有色金屬礦干燥工實操任務(wù)書工種：有色金屬礦干燥工時間：2023年X月X日-X月X日一、任務(wù)背景與目標有色金屬礦干燥是礦石加工流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接影響后續(xù)選礦效率、金屬回收率及產(chǎn)品質(zhì)量。本任務(wù)旨在通過實操訓練，使操作人員掌握干燥設(shè)備的操作技能、工藝參數(shù)調(diào)控、安全規(guī)范及故障處理能力。重點強化對干燥過程熱力學、傳熱傳質(zhì)原理的理解，確保操作符合工業(yè)生產(chǎn)標準，提升資源利用率與環(huán)保效益。二、實操培訓內(nèi)容（一）干燥設(shè)備認知與操作1.設(shè)備結(jié)構(gòu)認知-熱風爐：燃燒室、熱交換器、排煙系統(tǒng)功能說明；-干燥機：旋轉(zhuǎn)式/帶式干燥機的內(nèi)部構(gòu)件（滾筒、托輪、傳動裝置、加料斗等）及工作原理；-輔助設(shè)備：風機（抽風/鼓風）、溫度傳感器、濕度控制裝置的安裝位置及作用。2.操作流程規(guī)范-啟動前檢查：設(shè)備潤滑、安全閥狀態(tài)、燃料供應(yīng)（天然氣/柴油）、電氣系統(tǒng)絕緣測試；-空載試運行：檢查傳動裝置異響、滾筒轉(zhuǎn)動靈活性；-正式運行：分階段投料（控制加料速率避免堵塞）、調(diào)節(jié)熱風溫度（≤500℃時逐步升溫至工藝要求值）、監(jiān)控出口礦粉水分（目標≤5%）。（二）工藝參數(shù)調(diào)控與優(yōu)化1.熱風溫度控制-不同礦種（如黃銅礦、鉛鋅礦）的干燥溫度窗口（參考：黃銅礦400-450℃）；-溫度波動影響分析（過高導致結(jié)塊，過低延長干燥時間）；-燃料消耗與熱效率關(guān)聯(lián)性計算（公式：Q=mcΔT）。2.水分控制策略-入料水分檢測（紅外水分儀校準與使用）；-出料水分與能耗平衡（繪制水分-時間曲線，優(yōu)化干燥曲線）。3.氣流分布調(diào)整-旋轉(zhuǎn)干燥機內(nèi)氣流速度設(shè)定（參考值：3-5m/s，避免粉塵飛揚）；-帶式干燥機帆布張力調(diào)節(jié)（確保物料均勻受熱）。（三）安全操作與應(yīng)急處理1.風險點識別-高溫燙傷（熱風管、滾筒表面）；-燃爆風險（可燃氣體泄漏檢測）；-機械傷害（傳動部件防護罩完整性檢查）。2.應(yīng)急預案演練-突發(fā)停電：緊急停料、關(guān)閉熱風閥門、啟動備用電源；-燃料泄漏：隔離區(qū)域、強制通風、穿戴防化服處理；-設(shè)備過熱：自動降溫系統(tǒng)啟動驗證、人工噴淋冷卻（嚴禁直接接觸高溫表面）。（四）故障診斷與維護1.常見故障案例-滾筒卡料：檢查轉(zhuǎn)速是否異常、清理堵塞點；-燃燒不充分：調(diào)整風門開度、燃料噴射角度；-溫度失控：熱電偶校準或更換、燃燒器火焰調(diào)整。2.日常維護標準-清潔計劃：每周清理熱交換器積灰、軸承潤滑；-狀態(tài)監(jiān)測：振動傳感器讀數(shù)（異常＞0.5mm/s報警）、軸承溫度（＞70℃停機檢查）。三、考核標準與評分|考核維度|評分細則|分值||----------------|--------------------------------------------------------------------------|--------||設(shè)備操作規(guī)范|啟動流程完整度、安全檢查覆蓋率|25||參數(shù)調(diào)控能力|溫度/水分控制精度（±10℃/1%）、能耗記錄完整|30||應(yīng)急處理效率|事故模擬響應(yīng)時間、隔離措施正確性|20||維護記錄質(zhì)量|日常檢查表填寫規(guī)范性、故障分析邏輯性|15||理論問答|工藝原理闡述清晰度、安全條款記憶準確率|10|四、附件清單1.干燥工藝參數(shù)表（典型礦種數(shù)據(jù)）；2.設(shè)備操作手冊（旋轉(zhuǎn)干燥機篇）；3.安全事故案例分析集（近三年行業(yè)事故）。五、注意事項1.實操全程佩戴PPE（防高溫手套、護目鏡、防塵口罩）；2.禁止在設(shè)備運行時清理內(nèi)部積料；3.記錄所有參數(shù)調(diào)整過程，考核時需提交調(diào)整日志。六、總結(jié)與反饋考