-2．主要工程數(shù)量2第三章總體施工部署及施工進(jìn)度計(jì)劃42．總體施工部署5第五章施工方案及施工方法91．施工總體方案92．現(xiàn)澆箱梁施工工藝93．主要施工方法10第六章質(zhì)量保證措施271．外觀質(zhì)量控制技術(shù)措施272．主要材料和工程設(shè)備質(zhì)量控制辦法28第七章安全文明施工保證措施321．文明施工措施32-2．環(huán)保、水保組織機(jī)構(gòu)41---0.132%~-2%~-6%~-6%。右幅2%~2%~6%~6%，箱梁高1.6米。幅30m+29.775m+30.225m+30m+16.5m、右幅16.5m+29.69m+30.31m+2*30m）預(yù)厚度為25cm，底板厚度為23cm；頂?shù)装鍧u變段長(zhǎng)250cm，漸變段高20cm?？缰卸胃拱搴穸葹?5cm，腹板漸變段長(zhǎng)250cm，漸變段寬15cm。主墩支點(diǎn)處橫梁厚C50砼HPB235鋼筋HRB400鋼筋M3KgKg123-設(shè)置2%橫坡，兩側(cè)設(shè)置兩道50cm*50cm排水溝，確保排水系統(tǒng)暢通。-應(yīng)的油泵及壓力表。預(yù)應(yīng)力筋穿入孔道前，-施工便道為沿既有便道通過(guò)D匝道路基進(jìn)入沖花1234567-89123456789523642-123456789*G-25T45m300KW科維TKS-202蘇光DSZ37.5KW5211111144448輛輛臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)-超過(guò)一個(gè)月，水泥漿的泌水率最大不超過(guò)3%，拌和后3小時(shí)泌水率小于2%，24工鑿除，并用清水沖冼干凈，然后才能立模砂石料進(jìn)場(chǎng)前，進(jìn)行試驗(yàn)，確保不合格的材料質(zhì)，C5O耐久混凝土施工工藝的要求，通過(guò)試配、調(diào)整等步驟選定。經(jīng)檢驗(yàn)本②計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)：混凝土原材料嚴(yán)格按照施工1%；粗、細(xì)骨料±2%；拌合用水±1%。-④原材料的儲(chǔ)存與管理：儲(chǔ)存散裝水泥，⑤試驗(yàn)與抽檢：原材料及成品混凝土檢測(cè)平板打夯機(jī)夯擊密實(shí)。地基承載力合格后再澆筑10cmC20的砼，并且四周做好-機(jī)碾壓不到的邊角，采用平板打夯機(jī)夯擊密實(shí)，壓實(shí)度不小于93%，最后采用10cm厚C20砼面層進(jìn)行硬化處理，地基處理寬度須超出支架*圍1m頂面設(shè)置2%橫坡，兩側(cè)設(shè)置兩道50cm*50cm排水溝，并設(shè)置引水槽，排水溝距支架采用WDJ碗扣型腳手架滿堂支架施工，直徑48mm，壁厚3.5mm，根墊塊采用10mm厚的鋼板，支架上部安裝可上下調(diào)節(jié)的頂托，便于落架和拆模，-立桿和頂托找到設(shè)計(jì)線，掃地桿設(shè)置距離地面不大于40cm。-的重量分別為加載總重的30%、30%和40%，每次加載完成后，均觀測(cè)下沉量直-1、各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初24h的沉降量平均值小于1mm；2、各監(jiān)測(cè)點(diǎn)最初72h的沉降量平均值小于5mm。行調(diào)整，預(yù)留沉降高度。模板標(biāo)高=設(shè)計(jì)標(biāo)高－設(shè)計(jì)反拱度＋地基、支架的彈性-拱2碼放時(shí)必須離開(kāi)地面，保持干燥，并進(jìn)行遮蓋防雨淋。鋼絞穩(wěn)固，尺寸準(zhǔn)確，防止受外力而產(chǎn)生變形。為保證鋼-器注漿管相連，排氣管采用直徑20mmPVC管，排氣管底端與注漿管連接緊密，頂端露出梁面不小于10cm，采用膠帶纏繞嚴(yán)密，確保不漏漿及孔道暢通，每束線的*拉端錨頭。按照OVM錨具的*拉方法把第一節(jié)段*拉后按規(guī)定灌漿。并按規(guī)定切割鋼絞線，保證鋼絞線外露長(zhǎng)度，割后鋼絞線最長(zhǎng)和最短的長(zhǎng)度差值應(yīng)<30mm。如下圖示：--上層木方（10cm*10cm）作為小楞，安放于大楞之上，用于承載和固定模板，上操作方便，現(xiàn)澆箱梁外模采用15mm優(yōu)質(zhì)竹膠板。--始澆筑砼。砼澆筑采用水平分層澆筑，分層厚度不大于30cm，-A、千斤頂?shù)男栌?拉力N=NAσKK其中：N—每束鋼絞線根數(shù)；A—每根鋼絞線的計(jì)算面積；K—控制應(yīng)力，施工時(shí)鋼絞線束不同取值不B、油泵-50Mpa。利用內(nèi)插法計(jì)算油表讀數(shù)。開(kāi)工前或使用前，首先要對(duì)壓力表進(jìn)行單獨(dú)A、預(yù)應(yīng)力筋的檢驗(yàn)C、孔道摩阻和錨口阻力實(shí)驗(yàn)效應(yīng)力值：*拉控制應(yīng)力=設(shè)計(jì)*拉控制應(yīng)力+損失應(yīng)力。D、錨具、千斤頂?shù)陌惭b安裝工作錨板-→安裝工作錨夾具-→安裝限位板-→安裝千斤頂-→安裝工具錨-→安裝工具錨夾片。-A、鋼絞線理論伸長(zhǎng)值均式中P—頂預(yù)應(yīng)力鋼材*拉端的*拉力（N*—從*拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（mk—孔道每m局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)；-△L=P×L/（A×Eg）其中：Eg—本批鋼絞線實(shí)測(cè)彈性模量（N/mm2P—鋼絞線的平均*拉力（NL—鋼絞線的計(jì)算長(zhǎng)度（mA鋼絞線的截面面積（mm2B、實(shí)際伸長(zhǎng)量C、預(yù)應(yīng)力*拉順序按設(shè)計(jì)*拉次序表進(jìn)行*拉，并左右對(duì)稱*拉，每節(jié)段*拉N1、N2、N3(對(duì)稱進(jìn)行)。待全聯(lián)完成后，然后再*拉N4、N5。D、*拉機(jī)具檢驗(yàn)E、*拉工作控制要求a在梁體混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%且混凝土齡期滿足7d方能進(jìn)行*-N3N2N4N1N5腹板之間對(duì)應(yīng)鋼束同步或?qū)ΨQ1%。切割錨外多余鋼絞線：使用砂輪機(jī)切割，余留長(zhǎng)度不低于3cm。-A、灰漿攪拌前應(yīng)注意檢查配合比計(jì)量的準(zhǔn)確性，投料順序，攪拌時(shí)間及灰④灌漿后，應(yīng)該填寫(xiě)灌漿記錄，檢查孔道密灰漿進(jìn)入灌漿泵之前通過(guò)1.2mm的篩網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾，以防止堵管。在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)-壓漿泵上輸漿管選用抗壓能力10MPa以上的抗高壓橡膠管，壓漿系統(tǒng)上各在箱梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%后且所有預(yù)應(yīng)力筋*拉壓漿完成后，再行拆模板和支架。支架拆除，應(yīng)在管道壓漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上---商。所有采購(gòu)的材料、設(shè)備必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)*要求，并能提供--以項(xiàng)目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，制定有效防*措施，加強(qiáng)工序質(zhì)量控----拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同拆除或變動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意-置好汽車(chē)與施工人員的行走路線，杜絕施工人員與通，且有照明設(shè)施。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，設(shè)-設(shè)的環(huán)境中工作時(shí)，行燈電壓不超過(guò)10V，安全電壓的電源用雙線圈變壓行燈有絕緣良好的手柄和護(hù)罩。電工、電焊工等持證上崗，規(guī)*作業(yè)。不得帶電-