卷繞鋁塑膜自動成型機作業(yè)指導(dǎo)書頁碼:共2頁/第1頁8工序名卷繞沖膜特殊特性產(chǎn)前準(zhǔn)備—設(shè)備調(diào)試一首檢——批量生產(chǎn)一作業(yè)完成操作內(nèi)容注意事項工作桌面及機器臺面保持干凈無粉塵，將所需物品擺放整齊佩戴防護用品佩戴口罩、耳塞、手套、指套、勞保鞋和工作帽溫濕度檢查確認(rèn)車間溫濕度,并記錄達(dá)不到要求不得生產(chǎn)打開設(shè)備電源開關(guān)，打開氣路系統(tǒng)閥門操作步驟技術(shù)要求注意事項作業(yè)實施①查看要做的型號并裝好模具后并按工藝要求預(yù)調(diào)整好沖深▲根據(jù)電芯制作工藝單來選擇生產(chǎn)型號模具每天開機前清理模具,防止灰塵附著將相應(yīng)規(guī)格的鋁塑膜固定在放料輥上，依次穿過導(dǎo)輥，張緊輥，模具，牽引裝置用余料試沖，將沖深▲調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)深度，檢查外觀有無明顯缺陷，試沖時應(yīng)先選擇較小的壓力，根據(jù)鋁塑膜的表面皺紋程度，逐漸調(diào)大壓力，直至皺紋消失（型腔外允許有輕微波紋）；沖膜過程中需注意氣壓報警器情況（低于0.55MPa報警）壓力設(shè)置：0.4MPa≤氣壓≤0.7MPa預(yù)防沖膜過程中氣壓異常導(dǎo)致沖膜異常。按照電芯制作工藝單要求設(shè)置伺服參數(shù)使沖出的產(chǎn)品符合要求卷繞鋁塑膜自動成型機作業(yè)指導(dǎo)書頁碼:共2頁/第2頁8工序名卷繞沖膜特殊特性 產(chǎn)前準(zhǔn)備設(shè)備調(diào)試首檢批量生產(chǎn)作業(yè)完成操作步驟技術(shù)要求注意事項作業(yè)實施②抽取3張鋁塑膜，使用卡尺、直尺測量鋁塑膜尺寸,并觀察外觀鋁塑膜表面無起皺、點子印、無劃痕和破損現(xiàn)象,型腔內(nèi)部無拉傷，沖深▲、正邊寬度,展開長度等尺寸符合工藝要求1、發(fā)現(xiàn)連續(xù)不良應(yīng)立刻停機2、作業(yè)員/班長/檢驗員必須做首檢③批量生產(chǎn)三檢制首檢合格后，按啟動按鈕開始生產(chǎn)1、生產(chǎn)過程中每10分鐘檢查沖深▲、正邊寬度、鋁塑膜展開長度、鋁塑膜外觀（特別是型腔情況）是否合格，若不符合應(yīng)及時處理，以防連續(xù)產(chǎn)生不合格品2、框中料10分鐘整理收集一次并整齊放入合格品框內(nèi)并標(biāo)示機號、日期和型號3、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品及時放入不合格收集框內(nèi)防止與合格品混淆1、作業(yè)員每10分鐘檢查一次20min記錄一次④作業(yè)完成作業(yè)完成后,關(guān)閉機器,清理設(shè)備(檢查設(shè)備內(nèi)有無殘留鋁塑膜)作業(yè)員每天檢查質(zhì)量檢查鋁塑膜外觀要求符合《鋁塑膜沖膜區(qū)限度樣板檢驗標(biāo)準(zhǔn)》要求控制要點1.沖好的鋁塑膜應(yīng)擺放整齊，并注意防止壓壞型腔2.沖切過程中發(fā)生的破損、拉傷等重缺陷鋁塑膜，應(yīng)將其壓平，防止混入合格品中3.發(fā)現(xiàn)不良品要做好標(biāo)識、隔離（放入不合格周轉(zhuǎn)盒內(nèi)）、并如實記錄4.每年10月到次年4月設(shè)備沖膜時需要開啟熱風(fēng)機，鋁塑膜儲存間開啟熱風(fēng)機（溫度≤35℃)。確認(rèn)事項異常處理辦法作業(yè)指導(dǎo)書變更履歷更改日期更改內(nèi)容更改后版本①無氣體泄露①防護用品配戴∶手套、指套、口罩、耳塞、勞保鞋和工作帽①來料確認(rèn)發(fā)生異常時②無油污泄露②設(shè)定條件確認(rèn)①停止作業(yè)③無異常聲音②遵守設(shè)備安全操作規(guī)程③模具狀態(tài)確認(rèn)