1T/HEBQIA××××—2025配電線路災(zāi)后快速搶修連接裝置技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了配電線路災(zāi)后快速搶修連接裝置的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存等內(nèi)容。本文件適用于配電線路災(zāi)后快速搶修中使用的導(dǎo)線夾具裝置和導(dǎo)線牽拉裝置等連接裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件GB/T2317.1電力金具試驗(yàn)方法第1部分：機(jī)械試驗(yàn)GB/T13869用電安全導(dǎo)則Q/GDW10742-2016配電網(wǎng)施工檢修工藝規(guī)范3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1配電線路災(zāi)后快速搶修連接裝置指在配電線路災(zāi)后需要快速搶修時(shí)，用于導(dǎo)線連接、固定及張力消除的裝置，包括但不限于自適應(yīng)夾具裝置和導(dǎo)線快速牽拉裝置。3.2多規(guī)格導(dǎo)線自適應(yīng)夾具裝置一種能夠適應(yīng)不同規(guī)格導(dǎo)線，通過(guò)夾持組件和驅(qū)動(dòng)組件等的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)線的可靠夾持固定的裝置。3.3自適應(yīng)導(dǎo)線快速牽拉裝置用于在導(dǎo)線連接時(shí)，通過(guò)機(jī)械聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)抵消導(dǎo)線連接張力，確保連接點(diǎn)處于零張力狀態(tài)的裝置。4技術(shù)要求T/HEBQIA××××—202524.1多規(guī)格導(dǎo)線自適應(yīng)夾具裝置4.1.1整體結(jié)構(gòu)4.1.1.1裝置包括安裝單元和驅(qū)動(dòng)組件，安裝單元包含固定管、凹槽、夾持組件和擠壓組件，固定管外壁沿環(huán)向設(shè)置多組安裝孔。4.1.1.2固定管外壁環(huán)向分布的夾持組件數(shù)量為8組，與驅(qū)動(dòng)組件協(xié)同作用，能實(shí)現(xiàn)夾持組件根據(jù)導(dǎo)線規(guī)格自動(dòng)完成“未接觸-接觸-擠壓”的三階夾持過(guò)程。4.1.2夾持組件4.1.2.1夾持組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)板、連接帽、連接板和防滑件。轉(zhuǎn)動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于凹槽內(nèi)壁，連接帽與轉(zhuǎn)動(dòng)板一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，連接板轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于連接帽上，防滑件設(shè)置于連接板上。4.1.2.2防滑件由螺栓、安裝板和橡膠板組成，橡膠板為柔性材質(zhì)，能降低對(duì)導(dǎo)線絕緣層的破壞并起到防滑效果。4.1.3驅(qū)動(dòng)組件4.1.3.1驅(qū)動(dòng)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)管、連接管和限位組件，轉(zhuǎn)動(dòng)管螺紋設(shè)置于固定管外壁，連接管轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于轉(zhuǎn)動(dòng)管一端，限位組件包括連接環(huán)和連接座，連接座在凹槽內(nèi)滑動(dòng)連接，且與連接板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。4.1.3.2轉(zhuǎn)動(dòng)管和固定管外壁均設(shè)置防滑槽，便于操作。4.1.4擠壓組件擠壓組件包括安裝殼、推塊和彈簧，安裝殼設(shè)置于凹槽內(nèi)，推塊滑動(dòng)設(shè)置于安裝殼內(nèi)腔，彈簧設(shè)置于推塊和安裝殼之間，用于給轉(zhuǎn)動(dòng)板提供推力。4.1.5性能要求4.1.5.1能實(shí)現(xiàn)對(duì)1-8cm直徑范圍內(nèi)的導(dǎo)線進(jìn)行高精度動(dòng)態(tài)貼合夾持，接觸壓力偏差率低于5%。4.1.5.2相較傳統(tǒng)夾具，安裝效率提升40%以上，使用壽命延長(zhǎng)3倍以上。4.2自適應(yīng)導(dǎo)線快速牽拉裝置4.2.1整體結(jié)構(gòu)裝置包括安裝單元、固定單元和張力變更單元。安裝單元包含連接架和固定座；固定單元包含導(dǎo)向組件和固定組件；張力變更單元包含定位組件、鉸接組件和伸縮組件。4.2.2導(dǎo)向組件導(dǎo)向組件包括導(dǎo)軌和滑塊，滑塊數(shù)量為兩組，滑動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌頂部。4.2.3固定組件固定組件包括安裝座、限位座、卡板、卡槽、螺紋柱和旋鈕，能通過(guò)不同卡槽對(duì)不同尺寸導(dǎo)線實(shí)現(xiàn)自適應(yīng)固定。4.2.4定位組件定位組件包括安裝盤(pán)、定位柱、限位盤(pán)和螺栓，用于固定鉸接組件的轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)。4.2.5鉸接組件鉸接組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)臂、第一連接臂和第二連接臂，轉(zhuǎn)動(dòng)臂轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于定位柱上，且轉(zhuǎn)動(dòng)臂兩端到達(dá)定位柱的距離比例為1:3，以實(shí)現(xiàn)力的放大和傳遞。4.2.6伸縮組件T/HEBQIA××××—20253伸縮組件包括氣缸和安裝架，氣缸設(shè)置于連接架下表面，安裝架與第二連接臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接，用于提供動(dòng)力實(shí)現(xiàn)張力抵消。4.2.7性能要求4.2.7.1能通過(guò)鉸接組件與伸縮組件的機(jī)械聯(lián)動(dòng)，將導(dǎo)線固有張力轉(zhuǎn)化為伸縮組件的反向作用力，形成閉環(huán)力學(xué)平衡，確保連接點(diǎn)處于零張力狀態(tài)。4.2.7.2杠桿式結(jié)構(gòu)可自適應(yīng)調(diào)節(jié)不同線徑導(dǎo)線的預(yù)緊力，配合雙向同步驅(qū)動(dòng)與可視化角度反饋機(jī)制，消除人工操作誤差。4.3機(jī)械性能連接裝置應(yīng)能承受以下機(jī)械負(fù)荷：a)抗拉強(qiáng)度：不小于導(dǎo)線抗拉強(qiáng)度的1.5倍；b)抗彎強(qiáng)度：不小于導(dǎo)線抗彎強(qiáng)度的2倍；c)抗扭強(qiáng)度：不小于導(dǎo)線抗扭強(qiáng)度的1.5倍。4.4電氣性能連接裝置的電氣性能應(yīng)符合以下要求：a)接觸電阻：不大于等效長(zhǎng)度導(dǎo)線的電阻；b)絕緣性能：在1.2倍額定電壓下，泄漏電流不大于10mA。4.5防腐性能連接裝置應(yīng)具有良好的防腐性能，在惡劣環(huán)境下使用時(shí)不發(fā)生銹蝕。5試驗(yàn)方法5.1多規(guī)格導(dǎo)線自適應(yīng)夾具裝置試驗(yàn)5.1.1夾持性能試驗(yàn)選取不同直徑（1-8cm）的導(dǎo)線，將裝置安裝固定，通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件調(diào)節(jié)夾持組件，觀察夾持組件是否能完成“未接觸-接觸-擠壓”的三階夾持過(guò)程，使用壓力傳感器測(cè)量各夾持點(diǎn)的壓力，計(jì)算接觸壓力偏差率，應(yīng)低于5%。5.1.2安裝效率試驗(yàn)?zāi)M實(shí)際作業(yè)場(chǎng)景，分別使用本裝置和傳統(tǒng)夾具對(duì)相同規(guī)格導(dǎo)線進(jìn)行安裝，記錄安裝時(shí)間，計(jì)算本裝置相較傳統(tǒng)夾具的安裝效率提升情況，應(yīng)提升40%以上。5.1.3使用壽命試驗(yàn)在高頻振動(dòng)場(chǎng)景下，對(duì)裝置進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間模擬使用測(cè)試，記錄裝置出現(xiàn)損壞的時(shí)間，與傳統(tǒng)夾具對(duì)比，本裝置使用壽命應(yīng)延長(zhǎng)3倍以上。5.2自適應(yīng)導(dǎo)線快速牽拉裝置試驗(yàn)5.2.1張力抵消試驗(yàn)將兩根導(dǎo)線通過(guò)固定組件固定在導(dǎo)向組件的移動(dòng)端，啟動(dòng)伸縮組件，觀察導(dǎo)線連接點(diǎn)的張力情況，使用張力測(cè)量?jī)x器測(cè)量張力值，應(yīng)處于零張力狀態(tài)。5.2.2預(yù)緊力自適應(yīng)調(diào)節(jié)試驗(yàn)T/HEBQIA××××—20254選取不同線徑的導(dǎo)線，通過(guò)裝置進(jìn)行連接，觀察鉸接組件和伸縮組件對(duì)預(yù)緊力的調(diào)節(jié)情況，應(yīng)能自適應(yīng)調(diào)節(jié)不同線徑導(dǎo)線的預(yù)緊力。5.3機(jī)械性能試驗(yàn)按照GB/T2317.1的規(guī)定進(jìn)行抗拉、抗彎、抗扭試驗(yàn)。5.4電氣性能試驗(yàn)5.4.1接觸電阻測(cè)量：使用直流電橋法進(jìn)行測(cè)量。5.4.2絕緣性能試驗(yàn)：在1.2倍額定電壓下，使用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)量泄漏電流。5.5防腐性能試驗(yàn)按照GB/T2314的規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于48小時(shí)。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)每臺(tái)裝置出廠前應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括外觀檢查、結(jié)構(gòu)檢查、夾持性能初步測(cè)試（對(duì)于夾具裝置）或張力抵消初步測(cè)試（對(duì)于牽拉裝置）等，檢驗(yàn)合格后方可出廠。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)；b)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.3.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志裝置應(yīng)在明顯位置設(shè)置標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、型號(hào)、制造商名稱、生產(chǎn)日期、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)等。7.2包裝裝置包裝應(yīng)符合運(yùn)輸和貯