1陶瓷、防滑地磚樓地面工程施工方案表1-1地磚樓地面施工工藝一覽表序號具體操作內(nèi)容提前做好選磚的工作，拆包后塊塊進(jìn)行挑選，長、寬、厚不得超過土1㎜，1選磚平整度用直尺檢查，不得超過±0.5㎜。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的剔出，并按花型、顏色挑選后分別堆放。2基層將混凝土基層上雜物清理掉，用鋼絲刷刷凈浮漿層?；鶎佑杏臀蹠r，用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。在清理好的基層上，澆水洇透，撒素水泥面用掃帚掃勻，隨掃漿隨鋪灰。從已彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高，抹灰餅間距1.5m，灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始標(biāo)筋。有地漏的房間，由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋使用干硬性砂彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強度達(dá)到1.2MPa時，開始上人彈磚的控抹灰制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度。在3餅和房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向(垂直門口)在房間內(nèi)分中；非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線(每隔4塊磚彈一根控制線)。為了找好位置和標(biāo)高，從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時從里向外操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚跟線。操作程序是：鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無序號具體操作內(nèi)容序號明水時，方可使用。粘結(jié)砂漿隨拌隨用。鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，采取分段、分部位鋪砌。45接縫修整鋪完2至3行，隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。擦縫面層鋪貼在24h內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的6鋪完磚24h后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7d。2圖2-1水泥砂漿樓地面施工工藝流程圖表2-1水泥砂漿樓地面施工工藝一覽表序號序號123456789工藝步驟基層處理找標(biāo)高彈線灑水濕潤抹灰餅和標(biāo)筋攪拌砂漿刷水泥漿結(jié)合層鋪水泥砂漿面層木抹子搓平鐵抹子壓第一遍第二遍壓光第三遍壓光用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。等級不小于M15。在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層（涂刷之前要將抹灰餅的余涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間將砂漿鋪均勻，然后同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過子要過3mm篩再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地），上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d當(dāng)抗壓強度達(dá)5MPa才能上人。序號123456工作名稱墻面清理墻面沖筋做水泥護(hù)角抹底灰修補預(yù)留箱柄、盒抹罩面灰圖3-1墻面抹灰施工工藝流程圖表3-1水泥砂漿抹灰墻面施工工藝一覽表具體操作要點熟悉圖紙和進(jìn)行基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈。用與抹灰層相同砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)根據(jù)房間的寬度和高度決定，筋水泥護(hù)角在打底灰前做。室內(nèi)墻面和門洞口陽角用1:3水泥砂漿打底與所抹灰餅找平，待砂漿稍干后，再用107膠素水泥膏抹成小圓角，每側(cè)寬度為不小于5cm，門洞口護(hù)角做完后，及時清理門框上的水泥漿。沖筋結(jié)束2h后抹底灰，分層裝檔，找平，用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，保證陰陽角方正，管道處灰抹齊，墻與頂板交接處光滑平整，并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況，抹灰后及時清理散落在地上的砂漿。改用水泥混合砂漿把該處抹光滑、平整。從陰角開始，宜兩人同時操作，一人在前面上灰，另一人緊跟在后面找平并用鐵抹子壓光。罩面時應(yīng)由陰、陽角處開始，先豎向（或橫向）薄墻面再用鐵抹子壓一遍，然后順抹紋壓光，并用毛刷蘸水將門窗等圓角處清理干凈。采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道。面層應(yīng)注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日灑水養(yǎng)護(hù)。面層灰抹完后，要派專人把預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒周邊50mm寬的砂漿箱、盒、槽周邊壓抹平整、光滑。圖4-1乳膠漆墻面施工工藝流程圖序號12345工作名稱清理墻面基層處理刷第一遍乳膠漆刷第二遍乳膠漆刷第三遍乳膠漆表4-1乳膠漆施工工藝一覽表具體施工要點施工前將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。墻面不平處和有裂縫處用水石膏找平修補，干燥后用砂紙打平，將浮塵掃第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后砂紙磨平，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔油克㈨樞蚴窍壬虾笙隆Ｏ葘γ媲鍜吒蓛?，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。序號12345工作名稱基層處理貼灰餅墻面貼磚圖5-1磚墻面施工工藝流程圖表5-1陶瓷墻磚內(nèi)墻面施工工藝一覽表具體施工要點混凝土墻面處理：首先將墻面的混凝土剔平，表面塵土、污垢用10%火堿爾建筑膠，用掃帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，具有較高的強度，以手掰不掉為止。磚墻面處理：剔除磚墻面多余灰漿并清掃浮土，用清水濕潤墻面。面磚在粘貼前幾小時應(yīng)充分濕潤，陰干后備用，墻面也應(yīng)充分濕水。要求對整個房間找方和規(guī)矩，彈出墻面的50cm水平控制線，并在門窗洞口按照彈出墻面磚的排磚控制線，并對墻面的垂直度進(jìn)行檢查。不能滿足要求必須修補，調(diào)整后施工。墻面粘貼前需要基層打底子灰，按照墻面的垂直度和平整度，用稍干點的砂漿在墻面上按照控制點的位置作出抹灰的控制點和面，要求墻的兩端必抹底層灰：抹底層灰一般分兩次操作，先刷一道摻膠的素水泥漿結(jié)合層，然后緊跟著抹第一遍1：2.5或1：3水泥砂漿，要求薄薄一層并用抹子壓實。第二次用同樣的配合比的砂漿按沖筋和灰餅的抹平，用短杠刮平，低凹處填平補齊，最后用木抹子搓出麻面。根據(jù)天氣情況終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。抹完底層灰后按照設(shè)計的建筑標(biāo)高，在墻面上彈出50cm線控制標(biāo)高，并按照此控制線和墻面磚排版圖彈出排磚線，特別注意門窗洞口的排磚控制線。要注意在同一墻面上不得有一排以上的非整磚，并將其鑲貼在較隱蔽墻面貼磚前應(yīng)將面磚放入清水中浸泡2h以上，然后取出涼干至手按磚背無水跡時方可使用；磚墻提前一天潤濕好，混凝土墻面可以提前3~4天濕水泥砂漿或采用聚合物水泥砂漿粘貼，其結(jié)合層可以減薄到2~3mm。室內(nèi)序號67工作名稱處理磚縫清理具體施工要點磚的粘貼接縫寬度按照設(shè)計要求，無設(shè)計要求時一般1~1.5mm，且橫豎縫寬一致。施工溫度控制在5℃以上，面磚的粘結(jié)層厚度：在面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度控制在5mm左右，并注意邊角滿漿。面磚就位后用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5~10塊，用靠尺板檢查表面的平整度，并用灰匙將縫撥直，陽角拼縫可以用陽角條，也可以用切割機(jī)將面磚邊沿成45度斜角，注意不能將釉面損壞或崩邊，保證接縫平直、貼完墻面磚待達(dá)到一定強度后，用竹簽或細(xì)鐵絲將磚縫間的砂漿清理并用棉絲擦干凈后，在48小時后用白色水泥漿勾縫，可以用干凈鐵絲碾壓實勾成凹縫。勾縫水泥漿硬化后用棉絲清理干凈。注意勾縫一定要仔細(xì)不能出現(xiàn)毛茬和黑邊，影響美觀。勾縫或打膠完畢后，用棉紗等物對石材表面清理，干掛也須待膠凝固后，再用壁紙刀、棉紗等對石材表面清理。需要打蠟的一般應(yīng)按照使用蠟的操作方法進(jìn)行，原則上應(yīng)燙硬蠟，擦軟蠟，要求均勻不露底色，色澤一致，圖6-1穿孔吸音板墻面施工工藝流程圖表6-1穿孔吸音板墻面施工工藝一覽表序號12施工步驟放線安裝門洞口框技術(shù)措施根據(jù)設(shè)計施工圖，在已做好的地面上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。放線后按設(shè)計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。并做好門洞框序號序號施工步驟技術(shù)措施345678安裝沿頂龍骨和沿地龍骨豎龍骨分檔安裝龍骨安裝橫向卡檔安裝穿孔吸音板罩面板接縫做法按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨,龍骨與結(jié)構(gòu)連接面用膠墊隔開，起到減震隔聲的作用，然后用射釘將天地龍骨和膠墊固定于主體上，其射釘釘距為600mm。根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂、地龍骨后，按罩面板的規(guī)格、1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸設(shè)置為400mm，不足模數(shù)的分檔應(yīng)避開門洞框邊第一塊罩面板位置。按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調(diào)整垂直及定位準(zhǔn)確后，用抽心雙鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。根據(jù)設(shè)計要求，隔墻高度大于3m時應(yīng)加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。（1）檢查龍骨安裝質(zhì)量、門洞口框是否符合設(shè)計及構(gòu)造要求，龍骨間距是否符合吸音板寬度的模數(shù)（2）安裝墻體內(nèi)電管、電盒和電箱設(shè)備，封板前做好隱蔽驗（3）安裝墻體內(nèi)防火、隔聲、防潮填充材料（4）安裝墻體穿孔吸音板（1）刮嵌縫膩子：刮嵌縫膩子前先將接縫內(nèi)浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。（2）粘貼拉結(jié)帶：待嵌縫膩子凝固后即可粘貼拉接材料，先序號施工步驟技術(shù)措施拉結(jié)帶寬，隨即粘貼接結(jié)帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結(jié)帶之間的氣泡。（3）刮中層膩子：拉結(jié)帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結(jié)帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結(jié)帶埋入這（4）找平膩子：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。圖7-1石膏板吊頂施工工藝流程圖表表7-1天棚石膏板吊頂施工工藝一覽表技術(shù)措施根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、往四周按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距。2）在主龍骨上安裝吊掛件。3）安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊件螺栓，擰好螺母。4）主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。序號施工步驟2劃龍骨分檔線4安裝主龍骨序號施工步驟序號施工步驟技術(shù)措施5安裝次龍骨6安裝石膏板1）按已彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。2）吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨用吊掛件吊3）當(dāng)次龍骨長度需多根延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。1）封板：安裝石膏板前由監(jiān)理單位對吊頂內(nèi)的安裝工程進(jìn)行隱蔽驗收，通過后方可開始安裝石膏板。石膏板與次龍骨用自攻螺絲固定，石膏板長邊沿與長向次龍骨方向鋪設(shè)，從房間一邊角開始，板縫需錯位