鉗工高級工職業(yè)技能鑒定題庫2025年——機械制造工藝與環(huán)境保護考試時間：______分鐘總分：______分姓名：______一、鉗工基本技能與操作要求：請根據(jù)以下場景描述，完成鉗工操作。場景描述：某工廠機械制造車間，你需要完成以下零件的加工和裝配任務(wù)。1.零件加工（1）根據(jù)圖紙，加工一個直徑為$φ30mm$，長度為$100mm$的圓柱體，加工誤差不超過$0.5mm$。（2）加工一個厚度為$10mm$，寬度為$40mm$，長度為$100mm$的矩形板，加工誤差不超過$0.3mm$。2.零件裝配（1）將加工好的圓柱體與矩形板進行裝配，確保兩者之間間隙符合圖紙要求。（2）使用鉗工工具對裝配好的零件進行調(diào)試，確保其運動順暢，無卡滯現(xiàn)象。二、機械制造工藝與環(huán)境保護要求：請根據(jù)以下情景，回答相關(guān)問題。情景描述：某工廠在機械制造過程中，發(fā)現(xiàn)大量切削液和冷卻液被排放到環(huán)境中，對周圍環(huán)境造成污染。1.請簡述切削液和冷卻液對環(huán)境的主要危害。2.請列舉三種減少切削液和冷卻液污染的措施。3.請簡述在機械制造過程中，如何從源頭上減少切削液和冷卻液的污染。三、金屬切削原理與刀具選擇要求：請根據(jù)以下情況，選擇合適的刀具和切削參數(shù)。情況描述：某工廠需要加工一批外徑為$φ50mm$，長度為$100mm$的軸類零件，材料為45號鋼，要求加工表面粗糙度$Ra$為$1.6μm$。（1）請根據(jù)材料性質(zhì)和加工要求，選擇合適的刀具類型。（2）請確定切削速度$v_c$和進給量$f$。（3）請說明如何選擇合適的切削液。四、機械加工工藝規(guī)程編制要求：請根據(jù)以下要求，編制一份機械加工工藝規(guī)程。要求描述：加工一批外徑為$φ60mm$，長度為$200mm$的圓柱形軸，材料為不銹鋼，表面粗糙度$Ra$為$0.8μm$，要求加工精度達(dá)到IT7級。（1）確定加工順序，包括粗加工、半精加工和精加工。（2）選擇合適的加工設(shè)備和刀具。（3）確定切削參數(shù)，包括切削速度、進給量和切削深度。（4）編寫加工步驟，包括加工前的準(zhǔn)備工作、加工過程中的注意事項和加工后的檢驗方法。五、環(huán)境保護與職業(yè)健康安全要求：請根據(jù)以下情景，回答相關(guān)問題。情景描述：某工廠在機械加工過程中，存在以下潛在的環(huán)境和職業(yè)健康安全問題。1.請列舉至少三種機械加工過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病。2.請說明如何預(yù)防和控制機械加工過程中的職業(yè)病。3.請?zhí)岢鲋辽賰煞N措施來減少機械加工過程中的環(huán)境污染。本次試卷答案如下：一、鉗工基本技能與操作1.零件加工（1）根據(jù)圖紙，加工一個直徑為$φ30mm$，長度為$100mm$的圓柱體，加工誤差不超過$0.5mm$。解析思路：使用車床或銑床進行加工，確保刀具的精確度和機床的穩(wěn)定性，通過測量工具（如千分尺）檢查加工后的尺寸。（2）加工一個厚度為$10mm$，寬度為$40mm$，長度為$100mm$的矩形板，加工誤差不超過$0.3mm$。解析思路：使用鋸床或剪板機進行切割，確保切割線直且均勻。使用平板和直角尺檢查加工后的板件尺寸和角度。2.零件裝配（1）將加工好的圓柱體與矩形板進行裝配，確保兩者之間間隙符合圖紙要求。解析思路：使用卡具和夾具固定圓柱體，使用量具（如塞尺）檢查間隙是否符合圖紙要求。（2）使用鉗工工具對裝配好的零件進行調(diào)試，確保其運動順暢，無卡滯現(xiàn)象。解析思路：使用扳手、螺絲刀等工具進行調(diào)試，觀察零件的運動是否順暢，使用量具檢查是否存在異常。二、機械制造工藝與環(huán)境保護1.請簡述切削液和冷卻液對環(huán)境的主要危害。解析思路：切削液和冷卻液可能含有有害化學(xué)物質(zhì)，如油性切削液可能含有苯、甲苯等有機溶劑，這些物質(zhì)對水體和土壤造成污染。2.請列舉三種減少切削液和冷卻液污染的措施。解析思路：1）采用水基切削液，減少有機溶劑的使用；2）建立切削液回收系統(tǒng)，對切削液進行過濾和凈化；3）使用環(huán)保型切削液，減少有害物質(zhì)的排放。3.請簡述在機械制造過程中，如何從源頭上減少切削液和冷卻液的污染。解析思路：1）優(yōu)化加工工藝，減少切削液和冷卻液的用量；2）選擇環(huán)保型切削液，減少有害物質(zhì)的排放；3）使用切削液自動循環(huán)系統(tǒng)，減少切削液流失。三、金屬切削原理與刀具選擇1.請根據(jù)材料性質(zhì)和加工要求，選擇合適的刀具類型。解析思路：根據(jù)材料（45號鋼）的硬度和加工要求（表面粗糙度$Ra$為$1.6μm$），選擇合適的刀具類型，如高速鋼立銑刀或硬質(zhì)合金銑刀。2.請確定切削速度$v_c$和進給量$f$。解析思路：參考材料手冊和加工工藝參數(shù)，結(jié)合機床性能和工件尺寸，確定合適的切削速度和進給量。3.請說明如何選擇合適的切削液。解析思路：根據(jù)材料、刀具和加工要求，選擇具有良好冷卻、潤滑和防銹性能的切削液，如水溶性切削液或乳化油。四、機械加工工藝規(guī)程編制1.確定加工順序，包括粗加工、半精加工和精加工。解析思路：根據(jù)工件精度要求和材料性質(zhì)，確定加工順序，優(yōu)先進行粗加工去除毛刺和余量，然后進行半精加工提高精度，最后進行精加工達(dá)到最終尺寸和表面粗糙度。2.選擇合適的加工設(shè)備和刀具。解析思路：根據(jù)加工工藝和工件尺寸，選擇合適的機床（如車床、銑床）和刀具（如銑刀、鉆頭），確保加工精度和效率。3.確定切削參數(shù)，包括切削速度、進給量和切削深度。解析思路：參考材料手冊和加工工藝參數(shù)，結(jié)合機床性能和工件尺寸，確定合適的切削速度、進給量和切削深度。4.編寫加工步驟，包括加工前的準(zhǔn)備工作、加工過程中的注意事項和加工后的檢驗方法。解析思路：詳細(xì)描述每個加工步驟，包括工件定位、夾緊、刀具選擇、切削參數(shù)設(shè)置、加工過程中的注意事項以及加工后的檢驗方法，確保加工質(zhì)量和效率。五、環(huán)境保護與職業(yè)健康安全1.請列舉至少三種機械加工過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病。解析思路：職業(yè)病包括塵肺、噪聲聾、振動病等，根據(jù)機械加工過程中可能接觸到的有害物質(zhì)和作業(yè)環(huán)境，列舉職業(yè)病。2.請說明如何預(yù)防和控制機械加工過程中的職業(yè)病。解析思路：1）改善作業(yè)環(huán)境，如降