米酒糖化管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范米酒糖化過程的各項操作，確保米酒生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定、安全可靠，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，滿足市場對米酒產(chǎn)品的需求。（二）適用范圍本辦法適用于公司米酒生產(chǎn)過程中糖化環(huán)節(jié)的管理，包括糖化車間的設(shè)施設(shè)備管理、原材料管理、生產(chǎn)操作管理、質(zhì)量控制管理、人員管理以及環(huán)境衛(wèi)生管理等方面。（三）引用標準1.《食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB14881）2.《發(fā)酵酒及其配制酒生產(chǎn)許可證審查細則》3.其他相關(guān)的國家和行業(yè)標準二、管理職責(zé)（一）生產(chǎn)部門1.負責(zé)糖化車間的日常生產(chǎn)組織和調(diào)度，確保糖化生產(chǎn)任務(wù)按計劃完成。2.制定和執(zhí)行糖化車間的生產(chǎn)操作規(guī)程，組織員工進行生產(chǎn)操作培訓(xùn)，保證生產(chǎn)過程的標準化和規(guī)范化。3.負責(zé)糖化車間設(shè)施設(shè)備的日常維護和保養(yǎng)，及時向設(shè)備管理部門反饋設(shè)備運行情況及維修需求。（二）質(zhì)量部門1.制定糖化過程的質(zhì)量控制標準和檢驗方法，對糖化過程中的各項質(zhì)量指標進行監(jiān)控和檢驗。2.負責(zé)對糖化原材料、半成品和成品進行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準和要求。3.對糖化生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進行分析和處理，提出改進措施并跟蹤驗證。（三）設(shè)備管理部門1.負責(zé)糖化車間設(shè)施設(shè)備的選型、采購、安裝和調(diào)試，建立設(shè)備檔案。2.制定設(shè)備維護保養(yǎng)計劃和操作規(guī)程，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備正常運行。3.對設(shè)備故障進行及時維修和處理，提供技術(shù)支持和培訓(xùn)，提高員工的設(shè)備操作技能。（四）采購部門1.負責(zé)糖化原材料的采購工作，選擇合格的供應(yīng)商，確保原材料的質(zhì)量符合要求。2.與供應(yīng)商簽訂采購合同，明確原材料的規(guī)格、質(zhì)量標準、價格、交貨期等條款，保證原材料的穩(wěn)定供應(yīng)。3.對采購的原材料進行驗收，確保原材料質(zhì)量合格后方可投入使用。（五）倉儲部門1.負責(zé)糖化原材料、半成品和成品的儲存管理，確保物資的安全存放和質(zhì)量不受影響。2.建立物資出入庫管理制度，嚴格執(zhí)行物資出入庫手續(xù)，保證物資數(shù)量準確、賬目清晰。3.定期對庫存物資進行盤點，及時清理積壓物資，確保庫存物資的合理性。（六）人力資源部門1.根據(jù)生產(chǎn)需求，合理配置糖化車間的人員，確保人員數(shù)量和技能滿足生產(chǎn)要求。2.制定員工培訓(xùn)計劃，組織員工參加糖化生產(chǎn)相關(guān)的培訓(xùn)課程，提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作技能。3.負責(zé)員工的績效考核和薪酬管理，激勵員工積極工作，提高工作效率和質(zhì)量。三、原材料管理（一）原材料采購1.采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和庫存情況，制定原材料采購計劃。采購計劃應(yīng)明確原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、采購時間等內(nèi)容。2.選擇具有良好信譽和生產(chǎn)能力的供應(yīng)商，對供應(yīng)商進行實地考察和評估，建立供應(yīng)商檔案。供應(yīng)商應(yīng)具備有效的生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照等相關(guān)資質(zhì)證書，所提供的原材料應(yīng)符合國家相關(guān)標準和公司的質(zhì)量要求。3.與供應(yīng)商簽訂采購合同，合同中應(yīng)明確原材料的質(zhì)量標準、價格、交貨期、驗收方式、付款方式等條款。采購合同應(yīng)符合《中華人民共和國民法典》等相關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定。（二）原材料驗收1.倉儲部門在原材料到貨后，應(yīng)及時通知質(zhì)量部門進行驗收。質(zhì)量部門應(yīng)按照采購合同和相關(guān)質(zhì)量標準對原材料進行檢驗，檢驗內(nèi)容包括外觀、色澤、氣味、口感、理化指標、微生物指標等。2.對于驗收合格的原材料，倉儲部門應(yīng)辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，注明原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量、供應(yīng)商等信息。入庫單應(yīng)一式三聯(lián)，一聯(lián)倉儲部門留存，一聯(lián)交財務(wù)部門記賬，一聯(lián)交采購部門備查。3.對于驗收不合格的原材料，質(zhì)量部門應(yīng)出具檢驗報告，注明不合格原因。采購部門應(yīng)及時與供應(yīng)商聯(lián)系，協(xié)商處理辦法，如退貨、換貨、降價等。退貨的原材料應(yīng)及時辦理出庫手續(xù)，確保庫存賬實相符。（三）原材料儲存1.倉儲部門應(yīng)根據(jù)原材料的特性和儲存要求，設(shè)置專門的儲存區(qū)域，確保原材料的安全存放。儲存區(qū)域應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、清潔，溫度、濕度應(yīng)符合原材料的儲存要求。2.對不同品種、規(guī)格、批次的原材料應(yīng)進行分類存放，并有明顯的標識。標識應(yīng)注明原材料的名稱、規(guī)格、批次、入庫時間、保質(zhì)期等信息。3.定期對庫存原材料進行盤點，檢查原材料的數(shù)量、質(zhì)量和儲存情況。對于超過保質(zhì)期或變質(zhì)的原材料，應(yīng)及時清理，防止誤用。四、生產(chǎn)操作管理（一）生產(chǎn)前準備1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，提前安排糖化車間的生產(chǎn)任務(wù)，明確各崗位的職責(zé)和工作要求。2.生產(chǎn)操作人員應(yīng)提前到達工作崗位，檢查生產(chǎn)設(shè)備、工具、計量器具等是否正常運行和完好，確保生產(chǎn)環(huán)境符合衛(wèi)生要求。3.領(lǐng)取所需的原材料、包裝材料等物資，并核對物資的品種、規(guī)格、數(shù)量等信息，確保與生產(chǎn)計劃一致。（二）糖化工藝操作1.糖化操作人員應(yīng)嚴格按照糖化工藝操作規(guī)程進行操作，確保糖化過程的各項參數(shù)符合工藝要求。糖化工藝參數(shù)包括溫度、時間、糖化劑用量、醪液濃度等。2.在糖化過程中，應(yīng)密切觀察醪液的變化情況，如色澤、氣味、口感等，及時調(diào)整工藝參數(shù)，確保糖化效果良好。3.做好生產(chǎn)記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括生產(chǎn)時間、生產(chǎn)批次、原材料用量、工藝參數(shù)、操作人員等信息。生產(chǎn)記錄應(yīng)真實、準確、完整，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。（三）生產(chǎn)過程中的衛(wèi)生管理1.糖化車間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒。地面、墻壁、天花板等應(yīng)無灰塵、無污漬，設(shè)備表面應(yīng)清潔光亮。2.生產(chǎn)操作人員應(yīng)穿戴工作服、工作帽、口罩、手套等防護用品，保持個人衛(wèi)生。在操作前，應(yīng)洗手消毒，避免交叉污染。3.生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物應(yīng)及時清理，分類存放，按照環(huán)保要求進行處理。嚴禁在車間內(nèi)隨意丟棄廢棄物，保持車間環(huán)境整潔。（四）生產(chǎn)過程中的安全管理1.建立健全安全生產(chǎn)管理制度，加強對生產(chǎn)操作人員的安全教育和培訓(xùn)，提高員工的安全意識和操作技能。2.糖化車間應(yīng)配備必要的安全設(shè)施和消防器材，如滅火器、消火栓、應(yīng)急照明等，并定期進行檢查和維護，確保其正常運行。3.生產(chǎn)操作人員應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁違規(guī)操作。在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時報告并采取措施進行處理，確保生產(chǎn)安全。五、質(zhì)量控制管理（一）質(zhì)量標準制定1.質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)標準和公司產(chǎn)品質(zhì)量要求，制定糖化過程的質(zhì)量控制標準和檢驗方法。質(zhì)量控制標準應(yīng)包括原材料質(zhì)量標準、半成品質(zhì)量標準、成品質(zhì)量標準等內(nèi)容。2.質(zhì)量控制標準應(yīng)明確各項質(zhì)量指標的具體要求和檢驗方法，如感官指標、理化指標、微生物指標等。檢驗方法應(yīng)符合國家相關(guān)標準和行業(yè)規(guī)范的要求。（二）質(zhì)量檢驗1.質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量控制標準和檢驗方法，對糖化過程中的原材料、半成品和成品進行質(zhì)量檢驗。檢驗頻率應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。2.對于原材料的檢驗，應(yīng)在采購入庫前進行，確保原材料質(zhì)量合格后方可投入使用。對于半成品的檢驗，應(yīng)在生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序進行，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題并采取措施進行調(diào)整。對于成品的檢驗，應(yīng)在入庫前進行，確保成品質(zhì)量符合標準和要求后方可入庫銷售。3.質(zhì)量檢驗人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)知識和技能，嚴格按照檢驗標準和操作規(guī)程進行檢驗，確保檢驗結(jié)果準確可靠。檢驗記錄應(yīng)真實、準確、完整，保存期限應(yīng)符合相關(guān)法律法規(guī)和公司規(guī)定的要求。（三）質(zhì)量問題處理1.對于檢驗過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，質(zhì)量部門應(yīng)及時出具檢驗報告，注明質(zhì)量問題的類型、原因、影響范圍等信息。2.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)質(zhì)量部門的檢驗報告，組織相關(guān)人員進行分析和討論，制定整改措施并組織實施。整改措施應(yīng)明確責(zé)任部門、責(zé)任人、整改時間和整改要求等內(nèi)容。3.質(zhì)量部門應(yīng)對整改措施的實施情況進行跟蹤驗證，確保質(zhì)量問題得到徹底解決。對于質(zhì)量問題嚴重的產(chǎn)品，應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進行處理，如返工、報廢、召回等，防止不合格產(chǎn)品流入市場。六、人員管理（一）人員培訓(xùn)1.人力資源部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需求和員工實際情況，制定員工培訓(xùn)計劃。培訓(xùn)計劃應(yīng)包括培訓(xùn)目標、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)師資等內(nèi)容。2.培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括糖化生產(chǎn)相關(guān)的專業(yè)知識、操作技能、質(zhì)量控制、安全衛(wèi)生等方面。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實操培訓(xùn)等多種形式。3.定期組織員工參加培訓(xùn)，確保員工掌握糖化生產(chǎn)的相關(guān)知識和技能，提高員工的業(yè)務(wù)水平和操作能力。培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對員工進行考核，考核合格后方可上崗操作。（二）人員考核1.建立員工績效考核制度，對員工的工作表現(xiàn)、工作質(zhì)量、工作效率等方面進行考核?？冃Э己藨?yīng)定期進行，考核結(jié)果應(yīng)與員工的薪酬、晉升、獎勵等掛鉤。2.考核內(nèi)容應(yīng)包括工作任務(wù)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量、工作紀律、團隊協(xié)作等方面?？己朔绞娇刹捎蒙霞壴u價、同事評價、自我評價等多種形式。3.根據(jù)考核結(jié)果，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工進行表彰和獎勵，對表現(xiàn)不佳的員工進行批評教育和幫助改進。對于多次考核不合格的員工，應(yīng)按照公司相關(guān)規(guī)定進行處理，如調(diào)崗、辭退等。（三）人員健康管理1.要求糖化車間的員工每年進行一次健康檢查，取得健康證明后方可上崗工作。健康檢查項目應(yīng)包括肝功能、腎功能、血常規(guī)、尿常規(guī)、傳染病篩查等內(nèi)容。2.對于患有傳染病或其他不適宜從事食品生產(chǎn)工作的疾病的員工，應(yīng)及時調(diào)整工作崗位，避免交叉污染，確保食品安全。3.加強對員工的健康教育，提高員工的健康意識和自我保護能力。要求員工保持良好的個人衛(wèi)生習(xí)慣，勤洗手、勤消毒、勤換工作服，預(yù)防疾病的傳播。七、環(huán)境衛(wèi)生管理（一）車間環(huán)境衛(wèi)生1.糖化車間應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，每天生產(chǎn)結(jié)束后，應(yīng)對車間進行全面清掃，清除地面、墻壁、設(shè)備表面等的灰塵、污漬和雜物。2.定期對車間進行消毒，消毒頻率應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求。消毒方法可采用物理消毒和化學(xué)消毒相結(jié)合的方式，如紫外線消毒、臭氧消毒、消毒劑噴灑消毒等。3.車間內(nèi)的通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保持良好運行，確保空氣流通，降低車間內(nèi)的濕度和溫度，防止霉菌、細菌等微生物的滋生。（二）設(shè)備衛(wèi)生管理1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定設(shè)備清潔維護計劃，定期對糖化車間的設(shè)備進行清潔和維護。設(shè)備清潔應(yīng)包括設(shè)備表面、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、管道、閥門等部位的清潔。2.在設(shè)備清潔過程中，應(yīng)使用符合食品安全標準的清潔劑和消毒劑，避免對設(shè)備造成腐蝕和損壞。清潔后的設(shè)備應(yīng)進行干燥處理，防止生銹。3.定期對設(shè)備進行檢查和維護，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和隱患，并采取措施進行處理。設(shè)備維護應(yīng)包括設(shè)備的潤滑、緊固、調(diào)整、更換零部件等工作，確保設(shè)備正常運行。（三）廢棄物管理1.糖化車間應(yīng)設(shè)置專門的廢棄物存放區(qū)域，對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物進行分類存放。廢棄物應(yīng)包括廢渣、廢水、廢