檢修常用工器具第1頁，共32頁。常用工具常用工具：鉗子、電工刀、扳手、螺絲刀、剝線鉗、管鉗、手鋼鋸、銼刀、臺虎鉗、斷線鉗、管子割刀、管子鉸版、噴燈、一體式液壓拉馬掌握要點(diǎn)第2頁，共32頁。1鉗子

鉗子按性能可分為：（1）夾扭型（2）剪切型（3）夾扭剪切型

按形狀可分為：尖嘴、扁嘴、圓嘴、彎嘴、斜嘴、針嘴、頂切、鋼絲鉗、花鰓鉗等。

按用途可分為：DIY、工業(yè)級鉗用、專用鉗等。

以結(jié)構(gòu)形式分：穿鰓和疊鰓兩種。

通常規(guī)格有：4.5″（迷你鉗）、5″、6″、7″、8″、9.5″等。

鉗子的種類繁多，具體有尖嘴鉗，斜嘴鉗，鋼絲鉗，彎咀鉗，扁嘴鉗，針嘴鉗，斷線鉗，大力鉗，管子鉗，打孔鉗等等。

第3頁，共32頁。1.1克絲鉗克絲鉗又稱鋼絲鉗。有絕緣柄和裸柄兩種。絕緣柄鋼絲鉗為電工專用鉗,常用的有150mm、

175mm和

200mm三種規(guī)格,如圖

1-1所示。裸柄鋼絲鉗電工禁用。

電工鋼絲鉗的構(gòu)造和用途電工鋼絲鉗由鉗頭和鉗柄兩部分組成，鉗頭由鉗口、齒口、刀口和鍘口四部分組成。鉗口用來彎紋或鉗夾導(dǎo)線線頭；齒口用來緊固或起松螺母；刀口用來剪切導(dǎo)線或剖削軟導(dǎo)線絕緣層；鍘口用來鍘切電線線芯氣鋼絲或鐵絲等較硬金屬。

圖1-1克絲鉗

第4頁，共32頁。使用克絲鉗應(yīng)注意以下事項(xiàng)

:1）使用前，應(yīng)檢查絕緣柄的絕緣是否良好。2）用電工鉗剪切帶電導(dǎo)線時，不得用鉗口同時剪切相線和零線，或同時剪切兩根相線，那樣均會造成線路短路。3）鉗頭不可代替手錘作為敲打工具。4）可根據(jù)內(nèi)線或外線工種需要選購。鉗子的齒口也可用來緊固或擰松螺母。5）鉗子的刀口可用來剖切軟電線的橡皮或塑料絕緣層。鉗子的刀口也可用來切剪電線、鐵絲。剪8號鍍鋅鐵絲時，應(yīng)用刀刃繞表面來回割幾下，然后只須輕輕一扳，鐵絲即斷。6）鍘口也可以用來切斷電線、鋼絲等較硬的金屬線。7）鉗子的絕緣塑料管耐壓500V以上，有了它可以帶電剪切電線。使用中切忌亂扔，以免損壞絕緣塑料管。8）用鉗子纏繞抱箍固定拉線時，鉗子齒口夾住鐵絲，以順時針方向纏繞。第5頁，共32頁。1.2尖嘴鉗

修口鉗，俗稱尖嘴鉗，也是電工(尤其是內(nèi)線電工)常用的工具之一。尖嘴鉗的頭部尖細(xì)

,呈細(xì)長圓錐形，在鄒端部的鉗口上有一段棱形齒紋，適于在狹小的工作空間操作。主要用來剪切線徑較細(xì)的單股與多股線以及給單股導(dǎo)線接頭彎圈、剝塑料絕緣層等。尖嘴鉗也有裸柄和絕緣柄兩種。裸柄尖嘴鉗電工禁用，絕緣柄的耐壓強(qiáng)度為

500V,常用的有

130mm、

160mm、

180mm、

200mm四種規(guī)格，如圖

1-2所示，其握法與電工鉗的握法相同。

圖1-2尖嘴鉗

第6頁，共32頁。使用尖嘴鉗的注意事項(xiàng)如下:1）電器維修必須用絕緣柄尖嘴鉗；2）使用時不能用尖嘴去撬工件以免鉗嘴撬變形；3）刃口尖嘴鉗只能剪切金屬絲，不能剪鋼質(zhì)粗絲；4）帶電作業(yè)前必須檢查絕緣套是否漏。5）用尖嘴鉗彎導(dǎo)線接頭的操作方法是：先將線頭向左折，然后緊靠螺桿依順時針方向向右彎即成。

第7頁，共32頁。2電工刀

電工刀是電工常用的一種切削工具。普通的電工刀由刀片、刀刃、刀把、刀掛等構(gòu)成。不用時,把刀片收縮到刀把內(nèi)。多功能電工刀除了刀片外,還有鋸片、錐子、擴(kuò)孔錐等。如圖2-1所示

圖2-1電工刀第8頁，共32頁。電工刀使用注意事項(xiàng)：1）用電工刀剖削電線絕緣層時,可把刀略微翹起一些,用刀刃的圓角抵住線芯。切忌把刀刃垂直對著導(dǎo)線切割絕緣層,因?yàn)檫@樣容易割傷電線線芯。2）導(dǎo)線接頭之前應(yīng)把導(dǎo)線上的絕緣剝除。用電工刀切剝時,刀口千萬別傷著芯線。常用的剝削方法有級段剝落和斜削法。3）電工刀的刀刃部分要磨得鋒利才好剝削電線。但不可太鋒利，太鋒利容易削傷線芯；磨得太鈍，則無法剝削絕緣層。磨刀刃一般采用磨刀石或油磨石；磨好后再把底部磨點(diǎn)倒角，即刃口略微圓一些。4）對雙芯護(hù)套線的外層絕緣的剝削，可以用刀刃對準(zhǔn)兩芯線的中間部位，把導(dǎo)線一剖為二。5）圓木與木槽板或塑料槽板的吻接凹槽,就可采用電工刀在施工現(xiàn)場切削。通常用左手托住圓木,右手持刀切削。6）用電工刀可以削制木榫、竹榫。7）多功能電工刀的鋸片,可用來鋸割木條、竹條,制作木榫、竹榫。第9頁，共32頁。3扳手

扳手主要用來緊固和拆卸零部件，通常有四種類型，即梅花扳手、套筒扳手、活動扳手和呆型扳手等。3.1活動扳手活動扳手又叫活絡(luò)扳手，是一種旋緊或擰松有角螺絲釘或螺母的工具，是用來緊固和擰松螺母的一種專用工具，其開口寬度可以調(diào)節(jié)，能扳一定尺寸范圍內(nèi)的螺栓或螺母。電工常用的活動扳手有150mm、200mm、250mm、300mm四種規(guī)格，如下表所列。由于它的開口尺寸可以在規(guī)定范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)，所以特別適于在螺栓規(guī)格多的場合使用?；顒影馐秩鐖D3-1所示。

圖3-1活扳手長度mm100150200250300350375450600開口最大寬度mm141924303641465565第10頁，共32頁。

使用時，應(yīng)將扳唇緊壓螺母的平面。扳動大螺母時，手應(yīng)握在接近手柄尾處。扳動較小的螺母時，手應(yīng)握在接近頭部的位置。施力時手指可隨時旋調(diào)蝸輪，收緊活絡(luò)扳唇，以防打滑?；顒影馐值氖褂米⒁馐马?xiàng)如下：1）使用時，右手握手柄。手越靠后，扳動起來越省力。2）扳動小螺母時，因需要不斷地轉(zhuǎn)動蝸輪，調(diào)節(jié)扳口的大小，所以手應(yīng)握在靠近呆扳唇，并用大拇指調(diào)制蝸輪，以適應(yīng)螺母的大小。3）活絡(luò)扳手的扳口夾持螺母時，呆扳唇在上，活扳唇在下。活扳手切不可反過來使用。4）在扳動生銹的螺母時，可在螺母上滴幾滴煤油或機(jī)油，這樣就好擰動了。5）在擰不動時，切不可采用鋼管套在活絡(luò)扳手的手柄上來增加扭力，因?yàn)檫@樣極易損傷活絡(luò)扳唇。6）活動扳手不可當(dāng)作撬棒或手錘使用。第11頁，共32頁。3.2梅花扳手

整體扳手有正方形、六角形、十二角形(俗稱梅花扳手或眼睛扳手

)。梅花扳手只要轉(zhuǎn)過30°，就可改變扳動方向，所以在狹窄的地方工作較為方便。梅花扳手的扳頭是一個封閉的梅花形。當(dāng)螺母和螺栓頭的周圍空間狹小，不能容納普通扳手時，就采用這種扳手。梅花扳手常用的規(guī)格有：14～17mm、17～19mm、22～24mm、24～27mm、30～32mm等。梅花扳手可以在扳手轉(zhuǎn)角小于60°的情況下，一次一次地扭動螺母。使用時一定要選配好規(guī)格，使用時被扭螺母和梅花扳手的規(guī)格尺寸相符，不能松動打滑，否則會將梅花菱角啃壞。使用扳手時不能用加力桿，不能用手錘敲打扳手柄，扳手頭的梅花溝槽內(nèi)不能有污垢。如圖3-3所示

圖3-2梅花扳手第12頁，共32頁。3.3套筒扳手套筒扳手是由一套尺寸不等的梅花筒組成，使用時用弓形的手柄連續(xù)轉(zhuǎn)動，工作效率較高。當(dāng)螺釘或螺母的尺寸較大或扳手的工作位置很狹窄，就可用棘輪扳手。這種扳手?jǐn)[動的角度很小，能擰緊和松開螺釘或螺母。擰緊時作順時針轉(zhuǎn)動手柄。方形的套筒上裝有一只撐桿。當(dāng)手柄向反方向扳回時，撐桿在棘輪齒的斜面中滑出，因而螺釘或螺母不會跟隨反轉(zhuǎn)。如果需要松開螺釘或螺母，只需翻轉(zhuǎn)棘輪扳手朝逆時針方向轉(zhuǎn)動即可。如圖3-4所示

圖3-3套筒扳手使用套筒扳手的方法是：1）根據(jù)被扭件選規(guī)格，將扳手頭套在被扭件上。2）根據(jù)被扭件所在位置大小選擇合適的手柄。3）扭動前必須把手柄接頭安裝穩(wěn)定才能用力，防止打滑脫落傷人。4）扭動手柄時用力要平穩(wěn)，用力方向與被扭件的中心軸線垂直。第13頁，共32頁。3.4其他類1.呆型扳手是一種固定尺寸的專用工具，如圖3-5-1所示，呆型扳手主要是干專項(xiàng)工作用的，在扭矩較大時，可與手錘配合使用。在需要較大力量時，不能打滑、砸手、更不能用過大的手錘敲擊。

圖3-4-1呆型扳手2.測力扳手有一根長的彈性桿，其一端裝著手柄，另一端裝有方頭或六角頭，在方頭或六角頭套裝一個可換的套筒用鋼珠卡住。在頂端上還裝有一個長指針。刻度板固定在柄座上，每格刻度值為1牛頓(或公斤/米)。當(dāng)要求一定數(shù)值的旋緊力，或幾個螺母(或螺釘)需要相同的旋緊力時，則用這種扳手。第14頁，共32頁。4剝線鉗

剝線鉗為內(nèi)線電工、電機(jī)修理、儀器儀表電工常用的工具之一。它適宜于塑料、橡膠絕緣電線、電纜芯線的剝皮。剝線鉗是用于剝除小直徑導(dǎo)線絕緣層的專用工具，它的手柄是絕緣的，耐壓強(qiáng)度為500V.剝線鉗的規(guī)格有140mm（適用于鋁、銅線，直徑為0.6mm,1.2mm和1.7mm）和160mm（適用于鋁、銅線，直徑為0.6mm，I.2mm，1.7mm和2.2mm）。使用方法是：將待剝皮的線頭置于鉗頭的刃口中，用手將兩鉗柄一捏，然后一松，絕緣皮便與芯線脫開。如圖4-1所示圖4-1剝線鉗第15頁，共32頁。

1）根據(jù)纜線的粗細(xì)型號，選擇相應(yīng)的剝線刀口。2）將準(zhǔn)備好的電纜導(dǎo)線放人相應(yīng)的刃口中（比導(dǎo)線直徑稍大），選擇好要剝線的長度。3）握住剝線工具手柄，將電纜導(dǎo)線夾住，用手將鉗柄一握，導(dǎo)線的絕緣層即被割破而自動彈出。4）松開工具手柄，取出電纜線，這時電纜金屬整齊露出外面，其余絕緣塑料完好無損。

使用剝線鉗的注意事項(xiàng)如下:第16頁，共32頁。5螺釘旋具（螺絲刀）螺釘旋具又稱旋鑿或起子，它是一種緊固、拆卸螺釘?shù)墓ぞ摺Ｂ葆斝叩氖綐雍鸵?guī)格很多，按頭部形狀可分為一字形和十字形兩種。如圖5-1所示

圖5-1螺釘旋具（螺絲刀）第17頁，共32頁。使用螺釘旋具的安全知識1）電工不可使用金屬桿直通柄頂穿心的螺釘旋具，否則便用時很易造成觸電事故。2）使用螺釘旋具緊固或拆卸帶電的螺釘時，手不得觸及螺釘旋具的金屬桿，以免發(fā)生觸電事故。3）為了避免螺釘旋具的金屬桿觸及皮膚，或觸及鄰近帶電體，應(yīng)在金屬桿上穿套絕緣管。4）大螺釘旋具一般拿來緊固較大的螺釘。使用時，除大拇指、食指和中指要夾住握柄外，手掌還要頂住柄的末端，這樣就可以防止旋轉(zhuǎn)時滑脫。5）小螺釘旋具一般用來緊固電氣裝置接線樁上的小螺釘，使用時，可用大拇指和中指夾住握柄，用食指頂住柄的末端捻旋。6）較長螺釘旋具的使用?？捎糜沂謮壕o并轉(zhuǎn)動手柄，左手握住螺釘旋具的中間，以使螺釘旋具不滑脫，此時左手不得放在螺釘?shù)闹車?，以免螺釘旋具滑出將手劃傷。?8頁，共32頁。6手鋼鋸（鋸弓）手鋼鋸是用來割鋸金屬管件等的，手鋼鋸由鋸弓和鋸條組成。按安裝鋸條的方式，它可分為可調(diào)式和固定式兩種。固定式鋸弓只能安裝一種長度的鋸條，可調(diào)式鋸弓通過調(diào)整可安裝多種長度的鋸條。安裝時鋸條齒方向一定要正確。如圖6-1所示

圖6-1手鋼鋸（鋸弓）第19頁，共32頁。鋸條的正確選用：鋸條根據(jù)鋸齒齒距的大小，分為細(xì)齒（1.1mn）、中齒（1.14mm）和粗齒（1.8m）三種，可根據(jù)所鋸材料的軟硬、厚薄選用。鋸割軟材料（如紫銅、青銅、鉛、鑄鐵、低碳鋼和中碳鋼等）或較厚的材料時，應(yīng)選用粗齒鋸條;鋸割硬材料或較薄的材料(如工具鋼、合金鋼、管子、薄鋼板、角鐵等)時，應(yīng)選用細(xì)齒鋸條。一般來說，鋸割薄材料時，在鋸割截面上至少應(yīng)有三個鋸齒同時參加鋸割。這樣，就可防止鋸齒被鉤住或崩斷。

鋸條安裝：手鋼鋸是在前推時才起切削作用的，因此安裝鋸條時應(yīng)使齒尖的方向朝前。調(diào)整鋸條松緊度時，蝶形螺母不宜旋得太緊或太松，旋得太緊，鋸條受力過大，在鋸割中用力稍有不當(dāng)，鋸條就會折斷；旋得太松，鋸割時鋸條容易扭曲，也易折斷，并且鋸縫也容易歪斜。檢查鋸條松緊度，可用手扳動鋸條，手感覺硬實(shí)即可。第20頁，共32頁。7管鉗管鉗是用來轉(zhuǎn)動金屬管或其他圓柱形工件的，是管路安裝和修理的常用工具。管鉗的結(jié)構(gòu)和使用方法如圖7-1所示

圖7-1管鉗管鉗使用注意事項(xiàng)：1）要選擇合適的規(guī)格。2）鉗頭開口要等于工件的直徑。3）鉗頭要卡緊工件后再用力扳，防止打滑傷人。4）用加力桿時長度要適當(dāng)，不能用力過猛或超過管鉗允許強(qiáng)度。5）管鉗牙和調(diào)節(jié)環(huán)要保持清潔。第21頁，共32頁。8銼刀圖8-1菱形銼圖8-2油光銼

圖8-3尖頭單紋米爾銼圖8-4圓銼

圖8-5半圓銼

銼削平面時容易出現(xiàn)以下主要問題：1）平面中凸。銼削時銼刀前后搖擺容易產(chǎn)生平面中凸。因此，在銼削時兩手壓力大小應(yīng)隨銼刀兩端伸出工件的長度而變化，使銼刀兩端的壓力對工件中心的壓力矩始終保持平衡。2）表面不夠光潔。其原因是銼刀齒粗細(xì)選擇不當(dāng)，嵌在銼刀齒上的屑末未消除。因此，在銼削時應(yīng)注意經(jīng)常用綱絲刷順著銼紋方向刷去切屑。3）不使用無柄銼刀，以免把手刺傷；不要口吹鐵屑，以免屑末飛入眼內(nèi)；不要用手觸摸加工表面，防止手上的油污沾染工件使用銼刀打滑。

第22頁，共32頁。9臺虎鉗

臺虎鉗是一種常用的夾持工具

,是鋸、挫維修設(shè)備零件時所必需的。臺虎鉗的規(guī)格是按鉗口長度劃分的，常用

100mm、150mm、200mm等。臺虎鉗的類型分固定式和回轉(zhuǎn)式兩種。臺虎鉗主要由鉗臺和虎鉗構(gòu)成，虎鉗由固定鉗身、活動鉗身、回轉(zhuǎn)盤、固定座、絲桿、絲母及手柄組成。如圖9-1所示

圖9-1臺虎鉗臺虎錨的使用方法及注意事項(xiàng)1）使用前先將回轉(zhuǎn)盤的固定小把固定好。2）調(diào)節(jié)鉗口，順時針旋轉(zhuǎn)手柄，鉗口變小，反之鉗口變大，旋轉(zhuǎn)手柄時要平穩(wěn)。3）夾持工件時不要太緊，防止鉗牙吃進(jìn)工件表面或損壞鉗身，夾持工件時，工件另一端要用支架支撐。4）用完后要用棉紗將鉗口和鉗臺擦干凈。5）不要在鉗臺和鉗身上砸東西

,謹(jǐn)防損壞鉗臺和鉗身。第23頁，共32頁。10管子割刀管子割刀是切割各種金屬管子的手工刀具。割刀是以刀型來確定其規(guī)格的，如Ⅱ型刀切割的管徑是12~50mm，Ⅲ型刀切割的管徑是25~80mm，Ⅳ型刀切割的管徑是50~100mm。如圖9-1所示。使用方法：將被割管件用管子壓力鉗夾牢后，旋轉(zhuǎn)(推倒方向)加力杠能套進(jìn)管件外，扶正，并緩慢旋緊加力絲杠，在感覺刀吃力時，邊垂向繞管件旋轉(zhuǎn)邊均勻加力，最后直至割斷管件。圖10-1管子割刀使用及注意事項(xiàng)：1）根據(jù)被割管徑選擇割刀規(guī)范；2）檢查割刀、加力絲杠、害。刀架扶正輪等各部件是否完好；3）將被割管件用管子壓力鉗夾牢；4）將被割管件按要求的長短劃好線；5）松開刀口，將割刀卡在管件上，使刀刃對準(zhǔn)劃線，同時用加力絲杠逐漸進(jìn)刀。繞管子轉(zhuǎn)動，一直到割斷管子為止。切割時可加些冷卻液。第24頁，共32頁。11管子鉸版

鉸版是一種在圓（管）上切削出處螺紋的專用工具，俗稱套絲。主要是由板牙和鉸手兩大部分組成的，如圖11-1所示。板牙是加工外螺紋的工具，常用的有圓板牙和圓柱管板牙兩種。圓板牙如同一個螺母，其上面有幾個均勻分布的排屑孔，并依次形成刀刃。鉸手用于安裝板牙，與板牙配合使用，餃?zhǔn)滞鈭A上有五只螺釘，均勻分布的四只螺釘起緊固板牙作用。其中：上方的兩只螺釘兼有調(diào)整小板牙螺紋尺寸的作用；頂端的那只螺釘起調(diào)節(jié)大板牙螺紋尺寸的作用，這只螺釘必須插入板牙的“V”形槽內(nèi)。

圖11-1管子鉸版第25頁，共32頁。

板牙選用工件(圓棒或圓管)的外徑應(yīng)小于螺紋直徑。工件外徑D可按下列經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，D≈0.13dt，式中，D為工件(圓棒或圓管)外徑，mm；d為螺紋直徑，mm；t為螺距，mm。操作方法：1）裝牙。將鎖緊手柄以順時針方向轉(zhuǎn)到極限位置，松開調(diào)節(jié)器手柄(調(diào)節(jié)柄)轉(zhuǎn)動前盤蓋，使兩條A刻線對正。然后將選擇好的板牙塊按1、2、3、4序號對應(yīng)地裝入牙架的四個牙槽內(nèi)，將扳機(jī)逆時針方向轉(zhuǎn)到極限位置。2）上板。轉(zhuǎn)動后盤蓋，調(diào)節(jié)扶正爪(三爪不要過緊，起到扶正作用即可)，將板牙塊套入將要套扣的管件上。3）套扣。普通管子25mm以上，每25.4mm套11扣；20mm以下，每25.4mm套14扣，套出的扣頭應(yīng)呈錐狀，螺紋不禿，無毛刺。為了保證質(zhì)量，延長牙塊壽命，套扣應(yīng)分為二倒三板進(jìn)行，每次都要調(diào)節(jié)套圈位置。4）退牙。管子套到所需扣數(shù)后，要逐漸向回退牙塊，邊退邊松扳機(jī)。第二板套進(jìn)時，應(yīng)注意管頭扣的深度，由深而淺使管扣呈錐狀。5）卸牙。按順時針方向?qū)鈾C(jī)和大蓋轉(zhuǎn)到極限位置，然后取下牙塊。

要注意的是：套制過程中要澆注潤滑油；遇到硬點(diǎn)時，應(yīng)立即停止，處理后再進(jìn)行；用完后要及時除去板牙上的鐵削、泥塵、油污等，牙塊、牙架擦凈放好。第26頁，共32頁。12噴燈噴燈的使用。噴燈是一種利用噴射火焰對工件進(jìn)行加熱的工具。常用于錫焊時加熱烙鐵或工件。在電工操作中，制作電力電纜終端頭或中間接頭及焊接電力電纜接頭時，都要使用噴燈。

按照使用燃料油的不同，噴燈分為煤油噴燈和汽油噴燈兩種。其外形結(jié)構(gòu)如圖13-1所示。使用操作如下所示：1）根據(jù)噴燈所用燃料油的種類，加注燃料油；首先旋開加油螺塞，注入燃料油，注入量要低于油桶最大容量的3/4，然后旋緊加油螺塞。2）操作手動泵增加油桶內(nèi)油壓，然后在點(diǎn)火碗中加入燃料油，點(diǎn)燃燒熱噴嘴后，再慢慢打開進(jìn)油閥門，觀察火焰。如果火焰噴射力達(dá)到要求，即可開始使用。3）手持噴燈，使噴燈保持直立，將火焰對準(zhǔn)工件即可。使用噴燈注意事項(xiàng)。噴燈在燃燒時，火焰溫度高達(dá)900℃以上。使用時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：圖13-1噴燈1）使用前應(yīng)仔細(xì)檢查油桶是否漏油/噴嘴是否暢通，是否有漏氣等。2）打氣加壓時，首先檢查并確認(rèn)進(jìn)油閥可以可靠關(guān)閉。噴燈點(diǎn)火時，噴嘴前嚴(yán)禁站人。3）工作場所不能有易燃物品。噴燈工作時應(yīng)注意火焰與帶電體之間的安全距離：10Kv以上＞3米，10Kv以下＞1.5米.4）油桶內(nèi)的油壓應(yīng)根據(jù)火焰噴射力掌握。5）噴燈的加油、放油和維修應(yīng)在噴燈熄火后進(jìn)行。噴燈使用完畢，倒出剩余燃料油并回收，然后將噴燈污物擦除，妥善保管。第27頁，共32頁。13一體式液壓拉馬液壓拉馬俗稱拔輪器或拿子，從結(jié)構(gòu)上可分為：一體式液壓拉馬、分體式液壓拉馬、車載式液壓拉馬。液壓拉馬是以液壓起動桿直接前進(jìn)移動，故推動桿本身不作轉(zhuǎn)動。鉤爪座又可隨螺紋直接作前進(jìn)后退之調(diào)距，操作時只要把手前后小幅度擺動，使拔輪器缸體內(nèi)的活塞向前推進(jìn)，鉤爪相對應(yīng)后退，把被拉物體拉出。廣泛用于拆除各種圓盤、法蘭、齒輪、軸承、皮帶輪等。

圖14-1一體式液壓拉馬1、使用時先把手柄的開槽端套入回油閥桿，并將回油閥桿按順時針方向旋緊。2、把鉤爪座調(diào)整到爪鉤抓住所拉物體。3、手柄插入掀手孔內(nèi)來回掀動活塞起動桿向前平穩(wěn)前進(jìn)，爪鉤相應(yīng)后退，把被拉物體拉出。4、液壓拔輪器的活塞起動桿最小有效距只有50mm，在使用中當(dāng)伸距接近于50mm時,應(yīng)格外留意；當(dāng)沒有拉出時停止，松開回油閥門，讓活塞起動桿縮回去，調(diào)好后第二次再重復(fù)1、2、3步驟拉出為止。若起動桿伸距不能滿足拉距時，可以使用加長桿，但不得使用1個以上的加長桿。5、欲使活塞起動桿縮回去，只須用手柄開槽端將回油閥桿按逆時針方向微微旋松，活塞起動桿在彈簧作用下漸漸回縮。6、使用前應(yīng)根據(jù)被拉物體的外徑，拉距及負(fù)載力，選擇相應(yīng)噸位的液壓拉馬，切忌超載使用，避免損壞。7、液壓拔輪器在-5℃~45℃中使用，采用（GB443-84）N15機(jī)械油；在-20℃~-5℃中使用，采用（GB442-64）合成錠子油。8、當(dāng)被拉物體超過額定負(fù)載時，應(yīng)選用更大噸位的液壓拉馬。第28頁，共32頁。正確選擇合適的液壓拉馬(拉拔器)1.丈量被拆物外徑及厚度和所需要拉拔長度。2.在空間允許時盡量選擇使用3爪拉拔器，以獲得更可靠的夾持力以及更均勻的拉力。3.使用正確尺寸的拉拔器。如果選用了最大出力而工件沒有被拔動，請使用更大噸位數(shù)的拉拔器。4.一般所需拉力的計(jì)算，被拆物內(nèi)徑1英寸約需7-10噸的拉力。例：內(nèi)徑2英寸約需14-20噸拉力。（1英寸=25.4毫米）5.拉拔器加壓前，用保護(hù)罩或破布、平膠板等軟性物體包裹工件及鉤爪，工件被拉拔時會產(chǎn)生很大的作用力在上面，有時會導(dǎo)致破裂，可減低操作人員受飛出工件或斷裂鉤爪傷害的危險。6.逐漸地施加拉力，不要嘗試在拔輪器加壓桿上用動力扳手或加延長桿來加速拉拔。7.盡可能用標(biāo)準(zhǔn)爪，較長拉爪會使拉拔器末端出力減少。五、

熱裝聯(lián)軸器的注意事項(xiàng)1、拆卸前，先在聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)軸之間做好位置標(biāo)記，然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在內(nèi)孔澆點(diǎn)煤油再拉，待半小時后再拆卸