溫度＜40℃mmmm施工上部混凝土澆筑時(shí)預(yù)留吊裝孔（約6.0×4.0m待鍋爐和發(fā)電水泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備的安裝中均應(yīng)敷設(shè)橡膠隔振墊及管路上設(shè)置可曲撓b、在設(shè)備安裝前，必須詳細(xì)閱讀設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件，結(jié)合設(shè)計(jì)B、施工工序熟悉圖紙資料（包括設(shè)備附帶的安裝使用說明書）→開箱清點(diǎn)，檢查→基礎(chǔ)檢查放線→設(shè)備落位（標(biāo)高，水平，中心）粗找→地腳螺C、設(shè)備開箱a、設(shè)備開箱驗(yàn)收的條件：設(shè)備主體已具備安裝條件；施工現(xiàn)場b、開箱檢驗(yàn)由建設(shè)單位代表，監(jiān)理人員，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人c、開箱前檢查的內(nèi)容：清點(diǎn)包裝箱數(shù)量，編號及型號規(guī)格是否d、開箱后檢查的內(nèi)容：設(shè)備及零部件的外觀是否完好，油封，e、開箱檢驗(yàn)記錄：將檢查結(jié)果記入開箱檢驗(yàn)記錄，應(yīng)包括：箱數(shù)，箱號，檢驗(yàn)情況，零部件缺損情況，處理意見等。參加開箱檢驗(yàn)D、設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收已驗(yàn)收合格；基礎(chǔ)施工單位在基礎(chǔ)上標(biāo)出中心線，標(biāo)高線，地腳螺栓規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)（見下表）對基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行復(fù)查，并與土建資料校對，將2不同平面的標(biāo)高平面外形尺寸3凸臺上平面外形尺寸4562中心距（在根部和頂部兩處測量）3孔壁鉛垂度預(yù)埋活動地腳螺栓錨板1標(biāo)高83水平度（帶槽的錨板）4水平度（帶螺紋孔的錨板）E、設(shè)備就位前基礎(chǔ)的處理允許偏差（mm）-20-205552用墨線在基礎(chǔ)面標(biāo)出縱橫中心線。小型基礎(chǔ)用鋼尺和墨線畫出中心b、準(zhǔn)備安裝的地腳螺栓須符合下述標(biāo)準(zhǔn)：F、設(shè)備就位找平和灌漿a、設(shè)備就位和找平Ⅳ、初步找平：用方水平儀，在設(shè)備上預(yù)先確定的位置檢查設(shè)備確定設(shè)備縱橫水平基準(zhǔn)的原則：設(shè)備主軸、主要工作面、加工時(shí)Ⅶ、復(fù)查設(shè)備中心位置、標(biāo)高和縱橫水平度，合格后初找平工作b、地腳螺栓孔灌漿Ⅲ、灌漿前檢查和處理好基礎(chǔ)預(yù)留孔，孔內(nèi)不能有雜物，地腳螺c、設(shè)備的精平Ⅳ、擰緊地腳螺栓和鍥緊墊鐵同時(shí)進(jìn)行，進(jìn)行縱橫向找平，以斜墊鐵調(diào)整設(shè)備水平度，直到地腳螺栓全部擰緊，墊鐵全部墊實(shí)，設(shè)備每個(gè)地腳螺栓附近至少有一組墊鐵；相鄰兩組墊鐵距離為塊，厚墊鐵放在最下層，設(shè)備精平合格后將墊鐵點(diǎn)焊牢固，金屬結(jié)構(gòu)架下的墊鐵與底座點(diǎn)焊牢固；斜墊鐵成對使用；設(shè)備找平后，墊鐵須G、設(shè)備安裝和試運(yùn)行b、設(shè)備的安裝Ⅳ、設(shè)備的縱橫水平度允許差為0.1/1000。測量時(shí)以加工面為Ⅵ、設(shè)備沒有精平，不能配管施工，配管時(shí)不能給設(shè)備以附加應(yīng)c、設(shè)備的清洗和檢查Ⅳ、軟填料不可壓得過緊，待運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)調(diào)整。但必須加夠填料。機(jī)d、試車路是否沖洗干凈。管路應(yīng)暢通；安全保護(hù)裝置是否靈活、可靠；盤車Ⅲ、無負(fù)荷試車達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：運(yùn)轉(zhuǎn)中無不正常的聲響；各緊固部Ⅳ-1負(fù)荷試車由建設(shè)單位派人和安裝單位派人參加，在無負(fù)荷Ⅳ-2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，壓力、流量、溫度和其他要求均符合設(shè)備Ⅳ-3運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音Ⅳ-4無泄漏Ⅳ-5各緊固位不松動Ⅳ-6滾動軸承溫度不高于80℃,滑動軸承溫度不高于70℃Ⅳ-7軸封填料溫度正常，軟填料宜有少量泄漏，泄漏不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的規(guī)定值，如無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。機(jī)械密封的泄Ⅳ-8原動機(jī)的功率或電動機(jī)的電流不超過額定值。Ⅳ-9安全保護(hù)裝置靈活、可靠。Ⅳ-10設(shè)備振幅符合設(shè)備文件規(guī)定或規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。Ⅴ-1關(guān)閉出、入口閥門和附屬系統(tǒng)閥門；Ⅴ-2放凈泵內(nèi)的積液；Ⅴ-3長期停運(yùn)的泵，采取保護(hù)措施。H、設(shè)備本體配管a、設(shè)備本體管道安裝，須在主體精平合格，附屬設(shè)備固定并找c、按管道安裝標(biāo)準(zhǔn)配管A、鍋爐安裝準(zhǔn)備A、鍋爐采購方應(yīng)依據(jù)訂購合同及發(fā)貨清單，在鍋爐到貨后，雙b、鍋爐安裝單位在接收鍋爐設(shè)備時(shí)，要對設(shè)備進(jìn)行逐項(xiàng)清點(diǎn)，c、鍋爐設(shè)備應(yīng)妥善保管，避免日曬雨淋，防止腐蝕，必要時(shí)設(shè)f、電纜管道進(jìn)行預(yù)埋，并將電纜敷設(shè)到適當(dāng)位置，以便于設(shè)備h、對鍋爐安裝現(xiàn)場進(jìn)行清理以保證設(shè)備及安裝B、鍋爐安裝程序c、熱水鍋爐安裝應(yīng)遵守《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》及d、鍋爐安裝應(yīng)嚴(yán)格按照鍋爐總圖、管道、閥門、儀表圖、鍋爐C、鍋爐本體及主要部件、附件的安裝a、鍋爐本體就位及找正、找平Ⅲ、鍋爐找正、找平以鍋爐底座大槽鋼為基準(zhǔn)，要求縱向水平偏b、鍋爐主要部件、附件安裝鍋爐主要部件、附件包括：燃燒機(jī)、壓力儀表、溫度儀表、閥門與燃燒機(jī)說明書中規(guī)定一致，如不符，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，合格后方可進(jìn)行安裝。燃燒機(jī)與燃燒頭，燃燒頭與爐體連接處應(yīng)加密封墊，以保證其Ⅳ-1閥門安裝前，必須弄清工藝流程，確定閥門安裝方向，以Ⅳ-2閥門必須裝于便于操作和檢修的地方。Ⅳ-3調(diào)校后的安全閥，不得隨意擰動各調(diào)整螺釘和啟動鉛封，D、烘爐、煮爐a、鍋爐烘爐b、鍋爐煮爐銹、灰塵和其它一些雜物污染。為保證鍋爐的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，鍋爐加藥量kg/m3水藥品名稱氫氧化鈉（NaOH）磷酸三鈉（Na3PO4H2O）鐵銹較厚鐵銹較薄2.無磷酸三鈉時(shí)，可用碳酸鈉代替，數(shù)量為磷3.如果單獨(dú)用碳酸鈉煮爐時(shí)，其用量為6kg/m3Ⅲ、煮爐方法：不開啟循環(huán)泵，啟動鍋爐，將鍋水緩慢加熱到Ⅳ、煮爐的標(biāo)準(zhǔn)：鍋筒內(nèi)壁應(yīng)無油垢，擦去附著物后金屬表面應(yīng)E、鍋爐試運(yùn)行及工程驗(yàn)收a、鍋爐試運(yùn)行Ⅰ-1檢查鍋爐及系統(tǒng)的安裝工作是否已全部完成。Ⅰ-2各輔機(jī)是否已全部進(jìn)行了單機(jī)試車，是否滿足要求。Ⅰ-3各處閥門的開、關(guān)是否正確無誤。Ⅰ-4各種報(bào)警及保護(hù)是否已做過模擬試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果是否正確Ⅰ-5各種儀表是否已經(jīng)校驗(yàn)，指示是否正確。Ⅰ-6檢查燃料、水是否已準(zhǔn)備完畢，滿足試運(yùn)行要求。Ⅰ-7對于燃?xì)鈾C(jī)組還應(yīng)進(jìn)行閥組的檢漏及放氣工作。Ⅱ-1首先將循環(huán)泵開啟，然后啟動燃燒機(jī)。Ⅱ-3情況正常后，繼續(xù)升壓，然后對各報(bào)警、連鎖保護(hù)裝置進(jìn)Ⅱ-4熱態(tài)試驗(yàn)合格后帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)，無異常，則視b、工程驗(yàn)收有安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位、鍋爐安全監(jiān)檢部門四方的人員參本工程動力部分管道工程內(nèi)容包括熱水鍋爐房供回水系統(tǒng)和煙氣排放系統(tǒng)，柴油機(jī)組供回油系統(tǒng)及煙氣排放系統(tǒng)，中、低壓天然氣煙道煙囪約424米(φ400-φ600，φ500-φ700，φ600-φ750，φ中，工藝管道安裝難度較大，技術(shù)要求嚴(yán)格，故工藝管的焊接，施工a、管道安裝允許偏差見下表：允許偏差（mm）允許偏差（mm）架空及地溝架空及地溝DN≤100DN＞100DN≤100DN＞100水平管道平直