非標(biāo)生產(chǎn)管理辦法一、總則（一）目的本管理辦法旨在規(guī)范公司非標(biāo)生產(chǎn)活動，確保非標(biāo)產(chǎn)品的質(zhì)量、生產(chǎn)進度和成本控制，滿足客戶需求，提高公司的市場競爭力和經(jīng)濟效益。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)部所有非標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)管理活動，包括產(chǎn)品設(shè)計、原材料采購、生產(chǎn)加工、質(zhì)量檢驗、成品交付等環(huán)節(jié)。（三）基本原則1.合法性原則：非標(biāo)生產(chǎn)活動必須遵守國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品符合安全、環(huán)保等要求。2.質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，確保非標(biāo)產(chǎn)品滿足客戶要求。3.效率優(yōu)先原則：優(yōu)化生產(chǎn)流程，合理配置資源，提高生產(chǎn)效率，確保按時交付產(chǎn)品。4.成本控制原則：在保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進度的前提下，嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，降低資源消耗。5.持續(xù)改進原則：不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理流程和方法，提高管理水平和產(chǎn)品質(zhì)量。二、職責(zé)分工（一）生產(chǎn)部門1.負(fù)責(zé)非標(biāo)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃的制定、組織實施和生產(chǎn)調(diào)度，確保生產(chǎn)任務(wù)按時完成。2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，包括設(shè)備維護、人員調(diào)配、物料管理等，保證生產(chǎn)活動的順利進行。3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，及時發(fā)現(xiàn)和解決質(zhì)量問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。4.負(fù)責(zé)生產(chǎn)成本的控制，合理安排生產(chǎn)資源，降低生產(chǎn)成本。（二）技術(shù)部門1.負(fù)責(zé)非標(biāo)產(chǎn)品的設(shè)計和技術(shù)支持，確保產(chǎn)品設(shè)計符合客戶需求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2.參與生產(chǎn)過程中的技術(shù)問題解決，提供技術(shù)指導(dǎo)和支持。3.負(fù)責(zé)產(chǎn)品圖紙、工藝文件等技術(shù)資料的編制、審核和歸檔管理。（三）質(zhì)量部門1.負(fù)責(zé)制定非標(biāo)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗計劃和標(biāo)準(zhǔn)，對原材料、半成品和成品進行檢驗和試驗。2.負(fù)責(zé)質(zhì)量問題的分析和處理，跟蹤整改措施的執(zhí)行情況，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。3.負(fù)責(zé)質(zhì)量數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。（四）采購部門1.負(fù)責(zé)非標(biāo)產(chǎn)品原材料和零部件的采購，確保采購物資的質(zhì)量、規(guī)格和交貨期符合要求。2.負(fù)責(zé)供應(yīng)商的開發(fā)、評估和管理，建立合格供應(yīng)商名錄，確保采購渠道的穩(wěn)定和可靠。3.負(fù)責(zé)采購合同的簽訂、執(zhí)行和結(jié)算，控制采購成本。（五）銷售部門1.負(fù)責(zé)與客戶溝通，了解客戶需求，及時將客戶需求信息傳遞給相關(guān)部門。2.負(fù)責(zé)非標(biāo)產(chǎn)品的銷售合同簽訂和訂單管理，跟蹤訂單執(zhí)行情況，確保客戶滿意度。3.負(fù)責(zé)收集客戶反饋意見，及時反饋給相關(guān)部門，以便改進產(chǎn)品和服務(wù)。三、生產(chǎn)計劃管理（一）訂單評審1.銷售部門接到客戶訂單后，應(yīng)及時組織生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量等部門對訂單進行評審。評審內(nèi)容包括產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量要求、交貨期、價格、生產(chǎn)能力等。2.各部門應(yīng)根據(jù)本部門職責(zé)對訂單進行評估，并提出意見和建議。評審結(jié)果應(yīng)形成書面記錄，作為生產(chǎn)計劃制定的依據(jù)。（二）生產(chǎn)計劃制定1.生產(chǎn)部門根據(jù)訂單評審結(jié)果，結(jié)合公司生產(chǎn)能力和庫存情況，制定詳細(xì)的生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、交貨期、生產(chǎn)進度安排等內(nèi)容。2.生產(chǎn)計劃制定后，應(yīng)及時下達(dá)給相關(guān)部門和車間，并組織召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會，明確各部門的職責(zé)和工作要求，確保生產(chǎn)計劃的順利執(zhí)行。（三）生產(chǎn)計劃調(diào)整1.在生產(chǎn)過程中，如因客戶需求變更、原材料供應(yīng)不足、設(shè)備故障等原因?qū)е律a(chǎn)計劃無法按時執(zhí)行，生產(chǎn)部門應(yīng)及時提出生產(chǎn)計劃調(diào)整申請。2.生產(chǎn)計劃調(diào)整申請應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門審核同意后，方可進行調(diào)整。調(diào)整后的生產(chǎn)計劃應(yīng)及時下達(dá)給相關(guān)部門和車間，并做好記錄。四、生產(chǎn)過程管理（一）工藝管理1.技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計要求，編制詳細(xì)的工藝文件，明確產(chǎn)品的加工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法等內(nèi)容。2.工藝文件應(yīng)發(fā)放到相關(guān)部門和車間，并組織相關(guān)人員進行培訓(xùn)，確保操作人員熟悉工藝要求和操作規(guī)范。3.在生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)工藝文件存在不合理或不適用的情況，技術(shù)部門應(yīng)及時進行修訂和完善。（二）物料管理1.采購部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃，及時采購所需的原材料和零部件，并確保物資的質(zhì)量、規(guī)格和交貨期符合要求。2.倉庫應(yīng)建立健全物資管理制度，做好物資的驗收、入庫、存儲、發(fā)放等工作，確保物資的安全和完好。3.生產(chǎn)車間應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)進度，合理領(lǐng)用物資，并做好物資的使用記錄和盤點工作，避免浪費和積壓。（三）設(shè)備管理1.設(shè)備部門應(yīng)建立健全設(shè)備管理制度，定期對設(shè)備進行維護、保養(yǎng)和檢修，確保設(shè)備的正常運行。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作設(shè)備，不得違規(guī)操作。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，應(yīng)及時報告設(shè)備部門進行維修。3.設(shè)備部門應(yīng)做好設(shè)備的更新和改造工作，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。（四）人員管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和崗位要求，合理配置人員，并做好人員的培訓(xùn)和考核工作，提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和工作能力。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律和操作規(guī)程，確保生產(chǎn)安全和產(chǎn)品質(zhì)量。3.公司應(yīng)建立健全激勵機制，對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予表彰和獎勵，對違反規(guī)定的員工進行批評教育和處罰。（五）質(zhì)量控制1.質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量檢驗計劃和標(biāo)準(zhǔn)，對原材料、半成品和成品進行檢驗和試驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。2.生產(chǎn)車間應(yīng)建立質(zhì)量自檢制度，操作人員在生產(chǎn)過程中應(yīng)及時進行自檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時報告并采取措施進行處理。3.質(zhì)量部門應(yīng)定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行統(tǒng)計和分析，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量波動原因，并采取措施進行改進。五、質(zhì)量管理（一）質(zhì)量體系建設(shè)1.公司應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，并確保質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的有效實施。2.質(zhì)量管理體系應(yīng)符合國家相關(guān)法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并通過質(zhì)量管理體系認(rèn)證。（二）質(zhì)量檢驗1.質(zhì)量部門應(yīng)按照質(zhì)量檢驗計劃和標(biāo)準(zhǔn)，對原材料、半成品和成品進行檢驗和試驗。檢驗和試驗應(yīng)包括進貨檢驗、過程檢驗和成品檢驗等環(huán)節(jié)。2.質(zhì)量檢驗應(yīng)采用科學(xué)合理的檢驗方法和手段，確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。3.對檢驗不合格的產(chǎn)品，質(zhì)量部門應(yīng)及時出具不合格報告，并通知相關(guān)部門進行處理。處理結(jié)果應(yīng)進行跟蹤和驗證，確保不合格產(chǎn)品得到有效控制。（三）質(zhì)量改進1.公司應(yīng)建立質(zhì)量改進機制，定期對產(chǎn)品質(zhì)量進行分析和評估，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)及時采取措施進行改進。2.質(zhì)量改進應(yīng)采用PDCA循環(huán)方法，即計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（Act），不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量管理水平。3.公司應(yīng)鼓勵員工積極參與質(zhì)量改進活動，對提出有效質(zhì)量改進建議的員工給予表彰和獎勵。六、成本管理（一）成本預(yù)算1.財務(wù)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計劃和成本控制目標(biāo)，制定年度成本預(yù)算。成本預(yù)算應(yīng)包括原材料采購成本、生產(chǎn)成本、管理費用、銷售費用等內(nèi)容。2.成本預(yù)算應(yīng)分解到各部門和車間，并明確各部門和車間的成本控制指標(biāo)和責(zé)任。（二）成本控制1.各部門和車間應(yīng)嚴(yán)格按照成本預(yù)算控制各項費用支出，確保成本控制指標(biāo)的完成。2.采購部門應(yīng)通過招標(biāo)、比價等方式，降低原材料采購成本；生產(chǎn)部門應(yīng)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；管理部門應(yīng)精簡機構(gòu)，降低管理費用。3.財務(wù)部門應(yīng)定期對成本預(yù)算執(zhí)行情況進行分析和考核，及時發(fā)現(xiàn)成本偏差原因，并采取措施進行調(diào)整。（三）成本核算1.財務(wù)部門應(yīng)建立健全成本核算制度，按照規(guī)定的成本核算方法和程序，對產(chǎn)品成本進行核算。2.成本核算應(yīng)準(zhǔn)確、及時地反映產(chǎn)品的實際成本，為成本控制和決策提供依據(jù)。3.財務(wù)部門應(yīng)定期編制成本報表，向公司管理層和相關(guān)部門提供成本信息。七、交貨期管理（一）交貨期承諾1.銷售部門在與客戶簽訂銷售合同時，應(yīng)明確交貨期，并將交貨期信息傳遞給生產(chǎn)部門。2.生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)銷售合同約定的交貨期，合理安排生產(chǎn)計劃，確保按時交付產(chǎn)品。（二）進度跟蹤1.生產(chǎn)部門應(yīng)建立生產(chǎn)進度跟蹤制度，定期對生產(chǎn)進度進行檢查和分析，及時發(fā)現(xiàn)影響交貨期的因素，并采取措施進行解決。2.銷售部門應(yīng)及時了解生產(chǎn)進度情況，如發(fā)現(xiàn)可能影響交貨期的問題，應(yīng)及時與生產(chǎn)部門溝通協(xié)調(diào)，并向客戶做好解釋工作。（三）逾期處理1.如因不可抗力或其他特殊原因?qū)е庐a(chǎn)品無法按時交付，生產(chǎn)部門應(yīng)及時向銷售部門報告，并與客戶協(xié)商解決辦法。2.如因公司自身原因?qū)е庐a(chǎn)品逾期交付，公司應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的違約責(zé)任，并采取措施盡快交付產(chǎn)品，減少客戶損失。八、文件與記錄管理（一）文件管理1.公司應(yīng)建立文件管理制度，明確文件的分類、編號、編制、審核、批準(zhǔn)、發(fā)放、使用、保管、修訂和廢止等流程。2.與非標(biāo)生產(chǎn)管理相關(guān)的文件包括生產(chǎn)計劃、工藝文件、質(zhì)量檢驗文件、操作規(guī)程、設(shè)備維護記錄等，應(yīng)妥善保管，確保文件的完整性和有效性。3.文件應(yīng)定期進行評審和修訂，確保文件與實際生產(chǎn)管理活動相適應(yīng)。（二）記錄管理1.公司應(yīng)建立記錄管理制度，明確記錄的種類、格式、填寫要求、收集、整理、歸