2025年內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市特種作業(yè)煤礦安全作業(yè)煤礦采煤機(jī)掘進(jìn)機(jī)操作作業(yè)模擬考試試題含答案1.某采煤機(jī)牽引速度為5m/min，截深為0.6m，滾筒直徑為1.8m，滾筒寬度為1.2m，若煤的密度為1.3t/m3，求該采煤機(jī)每小時(shí)的理論出煤量是多少？-首先明確采煤機(jī)每小時(shí)理論出煤量的計(jì)算公式：$Q=60vSh\rho$，其中$v$是牽引速度（m/min），$S$是截割面積（m2），$h$是截深（m），$\rho$是煤的密度（t/m3）。-計(jì)算截割面積$S$，滾筒為圓柱形，其截割面積$S=\pir^{2}$（這里按近似的圓形面積計(jì)算，$r$為滾筒半徑），已知滾筒直徑$D=1.8m$，則半徑$r=\frac{D}{2}=\frac{1.8}{2}=0.9m$，所以$S=\pi\times0.9^{2}\approx3.14\times0.81=2.5434m^{2}$。-已知牽引速度$v=5m/min$，截深$h=0.6m$，煤的密度$\rho=1.3t/m3$。-將各值代入公式$Q=60vSh\rho$，可得$Q=60\times5\times2.5434\times0.6\times1.3$$=300\times2.5434\times0.6\times1.3$$=763.02\times0.6\times1.3$$=457.812\times1.3$$=595.1556t$。-答案：該采煤機(jī)每小時(shí)的理論出煤量約是595.16t。2.掘進(jìn)機(jī)在巷道掘進(jìn)過程中，遇到硬度較大的巖石，截齒磨損嚴(yán)重，此時(shí)應(yīng)采取什么措施？-檢查截齒型號(hào)：確認(rèn)當(dāng)前使用的截齒是否適合該硬度巖石。不同硬度的巖石需要不同型號(hào)的截齒，比如對于硬度較大的巖石，應(yīng)選用硬質(zhì)合金含量高、耐磨性好的截齒。如果截齒型號(hào)不匹配，應(yīng)及時(shí)更換合適的截齒。-降低掘進(jìn)速度：硬度大的巖石會(huì)給截齒帶來更大的阻力和磨損。適當(dāng)降低掘進(jìn)機(jī)的掘進(jìn)速度，減少截齒在單位時(shí)間內(nèi)承受的沖擊力，從而降低截齒的磨損速度。例如將原來每分鐘2m的掘進(jìn)速度降低到每分鐘1m左右。-調(diào)整截割參數(shù)：合理調(diào)整截割頭的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。一般來說，降低截割頭的轉(zhuǎn)速可以增加截齒的截割力，同時(shí)減小進(jìn)給量，使截齒能夠更有效地破碎巖石，減少不必要的磨損。-加強(qiáng)冷卻和潤滑：確保截齒的冷卻和潤滑系統(tǒng)正常工作。冷卻系統(tǒng)可以降低截齒在截割過程中產(chǎn)生的熱量，防止截齒因過熱而硬度降低，加劇磨損。潤滑系統(tǒng)可以減少截齒與巖石之間的摩擦，延長截齒的使用壽命。-對巖石進(jìn)行預(yù)處理：如果可能的話，可以采用爆破等方法對前方硬度較大的巖石進(jìn)行預(yù)處理，降低巖石的整體硬度，從而減少截齒的磨損。-定期檢查和更換截齒：增加對截齒的檢查頻率，及時(shí)發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的截齒并進(jìn)行更換。一般規(guī)定當(dāng)截齒磨損超過原長度的1/3時(shí)，就應(yīng)及時(shí)更換。3.采煤機(jī)在運(yùn)行過程中，液壓系統(tǒng)油溫過高，可能的原因有哪些？-液壓油選擇不當(dāng)：如果液壓油的黏度不符合要求，黏度過高會(huì)使油液流動(dòng)阻力增大，克服阻力做功產(chǎn)生的熱量增加；黏度過低則會(huì)導(dǎo)致泄漏增加，泵的容積效率下降，也會(huì)產(chǎn)生大量熱量。例如在夏季高溫環(huán)境下，若選用了冬季用的低黏度液壓油，就容易出現(xiàn)油溫過高的情況。-油箱容量過?。河拖涞闹饕饔檬莾?chǔ)存液壓油和散熱。如果油箱容量過小，液壓油在油箱內(nèi)停留時(shí)間短，散熱不充分，就會(huì)導(dǎo)致油溫升高。比如設(shè)計(jì)要求油箱容量為500L的采煤機(jī)，實(shí)際使用的油箱只有300L，就難以滿足散熱需求。-冷卻系統(tǒng)故障：冷卻系統(tǒng)是降低油溫的關(guān)鍵部件。如果冷卻器堵塞，冷卻液無法正常循環(huán)，就不能有效地帶走液壓油的熱量；或者冷卻水泵故障，冷卻液流量不足，也會(huì)影響冷卻效果。例如冷卻器被煤塵、雜質(zhì)堵塞，冷卻液的流通面積減小，散熱效率大幅降低。-液壓元件磨損：液壓泵、液壓缸、換向閥等液壓元件在長期使用過程中會(huì)出現(xiàn)磨損。磨損后的液壓元件內(nèi)部間隙增大，會(huì)導(dǎo)致泄漏增加，液壓能轉(zhuǎn)化為熱能，使油溫升高。比如液壓泵的配油盤磨損，會(huì)造成高壓油泄漏到低壓腔，產(chǎn)生熱量。-系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng)：如果系統(tǒng)壓力調(diào)得過高，液壓泵需要克服更大的阻力來工作，功率損失增大，會(huì)產(chǎn)生過多的熱量。例如將系統(tǒng)壓力從正常的20MPa調(diào)到25MPa，就會(huì)使液壓泵的負(fù)載增加，油溫上升。-環(huán)境溫度過高：在炎熱的夏季或井下局部環(huán)境溫度較高的區(qū)域，采煤機(jī)液壓系統(tǒng)散熱困難，也容易導(dǎo)致油溫過高。比如在井下溫度達(dá)到30℃以上時(shí)，液壓系統(tǒng)的散熱效率會(huì)明顯降低。4.簡述掘進(jìn)機(jī)開機(jī)前的檢查內(nèi)容。-外觀檢查：檢查掘進(jìn)機(jī)的外觀是否有明顯的損壞、變形，如機(jī)身是否有裂縫，各連接部位的螺栓是否松動(dòng)。例如檢查截割頭的連接螺栓是否緊固，若螺栓松動(dòng)，在截割過程中可能會(huì)導(dǎo)致截割頭脫落，造成安全事故。-電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣設(shè)備的接線是否牢固，有無漏電現(xiàn)象。查看開關(guān)、接觸器等電氣元件的觸點(diǎn)是否良好，絕緣電阻是否符合要求。例如用絕緣電阻表測量電機(jī)的絕緣電阻，應(yīng)不低于規(guī)定值，否則可能會(huì)引發(fā)電氣故障。-液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓油的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否良好，有無雜質(zhì)和乳化現(xiàn)象。查看液壓管路是否有泄漏，各液壓閥的工作是否正常。例如檢查油泵的吸油口過濾器是否堵塞，若堵塞會(huì)影響油泵的正常吸油。-噴霧系統(tǒng)檢查：檢查噴霧系統(tǒng)的噴頭是否堵塞，噴霧壓力和流量是否符合要求。噴霧系統(tǒng)的主要作用是降塵和冷卻截齒，若噴霧效果不好，會(huì)導(dǎo)致工作面粉塵飛揚(yáng)，影響工人的健康，同時(shí)也會(huì)加速截齒的磨損。-截割機(jī)構(gòu)檢查：檢查截齒的磨損情況，若截齒磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。查看截割頭的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，截割臂的升降和回轉(zhuǎn)是否靈活。例如用手轉(zhuǎn)動(dòng)截割頭，應(yīng)感覺轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，無卡滯現(xiàn)象。-行走機(jī)構(gòu)檢查：檢查履帶的張緊程度是否合適，履帶板是否有損壞。查看行走減速機(jī)的油位和工作情況，行走電機(jī)的運(yùn)行是否正常。例如履帶過松會(huì)導(dǎo)致掘進(jìn)機(jī)行走時(shí)打滑，影響掘進(jìn)效率；過緊則會(huì)增加履帶的磨損。-刮板輸送機(jī)檢查：檢查刮板鏈的松緊程度，刮板是否齊全、完好。查看刮板輸送機(jī)的電機(jī)和減速機(jī)的工作情況，鏈條的運(yùn)行是否平穩(wěn)。例如刮板鏈過松會(huì)導(dǎo)致跳鏈、斷鏈等故障，影響煤的運(yùn)輸。5.采煤機(jī)在割煤時(shí)突然停止工作，無法啟動(dòng)，可能的原因有哪些？-電氣故障：-電源問題：可能是供電線路停電，如井下高壓開關(guān)柜跳閘，導(dǎo)致采煤機(jī)失去電源。也可能是采煤機(jī)的電纜損壞，造成斷路，使采煤機(jī)無法獲得電力。-控制回路故障：控制按鈕、繼電器、接觸器等控制元件損壞或觸點(diǎn)接觸不良，會(huì)導(dǎo)致控制信號(hào)無法正常傳輸，采煤機(jī)無法啟動(dòng)。例如控制按鈕的觸點(diǎn)燒蝕，無法接通控制回路。-電機(jī)故障：電機(jī)繞組短路、斷路或接地，會(huì)使電機(jī)無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。例如電機(jī)長期過載運(yùn)行，導(dǎo)致繞組絕緣損壞，發(fā)生短路故障。-機(jī)械故障：-傳動(dòng)部件損壞：采煤機(jī)的齒輪、軸、聯(lián)軸器等傳動(dòng)部件可能發(fā)生損壞，導(dǎo)致動(dòng)力無法正常傳遞。例如齒輪的齒面磨損嚴(yán)重，發(fā)生斷齒現(xiàn)象，使傳動(dòng)中斷。-截割部堵塞：截割滾筒被大塊煤、矸石等卡住，電機(jī)負(fù)載過大，會(huì)使采煤機(jī)自動(dòng)保護(hù)停機(jī)。例如在地質(zhì)條件復(fù)雜的煤層中，遇到較大的矸石，卡在截割滾筒中，導(dǎo)致采煤機(jī)無法運(yùn)轉(zhuǎn)。-行走部故障：行走部的履帶、驅(qū)動(dòng)輪等部件損壞，會(huì)使采煤機(jī)無法正常行走。例如履帶脫軌，會(huì)導(dǎo)致行走部無法正常工作，采煤機(jī)停止運(yùn)行。-液壓故障：-液壓泵故障：液壓泵損壞，無法提供足夠的壓力，會(huì)使采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)無法正常工作。例如液壓泵的柱塞磨損，導(dǎo)致泵的輸出壓力不足。-液壓閥故障：換向閥、安全閥等液壓閥工作不正常，會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)的油路無法正常切換和控制。例如換向閥卡死，無法實(shí)現(xiàn)采煤機(jī)的牽引方向切換。-保護(hù)裝置動(dòng)作：-過載保護(hù)：當(dāng)采煤機(jī)的負(fù)載超過額定值時(shí)，過載保護(hù)裝置會(huì)動(dòng)作，切斷電源，使采煤機(jī)停止工作。例如在割煤過程中，遇到堅(jiān)硬的夾矸層，電機(jī)負(fù)載過大，過載保護(hù)裝置啟動(dòng)。-溫度保護(hù)：當(dāng)采煤機(jī)的電機(jī)、液壓油等溫度過高時(shí)，溫度保護(hù)裝置會(huì)動(dòng)作，防止設(shè)備損壞。例如液壓系統(tǒng)油溫過高，溫度傳感器發(fā)出信號(hào)，使采煤機(jī)停止工作。6.如何正確操作掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行巷道掘進(jìn)？-開機(jī)前準(zhǔn)備：按照前面所述的開機(jī)前檢查內(nèi)容，對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面檢查，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。同時(shí)，清理掘進(jìn)機(jī)周圍的雜物，確保工作區(qū)域安全。-啟動(dòng)順序：先啟動(dòng)油泵電機(jī)，使液壓系統(tǒng)正常工作，為截割機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)等提供動(dòng)力。然后啟動(dòng)噴霧系統(tǒng)，進(jìn)行降塵和冷卻。最后啟動(dòng)截割電機(jī)，開始進(jìn)行截割作業(yè)。-截割操作：根據(jù)巷道的設(shè)計(jì)要求和巖石的硬度，合理調(diào)整截割頭的轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量。一般先從巷道的底部開始截割，逐漸向上推進(jìn)，采用分層截割的方法。在截割過程中，要注意觀察截割頭的工作情況，避免截割頭與巷道頂板、底板或兩幫發(fā)生碰撞。-行走操作：掘進(jìn)機(jī)行走時(shí)，要注意觀察前方的路況，避免碰撞障礙物。同時(shí)，要根據(jù)巷道的坡度和轉(zhuǎn)彎情況，合理調(diào)整行走速度和方向。在轉(zhuǎn)彎時(shí)，要緩慢操作，避免履帶打滑或損壞。-出煤操作：截割下來的煤通過刮板輸送機(jī)輸送到后面的運(yùn)輸設(shè)備上。在出煤過程中，要注意刮板輸送機(jī)的運(yùn)行情況，避免刮板鏈卡鏈、斷鏈等故障。同時(shí)，要控制好出煤量，避免煤堆積過多影響掘進(jìn)機(jī)的正常工作。-停機(jī)操作：當(dāng)掘進(jìn)工作完成或需要停機(jī)時(shí)，先停止截割電機(jī)，然后停止噴霧系統(tǒng)，最后停止油泵電機(jī)。在停機(jī)后，要對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，檢查設(shè)備的各部件是否有損壞，為下一次開機(jī)做好準(zhǔn)備。7.采煤機(jī)的安全保護(hù)裝置有哪些，各有什么作用？-過載保護(hù)裝置：當(dāng)采煤機(jī)的電機(jī)或其他部件負(fù)載超過額定值時(shí)，過載保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)切斷電源，防止設(shè)備因過載而損壞。例如熱繼電器可以根據(jù)電機(jī)的電流大小來判斷是否過載，當(dāng)電流超過設(shè)定值時(shí)，熱繼電器動(dòng)作，切斷電機(jī)的電源。-過流保護(hù)裝置：主要用于防止電路中電流過大，避免電氣設(shè)備因過流而燒毀。過流保護(hù)裝置一般采用熔斷器或過流繼電器，當(dāng)電路中的電流超過額定值時(shí)，熔斷器熔斷或過流繼電器動(dòng)作，切斷電路。-漏電保護(hù)裝置：能夠檢測采煤機(jī)電氣系統(tǒng)是否發(fā)生漏電現(xiàn)象，當(dāng)檢測到漏電時(shí)，會(huì)迅速切斷電源，防止人員觸電和電氣火災(zāi)的發(fā)生。例如漏電保護(hù)器可以實(shí)時(shí)監(jiān)測電氣設(shè)備的絕緣電阻，當(dāng)絕緣電阻低于規(guī)定值時(shí)，自動(dòng)切斷電源。-溫度保護(hù)裝置：用于監(jiān)測采煤機(jī)的電機(jī)、液壓油等部件的溫度，當(dāng)溫度超過設(shè)定值時(shí)，溫度保護(hù)裝置會(huì)動(dòng)作，使采煤機(jī)停止工作，防止設(shè)備因過熱而損壞。例如溫度傳感器可以將溫度信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)，當(dāng)溫度過高時(shí)，發(fā)出控制信號(hào)，切斷電源。-防滑保護(hù)裝置：在采煤機(jī)工作過程中，防止采煤機(jī)在傾斜煤層上下滑。一般采用制動(dòng)器或防滑鏈等裝置，當(dāng)采煤機(jī)出現(xiàn)下滑趨勢時(shí)，防滑保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)，增加摩擦力，防止下滑。-截割部保護(hù)裝置：包括截齒磨損保護(hù)和截割過載保護(hù)。截齒磨損保護(hù)可以檢測截齒的磨損情況，當(dāng)截齒磨損到一定程度時(shí)，發(fā)出信號(hào)提醒更換截齒。截割過載保護(hù)則在截割過程中，當(dāng)負(fù)載過大時(shí)，自動(dòng)降低截割速度或停止截割，保護(hù)截割機(jī)構(gòu)。-牽引保護(hù)裝置：用于保護(hù)采煤機(jī)的牽引系統(tǒng)，防止?fàn)恳俣冗^快或牽引過載。例如限速器可以限制采煤機(jī)的牽引速度，當(dāng)速度超過設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)降低速度。過載保護(hù)裝置則在牽引負(fù)載過大時(shí)，切斷牽引動(dòng)力，保護(hù)牽引部件。8.掘進(jìn)機(jī)在使用過程中，如何做好維護(hù)保養(yǎng)工作？-日常維護(hù)：-清潔：每天工作結(jié)束后，要對掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行全面清潔，清除設(shè)備表面的煤塵、油污等雜質(zhì)。特別是截割頭、刮板輸送機(jī)等部位，要重點(diǎn)清潔，防止煤塵堆積影響設(shè)備的正常運(yùn)行。-潤滑：檢查各潤滑部位的油位和油質(zhì)，及時(shí)添加或更換潤滑油。例如對截割頭的軸承、行走部的減速機(jī)等部位進(jìn)行潤滑，保證各部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。-緊固：檢查各連接部位的螺栓、螺母是否松動(dòng)，及時(shí)進(jìn)行緊固。例如檢查履帶板的連接螺栓，防止履帶脫軌。-定期維護(hù)：-液壓系統(tǒng)維護(hù)：定期更換液壓油和過濾器，清洗液壓油箱。一般每工作500-1000小時(shí)更換一次液壓油，每工作200-300小時(shí)清洗或更換過濾器。-電氣系統(tǒng)維護(hù)：檢查電氣設(shè)備的絕緣電阻，測試接地電阻，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠。例如每季度對電機(jī)的絕緣電阻進(jìn)行一次測量，每年對接地電阻進(jìn)行一次測試。-機(jī)械部件維護(hù)：檢查截齒的磨損情況，及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的截齒。對行走部的履帶、驅(qū)動(dòng)輪等部件進(jìn)行檢查和調(diào)整，保證行走機(jī)構(gòu)的正常運(yùn)行。例如每工作200-300小時(shí)檢查一次截齒，每工作500-1000小時(shí)對履帶的張緊程度進(jìn)行調(diào)整。-特殊維護(hù)：-在潮濕或有腐蝕性氣體的環(huán)境中使用掘進(jìn)機(jī)時(shí)，要加強(qiáng)對設(shè)備的防腐處理。例如對設(shè)備表面進(jìn)行噴漆、涂防銹油等處理，防止設(shè)備生銹腐蝕。-當(dāng)掘進(jìn)機(jī)長時(shí)間停用后，要對設(shè)備進(jìn)行全面保養(yǎng)。例如對電氣設(shè)備進(jìn)行防潮處理，對液壓系統(tǒng)進(jìn)行防銹處理，對機(jī)械部件進(jìn)行潤滑和防護(hù)。9.某煤礦采煤工作面采用采煤機(jī)割煤，已知工作面長度為200m，采高為3m，煤層傾角為15°，煤的密度為1.3t/m3，采煤機(jī)的截深為0.6m，每天割煤6刀，求該工作面每天的產(chǎn)量是多少？-首先計(jì)算每刀的割煤體積$V_1$，割煤體積的計(jì)算公式為$V_1=L\timesh\timesb$，其中$L$是工作面長度（m），$h$是采高（m），$b$是截深（m）。-已知$L=200m$，$h=3m$，$b=0.6m$，則$V_1=200\times3\times0.6=360m3$。-每天割煤6刀，那么每天的割煤總體積$V=6V_1=6\times360=2160m3$。-根據(jù)產(chǎn)量計(jì)算公式$Q=V\rho$（其中$\rho$是煤的密度，t/m3），已知$\rho=1.3t/m3$，則$Q=2160\times1.3=2808t$。-答案：該工作面每天的產(chǎn)量是2808t。10.