1.4氣體輸送設(shè)備及操作技術(shù)1.4.4

真空泵

真空泵使利用機(jī)械、物理、化學(xué)等方法對(duì)被抽容器進(jìn)行抽氣而獲得真空的器件或設(shè)備。真空泵是將氣體由大氣壓以下的低壓氣體經(jīng)過(guò)壓縮而排向大氣的設(shè)備，實(shí)際上，真空泵也是一種壓縮機(jī)。真空泵廣泛用于機(jī)械、化工、低溫設(shè)備、電子行業(yè)、冶金、石油、礦山等領(lǐng)域。

一、真空泵的特點(diǎn)1、進(jìn)氣壓力與排氣壓力之差最多為大氣壓力，但隨著進(jìn)氣壓力逐漸趨于真空，壓縮比將要變得很高，因此，必須盡可能地減少其余隙容積和氣體泄漏。2、隨著真空度的提高，設(shè)備中的液體及其蒸汽也將越容易與氣體同時(shí)被抽吸進(jìn)來(lái)，造成可以達(dá)到的真空度下降。3、因?yàn)闅怏w的密度很小，所以氣缸容積和功率對(duì)比就要大一些。

真空泵可分為干式和濕式兩種。干式真空泵只能從容器中抽出干燥氣體，通?？梢赃_(dá)到96-99.9%真空度；濕式真空泵在抽吸氣體時(shí)，允許帶有較多的液體，它只能產(chǎn)生85-90%真空度。

二、真空泵的主要性能真空泵的主要性能參數(shù)有：1、極限真空度或殘余壓力，指真空泵所能達(dá)到的最高真空度；2、抽氣速率，是指單位時(shí)間內(nèi)真空泵在殘余壓力和溫度條件下所能吸入的氣體體積，即真空泵的生產(chǎn)能力，單位m3/h。選用真空泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)對(duì)兩個(gè)指標(biāo)的要求，并結(jié)合實(shí)際情況二選定適當(dāng)?shù)念愋秃鸵?guī)格。

三、常見(jiàn)真空泵1、往復(fù)式真空泵往復(fù)式真空泵是一種干式真空泵，其構(gòu)造和工作原理與往復(fù)式壓縮機(jī)相同，但它們的用途不同。壓縮機(jī)是為了提高氣體的壓力；而真空泵則是為了降低入口處氣體的壓力，從而得到盡可能高的真空度。由于往復(fù)式真空泵存在轉(zhuǎn)速低、排量不均勻、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、易于磨損等缺陷，近年來(lái)已有被其他型式的真空泵取代的趨勢(shì)。

2、水環(huán)真空泵，如圖所示水環(huán)真空泵屬濕式真空泵，最高真空度可達(dá)85%。該泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，易于制造和維修，由于旋轉(zhuǎn)部分沒(méi)有機(jī)械摩擦，故使用壽命較長(zhǎng)，操作性能可靠。適宜抽吸含有液體的氣體，尤其在抽吸有腐蝕性好爆炸性氣體時(shí)更為適宜。但其效率較低，約為30-50%，所能造成的真空度受泵體中液體的溫度（或飽和蒸氣壓）所限制。

3、噴射式真空泵噴射泵是利用流體流動(dòng)時(shí)的靜壓能與動(dòng)能相互轉(zhuǎn)換的原理來(lái)吸、排流體的，它既可用于吸送氣體，也可用于吸送液體。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，沒(méi)有運(yùn)動(dòng)部件，可采用各種材料制造，適應(yīng)性強(qiáng)。但是其效率很低，各種流體消耗量大，且由于系統(tǒng)流體與工作流體相混合，因而其應(yīng)用范圍受到一定的限制。故一般多作真空泵使用，而不作為輸送設(shè)備用。在化工廠中，噴射泵常用于抽真空，故又稱為噴射式真空泵。

四、真空泵的使用與維護(hù)1、啟動(dòng)長(zhǎng)期停車的泵在開(kāi)動(dòng)以前，必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)周，保證泵內(nèi)沒(méi)有卡住或其他損壞現(xiàn)象。啟動(dòng)按以下順序進(jìn)行：（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門。（2）啟動(dòng)電機(jī)（電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須正確）（3）打開(kāi)供水管路上的閥門，向泵內(nèi)供水知符合規(guī)定要求為止。（4）當(dāng)泵達(dá)到極限真空或最大壓力時(shí)，打開(kāi)進(jìn)氣管路上閥門，泵開(kāi)始正常工作。

（5）調(diào)整填料壓蓋，當(dāng)水成滴往外滴為最佳。（6）通過(guò)閥門來(lái)調(diào)整泵的供水量，保證在要求的及時(shí)條件下運(yùn)行，使功率消耗最小，達(dá)到性能指標(biāo)，滿足工作要求；（7）調(diào)整供給汽水分離器的水量，以便用最小的耗水量，保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范；

（8)當(dāng)泵在極限壓力下工作時(shí)，泵內(nèi)可能由于物理作用方式爆炸，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門打開(kāi)，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲隨即消失。如果爆炸聲并不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停車檢查。

2、停車停車按以下順序進(jìn)行：（1）關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閥門（做壓縮機(jī)用時(shí)關(guān)閉排氣管上的閥門）；（2）關(guān)閉供水閥門，停止向泵內(nèi)供水；（3）關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；（4）關(guān)閉補(bǔ)充水閥門；（5）如果停車時(shí)間超過(guò)一天，必須將泵及汽水分離器內(nèi)的水排空，以防銹蝕；注意：冬季時(shí)，每次長(zhǎng)期停車都必須排空工作液，以防凍裂設(shè)備。

3、真空泵的維護(hù)與保養(yǎng)（1）

泵及其四周環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持清潔；（2）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)保持油箱內(nèi)油量低于油標(biāo)中心；（3）不同品牌和不同種類的真空油不可混合使用，在使用中溫升不能超過(guò)70℃；（4）新泵在使用100h左右應(yīng)換1-2次油，待換下的油內(nèi)不再發(fā)現(xiàn)含有黑色粉末后，可加長(zhǎng)換油期限；（5）新泵和修理后的泵應(yīng)先作運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)驗(yàn)4-6h，檢查泵是否符合使用需求。五、真空泵的常見(jiàn)故障見(jiàn)下表所示故障可能的原因檢修泵無(wú)法啟動(dòng)電源線連接不正確；檢查、維修電源線供給電機(jī)的電源電壓與電機(jī)不匹配；更換電機(jī)電機(jī)發(fā)生故障；更換電機(jī)泵油溫度低于10攝氏度；加熱泵和泵油或使用別的類型的泵油泵油太粘稠；換油排氣過(guò)濾器或排氣管道被堵塞清洗過(guò)濾器或排氣管道泵被卡死維修泵泵達(dá)不到極限壓強(qiáng)測(cè)量方式或規(guī)管不合適使用正確的測(cè)量方法及規(guī)管/在泵的進(jìn)氣口處直接測(cè)量真空度外部泄漏——放返油閥失效維修防返油閥排氣閥故障維修排氣閥泵油不合適換油（必要時(shí)對(duì)油脫氣）進(jìn)氣口被污染清洗抽氣管道泵的抽速太小確認(rèn)系統(tǒng)參數(shù)，必要時(shí)換泵故障可能的原因檢修泵的抽速太慢進(jìn)氣口或進(jìn)氣管道被堵塞清洗進(jìn)氣管道（預(yù)防：在進(jìn)氣口前安裝一個(gè)雜物過(guò)濾器）排氣過(guò)濾器被堵塞更換過(guò)濾器連接的真空管直徑太小或管道太長(zhǎng)使用直徑足夠大的管道或短的連接管道停泵以后，被抽容器中的壓強(qiáng)上升過(guò)快真空系統(tǒng)有泄漏對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查防返油閥故障維修防返油閥泵在運(yùn)行中溫度過(guò)高冷卻泵所需的風(fēng)受阻正確的安裝（電機(jī)后部應(yīng)留足夠的空間）泵工作的環(huán)境溫度太高降低環(huán)境溫度、最高允許環(huán)境溫度40度所抽氣體的溫度太高改變工藝油位太低加油油不適合換油泵油的循環(huán)受阻清洗或維修進(jìn)油嘴排氣過(guò)濾器或排氣管道被堵塞更換過(guò)濾芯、清洗排氣管道排氣閥故障維修排氣閥泵腔被磨損更換泵腔部件故障可能的原因檢修在真空管道中或被抽容器中發(fā)現(xiàn)油油來(lái)自真空系統(tǒng)檢查真空系統(tǒng)防返油閥失效清洗或維修防返油閥防返油閥的密封面磨損或太臟清洗或維修進(jìn)氣口和防返油閥油位過(guò)高放掉多余的泵油泵油混濁、乳化可凝性氣