軸承零件制造工安全技術(shù)操作規(guī)程工種：軸承零件制造工時(shí)間：2023年10月27日一、崗位安全職責(zé)1.責(zé)任范圍：軸承零件制造工負(fù)責(zé)軸承套圈、滾珠、保持架等零件的加工、熱處理、裝配等工序，必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程，確保生產(chǎn)安全。2.設(shè)備操作：熟練掌握車床、磨床、鉆床、熱處理爐、裝配設(shè)備等機(jī)械的操作，嚴(yán)禁無證操作或超范圍作業(yè)。3.現(xiàn)場(chǎng)管理：保持工作區(qū)域整潔，及時(shí)清理廢料、油污，防止滑倒、絆倒等事故發(fā)生。4.應(yīng)急處理：熟悉本崗位的應(yīng)急措施，如遇設(shè)備故障、火災(zāi)、人員傷害等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)并報(bào)告主管。二、個(gè)人防護(hù)用品（PPE）佩戴要求1.基本防護(hù)：必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防割手套、勞保鞋等基本防護(hù)用品。2.特殊作業(yè)防護(hù)：-高溫作業(yè)（熱處理）：佩戴耐高溫手套、防熱面罩、隔熱服。-打磨作業(yè)：佩戴防塵口罩、耳塞、防靜電服。-化學(xué)品接觸：如使用清洗劑、潤(rùn)滑油等，需佩戴化學(xué)防護(hù)手套、護(hù)目鏡。3.防護(hù)用品檢查：每日班前檢查PPE是否完好，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換或報(bào)備。三、設(shè)備操作安全規(guī)范（一）車床操作1.開機(jī)前檢查：-確認(rèn)車床主軸、刀架、卡盤是否緊固，無松動(dòng)。-檢查冷卻液系統(tǒng)是否正常，油量充足。-確認(rèn)安全防護(hù)罩（如防護(hù)欄、防護(hù)罩）安裝到位。2.操作中注意事項(xiàng)：-嚴(yán)禁在車床運(yùn)行時(shí)伸手調(diào)整或觸摸旋轉(zhuǎn)部件。-刀具安裝必須牢固，禁止使用裂紋或損壞的刀具。-加工長(zhǎng)零件時(shí)，需使用尾座支撐，防止工件甩出。-冷卻液不得過多或過少，防止飛濺或潤(rùn)滑不足。3.關(guān)機(jī)后操作：-等待主軸完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后關(guān)閉電源。-清理刀具、工件，保持車床表面干凈。（二）磨床操作1.開機(jī)前檢查：-確認(rèn)砂輪片無裂紋、破損，安裝緊固螺母已鎖緊。-檢查磨床防護(hù)罩是否完好，吸塵系統(tǒng)正常。-確認(rèn)冷卻液噴頭暢通，無堵塞。2.操作中注意事項(xiàng)：-磨削時(shí)需保持穩(wěn)定，禁止用力過猛或快速移動(dòng)。-禁止用磨床打磨潮濕或粘附雜物的工件。-砂輪磨損至規(guī)定直徑（如60%）時(shí)應(yīng)立即更換。-磨削時(shí)必須佩戴防護(hù)眼鏡和耳塞。3.關(guān)機(jī)后操作：-關(guān)閉砂輪電機(jī)，等待砂輪停轉(zhuǎn)。-清理磨削廢屑，檢查磨床狀態(tài)。（三）鉆床操作1.開機(jī)前檢查：-確認(rèn)鉆頭無彎曲、磨損，安裝牢固。-檢查鉆床工作臺(tái)是否平整，夾具緊固。-確認(rèn)防護(hù)罩、排屑裝置正常。2.操作中注意事項(xiàng)：-嚴(yán)禁在鉆頭旋轉(zhuǎn)時(shí)將手伸入鉆孔區(qū)域。-鉆孔時(shí)需分步進(jìn)行，禁止一次性鉆透。-工件必須牢固夾緊，防止滑動(dòng)。-鉆孔深度不得超過工件厚度。3.關(guān)機(jī)后操作：-停止鉆頭旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉電源。-清理鉆床臺(tái)面，檢查鉆頭磨損情況。（四）熱處理爐操作1.開機(jī)前檢查：-確認(rèn)爐體、溫控系統(tǒng)、儀表正常。-檢查冷卻水系統(tǒng)是否通暢，溫度符合要求。-確認(rèn)爐門密封良好，防止熱量泄漏。2.操作中注意事項(xiàng)：-裝入工件時(shí)需使用專用夾具，禁止直接用手接觸。-加熱過程中嚴(yán)禁隨意開爐門，防止熱輻射傷人。-熱處理后的工件需在冷卻區(qū)緩慢冷卻，禁止立即接觸冷水。-爐內(nèi)溫度不得超過設(shè)定值，防止工件氧化或變形。3.關(guān)機(jī)后操作：-待爐體冷卻至安全溫度后關(guān)閉電源。-記錄熱處理參數(shù)，檢查爐內(nèi)殘?jiān)?。四、化學(xué)品使用安全規(guī)范1.清洗劑使用：-在通風(fēng)良好的區(qū)域使用，禁止密閉空間操作。-佩戴防護(hù)手套和護(hù)目鏡，防止腐蝕皮膚。-廢液需按環(huán)保要求分類處理，禁止隨意傾倒。2.潤(rùn)滑油使用：-加注潤(rùn)滑油時(shí)需遠(yuǎn)離火源，防止燃燒。-保持地面清潔，防止油污滑倒。-使用過的油棉紗需分類收集，禁止隨意丟棄。五、安全距離與防護(hù)措施1.機(jī)械安全距離：-車床、磨床等旋轉(zhuǎn)設(shè)備周邊1米內(nèi)禁止堆放雜物。-設(shè)備運(yùn)行時(shí)，非操作人員禁止靠近。2.高溫防護(hù)：-熱處理爐周邊設(shè)置隔熱板，防止?fàn)C傷。-操作高溫設(shè)備時(shí)需保持安全距離，禁止長(zhǎng)時(shí)間停留。3.電氣安全：-設(shè)備電線不得裸露，破損電線需立即更換。-禁止用水沖洗電氣設(shè)備，防止短路。六、應(yīng)急處理措施1.設(shè)備故障：-發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常（如異響、振動(dòng)）應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告維修人員。-禁止擅自拆卸設(shè)備，防止發(fā)生危險(xiǎn)。2.火災(zāi)處理：-小范圍火災(zāi)使用滅火器撲救，大火情立即撤離并報(bào)警。-熟悉消防器材位置及使用方法。3.人員傷害：-小傷口需用消毒液處理，嚴(yán)重傷情立即送醫(yī)。-現(xiàn)場(chǎng)人員需協(xié)助傷者，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。七、日常維護(hù)與記錄1.設(shè)備檢查：每日班前檢查設(shè)備狀態(tài)，記錄異常情況。2.安全記錄：記錄本崗位的安全隱患及整改措施。3.培訓(xùn)記錄：參加安全培訓(xùn)后需簽字確認(rèn)，存檔備查。八、考核與獎(jiǎng)懲1.考核內(nèi)容：包括設(shè)備操作技能、安全規(guī)程遵守情況、應(yīng)急處理