煮呢機(jī)擋車工崗位實(shí)習(xí)報(bào)告工種：煮呢機(jī)擋車工實(shí)習(xí)時(shí)間：2023年3月1日至2023年6月30日一、實(shí)習(xí)背景與目的在紡織印染行業(yè)快速發(fā)展的背景下，煮呢機(jī)作為呢絨前處理的關(guān)鍵設(shè)備，其擋車工崗位的技術(shù)要求與生產(chǎn)效率直接影響整體工藝流程。本次實(shí)習(xí)旨在通過實(shí)操與理論學(xué)習(xí)，掌握煮呢機(jī)擋車工的核心技能，熟悉前處理工藝流程，提升對(duì)設(shè)備故障的應(yīng)急處理能力，并深入理解生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制與安全規(guī)范。實(shí)習(xí)期間，主要圍繞設(shè)備操作、工藝參數(shù)調(diào)整、物料管理及異常情況處理展開，確保呢絨在煮呢過程中的色牢度、柔軟度及平整度符合標(biāo)準(zhǔn)。二、崗位職責(zé)與工作內(nèi)容1.設(shè)備操作與工藝執(zhí)行煮呢機(jī)擋車工的核心職責(zé)是確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，并嚴(yán)格按照工藝單要求執(zhí)行前處理操作。實(shí)習(xí)初期，通過師傅的指導(dǎo)，逐步熟悉煮呢機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括蒸汽系統(tǒng)、循環(huán)泵、溫度控制器及呢絨輸送帶等關(guān)鍵部件。重點(diǎn)學(xué)習(xí)了以下操作要點(diǎn)：-開機(jī)前的設(shè)備檢查：每日開機(jī)前需檢查蒸汽壓力是否達(dá)標(biāo)、循環(huán)泵運(yùn)行是否平穩(wěn)、溫度傳感器是否精準(zhǔn)，并確保呢絨輸送帶無異物卡滯。-工藝參數(shù)設(shè)定：根據(jù)不同呢絨類型（如精紡羊毛、混紡面料）調(diào)整煮呢溫度（通常在80-100℃）、堿劑濃度（5-10g/L）及處理時(shí)間（30-60分鐘），并記錄每批次的數(shù)據(jù)以供分析。-呢絨裝載與鋪展：需均勻分布呢絨在輸送帶上，避免重疊或褶皺，確保處理均勻性。特別注意的是，高密度的呢絨需適當(dāng)增加間距，防止局部過熱。2.質(zhì)量監(jiān)控與調(diào)整前處理的質(zhì)量直接影響后續(xù)染色或整理效果，因此擋車工需具備敏銳的觀察力。在實(shí)習(xí)過程中，重點(diǎn)掌握了以下監(jiān)控方法：-色牢度檢測(cè)：利用快速測(cè)色儀對(duì)處理后的呢絨進(jìn)行色牢度測(cè)試，如摩擦牢度、日曬牢度等，若不合格需重新調(diào)整堿劑或溫度。-手感評(píng)估：通過手感測(cè)試呢絨的柔軟度與彈性，與標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比，及時(shí)反饋工藝調(diào)整需求。例如，若呢絨過硬，可能需延長(zhǎng)柔軟劑處理時(shí)間。-平整度檢查：使用平整度儀檢測(cè)呢絨表面是否起皺或變形，必要時(shí)調(diào)整輸送帶張力或增加預(yù)烘環(huán)節(jié)。3.應(yīng)急處理與故障排除煮呢機(jī)運(yùn)行中可能遇到多種突發(fā)問題，如蒸汽泄漏、溫度失控、呢絨卡死等。實(shí)習(xí)期間，參與了以下故障處理案例：-溫度異常：某批次因蒸汽閥門故障導(dǎo)致溫度驟升，立即關(guān)閉蒸汽并啟動(dòng)冷卻循環(huán)，同時(shí)聯(lián)系維修人員排查閥門損壞。-呢絨卡死：因輸送帶潤(rùn)滑不足導(dǎo)致呢絨卡滯，采用手動(dòng)分離配合潤(rùn)滑劑噴射解決，并增加日常維護(hù)頻率。-堿劑溢出：發(fā)現(xiàn)堿液池液位過高，立即啟動(dòng)應(yīng)急排放系統(tǒng)，并檢查進(jìn)料泵是否堵塞。4.物料管理與記錄擋車工需負(fù)責(zé)堿劑、柔軟劑等化學(xué)品的領(lǐng)用與庫(kù)存管理，確保使用量與批次記錄一致。例如，某日需用10kg的滲透劑，需提前與倉(cāng)庫(kù)核對(duì)庫(kù)存，并記錄使用時(shí)間與剩余量，避免浪費(fèi)或過期。此外，還需定期清理設(shè)備死角，防止化學(xué)品殘留影響設(shè)備壽命。三、技術(shù)學(xué)習(xí)與能力提升1.理論知識(shí)深化通過參與工藝討論會(huì)，學(xué)習(xí)了呢絨纖維的化學(xué)性質(zhì)，如羊毛的蛋白質(zhì)結(jié)構(gòu)在堿性條件下會(huì)發(fā)生溶脹，而滌綸則相對(duì)穩(wěn)定。這有助于理解為何不同材質(zhì)需差異化處理。同時(shí)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)了《紡織前處理工藝規(guī)范》，掌握了ISO105標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于色牢度的測(cè)試方法。2.實(shí)操技能強(qiáng)化-獨(dú)立操作能力：從依賴師傅指導(dǎo)到能夠獨(dú)立完成開機(jī)、參數(shù)調(diào)整、質(zhì)量檢測(cè)等全流程操作，累計(jì)處理呢絨約5000米，合格率達(dá)98%。-故障預(yù)判能力：通過分析歷史故障記錄，總結(jié)出蒸汽壓力波動(dòng)與溫度失控的關(guān)聯(lián)性，提出改進(jìn)蒸汽壓力傳感器的建議，被車間采納。3.團(tuán)隊(duì)協(xié)作與溝通與染色、整理工段的同事建立協(xié)同機(jī)制，例如在呢絨轉(zhuǎn)序前，提前告知下一工序的工藝要求（如堿洗后需快速排水以防氧化），減少因信息不對(duì)稱導(dǎo)致的次品率。四、問題與改進(jìn)建議1.現(xiàn)存問題-設(shè)備老化：部分傳感器精度下降，如溫度計(jì)讀數(shù)頻繁偏差，導(dǎo)致需人工復(fù)核，影響效率。-培訓(xùn)體系不足：新員工需較長(zhǎng)時(shí)間適應(yīng)工藝要求，缺乏標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)手冊(cè)。-化學(xué)品管理：個(gè)別員工為圖方便，未嚴(yán)格按比例配比堿劑，存在安全隱患。2.改進(jìn)建議-設(shè)備更新：建議采購(gòu)智能溫控系統(tǒng)，減少人為誤差，并建立設(shè)備維護(hù)日志，延長(zhǎng)使用壽命。-標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)：編制《煮呢機(jī)操作手冊(cè)》，包含常見問題解決方案及應(yīng)急流程圖，并開展模擬考核。-安全宣導(dǎo)：定期組織化學(xué)品安全培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)配比錯(cuò)誤可能導(dǎo)致呢絨損傷或人員灼傷。五、實(shí)習(xí)總結(jié)與展望本次實(shí)習(xí)使我全面掌握了煮呢機(jī)擋車工的核心技能，從設(shè)備操作到質(zhì)量把控，再到應(yīng)急處理，均積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，通過團(tuán)隊(duì)協(xié)作與問題分析，提升了職業(yè)素養(yǎng)。未來，我計(jì)劃在紡織工程領(lǐng)域繼續(xù)深造，重點(diǎn)