目錄第一章編制依據(jù) 第二章第二章工程概況 4第三章第三章施工部署 6第四章第四章施工進度計 第五章第五章施工平面布 第六章第六章主要工程項 第七章技術(shù)組織措施計劃 第八章主要經(jīng)濟指標 第九章項目風(fēng)險管理 第十章項目信息化管理 第十一章實施難點和對策 第十二章職業(yè)健康安全環(huán)境管理體系 第十三章竣工驗收所應(yīng)提供的資料名稱 1.1建筑工程招標文件項目名稱：福鼎市某大橋工程施工項目招標單位：福鼎市xx投資有限公司1.2經(jīng)過有關(guān)部門審批的有效施工圖施工圖名稱：福鼎市某大橋施工圖出圖時間：2005年1月設(shè)計單位：XX土木建筑設(shè)計研究院1.3工程所涉及的主要的國家或行業(yè)規(guī)范、標準、圖集、法規(guī)、規(guī)程、地方標準等規(guī)范、標準、文件一覽表表1.3-1類別名稱編號或文號國標國標行規(guī)國標國標國標國標國標國標行規(guī)行規(guī)《市政工程施工技術(shù)資料管理規(guī)定》及補充通知1.4現(xiàn)場踏勘調(diào)查資料以及本單位對同類工程的施工福鼎市某大橋位于福鼎山前普后地段，大橋全長187米，寬17.5米，連接104國道和福鼎市區(qū)。主橋采用(4×30米)準連續(xù)T梁預(yù)應(yīng)力砼，兩岸引橋分別采用(2×16米)砼簡支空心板，空心板橋面連續(xù)，橋梁總長187米，下部構(gòu)造采用柱式墩，市區(qū)側(cè)為柱式橋臺，104采用30米跨徑的T梁，30米預(yù)制標準梁長邊跨為29.81米中跨為29.72米，梁高2.0米，每孔為7片梁，主梁間距為2.55米，其預(yù)制寬度為1.8米(邊梁為2.0米)翼緣板間留有0.75米的濕接縫。主梁橫隔板預(yù)制寬度與主梁翼緣板同寬，待梁體就位后通過現(xiàn)澆隔板進行采用16米跨徑的空心板梁，16米預(yù)制標準梁長15.96米，梁高0.75米，每孔為17片梁，主梁間距為1.0米，其預(yù)制寬度為0.99米(邊梁為1.24米)板間留有接縫。橋面縱坡通采用柱式墩，柱徑1.1米及1.4米，橋墩鉆孔樁直徑為1.2米及1.5米，橋臺鉆孔樁直徑為2.2橋位地形、地貌及工程地質(zhì)情況場地河床屬福鼎山前沖洪積小平原地貌，河床寬約220米，較為平坦，相對高差約5.5米，河床呈U形，河道順直，河面開闊較平坦；西岸為城區(qū)石砌永久性防洪堤，高約3.5米，東岸為農(nóng)田耕作地，與104國道相連接。河床內(nèi)東西兩岸現(xiàn)有人員進行采砂。耕植土，層厚0.20～0.40米；卵石，層厚4.20～15.10米；強風(fēng)化凝灰?guī)r③,層厚0.80～4.30米；微風(fēng)化凝灰?guī)r④,層厚4.50～12.40米；微風(fēng)化凝灰?guī)r⑤,層厚2.10～2.90米。2.3水文資料福鼎市年枯水期在每年的11月1日至3月31日，計150天。下流山前大橋處有一橡皮壩控制常水位高程為6.40m,豐水期水位高程為8.65m。橋墩樁位0#在西堤側(cè)坡中，1#～3#在河灘卵石層，原地面高程分別為11.0m,9.70m,8.40m,4#～7#樁位處于河床底，高程為5.60m,3.1.2工期目標工期要求380日歷天，計劃安排為350日歷天，比要求提前30日歷天。3.1.3安全目標創(chuàng)福鼎市安全標化工地，施工全過程無重大安全事故，輕傷率控制在5‰合格率100%,優(yōu)良率80%。3.1.4文明施工目標3.1.5經(jīng)濟目標成本率達到3%。3.2施工管理機構(gòu)建、安裝等具體的施工隊伍(人員);對外，做好與業(yè)主、監(jiān)理等單位的協(xié)調(diào)工作，以保證工3.2.1項目組織機構(gòu)及其人員配備根據(jù)本工程特點，本項目部設(shè)項目經(jīng)理1人，項目副經(jīng)理1人，項目技術(shù)負責(zé)人1人，以及相關(guān)施工員、專職質(zhì)檢員、材料員、試驗員、安全員等。項目部下設(shè)三組一室，即工程管理組、技術(shù)質(zhì)量組、經(jīng)營核算組和綜合辦公室。具體項目組織機構(gòu)設(shè)置詳見圖3.2.1-1——《項目組織機構(gòu)圖》項目組織機構(gòu)織機構(gòu)工縮合辦公室：經(jīng)營核算組：工程管理組：技術(shù)質(zhì)量組：程施工生產(chǎn)經(jīng)營的管理工作；項目經(jīng)理部直屬項目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)，建立以項目經(jīng)理為責(zé)任主體的責(zé)任制；接受上級職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)和監(jiān)督。3.2.2現(xiàn)目部各級管理人員職責(zé)項目經(jīng)理：負責(zé)全面工作。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責(zé)施工生產(chǎn)和后勤服務(wù)。項目技術(shù)負責(zé)人：協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責(zé)本工程技術(shù)與質(zhì)檢工作。工程管理組：負責(zé)料場調(diào)查、材料采購供應(yīng)，機構(gòu)設(shè)備管理，能源管理，維修保養(yǎng)，負責(zé)安全生產(chǎn)，文明施工。技術(shù)質(zhì)量組：負責(zé)計劃安排，現(xiàn)場施工安排、測量放線，質(zhì)量檢驗、監(jiān)督以及處理質(zhì)量問題。經(jīng)營核算組：負責(zé)工程計量、財務(wù)管理、經(jīng)濟核算、費用控制。綜合辦公室：負責(zé)合同管理、文件管理、勞資管理、后勤服務(wù)。項目經(jīng)理部下設(shè)基礎(chǔ)工程隊、預(yù)制工程隊、安裝工程隊及橋面工程隊?；A(chǔ)工程隊：負責(zé)樁基礎(chǔ)、承臺、墩柱、墩臺等施工。預(yù)制工程隊：負責(zé)T梁預(yù)制、空心板預(yù)制。安裝工程隊：負責(zé)T梁、空心板安裝施工。(1)項目經(jīng)理部現(xiàn)場值班制度(2)每周生產(chǎn)例會制度(3)項目目標任務(wù)分解管理制度(4)圖紙會審、技術(shù)交底制度(5)質(zhì)量、安全預(yù)控制度(6)質(zhì)量“三檢”制度(7)定期或不定期安全生產(chǎn)檢查制度(8)機械班前檢查與停用保養(yǎng)制度(9)特殊工種持證上崗制度(10)成本控制制度(11)執(zhí)行監(jiān)理工程師或業(yè)主指令制度3.3施工準備3.3.2駐地安排規(guī)劃臨時工程包括臨時便道、變電用房、預(yù)制場、拌和站場地(1)、臨時便道：連接8#～0#橋臺，總長度達200m;(2)、變電房：某大橋東岸預(yù)制場建立一座面積為15m2配電房，確保本合同段供電需要；(3)、生活辦公用房：水北溪村租用民房；(4)、預(yù)制場：東8#橋臺與104國道的連接線路上設(shè)置一個預(yù)制場，分別用于T梁和空心(5)、拌和站場地：東8#橋臺與104國道的連接線路上建一座小型的全自動計量拌和站；(6)、鋼筋加工場：東8#橋臺與104國道的連接線路上設(shè)置一個加工場，用于鋼筋加工。3.3.4工地試驗室規(guī)劃室設(shè)在水北溪村租用房，面積350m2,人員設(shè)備全齊。(1)、團結(jié)協(xié)作，分工明確，盡職盡責(zé)，科學(xué)嚴謹，嚴格執(zhí)行我司IS09001質(zhì)量保證體系，嚴格操作，遵循程序。試驗數(shù)據(jù)須經(jīng)負責(zé)人簽字后報駐地工地試驗監(jiān)理工程師。把住原材料進場的檢驗關(guān)和試驗資料數(shù)據(jù)上報準確關(guān)。(3)、原材料進場前，按規(guī)范要求，考察供應(yīng)源因素，并取樣進行試驗，經(jīng)監(jiān)理工程師認可后上報中心試驗室，獲準后原材料方可進場，對進場的原材料采取驗貨收貨方式，并分批抽驗。(4)、嚴格、科學(xué)地進行砼配合比、砂漿配合比試驗，精選最佳配合比，報監(jiān)理工程師審核后采用。(5)、現(xiàn)場澆注砼，必須將砼設(shè)計配合比換算為施工配合比，并通知有關(guān)部門進行充分準備，砼施工中，嚴格計量進料，拌和時間充足，運輸無阻，作好試塊，養(yǎng)護及時，并填寫當班日志。(6)、試驗原始記錄不得弄虛作假，保持真實性，試驗報告要求工整、完善無誤，然后上報和自存，分類保管。(7)、試驗儀器必須經(jīng)計量部門校驗、標定，標明合格簽證。(8)、作好設(shè)備儀器養(yǎng)、維護工作。3.3.4.2試驗項目(1)、砼試驗①水泥試驗、②砂、③石料、④摻合料、⑤外摻劑、⑥砼配合比試驗、⑦抗?jié)B試驗(2)、金屬試驗(3)、砂漿、水泥漿試驗(4)、千斤頂及油壓表校驗3.3.5.1控制點加密(1)、導(dǎo)線加密：測角中誤差：f△≤5”角度閉合差：f角≤10”相對閉合差：K閉≤1/15000測回數(shù)：n≥2(2)、水準點加密f閉≤6(mm)3.3.5.2施工放樣(鋼護筒)的放樣精度，應(yīng)采用測三點求外接圓心法。即先測出A、B、C三點坐標，利用預(yù)先編好的程序算出外接圓圓心坐標即為鋼管樁(鋼護筒)中心實測坐標。(注：三點所圍三角形，宜盡量成等邊三角形，三點應(yīng)選在管口未變形的位置)。用錘球法控制鋼管樁(鋼護筒)下降過程的垂直度。鋼管樁(鋼護筒)接長時應(yīng)嚴格量取每節(jié)鋼管樁(鋼護筒)相互垂直的四則利用全站儀采用正倒鏡進行三角高程測量控制。上部結(jié)構(gòu)施工時，各控制點擬轉(zhuǎn)至0#號段3.3.5.3分項工程測量誤差控制精度(1)、鋼護筒：軸線偏位(群樁):≤50mm豎直度：≤1%(2)、臺面施工：3.3.5.4測量儀器精度(1)、工作認真負責(zé)，積極主動，熱愛本職工作，刻苦鉆研，精益求精。(2)、熟讀圖紙，掌握各道工序，密切配合工程人員開展工作。(3)、掌握規(guī)范中的各項要求，并嚴格遵照執(zhí)行。(4)、愛護儀器，經(jīng)常清潔儀器。在家時，要將儀器放在干燥、通風(fēng)的地方，作業(yè)時，做好(5)、儀器要定期標定，每天測量前要先檢校，充足電池，準備好各種測量必備用品。(6)、測量時，記錄要規(guī)范清楚，不準任意涂改。(7)、測量原始資料要建立檔案，由專人保管，借閱須經(jīng)總工同意，并要求定期如數(shù)歸還。(8)、發(fā)現(xiàn)問題，不得隱瞞或推卸責(zé)任，應(yīng)及時向上一級領(lǐng)導(dǎo)反映。3.3.6施工用電要求，做到“一機、一閘、一漏、一箱”,線路架設(shè)符合規(guī)定。具體3.3.8與當?shù)氐年P(guān)系3.4資源供應(yīng)計劃砼配合比報告單。周轉(zhuǎn)材料主要指的是模板及支撐體系，本工程使用鋼模，對于特殊部位采用特制，科學(xué)計算，充分利用，提高鋼模的周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約材料成本。主要材料需用量計劃表：序號規(guī)格型號進場時間1水泥t場2非預(yù)應(yīng)力鋼筋I(lǐng)級t場3非預(yù)應(yīng)力鋼筋t場4后張法預(yù)應(yīng)力鋼絞線t場5砂場6場7場8m場9個場型鋼t場序號名稱1柱套210次以上2墩(臺)套23套4板梁套15次以上主要施工機械設(shè)備配置具體詳見表3.4.2-1——《擬投入本合同工程的主要施工機械設(shè)備》福鼎市某大橋項目工程表3.4.2-1序號機械(設(shè)備)名稱型號規(guī)格國別產(chǎn)地額定功率(KW)備注12廈門/2自卸汽車4/32徐州/4門吊1徐州1998年51臺福州2000年61陜西71徐州1999年85山東/963臺福州交流電焊機1臺西安1999年閃光對焊機1臺西安1999年31西安1臺西安1999年31臺西安1999年8張拉設(shè)備泥漿泵81999年電動卷揚機廈門1998年1臺廈門1999年主要材料試驗、測量、儀器設(shè)備配置詳見表3.4.2-2——《主要的材料試驗、福鼎市某大橋項目工程表3.4.2-2序號規(guī)格型號備注工臺12水準儀臺23臺14臺15把26把7質(zhì)檢工具套18臺秤、磅秤套19天平臺1混凝土養(yǎng)護箱套1個1萬能試驗機臺1臺13.4.3物資準備工作程序所需物資、設(shè)備和工程材料將根據(jù)工程需要和監(jiān)理工程師的要求陸續(xù)進場，并向監(jiān)理工程師提交生產(chǎn)廠商出具的質(zhì)量合格證書，證明材料、設(shè)備質(zhì)量符合本工程合同技術(shù)規(guī)范的規(guī)定，監(jiān)理工程師批準合格后再投入使用。材料分類標識碼放，砼集中在攪拌站攪拌，鋼筋標識碼放在鋼筋庫棚內(nèi)，做到防潮、防污。物質(zhì)準備工作程序如下：3.4.4勞動力計劃鉆機、挖掘機、吊裝等各種機械司機50人；搭架工人30人；砼土工人40人(梁部16人);預(yù)應(yīng)力施工15人；砌筑工人35人；測量工、試驗工、電工等15人；施工骨干配套人員30人；工技術(shù)和管理方法，盡量保證工期，使工程能夠正常投入運營(使用),為用戶提供方便，為業(yè)主提高效益，為社會多做(早做)貢獻?？偣て谝鬄?80日歷天，我司計劃安排：總工期為350日歷天，比要求提前30天日歷，確定目標工期為350日歷天。4.2進度控制的原則(1)、以350日歷天作為工期控制目標，即工程開工后第350個日歷天必須全面交付給業(yè)主(2)、以項目施工工期的總目標和各里程碑時點去控制各施工段、分部項工程的施工進度(工期),以此為據(jù)確定分目標，將目標層層分解、落實，以保證分目標的實現(xiàn)來確?？偰繕?；(3)、在控制計劃中，對于業(yè)主可能外委的項目，也必須綜合考慮，并提請業(yè)主代表或監(jiān)理4.3進度控制的方法(1)、采用電腦進行施工進度計劃的編排、調(diào)整；(2)、分別采取或綜合采取技術(shù)措施、組織措(3)、優(yōu)化施工程序，通過計算機輔助管理，合理確定并控制好關(guān)鍵線路；(4)、工程調(diào)度會與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、例會的方法；(5)、以實施“工程流水作業(yè)計劃”來保證主體控制進度的實現(xiàn)。4.4總進度控制計劃工程總承包合同簽定之后，將盡快(盡早)進入現(xiàn)場開展工程施工的準備工作，按照350d工期目標準備開工；計劃工程開工日期暫時擬定為2005年11月1日，計劃竣工日期為2006年施工準備共10d:2005年11月1日～2005年11月10日樁基施工共60d:2005年11月10日～2006年1月10日墩(臺)柱共125d:2005年12月10日～2006年4月15日梁板預(yù)制共177d:2005年12月5日～2006年5月27日梁板吊裝共118d:2006年2月12日～2006年5月20日橋面系施工共90d:2006年6月10日～2006年9月13日收尾工程共32d:2006年9月13日～2006年9月20日施工總體進度橫道圖具體詳見圖4.4-1——《施工總體進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》5.1位置項目部與生活臨時設(shè)施以租用當?shù)孛穹繛橹?，生產(chǎn)設(shè)施布置在堆料于加工場地。5.2布置及其說明具體想詳見圖5.2——《施工總平面布置圖》福鼎市某大橋項目施工總平面布置圖普后大橋施工總平面布置圖6.1施工總體安排根據(jù)本工程的工期要求以及現(xiàn)場的施工情況，該橋采用平行作業(yè)，多開工作面的施工原則進行施工。預(yù)應(yīng)力板梁施工另外在預(yù)制場進行，架梁施工待橋臺、墩部強度已達到設(shè)計強度的100%6.2主要工程項目的施工方法本工程為沖孔灌注樁基礎(chǔ)，沖孔采用沖擊成孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。1#～3#和8#樁位在河灘陸地上，場地稍作處理后，能滿足樁基成孔施工要求。4#～7#樁位處于河床底，水深平均0.8米，樁基施工時采用筑島。橋墩采用特制鋼模，一次立模到位；混凝土用吊車提升，用串筒入模。大橋預(yù)應(yīng)力砼T梁和空心板梁安排在東8#橋臺與104國道的連接線路場地上平車運送，運輸?shù)?#橋臺架橋機中支點后端，再用架橋機的前后起吊天車將T梁起吊縱移到安裝跨處，然后架橋機橫移到該梁的安裝位置，最后準確落6.3輔助工程直徑1.2～1.5m的沖孔灌注樁在江心實施，鋼筋混凝土墩柱、梁也在江心施工，部分在旱地簡易邊道位置設(shè)置在5#～6#墩臺之間，河流無通航要求。便橋的寬度定為4m,長度為15米。在河面埋設(shè)3排直徑1m的鋼筋混凝土管道，便于河水流通。在混凝土管道上面鋪設(shè)至少50cm6.4鉆孔灌注樁施工某大橋沖孔灌注樁直徑均為1.2m～1.5m,采用沖擊成孔施工。橋梁沖孔灌注樁施工工藝流程框圖詳見附圖(一)。6.4.3護筒埋設(shè)位位置放樣完成并經(jīng)復(fù)核無誤后才開始挖埋設(shè)護筒的坑(埋設(shè)時一般是面平，且高出施工水位1.5m,這樣不會影響移機),將護筒放到坑內(nèi)，再進行對中，用線錘相重合即表示樁位中心和護筒的圓心重合。)進行核樣，無誤后再進行土方密實性差，采取將厚6mm的鋼套管埋入低水位以下原地面位置，鋼管套筒垂直度要求相6.4.4成樁施工方法(1)、鉆頭垂直對準已埋好的護筒中心，為防止護筒跑位，剛開始的時候應(yīng)緩慢沖擊鉆進。(2)、樁機就位：(3)、沖孔①開始沖進時，應(yīng)先在護筒內(nèi)施一定數(shù)量的泥漿或粘土塊，開始沖擊，并從倒入清水，使之②初沖時應(yīng)低檔慢速沖進，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，沖至護筒刃腳下1m后，可按土質(zhì)情況用正常速度鉆進。③鉆具下入孔內(nèi)，鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣50～80mm,并開動泥漿泵，使沖洗液循2～3min。然后開動鉆機，慢慢將鉆頭放到孔底，輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后，逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆壓，并適當控制④正常沖進時，應(yīng)合理調(diào)整和掌握鉆進參數(shù)，不得隨意提動孔內(nèi)鉆具，操作時應(yīng)精力集中，掌握鋼絲繩的松緊度，減少鉆桿水龍頭晃動。應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件，隨時檢查泥漿指標。⑤沖擊過程中，應(yīng)防止扳手、管鉗、墊叉等金屬工具掉落孔內(nèi)，損壞鉆頭。(4)、沖擊過程泥漿的要求：在沖擊過程中應(yīng)經(jīng)常取樣(用塑料袋包裝并需妥善保存，便于以后查閱),以確定所進的巖層與地質(zhì)是否相符合，所取的巖樣應(yīng)標明時間、深度，所取樣的地質(zhì)層名稱，并做好記錄予以簽證。護壁泥漿性能應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》。(5)、成孔：在達到設(shè)計孔深后，施工員報請監(jiān)理或甲方一同進行驗測孔深和持力層深度，合格后方可進行下一道工序。(6)、清孔：采用淘渣法二次清孔工藝，即在鉆至設(shè)計標高后，停止鉆進，然后進行孔底淘渣清理，施工員初測沉渣滿足要求后再報請現(xiàn)場管理人員、監(jiān)理或甲方一同檢測沉渣情況(7)、安放鋼筋籠：①鋼筋籠的制作鋼筋籠制作合格必須做到：電焊工要有特殊工種(焊工證)操作證并有過硬的技術(shù)本領(lǐng)，鋼材必須是合格產(chǎn)品(有出廠合格證，檢測報告合格的),焊條也應(yīng)采用合格產(chǎn)品。B:在鋼筋圈制作臺上制作箍筋并按要求焊接。C:將支承架按2～3m的間距擺放同一水平面(地面平實)上的同一直線上，然后將配好定長D:將主筋按設(shè)計要求套入箍筋，加勁箍設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)，且保持與主筋垂直，進行點焊。E:鋼筋籠保護層素砼墊塊采用綁扎。素砼墊塊是用在制作時把扎絲嵌入素砼內(nèi)，綁扎時應(yīng)牢F:吊筋應(yīng)該采用兩根主筋直接焊接牢固(固定在護筒邊上),以防止鋼筋籠產(chǎn)生浮籠或掉入②鋼筋籠的吊放：③鋼筋骨架制作和吊放允許偏差：(8)、導(dǎo)管的下放：(9)、水下砼灌注：①砼后臺采用自拌式砼攪拌機，前臺采用斗車將砼推到導(dǎo)管孔口，將砼倒入接料斗內(nèi)進行。②開始灌注時，導(dǎo)管下到距孔底40～50cm左右。③隔水球用8#鐵絲懸掛于導(dǎo)管內(nèi)泥漿面上約5～30cm,在導(dǎo)管中的隔水球的上部先灌入同設(shè)計砼標號的水泥砂漿0.2～0.3m3和約2m3的砼，使管內(nèi)的隔水球上方所受的重力較大，以④砼班組長或砼后臺操作人員在砼灌過程中要連續(xù)不斷測量導(dǎo)管外砼的頂面高度，并算出埋管深度，確定拆導(dǎo)管的長度，嚴禁導(dǎo)管提離砼上頂面，要求保持至少埋管2米，最大不超過6米，以防卡埋導(dǎo)管事故的發(fā)生。開管時的初次導(dǎo)管埋深一般不應(yīng)少于1米。⑤灌注砼要連續(xù)不斷進行，中途不得停止。拆導(dǎo)管要求快拆、快接，一般不超過15分鐘。⑦灌注砼樁頂標高應(yīng)比設(shè)計標高≥0.5米。⑧采用重5kg,底徑為15cm的測錘探測樁頂標高。并適時提升拆卸導(dǎo)管，拆除的導(dǎo)管應(yīng)用⑨混凝土灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時查明原因，并提出補救措施。檢查項目規(guī)定值或允許偏差1樁混凝土強度(MPa)在合格標準內(nèi)按JIJ071-98附錄D檢查23孔徑不小于設(shè)計樁徑查灌注前記錄4傾斜度直樁查灌注前記錄5孔深符合圖紙要求查灌注前記錄比設(shè)計深度超深不小6沉淀厚度(mm)符合圖紙要求。圖紙無要求時，對于直徑或樁長>40m或地質(zhì)較差的樁<500mm。查灌注前記錄不大于圖紙規(guī)定7清孔后泥漿指標相對密度粘度6.5墩柱施工6.5.2墩柱模板混凝土用攪拌機拌制，采用吊車吊運混凝土，通過串筒下堤填筑質(zhì)量和壓實度，搭板下1m范圍壓實度不小于95%,其下至地面部分填筑壓實度不小于90%。保證枕梁及搭板下填筑密實。6.6T梁預(yù)制施工工藝流程框圖詳見附圖(二)6.6.1模板制作在加工房制作組合鋼模。30mT梁模板2套；模板周轉(zhuǎn)次數(shù)大，其設(shè)計的組合鋼模應(yīng)有一定的要求，同時不造成浪費。根據(jù)不同梁段鋼筋設(shè)計特點，可預(yù)先把T梁鋼筋分段綁扎成網(wǎng)片，然后統(tǒng)一運輸?shù)筋A(yù)制底座上組裝T梁鋼筋骨架。組裝時應(yīng)注意控制好間距和相對位置，注意鋼筋搭接錯頭滿足規(guī)范和設(shè)計要求。制索場統(tǒng)一下料制作每束鋼鉸線，待T梁鋼筋安裝完成、波紋管定位后，穿束通過預(yù)應(yīng)力管道。6.6.3模板安裝T梁鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋安裝完成經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，即可進行T梁模板的安裝。30mT梁模板安裝用萬能桿件組拼的龍門吊。安模時應(yīng)注意以下幾點：(1)、安模前涂上脫模劑。本工程擬采用30#優(yōu)質(zhì)機油，以方便脫模同時保證結(jié)構(gòu)外觀光潔。(2)、各模板接縫必須密合，如有縫隙，須塞堵嚴密，以防跑漿。(3)、嚴格控制模板安裝的幾何尺寸，并用拉桿或螺栓牢牢固定，防止砼澆筑時模板松動。(4)、安模時控制好鋼筋的保護層要求，用適量的砼墊塊綁于外層鋼筋上。6.6.4T梁砼澆筑T梁模板安裝經(jīng)檢合格便進行砼的澆筑工作。拌合站集中統(tǒng)一拌料，平車軌道運輸砼，用龍門架電動葫蘆提升砼儲料罐，打開料罐出口徐徐放料至模內(nèi)。砼入模后用插入式振動器配合附著式振動器搗實砼，振動與下料應(yīng)交錯進行，兩層砼澆筑間隙在氣溫300C以上時不得超過1個小時，在300C以下時不得超過1.5個小時，同時每層砼下料不宜太厚，以防砼振搗不密實。部充分發(fā)生水化作用，強度不斷增長。砼初凝后2小時內(nèi)應(yīng)立即用麻袋遮蓋，并澆水進行養(yǎng)生，澆水養(yǎng)護時間不應(yīng)短于7天。6.6.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉標號的100%(齡期達到14天),方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼束。本T梁設(shè)計為后張法，其張拉應(yīng)按下并以控制張拉力為主。鋼絞線張拉前千斤頂須進行標定，壓漿前作好壓漿配合比試驗，合格后報監(jiān)理審核同意，待T梁預(yù)應(yīng)力筋張拉后即進行壓漿工作。壓漿過程中及壓漿后48小時內(nèi)，結(jié)構(gòu)砼不得低于+50C,否則應(yīng)采取防凍和保溫措施。氣6.7預(yù)應(yīng)力砼空心板預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼空心板預(yù)制施工工藝流程框圖詳見附圖(三)。(1)、空心板模板安裝(2)、預(yù)應(yīng)力波紋管及穿束口處要用套管和膠布包牢以防在混凝土澆筑過程中水泥漿漏入、引發(fā)堵管。張拉口(喇叭口)(3)、混凝土澆筑工藝證底、腹板之間不出現(xiàn)施工縫(在底板混凝土初凝前澆筑腹板、頂板混凝土)混凝土配合比中(4)、預(yù)應(yīng)力施張和壓漿OVM系列錨具應(yīng)增加2.5%的控制應(yīng)力及張拉力，張拉力控制為0.72Rby,不允許超張拉，施工工藝以張拉應(yīng)力控制為主，延伸量作為參考。待預(yù)制板的實際強度達到100%后齡期達14天然后壓漿。且要求在48小時之內(nèi)結(jié)束壓漿。壓漿時，一頭作為進漿口，一頭作為出漿口。當出漿口冒出原漿時，再用木塞塞緊，壓力穩(wěn)定2min以某大橋全橋共8跨，孔跨組合為2×16m+4×30m+2×16m。上部構(gòu)造設(shè)計為引橋采用16m跨徑的空心板梁和主橋采用30m跨徑的后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土T梁裝就位后現(xiàn)澆濕接縫砼。主橋跨徑為30m,共4孔計28片梁，兩岸引橋跨徑為16m,共4孔計68片梁。(1)方案說明橋，工人們至少有8年至20年以上的起重經(jīng)驗，工人必須通過培訓(xùn)上崗.③為了盡量的減少橋墩的偏心受壓，在安裝30米跨徑T梁時必須分兩次進行，也就是先在第一孔安裝兩片后進行安裝第二孔，然后回頭來安裝第一孔的T梁。(2)T梁出坑及運輸操作①、大梁出坑頂梁：大梁在場地里起梁是采用50T電動液壓千斤頂，兩只同時工作，要開頂之前必須先將大梁的另一端進行加固，用直徑18cm以上的木材或枕木加撐，每邊兩根，木撐兩端位置及應(yīng)力必須有效.在安置千斤頂時要注意位置準確，特別是兩邊是否平衡.頂梁啟動后要注意用木板塞在梁底進行保險，包括大梁的兩邊斜撐.在起梁的操作中要注意到第一次起梁時只能頂一次，就必須換頂大梁的另一端，避免頂壞大梁的另一端梁底及底模.當頂另一頭大梁時必須檢查頂好的一頭大梁加固加撐必須有效.②、滾筒船板運輸：大梁上船板時必須保證運梁鋼套架不能有傾斜的現(xiàn)象，同時要墊木塞。用5t卷揚機牽引時，為了不使大梁有強烈的振動，必須用走4滑輪進行牽引，牽引鋼絲繩與運梁的道路必須平行，絕對不能斜拉運行。枕木ZV(3)跨墩操作過程T梁運至橋臺時，在該橋梁安裝支點上(各端橋臺墩上)各裝一對“人”字扒直及配上五片滑地面高度用滑輪組的卷揚機來放松進行調(diào)整控制，也就是前拉后松進行組卸下來轉(zhuǎn)換到T梁后頭端吊點上掛好進行起吊.然后把手拉葫蘆或后頭拉住的滑輪組的卷如圖所示：計算各部位的應(yīng)力(也就是在受力最不利時進行作圖計算)。算出各套扒桿的受壓分別是：14.5t及13.5t(T梁重量為64t梁計算)。后纜繩各端2條直徑24mm,單條破斷力為35.8t,總和為71.6t。吊梁滑輪組采用5片10條鋼絲繩直徑17.5mm,單條破斷力為17.4t,總和為174t.T梁在垂直起吊時滑輪組的卷揚機拉力為2t如T梁，梁端在跨中時滑輪組的卷揚機拉力為15.5t。(5)、使用情況及安全系數(shù)①扒桿經(jīng)過(石家莊鐵道學(xué)院)驗算，請看前面的驗算結(jié)果，大大滿足要求。②后纜繩在最不利時受拉力分別為12.5t及11.8t,使用2條直徑24mm鋼絲繩，破斷力總和為71.5t,安全系數(shù)分別為5.7及6.07,按常規(guī)的3～4倍.③用滑輪組起吊時，鋼絲繩拉力為2t,跨中時為1.5t,安全系數(shù)分別為8.7及11.2,按常規(guī)5④卷揚機的使用垂直提升2t,跨中時為12.5t,使用率分別達到40%及24%.(6)、安全保護措施②所有起重索吊具及常用機具的技術(shù)規(guī)格選用都必須作到以計算(帶有相應(yīng)的安全儲備)為依據(jù).③每天開工前必須檢查一次起重運輸設(shè)備.④每天收工后必須檢查一次工具及進行設(shè)備保養(yǎng).⑤卷揚機必須有安全裝置，防護裝置.⑥所有工序動作必須統(tǒng)一指揮⑦現(xiàn)場施工工人必須帶安全帽.⑧施工所有人員嚴禁穿戴拖鞋.⑨高空作業(yè)必須帶好安全帶.⑩每臺卷揚機必須設(shè)備及道電門開關(guān)，預(yù)防突然損壞.計算部分：鋼扒桿計算(根據(jù)”起重機運輸金屬結(jié)構(gòu)”西南交大P.91計算)(2)總穩(wěn)定性計算：F=12.3×4=49.2cm2m=a/l=6/8=0.333(桿中直線長度為a)n=2(輟條形式為2)查"起重運輸機金屬結(jié)構(gòu)"P.91表5得μ?=1.08所以1計=μ?×1=1.08×18=19.44m故單根鋼扒桿容許承載力[N}現(xiàn)30m單片梁重64T,在二個墩頂各立一副人字扒桿，一副扒桿最大吊重32T,則一根扒桿受力是16T,鋼扒桿的安全系數(shù)K=60.6/32=1.89當做獨腳扒桿移梁時，鋼扒桿的安全系數(shù)K=60.6/16=3.78(3)局部穩(wěn)定驗算-----單肢穩(wěn)定性L為角剛80×80×8F=12.3cm2n=1.57單肢計算長Lo=60cm所以r=60/1.57=38.2當r=38.2查鋼規(guī)=0.927單肢承載力(4)輟條計算剪力Q=20F(kg)(鋼規(guī))輟條用角鋼50×50×5F=4.8cm2i=0.98cm所以λ=85/0.98=86.7,查鋼規(guī)ψ=0.67安裝立面圖(1)安裝立面圖(2)按照JTJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》和JTGF80/1—2004《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(1)、支座中心與主梁中心線偏位(mm)(2)、經(jīng)偉儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位(mm)用經(jīng)偉儀或拉線檢查：每支座(3)、支座高程(mm)符合設(shè)計規(guī)定；設(shè)計未規(guī)定時，±5水準儀：每支座(4)、支座四角高差(mm)1水準儀：每支座梁安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座偏位(mm)5尺量：每孔抽查4～6個支座2傾斜度(%)1.2吊垂線：每孔檢查3片梁3頂面縱向高程(mm)+8,-5水準儀：抽查每孔2片，每片3點，相鄰梁頂面高差(mm)8尺量：每相鄰梁(板)由于T梁的穩(wěn)定性較空心板差，所以這里重點描述T梁落梁就位的方法。座頂面標高，且比設(shè)計支座標高高出3～5mm,且位置要準確；落梁前，扒桿橫移微調(diào)將T梁準確就位，落梁時兩臺起吊天車要將T梁兩端同步下放，落梁6.8.4固定T梁每幅每跨T梁第一片邊梁后，打斜撐和焊接鋼筋把T梁撐穩(wěn)，其余中梁和邊梁安裝就位應(yīng)馬上焊接橫向連接鋼筋連成整體，保證T梁的橫向穩(wěn)定。T梁橫隔板全部采用預(yù)埋鋼筋，整體連接現(xiàn)澆的方案，當2片相連T梁安裝就位后，我們用比與主梁一樣，必須達到40號。6.8.7伸縮縫6.9橋面鋪裝施工橋面鋪裝施工工藝流程框圖詳見附圖(四)。(1)、認真復(fù)測預(yù)制板面標高，對全線橋面的橫坡和縱坡按設(shè)計及(2)、測放橋面鋪裝控制點，并采用60mm×80mm鋼方管連接各控制點作為橋面施工的標高(3)、采用高壓水對橋面進行沖洗，沖洗后清除橋面上可能存有的積水。6.9.2鋼筋綁扎(1)、鋼筋進場必須具備質(zhì)保書，并按照規(guī)定進行取樣試驗，鋼筋下料必須嚴格按照圖紙施(2)、在布置鋼筋網(wǎng)片時應(yīng)嚴格控制間距，注意綁扎是否牢固。(3)、布置固定防撞欄模板所用的預(yù)埋鋼筋。(1)、布置砼水平運輸和垂直運輸方案。(2)、控制好砼坍落度，石料粒徑大小。(3)、振搗采用插入式與平板式振動器結(jié)合使用，利用滾筒整平橋面。(4)、澆筑完成后及時整平抹面，并進行拉毛和養(yǎng)護。6.9.4在混凝土終凝后設(shè)橫向縮縫間距5m鋸縫，縫深2cm,寬0.5cm,并用瀝青將縮縫填塞，縱向不設(shè)縮縫。6.9.5養(yǎng)護護期不宜少于14～21天。養(yǎng)護期內(nèi)應(yīng)封閉交通，以免混凝土路面表層受損。6.9.6注意事項項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法(每幅車道)1強度或壓實度在合格標準內(nèi)或D檢查2厚度(mm)+10,一53平整度高速一級公路水泥砼車道連續(xù)檢測，每100m計算IRI或。其它公路53m直尺，每100m3處×3尺5橫坡水泥混凝土面瀝表面層6抗滑構(gòu)造深度符合圖紙規(guī)定處7.1保證工程進度目標的技術(shù)組織措施7.1.1工期保證目標工期要求380日歷天，計劃安排為350日歷天，比要求提前30日歷天。7.1.2施工進度計劃管理模式本工程施工計劃管理體系采用四級計劃管理模式，所謂四級計劃，是指：一級計劃：以施工總控制進度做指令性計劃，此計劃確定關(guān)鍵項目控制點，做為控制工期里程碑，任何單位(任何人)不能以任何理由和借口予以變動。二級計劃：月計劃，以月為單位編制，應(yīng)很詳細、具體、分項、分部位、分工序編排，流水穿插順序明確，此計劃執(zhí)行半月后，檢查情況，再向后補充10天計劃，計劃期仍為一個月，如此連續(xù)又稱旬流動計劃。三級計劃：即周計劃，一般以形象進度形式表達，按兩周流動。四級計劃：由施工隊針對現(xiàn)場情況，每日安排，每天下午5點以協(xié)調(diào)會和碰頭會形式檢查當日工作，安排次日工作，解決施工現(xiàn)場機具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、人力等方面的問題，平衡人、財、物使用。7.1.3計劃的施行和控制在施工計劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地(定期和不定期地)收集現(xiàn)場施工進展情況(實際施工進度),為計劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進度實行動態(tài)控制。7.1.4保證工期具體措施(1)、工程進度由項目生產(chǎn)副經(jīng)理總負責(zé)全面協(xié)調(diào)各工程施工生產(chǎn)，合理調(diào)配人、材、物資源，從組織基礎(chǔ)上保證總進度的實現(xiàn)。(2)、重視計劃管理，以計劃為方向，以實現(xiàn)總工期為目標，編制總進度網(wǎng)絡(luò)計劃、月旬計劃，以月旬計劃作為施工生產(chǎn)調(diào)度依據(jù)，著重抓旬計劃的落實，確保月計劃的完成，并最終(3)、合理安排好總體施工進度控制計劃，在計劃實施過程中，進度與總計劃有出入的應(yīng)及(4)、建立每旬(周)的例會制度，召開有建設(shè)、監(jiān)理、施工單位參加的聯(lián)席會議，及時解(5)、合理組織各工種、工序、班組間交叉流水作業(yè)。在有條件的前提下，盡可能地多安排(6)、廣泛推廣“四新”技術(shù)，認真、細致編制各項施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底，以(7)、做好各種材料進場計劃，需要提前訂貨的材料，材料應(yīng)遲早落實。(8)、嚴格把好各種進場材料質(zhì)量，防止因材料質(zhì)量原因造成延誤工期。(9)、要選擇精干的現(xiàn)場管理人員進行組織施工。(10)、施工班組要選擇熟練工人，能保證施工質(zhì)量和工期。(11)、加強各種機械設(shè)備保養(yǎng)工作。(12)、加強各方面的協(xié)調(diào)工作，不致因相互間關(guān)系不理順而影響工期。(13)、加強施工生產(chǎn)安全工作，安全第一貫穿整個施工過程。(14)、預(yù)先做好鋼筋的下料和模板的拼制，一旦進度達到就迅速進度安裝。(15)、實行分項工程定工期經(jīng)濟承包制，提前工期獎勵，拖延罰款的制度。(16)、加強成品、半成品的保護，加強質(zhì)量管理，減少不必要的返工，造成拖延工期。7.2保證質(zhì)量目標的技術(shù)組織措施7.2.1項目質(zhì)量方針和目標質(zhì)量目標：提高本工程項目全體職工的質(zhì)量意識，“百年大計，質(zhì)量工程一次驗收合格率達到100%,觀感綜合評定好。最終經(jīng)企業(yè)評定，監(jiān)理公司、業(yè)主代表和檢、互檢，項目管理部、監(jiān)理專檢以及上級部門的抽檢。執(zhí)行《建設(shè)工程7.2.3項目質(zhì)量保證體系的組成分工及職責(zé)生款號GB/T19001標準條款名稱技術(shù)負責(zé)人工程管理組責(zé)任人王陽生周銘燈文件控制☆●■☆☆☆記錄控制☆●■☆☆☆管理承諾●■以顧客為關(guān)注焦點■☆☆☆☆☆☆☆☆周銘燈☆☆■☆周銘燈職責(zé)、權(quán)限☆☆☆☆內(nèi)部溝通☆☆☆☆資源提供●■☆☆☆☆☆☆☆☆■周銘燈周銘燈☆☆☆■☆☆周銘燈產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃●☆■周銘燈與產(chǎn)品有關(guān)的要求的確定●☆☆☆■周銘燈與產(chǎn)品有關(guān)的要求的評審●☆☆☆■與顧客溝通●●■☆■生產(chǎn)服務(wù)提供的控制●生產(chǎn)服務(wù)提供過程的確☆☆認☆■☆王陽生顧客財產(chǎn)☆■☆王陽生產(chǎn)品防護☆□王陽生監(jiān)視和測量裝置的控制●總則☆☆☆☆■☆周銘燈顧客滿意☆●■☆☆周銘燈內(nèi)部審核☆●☆☆■☆王陽生☆●☆☆■☆●不合格品的控制●■☆●☆☆■☆●■☆☆■☆糾正措施☆●☆☆■☆預(yù)防措施☆●☆☆■☆7.2.3.1項目(執(zhí)行)經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)(1)、分公司項目經(jīng)理對分公司經(jīng)理負責(zé)，對項目部所承建的工程質(zhì)量負責(zé)，貫徹公司的質(zhì)量方針和目標和公司質(zhì)量體系要求，全面履行工程承包合同。(2)、牢記“質(zhì)量第一，用戶至上，預(yù)防為主”的宗旨，正確處理進度與質(zhì)量的關(guān)系，組織好均衡生產(chǎn)和工序管理。(3)、認真執(zhí)行質(zhì)量控制程序和各項質(zhì)量制度，確保項目部機構(gòu)健全、人員到位、職責(zé)明確、資源有保證。(4)、參加公司經(jīng)營辦組織的合同評審，向項目業(yè)務(wù)人員進行合同交底，向公司經(jīng)營辦匯報提出重大變更的合同評審要求，并負責(zé)評審后的執(zhí)行工作。(5)、組織編制項目質(zhì)量計劃，報有關(guān)部門審核、管理者代表批準；把項目的質(zhì)量目標分解落實到班組和個人，對項目的質(zhì)量目標完成負責(zé)。(6)、組織編制施工準備計劃，明確準備階段應(yīng)完成的各項工作，并將各項工作落實到責(zé)任人，規(guī)定完成期限；組織制定工程進度和勞動力、材料、施工機械設(shè)備的使用計劃，組織人員、材料、施工設(shè)備進場。(7)、從合格分包商名冊選擇分包商，簽署勞務(wù)分包合同，負責(zé)對分包商進行日常管理和考核、評審，交勞人科審查。(8)、按當?shù)卣凸疽?guī)定，開展安全生產(chǎn)和文明施工。(9)、嚴格按施工圖紙、施工組織設(shè)計(方案)和施工規(guī)范規(guī)程組織施工，組織好物資搬運、貯存、檢驗和試驗、產(chǎn)品標識和狀態(tài)標識，落實“三檢”制，對不合格品嚴格執(zhí)行“三不放過”的原則，落實成品保護措施。及時向分公司、公司領(lǐng)導(dǎo)反映情況。(11)、每月組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢、物資等部門的人員進行工程質(zhì)量分析，綜合業(yè)主的意見、檢驗和試驗結(jié)果、審核情況，分析原因，采取措施并跟蹤檢查落實，每季度組織有關(guān)人員，在項目上審查質(zhì)量體系要求執(zhí)行情況。7.2.3.2項目技術(shù)負責(zé)人質(zhì)量職責(zé)(1)、對項目經(jīng)理負責(zé)，主管項目內(nèi)工程技術(shù)和質(zhì)量工作，并對項目技術(shù)、質(zhì)量工作和工程質(zhì)量符合性負責(zé)。(2)、組織圖紙自審，并將自審結(jié)果報公司技術(shù)科及總工審核，參加業(yè)主主持的圖紙會審并形成(3)、參與編制項目質(zhì)量保證計劃，組織編制施工組織設(shè)計、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書并上報技術(shù)科審核、總工批準，處理施工方案更改問題，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。(4)、負責(zé)向項目施工管理人員進行圖紙、施工組織設(shè)計、質(zhì)量計劃的交底，組織施工員向班組進行技術(shù)質(zhì)量安全的交底。(5)、負責(zé)質(zhì)量體系文件管理和標準、規(guī)范、規(guī)程的發(fā)放、使用、學(xué)習(xí)工作。(6)、組織測量放線、技術(shù)復(fù)核，協(xié)調(diào)設(shè)計文件的更改，對重大設(shè)計變更上報公司總工和技術(shù)科(7)、審核物資采購計劃；組織檢驗和試驗，保證未經(jīng)檢驗和試驗的物資、半成品、成品不得進貨、使用和安裝；負責(zé)處理對外委托檢驗和試驗問題；組織有關(guān)人員或參與搞好工序、分項、分部及單位工程檢驗評定。(8)、參加不合格品評審和處置，參與嚴重不合格品整改，落實公司、分公司制定的糾正和預(yù)防(9)、組織或參加質(zhì)量分析會、質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核，針對不合格項制定并實施糾正措施，落實管理評審的有關(guān)行動要求。7.2.3.3施工員質(zhì)量職責(zé)(1)、對項目施工工序管理負責(zé)，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。(2)、參與圖紙會審，并作記錄；負責(zé)對現(xiàn)場進行勘察，對現(xiàn)場水、電、道路、臨建設(shè)施等方面進行控制，為施工總平面布置提供依據(jù)。(3)、參與編制項目質(zhì)量保證計劃、施工組織設(shè)計(施工方案)、作業(yè)指導(dǎo)書。(4)、負責(zé)向班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底，下達施工任務(wù)并檢查施工任務(wù)、質(zhì)量目標完成情況。(5)、負責(zé)施工測量定位、放線、沉降觀測、技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收。(6)、熟悉施工標準、規(guī)范、規(guī)程，并嚴格執(zhí)行；負責(zé)工程圖紙、設(shè)計變更、建安規(guī)程、規(guī)范、標準圖集的使用管理；負責(zé)設(shè)計變更洽商和標識。(7)、明確關(guān)鍵過程、特殊過程，并對特殊過程進行連續(xù)監(jiān)控；負責(zé)例外放行卡的填寫、報批、標識記錄工作；負責(zé)處理施工方案更改事宜。(8)、負責(zé)對工程設(shè)備、施工工序、分項分部工程進行標識、記錄及其標識物的管理。(9)、參與制定檢驗和試驗計劃，參加過程檢驗和試驗，參加分項、分部和單位工程質(zhì)量評定，負責(zé)工程設(shè)備、施工工序狀態(tài)的標識。(10)、負責(zé)施工過程不合格品的標識記錄、隔離并報有關(guān)部門和人員；負責(zé)對工序、分項、分部工程輕微的不合格品的評審處置，由質(zhì)檢員檢查；負責(zé)對輕微或一般的不合格材料、工程設(shè)備評審處置，向公司質(zhì)監(jiān)科、技術(shù)科上報嚴重不合格事故快報；參與一般不合格評審處置，并負責(zé)整改。(11)、制定成品保護措施計劃，發(fā)現(xiàn)問題及時提出整改要求，規(guī)定整改措施，明確責(zé)任和期限。(12)、認真填寫施工過程各種記錄，并收集、整理、填寫編目，送交審核。(13)、參加工程質(zhì)量檢查和質(zhì)量審核及分析會，制定或落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。7.2.3.4質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)(1)、負責(zé)工程質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督、檢查，并對檢驗核定的結(jié)果負責(zé)。(2)、堅持原則，秉公辦事，嚴格執(zhí)行工藝規(guī)程，其工作不受生產(chǎn)進度和行政領(lǐng)導(dǎo)的影響，有權(quán)越級反映質(zhì)量問題；熟練掌握建筑安裝工程檢驗評定標準和質(zhì)量檢查方法。(3)、參與制定過程檢驗和試驗計劃，監(jiān)督施工生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制情況，嚴格執(zhí)行“三檢”制，發(fā)現(xiàn)問題及時反映。(4)、負責(zé)對材料、半成品、工程設(shè)備進行檢驗(檢驗和試驗計劃表),負責(zé)對材料、半成品、分項、分部工程檢驗狀態(tài)進行標識或記錄，核定分項工程質(zhì)量等級。(5)、負責(zé)對施工過程中出現(xiàn)的不合格品進行標識、記錄、隔離，分別不同管樁進場檢驗標準情況通知有關(guān)人員進行評審處置；協(xié)同施工員對輕微不合格工序、分項、分部工程和輕微、一般不合格材料、設(shè)備的評審處置，并監(jiān)督實施和復(fù)驗；對嚴重不合格品，以質(zhì)量事故快報通知公司質(zhì)監(jiān)科、技術(shù)科或總工程師；負責(zé)不合格工序糾正措施實施情況的檢查驗證。(6)、搞好質(zhì)量檢驗中的統(tǒng)計工作。(7)、認真填寫質(zhì)量檢驗、監(jiān)督過程中各種記錄，并整理、編目，負責(zé)工程質(zhì)保資料的檢查、審(8)、協(xié)助并參加各種質(zhì)量檢查、質(zhì)量審核及其分析會，制定或落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措7.2.3.5材料員質(zhì)量職責(zé)(1)、對物資的供應(yīng)及其質(zhì)量負責(zé)。(2)、負責(zé)管理采購文件和資料，熟悉常用材料的標準和驗收方法。(3)、依據(jù)施工圖預(yù)算、材料匯總表編制物資需用計劃和物資采購計劃。(4)、協(xié)同采購員對進場物資、外加工件、半成品進行驗證，及時通知有關(guān)人員進行檢驗和試驗，負責(zé)收集隨行物資文件并向試驗、質(zhì)檢人員移交。(5)、按照業(yè)主提供的物資清單，負責(zé)接收業(yè)主提供的物資，安排場地、貯存和發(fā)放，單獨建帳立卡，若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停止使用，及時通知業(yè)主，作好標識和記錄。(6)、負責(zé)對進場物資的標識記錄，負責(zé)標識物的制作、發(fā)放、保管、登記。(7)、負責(zé)對材料、半成品、工程設(shè)備出現(xiàn)的不合格進行標識、記錄、隔離并報有關(guān)部門和人員；參與對進場物資的輕微、一般不合格進行評審處置，報告項目經(jīng)理或材料采購部門；嚴重不合格，報告材料采購部門，并由其評審處置，必要時請材料科、質(zhì)監(jiān)科、總工程師參加評審處置。7.2.3.6資料員的質(zhì)量職責(zé)(1)、協(xié)助項目經(jīng)理建立項目部組織機構(gòu)落實崗位職責(zé)。(2)、負責(zé)本單位文件的收發(fā)登記、傳閱落實、編號、借閱、保管、標識、編清單、文件更改、復(fù)制及作廢處理等工作，保證本單位使用有效文件。(3)、負責(zé)管理、協(xié)調(diào)本單位質(zhì)量記錄的收集、整理、編目、歸檔、保管、標識、作廢處理等工作，檢查監(jiān)督其他業(yè)務(wù)部門或人員搞好文件和資料及質(zhì)量記錄的管理工作。(4)、認真填寫有關(guān)質(zhì)量記錄，并整理、編目，貯存保管。(5)、參加質(zhì)量分析會，接受質(zhì)量體系審核，制定或落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。7.2.3.7預(yù)算員質(zhì)量職責(zé)(1)、在經(jīng)營、業(yè)務(wù)中，執(zhí)行公司質(zhì)量體系要求，落實質(zhì)量方針和目標。(2)、具體負責(zé)一般變更或者設(shè)計修改的合同評審及記錄，管理合同文件和記錄，協(xié)助項目經(jīng)理做好分包商的評審和每季度的工程分包商考核，并填寫記錄報經(jīng)營辦。(3)、認真填寫質(zhì)量記錄，并收集、整理、編目、貯存保管、歸檔。(4)接受質(zhì)量審核，制定或落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。7.2.3.8勞資員的質(zhì)量職責(zé)(1)、負責(zé)管理教育培訓(xùn)工作，保證本單位職工掌握公司的質(zhì)量方針和目標、質(zhì)量體系要求，保證關(guān)鍵崗位人員持證上崗。(2)、協(xié)助項目經(jīng)理管理勞務(wù)分包商，對分包商進行進場登記、考核、評審，必要時對重要過程進行人員驗證。(3)、認真填寫質(zhì)量記錄，做好收集、整理、編目、貯存保管、歸檔等工作。(4)、接受質(zhì)量審核，制定或落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。7.2.3.9機管員質(zhì)量職責(zé)(1)、負責(zé)管理現(xiàn)場的施工機械設(shè)備，保證施工機械設(shè)備滿足使用要求。(2)、編制施工機械設(shè)備使用計劃，對進場施工機械設(shè)備進行驗證或確認，建立合格操作者名冊；負責(zé)施工機械設(shè)備合同文件管理，定期檢查、維護、保養(yǎng)現(xiàn)場施工機械設(shè)備；對機械施工設(shè)備的搬運、貯存、使用質(zhì)量負責(zé)。(3)、掌握常用施工機械設(shè)備的使用和維護知識及技能。(4)、認真填寫設(shè)備臺帳、驗收記錄、維修保養(yǎng)等記錄，并做好整理、編目、貯存保管、歸檔工作。(5)、接受質(zhì)量審核、參加質(zhì)量分析會，制定或落實有關(guān)的糾正和預(yù)防措施。7.2.3.10安全員質(zhì)量職責(zé)(1)、負責(zé)項目部的安全生產(chǎn)、勞動保護工作，落實質(zhì)量體系的有關(guān)要求。(2)、貫徹執(zhí)行安全法規(guī)、法令、條例及公司的安全制度、措施。(3)、認真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進場新工人的安全教育工作。(4)、深入施工現(xiàn)場，掌握安全生產(chǎn)動態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時制止糾正，及時向領(lǐng)導(dǎo)反映情況。(5)、有權(quán)制止違章作業(yè)，有權(quán)抵制或越級上報違章指揮行為，有權(quán)給予罰款，遇有嚴重險情有權(quán)停止施工并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。(6)、認真填寫記錄，并做好收集、整理、編目、貯存、保管、查閱、歸檔等管理工作。(7)、參加或接受安全檢查、質(zhì)量審核，制定或落實有關(guān)糾正和預(yù)防措施。7.2.4工程質(zhì)量管理措施7.2.4.1加強質(zhì)量宣傳，樹立質(zhì)量觀念7.2.4.2建立施工全過程質(zhì)量控制制度發(fā)生質(zhì)量通病的工序，設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點，制定事先防范措經(jīng)理部從本橋管理費中抽取10%作為創(chuàng)優(yōu)獎基金，獎優(yōu)罰劣。嚴格按照有關(guān)的技術(shù)規(guī)程和驗收標準進行，主要遵循的規(guī)范標準詳見1.3章節(jié)中規(guī)范、標準、7.3保證安全目標的技術(shù)組織措施革開放的大事，亦是一項經(jīng)濟部門和生產(chǎn)部門的大事，必須貫徹“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，切實加強安全生產(chǎn)工作。7.3.1安全管理目標創(chuàng)福鼎市安全標化工地，施工全過程無重大安全事故，輕傷率控制在5‰以下；工地安全檢查合格率100%,優(yōu)良率80%。7.3.2安全管理體系安全保證體系以本公司安全管理運行手冊等引用文件為依據(jù)，并著重按本項目實際情況進行實施。7.3.3安全管理措施(1)、建立健全安全管理組織，項目部成立30mT梁架設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理任組長，專職安全員任副組長，架梁隊主要管理人員為組員，對整個架梁過程中安全工作進行統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。(2)、利用多種形式廣泛開展安全教育，有針對性地組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)橋梁施工安全常識，做好安全預(yù)想教育，提高全員的安全意識。特殊工種如起重工、電焊工、駕駛員等必須持證上崗。(3)、吊裝前主梁跨越橋臺懸伸前，應(yīng)特別檢查起吊平車位置及其制動裝置是否符合要求，(4)、運梁軌道在運梁平車通過前、后必須及時進行檢查，并加強軌道養(yǎng)護。(5)、落梁后必須立即對梁體進行支撐，設(shè)專人負責(zé)檢查，確保支撐穩(wěn)定。(6)、梁體橫隔板焊接時應(yīng)懸掛吊藍，底端鋪設(shè)鋼板，四周用鐵皮連接，防止焊渣掉落，嚴(7)、架梁過程中，濕接縫處應(yīng)用竹排板或木板進行覆蓋，防止工具及其他物件墜落于軌道(8)、架梁施工設(shè)專人指揮，配備專職安全員、電工、操作員等，分工明確，統(tǒng)一指揮。安(9)、所有架梁作業(yè)人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶。架梁時墩頂面設(shè)安全(10)、每片梁架設(shè)前，必須對架橋機做全面檢查，內(nèi)容包括：主梁、起吊平車、鋼絲繩(11)、雨天或五級以上大風(fēng)，停止架梁作業(yè)。(12)、項目部組織定期檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即采取措施整改。7.4保證成本目標的措施(1)、加強工程預(yù)算和決算的管理，合理安排流水施工管理，縮短工期，減少施工管理費的(2)、加強質(zhì)量管理，加強工人技術(shù)培訓(xùn)，以提高工效和操作工人的工藝水平，保證工程產(chǎn)(3)、材料的控制和充分利用是降低成本，提高利潤的重要因素。對材料供應(yīng)商及外加工協(xié)(4)、合理調(diào)度、使用機械及周轉(zhuǎn)設(shè)備材料。(5)、工程中積極使用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，保證工程質(zhì)量，提高工效。(6)、積極開展“合理化建議”活動，讓工程中各施工措施更趨合理、有效、降低施工措施(1)、施工時用于攪拌砼的各種材料的溫度都應(yīng)滿足砼拌合物攪拌成所需的溫度；攪拌時間(2)、適當提高砼流動性，并提高強度一級。(3)、必要時，攪拌砼用的砂、石、水要注意降溫，攪拌用水宜使用符合水質(zhì)標準的常規(guī)地(4)、夏季氣溫超過30℃,則應(yīng)對骨料及砼攪拌機械、輸送機械遮蔭或澆水冷卻，其冷卻水應(yīng)是符合水質(zhì)標準的地下水。與砼接觸的模板和鋼筋其表面在澆注砼前也應(yīng)冷卻至30℃以下(1)、高聳設(shè)備應(yīng)安裝避雷針，機電線路經(jīng)常檢修，下班后拉閘上鎖并做好防漏措施。(2)、施工期間加強與氣象部門的聯(lián)系，砼連續(xù)澆注時應(yīng)盡量避開大雨，澆筑過程中如遇大(3)、雨后測定砂、石含水量，及時調(diào)整砼配合比，確保水灰比準確。(4)、橋梁不得在雨天施工，當施工中遇雨時，應(yīng)停止施工。(1)、建立與當?shù)貧庀笈_的有效聯(lián)系，設(shè)置氣象警報接收機，堅持收聽氣象預(yù)報。(2)、臺風(fēng)季節(jié)密切關(guān)注臺風(fēng)動向。(3)、在臺風(fēng)來臨之前，做好防臺準備，將施工現(xiàn)場內(nèi)所有的流動機械、重要設(shè)備、材料、(4)、所有人員撤到預(yù)定的安全位置，最大限度地減少臺風(fēng)所造成損失，臺風(fēng)過后，積極組(5)、做好組織建設(shè)，落實安全措施和物資保障各項準備工作。(6)、做好切實可行的防臺風(fēng)方案，搞好防臺風(fēng)工作，確保工程結(jié)構(gòu)和人員、設(shè)備的安全。(1)、進行環(huán)境保護、污染防護意識教育，動員全體施工人員自覺維護環(huán)境衛(wèi)生，做好污染防護工作。(2)、制定衛(wèi)生管理制度條例，保持辦公場所干凈整潔，保持生活區(qū)域整潔衛(wèi)生，創(chuàng)造文明衛(wèi)生舒適的辦公生活環(huán)境。(3)、施工現(xiàn)場材料、機具按照施工總平面圖整齊堆放，生活及工程污水不得污染水源和耕地，可用滲進或采取其它處理措施后進行排放，工地垃圾要及時運往指定地點集中深埋，保證現(xiàn)場衛(wèi)生。(4)、盡量減少施工機械噪聲危害。對于來自施工機械和運輸車輛的施工噪音，為保護施工人員的健康，遵守《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染環(huán)境防止》,依據(jù)《工業(yè)企業(yè)噪聲衛(wèi)生標準》合理安排工作人員輪流操作筑路機械，減少接觸高噪聲的時間，或穿插安排高噪聲的工作。對噪聲較近的施工人員，除取得防護耳塞或頭盔等由效措施，還應(yīng)當縮短其勞動時間。同時，要注意對機械得經(jīng)常性保養(yǎng)，盡量使其噪聲降到最低水平。為保護施工現(xiàn)場附近居民得夜間休息，對居民區(qū)150m以內(nèi)的施工現(xiàn)場，施工時間加以控制。(5)、在施工期間，對于施工中的粉塵污染的主要污染源一灰土拌和、施工車輛和筑路機械運行和運輸產(chǎn)生的揚塵，采取有效措施減少施工現(xiàn)場的粉塵，防止粉塵對環(huán)境的污染，砼混合料應(yīng)集中場站攪拌，其設(shè)備污染物排放應(yīng)符合《大氣污染物綜合排放標準》中的一級標準的規(guī)定，以保護人民健康，如：A.拌和設(shè)備應(yīng)有較好的密封，或有防塵設(shè)備。B.施工通道、灰土拌和站應(yīng)經(jīng)常灑水處理。C.路面施工應(yīng)注意保持水分，以免揚塵。(6)、保護既有的綠色植被，盡量減少施工對既有植被的破壞，因修建臨時工程破壞植被時，應(yīng)在拆除臨時工程時予以恢復(fù)。(7)、修建有足夠泄水斷面的臨時排水渠道，保證河域流水通暢，并防止水土流失或造成污(8)、施工中的棄土處理，應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行，做好防護工作，防止污染河流和農(nóng)田。(9)、定期組織環(huán)保檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作。7.7保證文明施工的措施7.7.1場容場貌(1)、施工現(xiàn)場設(shè)置五牌一圖(工程概況牌、警告警示標志牌、安全生產(chǎn)紀律牌、安全記錄牌、安全標語牌、施工總平面圖)。(2)、施工場內(nèi)保持場容場貌整潔，物料堆放整齊，建筑垃圾集中清運，各種物具按施工平(3)、施工現(xiàn)場所有管理人員及技術(shù)人員在施工現(xiàn)場均佩帶標準胸卡，特殊工種人員持證上7.7.2生活衛(wèi)生(1)、辦公室、會議室內(nèi)應(yīng)衛(wèi)生整潔，辦公用品擺放有序，環(huán)境要保持清潔，無污水和污(2)、食堂衛(wèi)生a、食堂應(yīng)距廁所、垃圾場(箱)及其它有毒、有害物質(zhì)的場所20m以外，并做到四周場地平c、食堂外墻面應(yīng)抹灰刷白，內(nèi)墻面應(yīng)貼白色釉面磚，抹水泥e、炊事人員上崗必須穿戴工作服(帽),保持個人衛(wèi)生，并每月進行一次健康檢查，持衛(wèi)生(3)、宿舍衛(wèi)生b、須設(shè)置2×0.8米規(guī)格的單人床或上下雙層床，禁止職工睡通鋪。(1)、施工現(xiàn)場設(shè)置黑板報和宣傳欄、宣傳標語，利用喇叭對民工進行文明施工、安全施工(2)、施工現(xiàn)場嚴禁居住家屬，嚴禁無關(guān)人員在施工現(xiàn)場穿行、玩耍。(3)、文明施工管理要按專業(yè)分工種實行場容管理責(zé)任制，有明確管理目標，并落實責(zé)任到(4)、加強對現(xiàn)場文明施工情況的檢查力量，每次檢查完畢要有詳細的書面記錄。7.8技術(shù)保證措施(1)、在工程施工過程中建立以公司總工程師、公司技術(shù)副經(jīng)理和項目技術(shù)負責(zé)人為主的技(2)、進入施工現(xiàn)場后由項目技術(shù)負責(zé)人組織有關(guān)的技術(shù)管理人員熟悉施工圖紙，做好施工充和修改工作后，再行上報。(3)、每一分部、分項工程施工前均應(yīng)進行施工技術(shù)交底，要求交底到每一個操作人員，交底后以書面形式發(fā)給主要班組長，并要求每一個參加交底的人員簽字認可。技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)詳盡，設(shè)計工程項目概括、主要施工工藝、各項細節(jié)的工藝操作流程、注意事項、安全生產(chǎn)、文明施工等內(nèi)容。(4)、內(nèi)業(yè)資料由專職資料員進行整理，要求做到真實、有效、齊全，各項表格、驗收資料、文件、技術(shù)方案等應(yīng)有收發(fā)文記錄，并按照實際需要的份數(shù)發(fā)放，收發(fā)人員均進行簽字。資料歸檔應(yīng)分類進行，并做好標簽，較為重要的資料采用電腦輔助管理。主要文件應(yīng)在第一時間內(nèi)發(fā)放到每一個人，需要復(fù)印的部分辦理由主管人員簽字并寫明用途的“準許復(fù)印單”。(5)項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)日常的技術(shù)管理業(yè)務(wù)聯(lián)系工作，對于建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計和分包等提出的技術(shù)上的問題進行答復(fù)，一般采用“工作聯(lián)系函”的形式進行，主要問題進行備案。(6)、設(shè)計變更包含施工單位提出并得到設(shè)計認可的變更和設(shè)計對于工程項目的直接變更兩部分。對于在施工過程中因施工難度大。難以實施的項目，在有可以替代的情況下應(yīng)上報設(shè)計認可，并出具“設(shè)計變更單”。在施工過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)計與現(xiàn)場施工不符合的地方，要立即通過監(jiān)理工程師提請設(shè)計。各類設(shè)計變更都要進行備案，并發(fā)放到所有設(shè)計圖紙持有人手中，并在(1)、工期指標：350日歷天。(2)、分部工程優(yōu)良率指標：各分部工程合格率必須達到100%,觀感綜合評定好。(3)、降低成本指標：實現(xiàn)完成直接工程費利潤3%。(1)、安全防護設(shè)施未經(jīng)驗收即投入使用；(2)、不按規(guī)范配備和使用個人安全防護用品；(3)、未根據(jù)施工需要編制安全技術(shù)方案/措施；(4)、施工現(xiàn)場臨邊洞口安全防護不到位(5)、現(xiàn)場安全防護設(shè)施的不規(guī)范拆改(6)、施工現(xiàn)場電氣焊操作人員違反操作規(guī)程(7)、施工現(xiàn)場易燃易爆危險化學(xué)品管理不規(guī)范(8)、施工現(xiàn)場臨時用電不規(guī)范9.2實行的主要安全管理制度管理制度(1)、安全生產(chǎn)例會制度(2)、特種作業(yè)持證上崗制度(3)、安全值班制度(4)、安全技術(shù)交底制度(5)、建立安全生產(chǎn)班前講話制度(6)、日檢查周檢查旬檢查制度(7)、機械設(shè)備臨電設(shè)施和腳手架的驗收制度(8)、安全責(zé)任制(9)、獎罰制度9.3某大橋工程項目將采取的主要安全管理措施(1)、臨邊洞口安全施工措施(2)、腳手架工程安全施工措施(3)、橋梁吊裝安全措施(4)、施工機械安全措施(5)、施工現(xiàn)場高空作業(yè)安全措施(6)、施工現(xiàn)場臨電安全措施(7)、易燃易爆物品使用安全措施9.4某大橋工程項目的安全管理重點針對某大橋工程項目的具體情況，項目的安全管理部門將圍繞上述重要的安全要求并根據(jù)體系文件的運行要求全面開展職業(yè)健康安全管理活動，落實各項保障措施，確保實現(xiàn)本項目的質(zhì)量安全目標。某大橋工程項目參建隊伍眾多，產(chǎn)生的工程信息量大而繁雜，我公司的管理體系的運行對信息的處理量也將非常巨大，這些對承包方的綜合協(xié)調(diào)信息溝通和反饋以及控制等能力提出了很高的要求。我公司將在某大橋工程項目建設(shè)中引入工程項目管理信息系統(tǒng)，整個信息系統(tǒng)采用基于Web的技術(shù)和B/S(Browser/Sever)架構(gòu)，集合了傳統(tǒng)的PMIS項目管理信息系統(tǒng)和目前流行的PIP項目信息門戶系統(tǒng)的特性，既能夠?qū)椖繉嵤┻^程中各參與方產(chǎn)生的信息和知識進行集中式管理，為項目各參與方在Internet平臺上提供的一個獲取個性項目信息的單一入口，為工程項目參與方提供一個高效率信息溝通和協(xié)同工作的環(huán)境，又能夠為自主施工部分的項目微觀管理工作提供相應(yīng)的信息處理結(jié)果和依據(jù)，這個高效率的信息化管理系統(tǒng)為在本項目的順利進行給予極大的技術(shù)保障。工地移動通訊11.1實施難點11.2采取對策11.2.2吊裝階段的控制(1)、T梁設(shè)計長30m,每片重量63噸。采用軌道運梁平車運送，采取扒桿法吊裝。(2)、T梁安裝前首先進行蓋梁復(fù)測，橋向軸線T梁位置支座的標高。一切正確無誤才能進(3)、安裝預(yù)制梁前及時與預(yù)制場商定T梁架設(shè)的橋跨，安裝順序，以及運輸順序和梁體朝(4)、預(yù)制梁運輸?shù)桨惭b現(xiàn)場后認真仔細檢查T梁梁體質(zhì)量，梁體是否有裂紋，梁體棱角是(5)、起吊時，要有專人指揮，聽從統(tǒng)一的信號，做到緊密配合，動作協(xié)調(diào)一致。(6)、在起重機工作有效半徑和有效高度范圍內(nèi)不得有障礙物，若有障礙物必須進行清除，(7)、當梁起吊離地20-30cm時，必須檢查吊機機身是否穩(wěn)定，吊點是否牢固，在情況良好(8)、梁安裝就位后及時檢查梁位置是否正確，梁間縫是否符合設(shè)計要求，支座處梁與支座接觸是否嚴密，若有問題及時進行調(diào)整。梁安裝順序先兩邊后中間。T梁運輸軌道鋪設(shè)要平直，有彎道時需要安半徑曲線鋪設(shè)，確保運輸中的安全。11.2.3驗收階段的質(zhì)量控制一跨梁安裝完成后請監(jiān)理工程師驗收，對各部位的尺寸、外觀質(zhì)量等進行檢查，并填報自檢表，發(fā)現(xiàn)存在問題和缺陷，要提出合理的處理方案并征得監(jiān)理工程師同意后才能著手處理。合格后才能進行下一跨的安裝。并填報中期交工證書，得到簽認后，進行工程計量。表12-1重大環(huán)境因素清單序號環(huán)境影響管理方式1噪聲的排放施工機械：推土機、挖掘影響人體健康、社區(qū)居民休息正常運行控制程序2放污染大氣、影響正常運行控制程序3灑現(xiàn)場渣土、生活垃圾、原污染路面、影響正常運行控制程序4油棉紗布等現(xiàn)在/正常運行控制程序施工現(xiàn)場清洗工具廢渣、正常運行控制程序辦工區(qū)廢復(fù)寫紙、復(fù)印機正常運行控制程序5夜間施工照明燈光正常運行控制程序6炸的發(fā)生易燃材料庫房及其作業(yè)氣瓶庫、乙炔瓶庫、食堂工現(xiàn)場配電室等污染大氣緊急運行控制程序7放正常運行控制程序8生產(chǎn)水、電的消耗辦公室、現(xiàn)場資源浪費正常運行控制程序9辦公用紙的消耗辦公室、現(xiàn)場資源浪費正常運行控制程序日期：2005年9月18日表12-2環(huán)境因素識別評價表分項工程/活動點分項工程/活動點/序號環(huán)境影響時態(tài)評分結(jié)果影響規(guī)模范圍發(fā)生頻率影響嚴重程度法規(guī)符合性可節(jié)約程度綜合分砌體1的排放康居民休息現(xiàn)在正常313232水泥粉塵的康污染大氣現(xiàn)在正常143113砂石粉塵的康污染大氣現(xiàn)在正常143114材料運輸?shù)臑⒙┪廴韭访嬗绊懢用裆瞵F(xiàn)在異常53335是5廢磚砂漿的現(xiàn)在正常143116施工污水的污染水體現(xiàn)在正常54323是7生產(chǎn)水電的使用資源浪費現(xiàn)在正常22食堂1生活污水的污染水體現(xiàn)在正常55323是3生活垃圾的現(xiàn)在正常35321是4生活水電的使用資源浪費現(xiàn)在正常225生活油煙的污染大氣現(xiàn)在正常15323廁所1的排放現(xiàn)在正常333332生活水電的使用資源浪費現(xiàn)在正常11倉庫1倉庫水電的使用資源浪費現(xiàn)在正常112響人體健康現(xiàn)在正常51515是表12-3汽車輪胎吊車危險源辨識及評價表序施作可能導(dǎo)危害號工階段業(yè)活動故LECD等級1汽車輪胎吊車使用不合格就使用人員傷害、機362233人員傷害、機36734人員傷害、機1635離合器、制動器、害36736卸扣、扎頭剛度不夠、變形、滑絲32357夜間作業(yè)照明不足害33748崗人員傷害、機1629人員傷害、機124指揮信號錯誤或3235嚴重違章，盲目指揮人員傷害、機124警戒害32165安全裝置失效人員傷害、機362防護裝置不全或失效人員傷害、機372聲康6614機械損壞6614臺風(fēng)、雷電、暴雨等自然災(zāi)害機械損壞14表12-4危險源辯識及評價表階段動可能導(dǎo)故級LECD1市政三通一平坑洞高墜、溺水3232土體失穩(wěn)落6133不明物體中毒54不明管線災(zāi)3145舊樓倒塌高墜、坍塌1146護無支護方案坍塌1627未及時監(jiān)測坍塌1628出現(xiàn)異常未及時坍塌3139土方回填機械操作不當害3235靈人163工人野蠻操作害6672設(shè)無模板施工方案361施工方案不能指導(dǎo)施工331不按施工方案施工331墜落、傷人661超過規(guī)定361放大模板存放無防傾倒337除2米以上高處作業(yè)無可靠立足點墜落3673警戒線且無監(jiān)護人擊3374無操作平臺探頭板墜落632無臨時支撐支撐不當坍塌632拆板工人未帶安全冒擊6672留有未拆除的懸空模板擊1374未做到工完場清人、棒傷人6614攪拌機無證操作3673砼施工人防護用品，穿絕緣鞋，戴絕緣手套電擊163砼下料過猛過多人體傷害3374無操作平臺墜落632墜落134模板坍塌墜落631點墜落3621674高人3634未按要求使用勞保用品咬傷3615其它預(yù)留洞口，坑井無防護措施或不合要求，不嚴密墜落163高墜163嚴或防護棚不牢固，材質(zhì)不符合要求6672品加工半成品堆放過高傾倒3634鋼筋冷拉作業(yè)區(qū)及對焊作斷筋傷人36736672點墜落6672無操作平臺墜落661操作面孔洞無防護墜落661鋼筋端頭棱角6614不按要求使用勞保用品6614單位：中建某局某公司編制：XXX審核：XXX日期：2005年9月18日表12-5臨時用電危險源辯識及評價表序號活動故危害等級LECD1配電箱漏電3622開關(guān)設(shè)置不當6143臨時用電未設(shè)“一機一閘”規(guī)定66724導(dǎo)線老化或破損觸電火災(zāi)62735導(dǎo)線規(guī)格選擇不當導(dǎo)線發(fā)熱著火63736觸電3627觸電66728電壓觸電3629照明手持照明等未使用安觸電333未與動力電路分開觸電163日期：2005年9月18日表12-6施工機械危險源辨識及評價表序號施工階段活動潛在的危險因素故危害等級LECD1泵未做保護，無漏電保護器觸電3622保護裝置不靈觸電36343機無漏電保護器觸電3334振動器無漏電保護器觸電3335工作時作業(yè)人員未穿戴防護線長度超過規(guī)定害331956電動機具二類手持電動零觸電1347二類手持電動觸電134機具不按規(guī)定穿戴防護用品8隨意接長電源或更換插頭觸電3339機具破損觸電333電焊機安裝后無驗收合格手續(xù)災(zāi)362無保護接零，無漏電保護器觸電362一次線長度超過規(guī)定或不穿戴勞動保護用品觸電333老化害、觸電333電源不使用自動開關(guān)觸電333挖掘機夜間作業(yè)照明不足害3374上崗人員傷害、機械損壞162酒后作業(yè)人員傷害、機械損壞124指揮信號錯誤或無信號開機物體打擊、3634人員傷害、163安全裝置失效人員傷害、362操作時產(chǎn)生的噪聲6614未按規(guī)定進行保養(yǎng)、潤滑6614臺風(fēng)、雷電、暴雨等自然災(zāi)害14夠3人員傷害、3673人員傷害、J63夜間作業(yè)照明不足機械傷害3374操作人員無證上崗人員傷害、162人員傷害、124指揮信號錯誤或無信號開機物體打擊、3634人員傷害、163安全裝置失效人員傷害、362操作時產(chǎn)生的噪聲6614未按規(guī)定進行保養(yǎng)、潤滑6614臺風(fēng)、雷電、暴雨等自然災(zāi)害14凝沒有操作規(guī)程牌人體傷害3374人體傷害3374設(shè)備無保險掛鉤或掛鉤不使用機械傷害6373觸電333不能對高空拋落物有效防護，傷及人員3673機械傷害3235設(shè)備無保險掛鉤或掛鉤不使用機械傷害6373機觸電333333不能對高空拋落物有效防護，傷及人員3673工人使用不當機械傷害6373機人員站在履帶或刀片的人體傷害6373人員站在工作機械的四周機械傷害6373機械傷害6373車輛裝卸牢人體傷害3615裝卸時產(chǎn)生的噪聲6614重人體傷害3634交通事故3374攜帶易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸3673火災(zāi)、爆炸3673無證上崗交通事故163油料泄漏火災(zāi)、爆炸163交通事故36343634基礎(chǔ)及組作業(yè)人員安全防護用品高空墜落、124土石方機械拆卸323操作人員無證上崗人體傷害、1275人體傷害、323高空墜落、124臺風(fēng)，雷電，暴雨等自然災(zāi)害機械損壞、人體傷害14基礎(chǔ)及土石方機械使用3人體傷害、163夜間作業(yè)照明不足高空墜落、機械傷害3374操作人員無證上崗人體傷害、1674安全裝置失效362操作時產(chǎn)生的噪聲6614未設(shè)安全標志人體傷害6633安全間距不夠663366336633未按規(guī)定進行保養(yǎng)、潤滑6614機械損壞、人體傷害163設(shè)備開關(guān)箱未做到“一機一閘一漏一箱”人體傷害6633機油存放位置不當火災(zāi)6633人體傷害、3673高空墜落6633在起吊物下作業(yè)、停留6633使用防護裝置不全或失效人體傷害3673未做保護接零，無漏電觸電3673機械傷害3634作業(yè)區(qū)無搭設(shè)防護棚3673機械傷害3634防護無人操作時，未切斷電源機械傷害333離合器、制動器、鋼絲機械傷害36