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文檔簡介

在制品考核管理辦法一、總則(一)目的為加強(qiáng)公司在制品管理,規(guī)范在制品考核流程,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,特制定本辦法。(二)適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有涉及在制品生產(chǎn)、流轉(zhuǎn)、存儲(chǔ)等環(huán)節(jié)的部門和人員。(三)考核原則1.公平公正原則:在制品考核過程中,應(yīng)嚴(yán)格按照既定標(biāo)準(zhǔn)和流程執(zhí)行,確保考核結(jié)果客觀、公正,不受人為因素干擾。2.全面性原則:對在制品的考核涵蓋生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié),包括投入、加工、流轉(zhuǎn)、產(chǎn)出等,全面評估在制品管理狀況。3.及時(shí)性原則:及時(shí)收集、整理和分析在制品相關(guān)數(shù)據(jù),按時(shí)進(jìn)行考核評價(jià),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取措施加以解決。4.激勵(lì)與約束并重原則:通過考核,對在制品管理表現(xiàn)優(yōu)秀的部門和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì),對存在問題的進(jìn)行約束和督促改進(jìn)。二、考核內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)(一)在制品數(shù)量管理1.投入數(shù)量準(zhǔn)確性標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)訂單投入的在制品數(shù)量應(yīng)與生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的數(shù)量一致,誤差率控制在[X]%以內(nèi)??己朔绞剑憾ㄆ诤藢ιa(chǎn)訂單投入記錄與實(shí)際投入數(shù)量,計(jì)算誤差率。誤差率=(實(shí)際投入數(shù)量計(jì)劃投入數(shù)量)/計(jì)劃投入數(shù)量×100%。評分標(biāo)準(zhǔn):誤差率在[X]%以內(nèi)得滿分[X]分;每超過[X]%,扣[X]分;超過[X]%,該項(xiàng)不得分。2.在制品流轉(zhuǎn)數(shù)量平衡標(biāo)準(zhǔn):各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間在制品流轉(zhuǎn)數(shù)量應(yīng)保持平衡,月度流轉(zhuǎn)數(shù)量差異率控制在[X]%以內(nèi)。考核方式:統(tǒng)計(jì)各環(huán)節(jié)在制品流轉(zhuǎn)記錄,計(jì)算月度流轉(zhuǎn)數(shù)量差異率。流轉(zhuǎn)數(shù)量差異率=(轉(zhuǎn)出數(shù)量轉(zhuǎn)入數(shù)量)/轉(zhuǎn)入數(shù)量×100%(轉(zhuǎn)出數(shù)量大于轉(zhuǎn)入數(shù)量時(shí)為正差異,反之為負(fù)差異)。評分標(biāo)準(zhǔn):流轉(zhuǎn)數(shù)量差異率在[X]%以內(nèi)得滿分[X]分;每超過[X]%,扣[X]分;超過[X]%,該項(xiàng)不得分。3.在制品庫存數(shù)量合理性標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)生產(chǎn)周期、生產(chǎn)規(guī)模等因素,設(shè)定合理的在制品庫存上限和下限。實(shí)際庫存數(shù)量應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi),庫存周轉(zhuǎn)率達(dá)到[X]次/月以上??己朔绞剑憾ㄆ诒P點(diǎn)在制品庫存,計(jì)算庫存周轉(zhuǎn)率。庫存周轉(zhuǎn)率=主營業(yè)務(wù)成本/平均在制品庫存余額。評分標(biāo)準(zhǔn):庫存數(shù)量在規(guī)定范圍內(nèi)且?guī)齑嬷苻D(zhuǎn)率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)得滿分[X]分;庫存數(shù)量超出范圍或庫存周轉(zhuǎn)率未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),每出現(xiàn)一項(xiàng)扣[X]分;兩項(xiàng)均不符合要求,該項(xiàng)不得分。(二)在制品質(zhì)量管理1.首件檢驗(yàn)合格率標(biāo)準(zhǔn):各生產(chǎn)工序首件檢驗(yàn)合格率應(yīng)達(dá)到[X]%以上??己朔绞剑航y(tǒng)計(jì)各工序首件檢驗(yàn)記錄,計(jì)算首件檢驗(yàn)合格率。首件檢驗(yàn)合格率=首件檢驗(yàn)合格數(shù)/首件檢驗(yàn)總數(shù)×100%。評分標(biāo)準(zhǔn):首件檢驗(yàn)合格率在[X]%以上得滿分[X]分;每降低[X]%,扣[X]分;低于[X]%,該項(xiàng)不得分。2.在制品抽檢合格率標(biāo)準(zhǔn):定期對在制品進(jìn)行抽檢,抽檢合格率應(yīng)達(dá)到[X]%以上??己朔绞剑喊凑找?guī)定的抽檢頻次和方法進(jìn)行抽檢,統(tǒng)計(jì)抽檢合格數(shù),計(jì)算抽檢合格率。抽檢合格率=抽檢合格數(shù)/抽檢總數(shù)×100%。評分標(biāo)準(zhǔn):抽檢合格率在[X]%以上得滿分[X]分;每降低[X]%,扣[X]分;低于[X]%,該項(xiàng)不得分。3.在制品質(zhì)量問題處理及時(shí)率標(biāo)準(zhǔn):發(fā)現(xiàn)的在制品質(zhì)量問題應(yīng)在[X]小時(shí)內(nèi)采取有效措施進(jìn)行處理,質(zhì)量問題處理及時(shí)率達(dá)到[X]%以上。考核方式:統(tǒng)計(jì)質(zhì)量問題發(fā)現(xiàn)時(shí)間和處理完成時(shí)間,計(jì)算質(zhì)量問題處理及時(shí)率。質(zhì)量問題處理及時(shí)率=及時(shí)處理的質(zhì)量問題數(shù)/質(zhì)量問題總數(shù)×100%。評分標(biāo)準(zhǔn):質(zhì)量問題處理及時(shí)率在[X]%以上得滿分[X]分;每降低[X]%,扣[X]分;低于[X]%,該項(xiàng)不得分。(三)在制品成本管理1.原材料消耗控制標(biāo)準(zhǔn):在制品生產(chǎn)過程中,原材料消耗應(yīng)控制在定額范圍內(nèi),單位產(chǎn)品原材料消耗降低率達(dá)到[X]%以上??己朔绞剑航y(tǒng)計(jì)原材料投入量和產(chǎn)出產(chǎn)品數(shù)量,計(jì)算單位產(chǎn)品原材料實(shí)際消耗量,并與定額消耗量對比,計(jì)算原材料消耗降低率。原材料消耗降低率=(定額消耗量實(shí)際消耗量)/定額消耗量×100%。評分標(biāo)準(zhǔn):原材料消耗降低率達(dá)到[X]%以上得滿分[X]分;每降低[X]%,扣[X]分;低于[X]%,該項(xiàng)不得分。2.加工成本控制標(biāo)準(zhǔn):通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高設(shè)備利用率等措施,使在制品加工成本降低[X]%以上??己朔绞剑簩Ρ炔煌瑫r(shí)期在制品加工成本,計(jì)算加工成本降低率。加工成本降低率=(上期加工成本本期加工成本)/上期加工成本×100%。評分標(biāo)準(zhǔn):加工成本降低率達(dá)到[X]%以上得滿分[X]分;每降低[X]%,扣[X]分;低于[X]%,該項(xiàng)不得分。3.在制品庫存成本控制標(biāo)準(zhǔn):合理控制在制品庫存水平,降低庫存占用資金,庫存成本降低率達(dá)到[X]%以上??己朔绞剑河?jì)算庫存成本降低率。庫存成本降低率=(上期庫存成本本期庫存成本)/上期庫存成本×100%,庫存成本包括庫存占用資金的利息、倉儲(chǔ)費(fèi)用等。評分標(biāo)準(zhǔn):庫存成本降低率達(dá)到[X]%以上得滿分[X]分;每降低[X]%,扣[X]分;低于[X]%,該項(xiàng)不得分。(四)在制品生產(chǎn)效率管理1.生產(chǎn)周期達(dá)標(biāo)率標(biāo)準(zhǔn):按照生產(chǎn)計(jì)劃規(guī)定的生產(chǎn)周期完成在制品生產(chǎn),生產(chǎn)周期達(dá)標(biāo)率達(dá)到[X]%以上。考核方式:統(tǒng)計(jì)實(shí)際生產(chǎn)周期,與計(jì)劃生產(chǎn)周期對比,計(jì)算生產(chǎn)周期達(dá)標(biāo)率。生產(chǎn)周期達(dá)標(biāo)率=按時(shí)完成生產(chǎn)的訂單數(shù)/生產(chǎn)訂單總數(shù)×100%。評分標(biāo)準(zhǔn):生產(chǎn)周期達(dá)標(biāo)率在[X]%以上得滿分[X]分;每降低[X]%,扣[X]分;低于[X]%,該項(xiàng)不得分。2.設(shè)備利用率標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間與可運(yùn)行時(shí)間的比率達(dá)到[X]%以上。考核方式:統(tǒng)計(jì)設(shè)備實(shí)際運(yùn)行時(shí)間和可運(yùn)行時(shí)間,計(jì)算設(shè)備利用率。設(shè)備利用率=實(shí)際運(yùn)行時(shí)間/可運(yùn)行時(shí)間×100%。評分標(biāo)準(zhǔn):設(shè)備利用率在[X]%以上得滿分[X]分;每降低[X]%,扣[X]分;低于[X]%,該項(xiàng)不得分。3.人均產(chǎn)出率標(biāo)準(zhǔn):在制品生產(chǎn)過程中,人均產(chǎn)出數(shù)量較上一周期提高[X]%以上??己朔绞剑航y(tǒng)計(jì)不同時(shí)期人均產(chǎn)出數(shù)量,計(jì)算人均產(chǎn)出率提高率。人均產(chǎn)出率提高率=(本期人均產(chǎn)出數(shù)量上期人均產(chǎn)出數(shù)量)/上期人均產(chǎn)出數(shù)量×100%。評分標(biāo)準(zhǔn):人均產(chǎn)出率提高率達(dá)到[X]%以上得滿分[X]分;每提高[X]%,加[X]分;低于[X]%,該項(xiàng)不得分。三、考核組織與實(shí)施(一)考核組織架構(gòu)成立在制品考核管理小組,由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長,成員包括質(zhì)量部門、財(cái)務(wù)部門、物流部門等相關(guān)人員??己斯芾硇〗M負(fù)責(zé)制定考核計(jì)劃、組織考核實(shí)施、審核考核結(jié)果等工作。(二)考核周期考核周期分為月度考核和年度考核。月度考核于每月末進(jìn)行,年度考核于每年年末進(jìn)行,年度考核結(jié)果為全年各月度考核結(jié)果的加權(quán)平均。(三)考核數(shù)據(jù)收集1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)提供在制品投入、產(chǎn)出、流轉(zhuǎn)、庫存等數(shù)量相關(guān)數(shù)據(jù)。2.質(zhì)量部門負(fù)責(zé)提供在制品質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù),包括首件檢驗(yàn)、抽檢等結(jié)果。3.財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)提供在制品成本核算數(shù)據(jù),如原材料消耗、加工成本、庫存成本等。4.各部門應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將準(zhǔn)確、完整的數(shù)據(jù)報(bào)送至考核管理小組。(四)考核實(shí)施流程1.考核管理小組根據(jù)本辦法制定月度考核方案,明確考核內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、方法和時(shí)間安排。2.各部門按照考核方案要求,整理本部門在制品管理相關(guān)數(shù)據(jù),并進(jìn)行自評,填寫自評報(bào)告。3.考核管理小組對各部門報(bào)送的數(shù)據(jù)進(jìn)行審核和匯總,結(jié)合現(xiàn)場檢查等方式,對各部門在制品管理情況進(jìn)行考核評價(jià)。4.考核管理小組召開考核會(huì)議,通報(bào)考核情況,聽取各部門意見和申辯。5.根據(jù)考核結(jié)果,編制考核報(bào)告,經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后發(fā)布。四、考核結(jié)果應(yīng)用(一)績效獎(jiǎng)金掛鉤1.將在制品考核結(jié)果與部門和個(gè)人績效獎(jiǎng)金掛鉤。根據(jù)考核得分,按照一定比例調(diào)整部門和個(gè)人當(dāng)月績效獎(jiǎng)金。2.具體掛鉤比例如下:考核得分在[X]分及以上,績效獎(jiǎng)金發(fā)放比例為[X]%;考核得分在[X][X]分之間,績效獎(jiǎng)金發(fā)放比例為[X]%;考核得分在[X][X]分之間,績效獎(jiǎng)金發(fā)放比例為[X]%;考核得分低于[X]分,績效獎(jiǎng)金發(fā)放比例為[X]%。(二)評先評優(yōu)依據(jù)在制品考核結(jié)果作為部門和個(gè)人評先評優(yōu)的重要依據(jù)。年度內(nèi)在制品考核平均得分排名靠前的部門和個(gè)人,優(yōu)先評選為公司優(yōu)秀部門和優(yōu)秀個(gè)人。(三)改進(jìn)措施制定1.對于考核結(jié)果未達(dá)標(biāo)的部門,要求其分析原因,制定詳細(xì)的改進(jìn)措施,并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提

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