某互通立交橋互通施工中的現(xiàn)澆箱梁的施工方案設(shè)計(jì)案例目錄TOC\o"1-3"\h\u30011某互通立交橋互通施工中的現(xiàn)澆箱梁的施工方案設(shè)計(jì)案例 124978現(xiàn)澆箱梁概況 19215現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖 315057地基處理 316064箱梁滿堂支架搭設(shè) 429106支架選型及材料選用 45322放樣 520263搭設(shè)原則 528376盤(pán)扣式支撐架的組搭步驟 513915底膜鋪設(shè) 1029499支架預(yù)壓 1011475觀測(cè)布點(diǎn)要求 1228689支架標(biāo)高調(diào)整 1321557底板、腹板鋼筋與波紋管安裝 1325702支座施工 1327501底板、腹板混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù) 1410040安裝內(nèi)模頂板模板 1523074頂板鋼筋安裝 1517329澆筑頂板混凝土與養(yǎng)護(hù) 168332預(yù)應(yīng)力張拉 177188進(jìn)行預(yù)應(yīng)力所需材料和機(jī)具的檢驗(yàn) 175924油表校正以及千斤頂?shù)臉?biāo)定壓力表 1812590模板拆除與落架 201233預(yù)留天窗封頂 21現(xiàn)澆箱梁概況本橋梁現(xiàn)澆箱梁4座，上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力砼及鋼筋砼連續(xù)箱梁，箱梁橫向采用單向雙室，采用C50混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，工程中使用高強(qiáng)度且低松弛品格的鋼絞線來(lái)作為預(yù)應(yīng)力鋼束，它的一般標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度大多為1860Mpa。采用滿堂支架就地澆筑?，F(xiàn)澆箱梁機(jī)具設(shè)備組織表如下：表5-6現(xiàn)澆箱梁機(jī)具設(shè)備組織表序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1汽車(chē)吊25t1臺(tái)材料及預(yù)壓塊吊裝2挖掘機(jī)PC220-61臺(tái)平整地基3混凝土泵車(chē)48m1輛澆筑地基混凝土4叉車(chē)/2輛運(yùn)輸支架5運(yùn)輸車(chē)20t2輛場(chǎng)外運(yùn)輸材料6登高車(chē)載重200KG1輛登高作業(yè)現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖圖5-9現(xiàn)澆箱梁施工工藝流程圖地基處理因?yàn)橄淞簼M堂支架的搭設(shè)對(duì)地基承載力有要求，故在支架搭設(shè)前必須對(duì)地基進(jìn)行硬化處理。處理辦法為：箱梁投影線兩側(cè)各50cm范圍清挖30?50cm厚表層種植土、雜填土，清表后再對(duì)局部標(biāo)高不到位的區(qū)域采用素土分層回填至支架基礎(chǔ)標(biāo)高以下35cm處。回填素土?xí)r應(yīng)分層回填，每層松鋪厚度不應(yīng)大于20cm。用小型打夯機(jī)或人工夯實(shí)。其壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到93%以上。碾壓后鋪上10cm厚建筑塊料，用挖機(jī)履帶碾壓至無(wú)明顯輪跡，再沉淀一層5cm碎石找平，然后澆筑20cm厚C30素混凝土面層。素砼面層澆筑范圍為箱梁支架投影線兩側(cè)各加寬1m。在處理地基的時(shí)候，用雙面橫向排水坡，坡度設(shè)置為2%，這樣可以預(yù)防雨水太大浸泡地基，導(dǎo)致地基松軟。箱梁滿堂支架搭設(shè)支架選型及材料選用本工程采用承插型盤(pán)扣式滿堂支架體系。盤(pán)扣式支撐架主要由立桿、水平桿、斜桿、豎向斜桿、水平斜桿、可調(diào)托座、可調(diào)底座、插銷(xiāo)等組成。立桿采用φ48x3.2的B型立桿；支架頂托梁采用雙拼6.3#槽鋼，次梁采用8cm*10cm方木；連續(xù)箱梁底模及內(nèi)模采用15mm厚的覆膜木膠合板；腹板外側(cè)模采用組合模板；門(mén)洞立柱采用44cm*44cm*2cm方管立柱，材料為Q235鋼；門(mén)洞主梁采用488*300*11*18的H型鋼，材料為Q235鋼；門(mén)洞次梁采用200*200*8*12和250*250*9*14的寬翼緣H型鋼，材料為Q235鋼。圖5-10盤(pán)口節(jié)點(diǎn)圖

放樣根據(jù)支撐架布置圖進(jìn)行放樣找點(diǎn)，在各個(gè)支點(diǎn)擺設(shè)好下調(diào)整座，并拉上橫桿進(jìn)行固定，支架布置點(diǎn)放樣完畢。搭設(shè)原則依據(jù)支撐架的構(gòu)造，在放線人員放線完以后，讓施工工人按照放樣的位置上，逐步的搭設(shè)支架。管理人員一定要保證在支架在搭設(shè)的時(shí)候，一直保持著穩(wěn)定的狀態(tài)，確保支架的安全，避免發(fā)生施工事故。盤(pán)扣式支撐架的組搭步驟調(diào)整座：依支撐架配置圖尺寸放樣后，將「調(diào)整座」排列至定點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)基座：將「標(biāo)準(zhǔn)基座」的主架套筒那一部分朝上套進(jìn)調(diào)整做的正上方位置，而在扳手手里平面凹槽內(nèi)要完全的將標(biāo)準(zhǔn)基座放入其中。圖5-11標(biāo)準(zhǔn)基座圖

第一層橫桿：將橫桿頭插入圓盤(pán)中存在的小孔的位置，使得橫桿頭可以死死地抵住主架圓管，不會(huì)發(fā)生偏移，再用斜楔通過(guò)貫穿小孔的方式把支架牢牢地固定在一起，不發(fā)生晃動(dòng)。圖5-12第一層橫桿布置圖平主架未加裝（連接棒）的主架統(tǒng)稱為「平主架」，依下圖所示將「平主架」的長(zhǎng)端插入到標(biāo)準(zhǔn)及做的套筒中間去。「平主架」只需要在第一層的支架需要搭接，之后往上的層數(shù)都使用「主架」。圖5-13平主架布置圖

第二層橫桿：如下圖位置，依步聚3安裝第二層橫桿。圖5-14第二層橫桿布置圖第一層斜桿：將「斜桿」全部依順時(shí)鐘或全部依逆時(shí)鐘方向組搭，如下圖。將「斜桿」套入圓盤(pán)大孔位置，使斜桿頭前端抵住主架圓管，再以斜楔貫穿大孔敲緊固定。注意！斜桿具有方向性，方向相反即無(wú)法搭接。圖5-15第一層斜桿布置圖第三層橫桿：如下圖位置，依步聚（3）安裝第三層橫桿。圖5-16第三層橫桿布置圖第二層斜桿：如下圖所示，依步驟（6）組搭方式，和第一層相同方向搭接第二層「斜桿」。若第一層為逆時(shí)鐘方向組裝，則第二層以上的斜桿同樣需以逆時(shí)鐘方向組裝。圖5-6-9第二層斜桿布置圖主架搭設(shè)：「主架」以四方管（連接棒）連接，如下圖所示將連接棒插入下層管中即可。若需使用「主架插銷(xiāo)」則務(wù)必檢查圓盤(pán)對(duì)齊孔是否在同一方向。圖5-17主架布置圖U型調(diào)整座調(diào)整架體搭設(shè)高度：到搭設(shè)高度后，將「U型調(diào)整座」牙管插入主架管中，再以扳手調(diào)整至所需高度。圖5-18U型調(diào)整座布置圖底膜鋪設(shè)模板材料的組合拼裝采用的是2440?1220?15mm的度光油木夾板，用橋面兩側(cè)的垂直投影的面積作為模板搭設(shè)面積。在安裝模板的時(shí)候，要求施工人員確保模板縱橫坡度與設(shè)計(jì)所要求的坡度一直，想要調(diào)整坡度可以用頂托的方式完成。如果底膜在一段時(shí)間以后沉降的太大，則可以用頂托來(lái)重新調(diào)整一次長(zhǎng)度，注意事項(xiàng)要關(guān)注不能讓頂托的長(zhǎng)度超過(guò)它可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)度的2/3。模板之間用雙面膠黏貼既可以，如果縫隙在黏貼后還是太大，則讓膩?zhàn)訋煾涤媚佔(zhàn)踊襾?lái)填塞進(jìn)縫隙。對(duì)于兩側(cè)邊模如何防擋，可以在橋面垂直投影的面積以外派施工人員加寬側(cè)模，并且在這個(gè)位置鋪上50*50的枋條，這樣子可以方便施工人員在這種情況下安裝側(cè)模并且派施工人員預(yù)防側(cè)模發(fā)生位移，特別是在混凝土澆筑的過(guò)程中不能發(fā)生。支架預(yù)壓在箱梁首梁支架搭設(shè)完成之后，由監(jiān)理驗(yàn)收完畢之后，鋪設(shè)好底膜，然后進(jìn)行支架預(yù)壓的工作。預(yù)壓材料原定使用2m*2m*1m和2m*1m*0.5m預(yù)制混凝土塊或者砂袋等材料。由支架預(yù)壓前計(jì)算出的各部位放置重量來(lái)放置荷載，預(yù)壓支架的重量一般規(guī)定為混凝土模板自重荷載的1.2倍。圖5-19支座預(yù)壓荷載布置圖加載及卸載順序支架預(yù)壓采用3級(jí)加載，按荷載60%、90%、120%進(jìn)行加載及卸載，并測(cè)得120%荷載下的測(cè)點(diǎn)的變形值。縱向加載從跨中向支點(diǎn)進(jìn)行，橫向加載從結(jié)構(gòu)中心線向兩側(cè)進(jìn)行對(duì)稱布載。支架預(yù)壓采用對(duì)稱、均衡、同步一次性卸載。加載方法及預(yù)壓時(shí)間預(yù)壓擬采用預(yù)制混凝土塊或砂帶等材料。在加載過(guò)程中需要做到連續(xù)性，一次性加載完成。采用分級(jí)加載的方式來(lái)進(jìn)行支架預(yù)壓，按照之前項(xiàng)目部計(jì)算出來(lái)的荷載分配用25T汽車(chē)吊吊到相應(yīng)的箱梁模板之上，在運(yùn)輸荷載的情況下，要輕拿輕放，不能與底膜相互碰撞，這容易產(chǎn)生形變，等到荷載都運(yùn)上模板之上的時(shí)候，再依靠人工將荷載平均分配搬運(yùn)到設(shè)計(jì)相應(yīng)的箱梁底膜之上，直到滿足了圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求荷載為止。在吊裝途中，不得將荷載運(yùn)到底膜同一處地方，要求吊裝荷載時(shí)要均勻地分配到模板之后，再次用25T吊車(chē)進(jìn)行吊裝荷載的工作。荷載的添加也要做到連貫性，要求荷載一次性的完成加載工作，確保預(yù)壓無(wú)誤差。在完成加載以后，每過(guò)12個(gè)小時(shí)就進(jìn)行一次支架沉降量的監(jiān)測(cè)。通過(guò)監(jiān)測(cè)人員發(fā)現(xiàn)12個(gè)小時(shí)中每小時(shí)的平均沉降量小于2mm的時(shí)候，才可以展開(kāi)下一級(jí)荷載加載的工作。在全部加載完成后的支架預(yù)壓監(jiān)測(cè)過(guò)程中，滿足下列條件之一時(shí)，可判定支架預(yù)壓合格：監(jiān)測(cè)人員對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)要確保一開(kāi)始24小時(shí)內(nèi)的平均沉降量要小于1毫米;監(jiān)測(cè)人員對(duì)監(jiān)測(cè)點(diǎn)要確保一開(kāi)始72小時(shí)內(nèi)的平均沉降量要小于3mm，且預(yù)壓時(shí)間3天。如果在堆壓荷載的時(shí)候，被監(jiān)測(cè)人員發(fā)現(xiàn)支架有大量的形變或者沉降，則要立馬停止施工加載，由專業(yè)人士查找問(wèn)題原因所在，立即將問(wèn)題進(jìn)行修正，完成后由監(jiān)理檢查通過(guò)后才可以進(jìn)行堆壓荷載。在堆壓荷載全部完成以后，對(duì)支架周?chē)耐撩孢M(jìn)行檢查，如果出現(xiàn)了沉降現(xiàn)象要立即對(duì)其加固固定。觀測(cè)布點(diǎn)要求設(shè)置上下兩層的觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行觀測(cè)，它們分別一處布置設(shè)定在地面上的第一層的水平桿和頂面支架之上，一處布置設(shè)定在箱梁跨中處，一處設(shè)置在四分之一處的跨處以及最后兩處設(shè)置在跨處兩側(cè)的端部的五個(gè)斷面之上，每個(gè)斷面要在中部和兩側(cè)共設(shè)置7個(gè)觀測(cè)點(diǎn)，總體計(jì)算每跨具有35個(gè)觀測(cè)點(diǎn)。還要在觀測(cè)點(diǎn)下方的支架基礎(chǔ)之上也要設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)來(lái)提供觀測(cè)數(shù)據(jù)。圖5-20頂部沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)布置示意圖觀測(cè)方法和頻率支架要監(jiān)測(cè)三樣數(shù)據(jù)，這可以方便施工人員找出支架在荷載集體作用下可能發(fā)生的變化，其中監(jiān)測(cè)內(nèi)容如下：在加上荷載之前觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高的高度。加上荷載到120%的時(shí)候每過(guò)12個(gè)小時(shí)，監(jiān)測(cè)出來(lái)的觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高的高度。在把荷載從模板上卸載下來(lái)的時(shí)候，經(jīng)過(guò)六小時(shí)測(cè)得的監(jiān)測(cè)點(diǎn)標(biāo)高高度。數(shù)據(jù)整理由上述實(shí)驗(yàn)測(cè)出來(lái)的觀測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)，交由專業(yè)人士進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，這有效于控制工程中現(xiàn)澆梁模板澆筑時(shí)可能產(chǎn)生的形變。依靠底膜變形量的數(shù)據(jù)可以調(diào)高底膜的高度，以此來(lái)完成設(shè)計(jì)所標(biāo)定的模板底部標(biāo)高高度。卸載支架預(yù)壓為一次性卸載，預(yù)壓荷載應(yīng)對(duì)稱、均衡、同步卸載。對(duì)于已進(jìn)行預(yù)壓區(qū)段，根據(jù)整理數(shù)據(jù)的沉降量調(diào)整底模標(biāo)高。支架標(biāo)高調(diào)整卸載后，根據(jù)觀測(cè)點(diǎn)收集的數(shù)據(jù)分析出以下變形量：支架基底在荷載作用下的非彈性沉陷；在荷載作用下產(chǎn)生在支架上的彈性壓縮量；在荷載作用下產(chǎn)生在支架上的的非彈性壓縮量；縱橋向整體按以上變形量之和上調(diào)支架頂面高度。然后跨中按以下原則設(shè)置預(yù)拱度：當(dāng)結(jié)構(gòu)自重和汽車(chē)荷載在支架上產(chǎn)生了下?lián)隙瘸^(guò)了跨徑的1/1600的時(shí)候，要設(shè)置預(yù)拱度在混凝土梁上，它的數(shù)值要同等于結(jié)構(gòu)自重與汽車(chē)荷載的二分之一重量所產(chǎn)生的撓度，以及卸架后上部結(jié)構(gòu)本身及活載一般所產(chǎn)生的豎向撓度。底板、腹板鋼筋與波紋管安裝底模清洗：支架預(yù)壓完成后，卸除預(yù)壓材料，清掃干凈，并用水沖洗，而后調(diào)整底模平整度和縱、橫向坡度，再一次對(duì)模板接縫進(jìn)行處理。測(cè)量放樣：派放樣人員用全站儀測(cè)出坐標(biāo)的結(jié)構(gòu)尺寸與位置，用特殊標(biāo)記進(jìn)行標(biāo)定，之后將鋼筋安裝在底板每一條縱橫向鋼筋的位置處。在鋼筋工廠按照設(shè)計(jì)規(guī)范完成鋼筋加工之后，由運(yùn)輸車(chē)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，其中橋臺(tái)端橫隔梁、橋墩頂橫隔梁骨架鋼筋在地下焊接成網(wǎng)片后，用汽車(chē)吊機(jī)吊入模內(nèi)安裝，其余鋼筋在橋梁底模上安裝。如確實(shí)需要在橋梁底模上焊接，應(yīng)在焊接點(diǎn)底部及周邊用濕氈布隔離模板，防止火花直接噴灑在模板上。分兩次派施工人員完成鋼筋的安裝工作，第一次鋼筋安裝要完成支座楔塊、腹板等鋼筋，在第一次砼澆筑完成后，再安裝剩余鋼筋。由施工人員將鋼筋安裝完成以后，經(jīng)過(guò)監(jiān)理的驗(yàn)收之后，用高壓風(fēng)槍把模板吹干凈，將雜物全部吹在一個(gè)地方然后處理干凈。完成鋼筋第一次安裝以后，就要開(kāi)始派人進(jìn)行排水與通氣的安裝了，按照設(shè)計(jì)的要求，我們采用了φ50PVC排水管和φ50PVC通氣管來(lái)預(yù)埋，孔并且為了預(yù)防水泥漿的堵塞，我們還塞了棉布等物品，同時(shí)還要將定位的鋼筋用焊接的方式固定在其上。支座施工首先將墩臺(tái)墊石的頂面清楚浮沙，并且保持表面應(yīng)清潔、平整且無(wú)油漬。如果墩臺(tái)墊石的高程與設(shè)計(jì)標(biāo)高差值過(guò)大，用水泥砂漿進(jìn)行整理修改。由施工人員依照施工設(shè)計(jì)圖紙上給出的支座位置在支撐墊石上劃出中心線，并且在施工圖紙上給出的橡膠支座上也劃出十字交叉中心線。把橡膠支座與支座墊石的中心線再與墩臺(tái)的中心線相互重回疊加在一起，這時(shí)候可以確保支座在正確的位置，滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。在同一平面上放置梁的兩個(gè)或者四個(gè)的支座，這樣子可以有利于施工人員進(jìn)行找平，在混凝土澆筑之前可以在支座與墊石之間鋪設(shè)一層水泥砂漿，這樣可以使得支座在重力的影響下自動(dòng)找平，這樣有利于支座的施工。當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行現(xiàn)澆梁板的施工時(shí)，其中的一個(gè)非常重要的部分是，安排施工人員在還沒(méi)有對(duì)梁進(jìn)行澆筑的時(shí)候，預(yù)先在工廠加工一個(gè)支撐鋼板。其規(guī)格質(zhì)量要求參照規(guī)范以及設(shè)計(jì)文件要求，當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)之后出廠。其大小略大于橡膠支座，在其上完成錨固鋼筋與梁體的連接。當(dāng)我們完成這項(xiàng)工作后，我們還需要完成另一項(xiàng)工作，即使用紗回絲對(duì)鋼板空隙進(jìn)行穿插。穿插完成后，我們還需要對(duì)其進(jìn)行填充工作，使用的材料是油灰以及軟木板。這樣做的好處在于可以對(duì)漏漿問(wèn)題進(jìn)行預(yù)防。當(dāng)我們完成了梁體的澆筑之后，我們需要對(duì)模板進(jìn)行拆卸，進(jìn)行這一過(guò)程時(shí)，我們需要注意一個(gè)步驟，那就是將填充物進(jìn)行移除，這樣做的好處在于可以使支座和梁底的鋼板梁底鋼板、墊石頂面緊密的依附在支座上。底板、腹板混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)當(dāng)我們完成上述工作之后，我們便可以開(kāi)始對(duì)底腹板進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用商品混凝土，在攪拌站攪拌完成，通過(guò)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。當(dāng)砼準(zhǔn)備完成之后，我們便可以開(kāi)始下一項(xiàng)內(nèi)容的工作，即將混凝土使用模板進(jìn)行澆筑施工，采用砼泵車(chē)進(jìn)行泵送，安排人員隨時(shí)觀察混凝土情況。當(dāng)我們?cè)谑┕は淞簳r(shí)，施工的順序非常重要，這是我們需要謹(jǐn)記的，先對(duì)底板施工，在對(duì)腹板施工，當(dāng)完成這兩模板施工后，我們還需要記住的事情是，施工過(guò)程從中心往兩端進(jìn)行，澆筑過(guò)程還需分層，具體數(shù)值經(jīng)試驗(yàn)對(duì)比得出，最終決定每次澆筑30cm。在我們進(jìn)行這項(xiàng)施工時(shí)，需要安排施工人員對(duì)澆筑時(shí)間進(jìn)行控制，當(dāng)完成上一層砼時(shí)，待其初凝之前，需使下一層的砼澆筑結(jié)束。這樣做的好處在于，可以保障層間不存在冷鋒的施工質(zhì)量問(wèn)題。澆筑期間，安排人員進(jìn)行振搗工作，嚴(yán)格按照振搗棒操作指南施工，不得超出其使用距離使用。在此期間，我們還需要特別注意的是，我們的施工人員在振搗過(guò)程中，對(duì)每個(gè)區(qū)域都需要振搗到位，以防漏振；同時(shí)，我們還需要把控振搗是時(shí)間，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)過(guò)度振搗。當(dāng)我們的施工人員遇到某些情況時(shí)，比如，當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道密集時(shí)，給施工人員進(jìn)行操作的空間不足，我們需要選擇另一種振搗儀器，即30型的插入式振搗器，選擇這種儀器的好處在于，可以對(duì)間隙狹小的范圍進(jìn)行振搗。施工人員在進(jìn)行振搗過(guò)程中，嚴(yán)禁在鋼筋上進(jìn)行平托，避免使鋼筋受到損害。另外我們還需特別注意的一個(gè)問(wèn)題是振搗棒嚴(yán)禁對(duì)預(yù)應(yīng)力管道、模板等其他物品進(jìn)行觸碰，防止其移位。當(dāng)我們完成振搗工作之后，我們便可以安排施工人員對(duì)和混個(gè)凝土表面進(jìn)行抹面處理。但我們需要特別注意的是，當(dāng)我們完成振搗密實(shí)時(shí)，砼表面平整之后，需要立刻進(jìn)行抹面工作，這樣做的好處在于，我們可以爆出砼的濕潤(rùn)，避免處混凝土無(wú)水產(chǎn)生表面龜裂的情況。當(dāng)我們完成的澆筑作業(yè)進(jìn)行到腹板頂部時(shí)，我們需要做好施工縫。同時(shí)，我們還需要特別注意安排我們技術(shù)人員嚴(yán)格把控砼澆筑標(biāo)高，使其達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，即超過(guò)設(shè)計(jì)腹板頂部大概2cm的位置。這樣做的目的是為了再次安裝頂?？梢院?jiǎn)便快捷。完成澆筑作業(yè)后，我們還需要進(jìn)行一項(xiàng)步驟，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)安排專業(yè)人員進(jìn)行，使用土工布對(duì)混凝土覆蓋，并注意灑水。安裝內(nèi)模頂板模板當(dāng)我們完成底腹板的砼澆筑與養(yǎng)護(hù)后，我們進(jìn)行頂模的安裝。在未開(kāi)始頂模安裝時(shí)，我們需要先進(jìn)行測(cè)量定位。在這過(guò)程中，我們需要安排技術(shù)人員對(duì)腹板頂下倒角的標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量。操作過(guò)程中，嚴(yán)格按照儀器操作規(guī)范進(jìn)行，當(dāng)數(shù)據(jù)測(cè)定時(shí)，我們使用墨斗劃線，完成簡(jiǎn)單的定位。需要特別注意的是，我們還需要對(duì)砼表面進(jìn)行處理，這是非常重要的一步。首先進(jìn)行水泥漿與松散混凝土的鑿除和鑿毛，這樣做的目的是為了使被其覆蓋的砼粗糙面呈現(xiàn)在外，方便我們進(jìn)行模板安裝，當(dāng)然，模板安裝前我們需要對(duì)其進(jìn)行沖洗，保證其表面清潔。當(dāng)我們進(jìn)行內(nèi)膜安裝時(shí)，我們采用木膠板進(jìn)行，其具體的長(zhǎng)寬大小由梁體尺寸決定，在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工。首先我們進(jìn)行箱梁內(nèi)頂模施工，內(nèi)腔支撐使用用鋼管支架支撐，我們需要特別注意的是，我們將在其下設(shè)置可調(diào)撐托，這是非常重要的，這樣做的好處在于我們可以自由調(diào)整他的尺寸，方便我們調(diào)整支架的間距，其橫縱間距要求分別為85cm和90cm。頂托鋪設(shè)過(guò)程采用先橫后縱的順序鋪設(shè)方木其間距參照設(shè)計(jì)要求，90cm橫縱方木大小相同，皆為10×10cm的尺寸，間距設(shè)計(jì)橫縱分別為90cm和30cm。當(dāng)我們結(jié)束上層縱向方木鋪設(shè)工作后，我們還需要特別注意一個(gè)重要的事情，那就是確保木膠板拼縫嚴(yán)密。在我們進(jìn)行頂模施工前，我們還需要留意，是否預(yù)留了天窗，其具體位置參照設(shè)計(jì)文件上所述，安排施工人員進(jìn)行測(cè)量，在1/4跨位置設(shè)置，這樣做的目的是為了使我們內(nèi)膜的拆除更加方便。頂板鋼筋安裝頂板鋼筋不在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行制作，選擇在選定的加工廠完成鋼筋的加工。在我們開(kāi)始安裝頂部鋼筋前，我們對(duì)頂模模板安裝完成進(jìn)行檢測(cè)測(cè)試，這是非常重要的一個(gè)步驟，這樣做的好處是為了確保其符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。驗(yàn)收合格后正式開(kāi)始安裝頂板鋼筋。完成加工后運(yùn)輸?shù)焦潭ǖ匿摻疃逊盼恢茫才挪僮魅藛T使用汽車(chē)吊進(jìn)行提升，提升過(guò)程中，我們需要始終注意提升過(guò)程的安全，防止掉落。提升到指定位置后，安排施工人員進(jìn)行綁扎成型，并注意安裝頂板波紋管。完成上述步驟后，我們還需要做一件重要的事情需要特別注意，那就是在我們進(jìn)行焊接時(shí)，一定要在安放波紋管前完成，安裝完成后盡可能的不再進(jìn)行焊接，這樣做的好處在于，我們可以避免波紋管受到損壞。同時(shí)，我們還需要注意的是，當(dāng)發(fā)生普通鋼筋與波紋管位置沖突時(shí)，我們采取動(dòng)鋼筋不懂管的原則，適當(dāng)?shù)膶?duì)鋼筋位置進(jìn)行調(diào)整，并且需要強(qiáng)調(diào)的是我們需要保證定位鋼筋網(wǎng)安裝位置無(wú)誤。這樣做的好處是我們可以保證管道位置的準(zhǔn)確。在兩梁段的接縫處，我們需要特別注意一件事情，這是非常重要的，即對(duì)縱向普通鋼筋的連接，我們需要確保施工人員的使用的連接方法準(zhǔn)確，并且，我們還需要確保其長(zhǎng)度符合規(guī)定。澆筑頂板混凝土與養(yǎng)護(hù)當(dāng)我們完成上述工作之后，我們便可以開(kāi)始對(duì)頂板板進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土采用商品混凝土，在攪拌站攪拌完成，通過(guò)攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。砼澆筑作業(yè)開(kāi)始前，我們需要安排人員對(duì)腹板鑿毛面使用水槍清洗干凈，這樣做的好處是為了確保我們第一次和第二次澆筑的砼結(jié)合良好。當(dāng)清洗工作完成后，我們便可以開(kāi)始下一項(xiàng)內(nèi)容的工作，即將混凝土使用模板進(jìn)行澆筑施工，采用砼泵車(chē)進(jìn)行泵送，安排人員隨時(shí)觀察混凝土情況。當(dāng)我們?cè)跐仓淞簳r(shí)，澆筑的順序非常重要，這是我們需要謹(jǐn)記的，橫向澆筑過(guò)程從中心往兩端進(jìn)行，翼緣板澆筑順序采取從邊部到根部的順序進(jìn)行澆筑。同時(shí)，我們還需要特別注意的是，澆筑要對(duì)稱澆筑，并且需要分層，具體數(shù)值經(jīng)試驗(yàn)對(duì)比得出，最終同樣決定每次澆筑30cm。在我們進(jìn)行這項(xiàng)施工時(shí)，需要安排施工人員對(duì)澆筑時(shí)間進(jìn)行控制，當(dāng)完成上一層砼時(shí)，待其初凝之前，需使下一層的砼澆筑結(jié)束。這樣做的好處在于，可以保障層間不存在冷鋒的施工質(zhì)量問(wèn)題。澆筑期間，安排人員進(jìn)行振搗工作，嚴(yán)格按照振搗棒操作指南施工，不得超出其使用距離使用。在此期間，我們還需要特別注意的是，我們的施工人員在振搗過(guò)程中，對(duì)每個(gè)區(qū)域都需要振搗到位，以防漏振；同時(shí)，我們還需要把控振搗是時(shí)間，防止時(shí)間過(guò)長(zhǎng)過(guò)度振搗。當(dāng)我們的施工人員遇到某些情況時(shí)，比如，當(dāng)預(yù)應(yīng)力管道密集時(shí)，給施工人員進(jìn)行操作的空間不足，我們需要選擇另一種振搗儀器，即30型的插入式振搗器，選擇這種儀器的好處在于，可以對(duì)間隙狹小的范圍進(jìn)行振搗。施工人員在進(jìn)行振搗過(guò)程中，嚴(yán)禁在鋼筋上進(jìn)行平托，避免使鋼筋受到損害。另外我們還需特別注意的一個(gè)問(wèn)題是振搗棒嚴(yán)禁對(duì)預(yù)應(yīng)力管道、模板等其他物品進(jìn)行觸碰，防止其移位。當(dāng)我們完成振搗工作之后，我們便可以安排施工人員對(duì)和混個(gè)凝土表面進(jìn)行抹面處理。但我們需要特別注意的是，當(dāng)我們完成振搗密實(shí)時(shí)，砼表面平整之后，需要立刻進(jìn)行抹面工作，這樣做的好處在于，我們可以爆出砼的濕潤(rùn)，避免處混凝土無(wú)水產(chǎn)生表面龜裂的情況。當(dāng)我們完成的澆筑作業(yè)進(jìn)行到腹板頂部時(shí)，我們需要做好施工縫。同時(shí)，我們還需要特別注意安排我們技術(shù)人員嚴(yán)格把控砼澆筑標(biāo)高，使其達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，即超過(guò)設(shè)計(jì)腹板頂部大概2cm的位置。這樣做的目的是為了再次安裝頂模可以簡(jiǎn)便快捷。完成澆筑作業(yè)后，我們還需要進(jìn)行一項(xiàng)步驟，即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)安排專業(yè)人員進(jìn)行，使用土工布對(duì)混凝土覆蓋，并對(duì)其進(jìn)行噴灑養(yǎng)護(hù)。預(yù)應(yīng)力張拉箱梁需要設(shè)置縱向預(yù)應(yīng)力以及橫向預(yù)應(yīng)力，在我們項(xiàng)目部的討論下決定選擇預(yù)應(yīng)力體系將會(huì)使用φS15.2的高強(qiáng)度且低松弛預(yù)應(yīng)力的鋼絞線來(lái)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，它的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度一般都為fpk＝1860MPa，錨下張拉控制應(yīng)力一般都為1395MPa，彈性模量一般都為Ep=1.95×105MPa。我們技術(shù)部決定使用兩端張拉的方式來(lái)進(jìn)行腹板所與頂?shù)装逅膹埨?，我們還決定采用真空灌漿工藝以及一些相互對(duì)應(yīng)的輔助措施來(lái)張拉。我們準(zhǔn)備事先張拉力與伸長(zhǎng)量雙重控制，在張拉的時(shí)候，我們主要以張拉力為主來(lái)張拉，鋼絞線伸長(zhǎng)量根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范顯示允許±百分之六的誤差，對(duì)于張拉伸長(zhǎng)量的測(cè)定根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范要求從零張拉應(yīng)力算起。在設(shè)計(jì)圖紙中現(xiàn)實(shí)的伸長(zhǎng)量并不包含千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度，它實(shí)際中指的是從錨下開(kāi)始到錨下段的鋼束長(zhǎng)度開(kāi)始計(jì)算數(shù)值，來(lái)測(cè)定伸長(zhǎng)量。我們?cè)谶M(jìn)行縱向預(yù)應(yīng)力鋼束張拉這項(xiàng)工作時(shí)，我們首先呀張拉腹板束，做完這個(gè)工作以后，我們還要接著張拉底板束，做完張拉底板束之后，我們?cè)谧詈蟛灰洀埨敯迨?，板束的順序基本都是先長(zhǎng)后短，左右對(duì)稱來(lái)進(jìn)行我們預(yù)應(yīng)力張拉的工作。在完成張拉預(yù)應(yīng)力鋼束在錨固面的工作之后，要立即進(jìn)行壓漿的工作。每次張拉完成一批鋼束之后，也要在同一時(shí)間立馬壓漿一批，想要進(jìn)行下一步工作，我們還得檢測(cè)混凝土強(qiáng)度與彈性模量是否大于了百分之90的設(shè)計(jì)值，達(dá)到設(shè)計(jì)之后，還要養(yǎng)護(hù)大約14天。進(jìn)行預(yù)應(yīng)力所需材料和機(jī)具的檢驗(yàn)鋼絞線：對(duì)于每批次鋼絞線進(jìn)行抽查檢驗(yàn)，檢查它們是否符合外觀標(biāo)準(zhǔn)以及力學(xué)性能：如果抽檢查到鋼絞線不符合規(guī)范，則立馬停止使用，并且退回還給廠家。錨具：對(duì)于錨具我們也要進(jìn)行抽檢，檢查它們的外觀、硬度以及靜態(tài)情況下錨固的承載能力。我們一般都是根據(jù)設(shè)計(jì)需求來(lái)選擇的錨具來(lái)匹配預(yù)應(yīng)力束，我們要求控制錨口的摩阻損失要控制在3%的張拉控制力左右，錨具在進(jìn)行錨固后的變形與鋼絞線的回縮值按照設(shè)計(jì)規(guī)范都要為6mm。派檢測(cè)人員檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)錨具，要檢查錨具是否符合“預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器”（GB/T14370-93）的有關(guān)規(guī)定，如果不符合，就要退回廠家。張拉機(jī)具：對(duì)所有的張拉機(jī)具進(jìn)行檢查，比如千斤頂、電動(dòng)油泵，還有比如壓力表，檢查它們是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)范配套的標(biāo)定。油表校正以及千斤頂?shù)臉?biāo)定壓力表檢測(cè)部門(mén)決定每周對(duì)于油表以及千斤頂進(jìn)行檢測(cè)，是否滿足標(biāo)定壓力表，并做好記錄上傳。千斤頂?shù)臉?biāo)定壓力表，技術(shù)部經(jīng)過(guò)考慮決定選擇防震型的壓力表，它的最大讀數(shù)可以達(dá)到100Mpa，精度也一度達(dá)到了0.4級(jí)，對(duì)于壓力表的標(biāo)定我們會(huì)選擇有一定資質(zhì)的單位進(jìn)行工作，確保正常無(wú)誤。如果發(fā)生了比如張拉200次預(yù)應(yīng)力筋之后，發(fā)現(xiàn)油表出現(xiàn)了一些誤差或者發(fā)生了故障無(wú)法測(cè)定，或者受到了日曬，水汽蒸發(fā)等等，我們就要對(duì)油表進(jìn)行一次重新校正。縱向預(yù)應(yīng)力的張拉施工方法經(jīng)過(guò)檢測(cè)人員檢測(cè)混凝土強(qiáng)度達(dá)到了設(shè)計(jì)值的百分之90以后進(jìn)行預(yù)應(yīng)力的張拉工作。下面是預(yù)應(yīng)力鋼筋如何張拉的設(shè)計(jì)方法：L（5-2）式中：L——鋼絞線下料長(zhǎng)度；——錨具支承板間孔道長(zhǎng)度；——錨具高度；——張拉千斤頂支承端面到槽型口外端面間的距離（包括工具錨高度）；——富余長(zhǎng)度（按100mm計(jì)）；——單端張拉為1，兩端張拉為2。在施工人員把鋼絞線拉直以后，立馬進(jìn)行切斷工作，要完成這個(gè)步驟之前，還要派人在切斷位置的兩側(cè)用鐵線緊緊地扎牢，不能使用電焊的方式來(lái)切割，而是要派施工人員用砂輪機(jī)進(jìn)行切割工作。鋼絞線下料的誤差按照設(shè)計(jì)規(guī)范一般為±50mm。鋼絞線編束我們采用的是細(xì)鐵絲來(lái)進(jìn)行綁扎，每次過(guò)了鋼絞線的1到1.5m左右就綁扎一道鐵絲，完成編束的工作之后要將其順直擺放不能發(fā)生扭轉(zhuǎn)。鋼絞線下料需要多少得數(shù)量則是直到完成這項(xiàng)施工為止，前期沒(méi)有具體數(shù)值。穿束：在進(jìn)行穿束工作以前先用通孔器來(lái)確?？椎朗遣皇菚惩ǖ?，有沒(méi)有阻塞物，在進(jìn)行穿束工作的途中，要在前端加上一個(gè)導(dǎo)向頭，并且利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將它穿入孔道之中。在完成穿束工作之后，派施工人員檢查預(yù)應(yīng)力筋露在外側(cè)的部分情況，是否長(zhǎng)度相同，如果相同，且它滿足了張拉要求，接著就可以派施工人員安裝錨具與千斤頂。張拉錨固：預(yù)應(yīng)力張拉在工程有一個(gè)口訣，（三同心兩同步）?！叭摹敝傅氖鞘┕r(shí)確保，錨墊板與管道是同心的，千斤頂與錨具也是同心的，最后還有錨具與錨墊板也是同心的?！皟赏健眲t指的是張拉必須兩側(cè)同步進(jìn)行。實(shí)際張拉伸長(zhǎng)量以及控制應(yīng)力的計(jì)算方式：因?yàn)槔碚摂?shù)值與實(shí)際情況有所偏差，所以設(shè)計(jì)不是實(shí)際數(shù)值只是參考，現(xiàn)場(chǎng)的施工要根據(jù)試驗(yàn)所得而不是理論所得來(lái)選擇鋼絞線的彈性模量，并且由這個(gè)數(shù)據(jù)計(jì)算出預(yù)應(yīng)力鋼束的理論伸長(zhǎng)值ΔL（mm），按照下面的公式進(jìn)行伸長(zhǎng)值的計(jì)算：鋼束的理論伸長(zhǎng)值：（5-3）式中：——預(yù)應(yīng)力鋼束的平均張拉力（N）；L——預(yù)應(yīng)力鋼束的長(zhǎng)度（mm）；——預(yù)應(yīng)力鋼束的截面面積（mm2）；——預(yù)應(yīng)力鋼束的彈性模量（N/mm2）；預(yù)應(yīng)力鋼束的平均張拉力的計(jì)算：a.直線鋼束取張拉端的拉力。b.兩端張拉的曲線鋼束平均張拉力按照下式計(jì)算：（5-4）式中：——預(yù)應(yīng)力鋼束的平均張拉力（N）；L——預(yù)應(yīng)力鋼束張拉端的張拉力（N）；——從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）；——從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和（rad）；——孔道每米局部偏差對(duì)孔道摩阻的影響系數(shù)，本橋采用金屬波紋管，=0.0015；——預(yù)應(yīng)力鋼束與孔道壁的摩擦系數(shù)，采用金屬波紋管，μ=0.2～0.25?？v向預(yù)應(yīng)力在梁段混凝土強(qiáng)度和彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)要求的指標(biāo)后，利用千斤頂依照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行對(duì)稱張拉，對(duì)于兩端對(duì)稱張拉的，兩端要同時(shí)啟動(dòng)油泵，千斤頂同步施張，鋼束受力要均勻。張拉程序?yàn)椋?→初應(yīng)力（10%控制應(yīng)力）（作伸長(zhǎng)值標(biāo)記）→20%控制應(yīng)力（作伸長(zhǎng)值標(biāo)記）→100%控制應(yīng)力（持荷5min）（側(cè)伸長(zhǎng)值）→錨固。在預(yù)應(yīng)力施工的時(shí)候，要用石筆在工具錨后邊的鋼束做記號(hào)，這樣可以方便觀察在做諸如卸壓、回油等工作時(shí)是否會(huì)發(fā)生滑絲的現(xiàn)象。同一張力段，斷絲率不大于1%，每股斷絲不超過(guò)一根，整股不斷絲。測(cè)量伸長(zhǎng)率時(shí)，應(yīng)扣除非彈性變形引起的伸長(zhǎng)率。