電焊工安全技術(shù)交底施工單位山東港基建設(shè)集團操作類別電氣焊接(切割）機工程名稱威海天山?水榭花都3#、4#住宅樓工程交底日期交底內(nèi)容:電焊工必須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。2.施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。3.電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。4.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。5.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。6.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。8.在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風良好,并應有監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣。9.雷雨時,應停止露天施焊作業(yè)。10.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。11.焊點下方未設(shè)接火斗時不準施焊作業(yè)。12.四級大風及以上不準高處施焊作業(yè)。13.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。14、作業(yè)結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開。交底部門山東港基建設(shè)水榭花都項目安全部交底人接受交底人電焊工安全技術(shù)交底施工單位山東港基建設(shè)集團操作類別電氣焊接(切割）機工程名稱威海天山?水榭花都3#、4#住宅樓工程交底日期交底內(nèi)容:電焊工必須持特種作業(yè)證上崗,作業(yè)證過期未年審的不準施焊作業(yè)。2.施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。3.電焊機外殼,必須接地良好,要有觸電保護器,電源的拆裝應由電工完成。4.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應在防雨的開關(guān)箱內(nèi)。5.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條要戴手套。在潮濕地點工作,應站在絕緣膠板或木板上。6.嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。7.焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有氣孔打開。8.在密閉金屬容器內(nèi)施焊,容器必須可靠接地,通風良好,并應有監(jiān)護。嚴禁向容器內(nèi)輸氧氣。9.雷雨時,應停止露天施焊作業(yè)。10.施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊部位配備滅火器材。11.焊點下方未設(shè)接火斗時不準施焊作業(yè)。12.四級大風及以上不準高處施焊作業(yè)。13.必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。14、作業(yè)結(jié)束,應切斷焊機電源,并檢查作業(yè)地點,確認無起火危險后,方可離開。交底部門山東港基建設(shè)水榭花都項目安全部交底人接受交底人塔吊工安全技術(shù)交底施工單位山東港基建設(shè)集團操作類別建筑起重機司機工程名稱威海天山?水榭花都3#、4#住宅樓工程交底日期交底內(nèi)容:1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前,應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,并應清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前,各控制器手柄應在零位。當接通電源時,應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。

4、作業(yè)前,應進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時嚴禁越擋操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器手柄扳到零位,待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風,應立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過,嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體,現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修,在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源開關(guān),才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后,起重機應停放在軌道中間位置,起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應至于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時,應將每個控制器撥回零位,依此斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應嚴密遮蓋。1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11.作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12.起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3.送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4.作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14.嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5.起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15.作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6.應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16.停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7.提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8.提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18.在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9.作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10.作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。交底部門山東港基建設(shè)水榭花都項目安全部交底人接受交底人塔吊工安全技術(shù)交底施工單位山東港基建設(shè)集團操作類別建筑起重機司機工程名稱威海天山?水榭花都3#、4#住宅樓工程交底日期交底內(nèi)容:1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時應與操作人員密切配合,執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè),當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前,應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷,并應清除軌道上的障礙物,松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前,各控制器手柄應在零位。當接通電源時,應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。

4、作業(yè)前,應進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效,確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時嚴禁越擋操作,在變換運轉(zhuǎn)方向時,應將控制器手柄扳到零位,待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時,應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中,當停電或電壓下降時,應立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應稍松稍緊反復使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風,應立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時,起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時,嚴禁從人上方通過,嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體,現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板,必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修,在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位,斷開電源開關(guān),才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后,起重機應停放在軌道中間位置,起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向,并松開回轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應至于非工作狀態(tài),吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時,應將每個控制器撥回零位,依此斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié),對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等,應嚴密遮蓋。1.起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11.作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2.起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12.起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3.送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13.嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4.作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14.嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5.起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15.作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6.應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16.停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7.提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17.檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8.提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18.在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣?，操縱各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9.作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10.作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非工作狀態(tài)，吊鉤直升到離起重臂頂端2…3m處。

16、停機時，應將每個控制器撥回零位，依此斷開各開關(guān)，關(guān)閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關(guān)，打開高空指示燈。

17、檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。

18、在寒冷季節(jié)，對停用起重機的電動機、電器柜、變阻器箱、制動器等，應嚴密遮蓋。1、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應與操作人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號。操作人員應按照指揮人員的信號進行作業(yè)，當信號不清或錯誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。

2、起重機作業(yè)前，應檢查軌道基礎(chǔ)平直無沉陷，并應清除軌道上的障礙物，松開夾軌器并向上固定好。

3、送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應采用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分，確認無漏電后，方可上機。

4、作業(yè)前，應進行空載運轉(zhuǎn)，試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常，有無噪音及異響，各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效，確認正常后方可作業(yè)。

5、起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。

6、應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時嚴禁越擋操作，在變換運轉(zhuǎn)方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向，不得直接變換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

7、提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。

8、提升重物作水平移動時，應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

9、作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

10、作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉(zhuǎn)動。

11、作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

12、起重機作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過，嚴禁載運人員。

13、嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體，現(xiàn)場澆筑的混凝土構(gòu)件或模板，必須全部松動后方可起吊。

14、嚴禁起吊重物長時間懸停在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關(guān)閉發(fā)動機或切斷電源后進行檢修，在突然停電時，應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源開關(guān)，才采取措施使重物落到地面。

15、作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉(zhuǎn)到順風方向，并松開回轉(zhuǎn)制動器，小車及平衡重應至于非