二級建造師考試礦業(yè)工程管理與實(shí)務(wù)試卷與參考答案一、單項(xiàng)選擇題（共20題，每題1分。每題的備選項(xiàng)中，只有1個最符合題意）1.立井開拓方式的主要特點(diǎn)是（）。A.開拓工程量小，投資少B.井筒深度大，裝備復(fù)雜C.對地質(zhì)條件適應(yīng)性差D.巷道維護(hù)費(fèi)用低2.巷道錨噴支護(hù)中，噴射混凝土的主要作用是（）。A.提高圍巖的抗拉強(qiáng)度B.封閉圍巖，防止風(fēng)化C.增加圍巖的自承能力D.提供主動支護(hù)力3.光面爆破的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.炮眼深度與裝藥量B.周邊眼間距與最小抵抗線C.掏槽眼的布置方式D.炸藥的爆速與猛度4.礦井瓦斯等級劃分的主要依據(jù)是（）。A.絕對瓦斯涌出量B.相對瓦斯涌出量和有無瓦斯突出C.通風(fēng)系統(tǒng)的可靠性D.采煤方法的安全性5.關(guān)于礦山防治水的“防、堵、疏、排、截”原則，其中“疏”指的是（）。A.疏干可能突水的含水層B.疏通巷道排水系統(tǒng)C.疏放老空區(qū)積水D.疏解地表水系6.立井施工中，吊桶提升的安全規(guī)定是（）。A.吊桶內(nèi)人員不得超過4人B.井蓋門應(yīng)在吊桶通過時保持開啟C.提升速度不得超過5m/sD.吊桶邊緣與井壁間距不小于200mm7.巷道掘進(jìn)工作面的綜合防塵措施中，最有效的是（）。A.濕式鉆眼B.噴霧灑水C.通風(fēng)排塵D.個體防護(hù)8.礦山工程施工組織設(shè)計中，不屬于施工方案內(nèi)容的是（）。A.施工機(jī)械選型B.爆破參數(shù)設(shè)計C.勞動力配置計劃D.支護(hù)方式選擇9.井巷工程竣工驗(yàn)收時，主控項(xiàng)目的檢查點(diǎn)合格率應(yīng)達(dá)到（）。A.80%以上B.85%以上C.90%以上D.100%10.關(guān)于礦井通風(fēng)系統(tǒng)的說法，正確的是（）。A.進(jìn)風(fēng)井可兼作提升井B.回風(fēng)井可兼作排水井C.主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面D.通風(fēng)機(jī)可采用抽出式或壓入式11.礦山建設(shè)項(xiàng)目的“三同時”制度是指安全設(shè)施與主體工程（）。A.同時設(shè)計、同時施工、同時驗(yàn)收B.同時論證、同時施工、同時投產(chǎn)C.同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用D.同時規(guī)劃、同時建設(shè)、同時運(yùn)營12.巷道錨桿支護(hù)中，錨桿的抗拔力最低值應(yīng)不小于設(shè)計值的（）。A.80%B.85%C.90%D.95%13.立井井筒施工中，當(dāng)井筒深度超過（）時，應(yīng)采用雙層吊盤作業(yè)。A.100mB.200mC.300mD.400m14.關(guān)于礦山爆破安全距離的說法，錯誤的是（）。A.地面建筑物的安全距離應(yīng)考慮飛石和沖擊波B.井下爆破需考慮有毒氣體擴(kuò)散范圍C.爆破器材庫的安全距離主要針對殉爆D.安全距離計算僅需考慮炸藥量15.礦井水害的主要類型不包括（）。A.老空水B.孔隙水C.大氣降水D.巖溶水16.巷道掘進(jìn)循環(huán)圖表的核心內(nèi)容是（）。A.各工序時間安排B.設(shè)備配置C.勞動組織D.材料消耗17.立井施工中，混凝土井壁的養(yǎng)護(hù)時間不得少于（）。A.3dB.7dC.14dD.28d18.礦山工程施工進(jìn)度控制的關(guān)鍵是（）。A.合理安排工序銜接B.增加施工人員C.提高機(jī)械效率D.縮短關(guān)鍵線路長度19.關(guān)于礦井提升系統(tǒng)的說法，錯誤的是（）。A.罐籠提升適用于人員和物料運(yùn)輸B.箕斗提升僅用于煤炭運(yùn)輸C.提升機(jī)的制動系統(tǒng)必須可靠D.提升鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)≥620.巷道貫通測量的關(guān)鍵是（）。A.控制測量精度B.選擇貫通方向C.確定貫通距離D.調(diào)整支護(hù)參數(shù)二、多項(xiàng)選擇題（共10題，每題2分。每題的備選項(xiàng)中，有2個或2個以上符合題意，至少有1個錯項(xiàng)。錯選，本題不得分；少選，所選的每個選項(xiàng)得0.5分）21.礦井開拓方式的選擇應(yīng)考慮的因素有（）。A.地質(zhì)條件B.煤層賦存狀態(tài)C.礦井生產(chǎn)能力D.技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理性E.地表地形22.巷道錨網(wǎng)噴支護(hù)的優(yōu)點(diǎn)包括（）。A.支護(hù)及時B.整體性好C.可緊跟工作面D.成本低E.對圍巖擾動小23.礦山爆破作業(yè)中，光面爆破的質(zhì)量要求有（）。A.圍巖表面無明顯爆震裂縫B.周邊眼痕率≥50%（硬巖）C.巷道輪廓線符合設(shè)計D.超挖量≤200mmE.欠挖量≤100mm24.礦井防治水的主要技術(shù)措施有（）。A.地面防水B.井下探放水C.注漿堵水D.疏干降壓E.設(shè)置防水閘門25.立井施工中，屬于輔助系統(tǒng)的有（）。A.提升系統(tǒng)B.通風(fēng)系統(tǒng)C.排水系統(tǒng)D.壓風(fēng)系統(tǒng)E.混凝土攪拌系統(tǒng)26.礦山工程施工質(zhì)量驗(yàn)收的層次包括（）。A.檢驗(yàn)批B.分項(xiàng)工程C.分部工程D.單位工程E.單項(xiàng)工程27.礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求有（）。A.風(fēng)量滿足需求B.風(fēng)流穩(wěn)定C.通風(fēng)阻力小D.主要通風(fēng)機(jī)可2臺同時運(yùn)行E.風(fēng)路短捷28.礦山安全規(guī)程中，關(guān)于爆破作業(yè)的規(guī)定包括（）。A.爆破母線與電纜應(yīng)分掛B.爆破前必須檢查瓦斯C.裝藥與聯(lián)線由同一人完成D.瞎炮處理需在24h內(nèi)完成E.爆破后需通風(fēng)15min方可進(jìn)入29.巷道掘進(jìn)施工中，常見的質(zhì)量問題有（）。A.巷道超挖欠挖B.支護(hù)參數(shù)不足C.通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)D.爆破塊度不均E.底板隆起30.礦山工程施工進(jìn)度計劃的編制依據(jù)包括（）。A.合同工期要求B.施工圖紙C.資源供應(yīng)能力D.地質(zhì)資料E.氣候條件三、案例分析題（共4題，每題20分）案例一某礦井設(shè)計生產(chǎn)能力120萬t/a，采用立井開拓，主井凈直徑5.5m，深度650m；副井凈直徑6.0m，深度680m。主副井均采用普通法施工，凍結(jié)法穿過表土層（厚180m）。施工單位編制的施工組織設(shè)計中，主井施工方案為：采用兩套單鉤提升，鑿井井架為V型井架，掘砌單行作業(yè)，月成井60m。施工過程中，主井表土層凍結(jié)段施工時，出現(xiàn)局部凍結(jié)壁交圈不良，導(dǎo)致井幫涌水；基巖段施工時，因爆破參數(shù)不合理，巷道超挖嚴(yán)重，平均超挖量達(dá)300mm。問題：1.主井表土層凍結(jié)段井幫涌水的主要原因是什么？應(yīng)采取哪些處理措施？2.基巖段爆破超挖嚴(yán)重的可能原因有哪些？如何優(yōu)化爆破參數(shù)？3.掘砌單行作業(yè)的特點(diǎn)是什么？若月成井60m，平均日成井是多少？案例二某巷道設(shè)計為半圓拱形，凈寬4.5m，凈高4.0m，采用錨網(wǎng)噴支護(hù)（錨桿φ20×2200mm，間排距800×800mm；金屬網(wǎng)φ6×100×100mm；噴射混凝土厚150mm，強(qiáng)度C25）。施工中，檢查發(fā)現(xiàn)部分錨桿抗拔力不足（最低值為設(shè)計值的75%），噴射混凝土表面有裂縫，巷道斷面局部欠挖150mm。問題：1.錨桿抗拔力不足的可能原因有哪些？應(yīng)如何處理？2.噴射混凝土表面裂縫的主要原因是什么？防治措施有哪些？3.巷道欠挖150mm是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)？說明理由。案例三某礦井通風(fēng)系統(tǒng)采用中央分列式（主副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)），主要通風(fēng)機(jī)為2臺軸流式風(fēng)機(jī)（一用一備）。投產(chǎn)初期，實(shí)測總進(jìn)風(fēng)量為4500m3/min，總回風(fēng)量為4300m3/min，部分掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足（僅800m3/min，設(shè)計需1200m3/min）。問題：1.總進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)量不一致的可能原因是什么？如何解決？2.掘進(jìn)工作面風(fēng)量不足的可能原因有哪些？應(yīng)采取哪些措施？3.主要通風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足什么要求？案例四某礦山發(fā)生一起提升系統(tǒng)事故：罐籠在運(yùn)行中突然斷繩，造成3人傷亡。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)：提升鋼絲繩未按規(guī)定定期檢驗(yàn)（上次檢驗(yàn)已超期3個月），罐籠防墜器未進(jìn)行性能試驗(yàn)（已2年未檢），信號工誤將“慢速”按為“快速”。問題：1.分析事故的直接原因和間接原因。2.提升鋼絲繩的安全系數(shù)應(yīng)滿足什么要求？定期檢驗(yàn)的周期是多久？3.防墜器的性能試驗(yàn)有哪些要求？參考答案一、單項(xiàng)選擇題1.B2.B3.B4.B5.A6.D7.A8.C9.D10.C11.C12.C13.B14.D15.C16.A17.B18.D19.D20.A二、多項(xiàng)選擇題21.ABCDE22.ABCE23.ABCD24.ABCDE25.BCD26.ABCD27.ABCE28.ABE29.ABDE30.ABCDE三、案例分析題案例一1.主要原因：凍結(jié)壁交圈不良（凍結(jié)孔間距過大、凍結(jié)時間不足、測溫孔監(jiān)測不到位）。處理措施：①加強(qiáng)凍結(jié)監(jiān)測，調(diào)整凍結(jié)參數(shù)（如增加冷量、延長凍結(jié)時間）；②對涌水部位進(jìn)行壁后注漿堵水；③縮短段高，及時支護(hù)。2.可能原因：周邊眼間距過大、最小抵抗線過小、裝藥量過多、炮眼角度偏差。優(yōu)化措施：①根據(jù)巖石硬度調(diào)整周邊眼間距（硬巖400600mm，軟巖300400mm）；②控制最小抵抗線為周邊眼間距的0.81.0倍；③減少周邊眼裝藥量（單孔裝藥量≤0.5kg）；④嚴(yán)格控制炮眼角度（與巷道軸線平行，偏差≤1°）。3.掘砌單行作業(yè)特點(diǎn)：掘進(jìn)與砌壁順序進(jìn)行，設(shè)備簡單，管理方便，但成井速度較慢。平均日成井=60m/30d=2m/d。案例二1.可能原因：①錨桿長度不足；②錨固劑質(zhì)量差或數(shù)量不足；③鉆孔深度不夠或孔徑不匹配；④安裝時未攪拌均勻。處理措施：①對不合格錨桿重新補(bǔ)打（長度≥2.2m）；②更換合格錨固劑（每孔至少2卷）；③鉆孔深度比錨桿長50100mm，孔徑與錨桿匹配（φ2832mm）；④安裝時攪拌時間≥30s，等待時間≥15min后再上托盤。2.主要原因：①混凝土配合比不當(dāng)（水灰比過大）；②噴射厚度不均或一次噴射過厚（超過100mm）；③養(yǎng)護(hù)不及時（未在噴射后4h內(nèi)灑水，養(yǎng)護(hù)時間＜7d）；④圍巖變形大未及時補(bǔ)強(qiáng)。防治措施：①優(yōu)化配合比（水灰比≤0.45，砂率45%55%）；②分層噴射（每層厚5070mm，間隔≥15min）；③噴射后2h開始灑水，養(yǎng)護(hù)時間≥7d；④對變形大的區(qū)域增設(shè)錨索補(bǔ)強(qiáng)。3.不符合。根據(jù)《煤礦井巷工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，巷道凈寬、凈高的允許偏差為0+150mm（裸體巷道）或50+150mm（錨噴支護(hù)），欠挖150mm已超出允許偏差下限（50mm），需進(jìn)行處理（如局部補(bǔ)炮或人工刷大）。案例三1.可能原因：①通風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)（風(fēng)筒漏風(fēng)、風(fēng)門未關(guān)閉）；②測風(fēng)方法誤差（測點(diǎn)選擇不當(dāng)、儀器精度不足）；③主通風(fēng)機(jī)工況點(diǎn)偏移（葉片角度或轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng)）。解決措施：①檢查風(fēng)筒接口、風(fēng)門密封，減少漏風(fēng)；②在主要風(fēng)路設(shè)置固定測風(fēng)站，使用高精度風(fēng)速儀；③調(diào)整主通風(fēng)機(jī)葉片角度或轉(zhuǎn)速，使其運(yùn)行在高效區(qū)。2.可能原因：①局部通風(fēng)機(jī)選型過小（風(fēng)量不足）；②風(fēng)筒直徑小或漏風(fēng)嚴(yán)重（風(fēng)阻大）；③通風(fēng)路線過長（沿程阻力增加）；④礦井總風(fēng)量分配不合理（其他用風(fēng)地點(diǎn)占用過多）。措施：①更換大直徑局部通風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥1200m3/min）；②使用大直徑風(fēng)筒（φ800mm以上），減少接頭漏風(fēng)；③縮短風(fēng)筒長度，避免轉(zhuǎn)彎過多；④調(diào)整礦井總風(fēng)量分配，確保掘進(jìn)工作面風(fēng)量占比≥25%。3.備用風(fēng)機(jī)要求：①必須能在10min內(nèi)啟動；②與工作風(fēng)機(jī)型號相同或性能匹配；③每月至少進(jìn)行1次倒機(jī)試驗(yàn)，每年進(jìn)行1次性能檢測；④備用風(fēng)機(jī)的電氣設(shè)備應(yīng)保持完好，隨時可投入運(yùn)行。案例四1.直接原因：①提升鋼絲繩斷繩（超期未檢導(dǎo)致強(qiáng)度下降）；②信號工誤操作（按錯速度檔位）。間接原因：①安全管理制度缺失