《低噪音耐高溫深溝球軸承》_第1頁
《低噪音耐高溫深溝球軸承》_第2頁
《低噪音耐高溫深溝球軸承》_第3頁
《低噪音耐高溫深溝球軸承》_第4頁
《低噪音耐高溫深溝球軸承》_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

T/ZJBBXXX—XXXX

低噪音耐高溫深溝球軸承

1范圍

本文件規(guī)定了低噪音耐高溫深溝球軸承的代號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運

輸和貯存。

本文件適用于低噪音耐高溫深溝球軸承的生產和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T272滾動軸承代號方法

GB/T307.1滾動軸承向心軸承產品幾何技術規(guī)范(GPS)和公差值

GB/T307.2滾動軸承測量和檢驗的原則及方法

GB/T307.3滾動軸承通用技術規(guī)則

GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫

GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T8597滾動軸承防銹包裝

GB/T18254高碳鉻軸承鋼

GB/T24605滾動軸承產品標志

GB/T24610.2滾動軸承振動測量方法第2部分:具有圓柱孔和圓柱外表面的向心球軸承

GB/T25769滾動軸承徑向游隙的測量方法

GB/T28698—2012滾動軸承電機用深溝球軸承技術條件

GB/T32325—2015滾動軸承深溝球軸承振動(速度)技術條件

GB/T32333—2015滾動軸承振動(加速度)測量方法及技術條件

GB/T34891滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件

JB/T6641滾動軸承殘磁及其評定方法標準

JB/T7051滾動軸承零件表面粗糙度測量和評定方法

JB/T7752滾動軸承密封深溝球軸承技術條件

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4代號

軸承的代號方法按GB/T272和GB/T28698的規(guī)定。

5技術要求

5.1外觀質量

軸承零件不應有裂紋。軸承工作表面不應有肉眼可見的燒傷及碰劃傷。

5.2滾動體材料及熱處理

滾動體應采用符合GB/T18254規(guī)定的GCr15、GCr1SiMn鋼制造,熱處理質量按GB/T34891或

產品圖樣的規(guī)定。也可采用與其性能相當或更優(yōu)的其他材料制造。

1

T/ZJBBXXX—XXXX

5.3公差

軸承的公差不應低于GB/T307.1中6級公差的要求。

5.4旋轉精度

應符合GB/T307.1中5級的要求。

5.5徑向游隙

應符合表1的規(guī)定,有特殊要求時,由制造廠與用戶協(xié)商確定。

表1徑向游隙

單位為μm

軸承公稱內徑d徑向游隙

超過到minmax

3a10310

1018411

1830512

3050917

50801222

801201830

a包括3mm。

5.6表面粗糙度

軸承配合表面和端面的表面粗糙度不應低于GB/T307.3中6級公差的要求。

5.7殘磁

軸承的殘磁限值應符合JB/T6641的規(guī)定。

5.8潤滑

應符合JB/T7752的規(guī)定。

5.9密封性

成品軸承上的密封圈或防塵蓋應平整,不應超出軸承端面,不應松動、脫落,且不應與保持架或滾

動體接觸。

5.10振動

振動速度應符合GB/T32325—2015中V2組的要求,振動加速度應符合GB/T32333—2015中Z2

組的要求。

5.11耐高溫

經耐高溫試驗后,產品外觀和性能應正常。

6試驗方法

6.1外觀質量

在自然光線下以目測檢驗,或專用儀器檢測。

6.2公差、旋轉精度

按GB/T307.2的規(guī)定進行。

6.3徑向游隙

2

T/ZJBBXXX—XXXX

按GB/T25769的規(guī)定進行。

6.4表面粗糙度

按JB/T7051的規(guī)定進行。

6.5殘磁

按JB/T6641的規(guī)定進行。

6.6潤滑

按JB/T7752的規(guī)定進行。

6.7密封性

按JB/T7752的規(guī)定進行。

6.8振動

軸承振動速度的測量方法按GB/T24610.2的規(guī)定進行,軸承振動加速度的測量方法按GB/T32333

的規(guī)定進行。

6.9耐高溫

按GB/T2423.2的規(guī)定進行,產品經溫度55℃±2℃,時間為2h的高溫試驗,在測試用標準

大氣條件下恢復2h后進行測試,外觀應無明顯變化,應能正常工作。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗分類

產品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。

7.2出廠檢驗

軸承應按GB/T2828.1的規(guī)定進行抽樣檢查,使用一般檢查水平Ⅱ級,采用正常檢查一次抽樣方

案,接收質量限AQL值主要檢查項目為1.5,次要檢查項目為4.0。檢查項目見表2。

7.3型式檢驗

7.3.1軸承型式檢驗項目包括出廠檢驗以及密封性。

表2檢查項目

序號主要檢查項目序號次要檢查項目

1公差1表面粗糙度

2徑向游隙2殘磁

3振動3外觀質量

4旋轉精度4標志和包裝

7.3.2應在下列情況之一時進行型式檢驗:

a)試制的新產品;

b)設計、材料、工藝等有改變,可能影響產品質量和性能;

c)連續(xù)生產的產品歷經兩年;

d)產品連續(xù)停產半年以上,恢復生產;

e)用戶提出要求時。

8標志、包裝、運輸和貯存

8.1標志

3

T/ZJBBXXX—XXXX

應按GB/T24605的規(guī)定。

8.2包裝

應按GB/T8597的規(guī)定進行防銹包裝。

8.3運輸

8.3.1在運輸中,產品不得受劇烈機械沖撞、曝曬、雨淋或化學腐蝕性藥品及有害氣體的侵蝕。

8.3.2在裝卸過程中,產品應輕搬輕放,不得拋擲、翻滾、重壓。

8.4貯存

產品應存儲在干燥、清潔及通風良好的倉庫內。不應受陽光直射,距離熱源(暖氣設備等)之間的

距離不得少于2m。不應受任何機械沖擊或重壓。

4

ICS21.100.20

CCSJ11T/ZJB

團體標準

T/ZJBBXXX—XXXX

低噪音耐高溫深溝球軸承

Lownoiseandhightemperatureresistancedeepgrooveballbearings

討論稿

在提交反饋意見時,請將您知道的相關專利連同支持性文件一并附上。

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施

浙江省軸承工業(yè)協(xié)會發(fā)布

T/ZJBBXXX—XXXX

低噪音耐高溫深溝球軸承

1范圍

本文件規(guī)定了低噪音耐高溫深溝球軸承的代號、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運

輸和貯存。

本文件適用于低噪音耐高溫深溝球軸承的生產和檢驗。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本

文件。

GB/T272滾動軸承代號方法

GB/T307.1滾動軸承向心軸承產品幾何技術規(guī)范(GPS)和公差值

GB/T307.2滾動軸承測量和檢驗的原則及方法

GB/T307.3滾動軸承通用技術規(guī)則

GB/T2423.2電工電子產品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗B:高溫

GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分:按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃

GB/T8597滾動軸承防銹包裝

GB/T18254高碳鉻軸承鋼

GB/T24605滾動軸承產品標志

GB/T24610.2滾動軸承振動測量方法第2部分:具有圓柱孔和圓柱外表面的向心球軸承

GB/T25769滾動軸承徑向游隙的測量方法

GB/T28698—2012滾動軸承電機用深溝球軸承技術條件

GB/T32325—2015滾動軸承深溝球軸承振動(速度)技術條件

GB/T32333—2015滾動軸承振動(加速度)測量方法及技術條件

GB/T34891滾動軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術條件

JB/T6641滾動軸承殘磁及其評定方法標準

JB/T7051滾動軸承零件表面粗糙度測量和評定方法

JB/T7752滾動軸承密封深溝球軸承技術條件

3術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

4代號

軸承的代號方法按GB/T272和GB/T28698的規(guī)定。

5技術要求

5.1外觀質量

軸承零件不應有裂紋。軸承工作表面不應有肉眼可見的燒傷及碰劃傷。

5.2滾動體材料及熱處理

滾動體應采用符合GB/T18254規(guī)定的GCr15、GCr1SiMn鋼制造,熱處理質量按GB/T34891或

產品圖樣的規(guī)定。也可采用與其性能相當或更優(yōu)的其他材料制造。

1

T/ZJBBXXX—XXXX

5.3公差

軸承的公差不應低于GB/T307.1中6級公差的要求。

5.4旋轉精度

應符合GB/T307.1中5級的要求。

5.5徑向游隙

應符合表1的規(guī)定,有特殊要求時,由制造廠與用戶協(xié)商確定。

表1徑向游隙

單位為μm

軸承公稱內徑d徑向游隙

超過到minmax

3a10310

1018411

1830

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論