鋼水罐準(zhǔn)備工實(shí)操任務(wù)書工種：鋼水罐準(zhǔn)備工時(shí)間：2023年X月X日-X月X日一、任務(wù)背景與目標(biāo)鋼水罐作為鋼鐵冶煉流程中的關(guān)鍵設(shè)備，其準(zhǔn)備工作的質(zhì)量直接影響連鑄生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。本次實(shí)操任務(wù)旨在通過(guò)系統(tǒng)化的操作訓(xùn)練，使作業(yè)人員掌握鋼水罐清潔、檢查、維修及維護(hù)的全流程技能，確保罐體在投用前符合工藝要求，并具備應(yīng)對(duì)突發(fā)故障的能力。任務(wù)重點(diǎn)涵蓋設(shè)備狀態(tài)評(píng)估、缺陷處理、安全防護(hù)及標(biāo)準(zhǔn)化操作規(guī)范，最終目標(biāo)是提升作業(yè)人員的綜合素質(zhì)，降低運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。二、任務(wù)內(nèi)容與操作流程1.設(shè)備前期準(zhǔn)備（1）工具與材料核查-檢查高壓水槍、刷子、磨光機(jī)、檢測(cè)儀器（超聲波測(cè)厚儀、磁粉探傷儀）、安全防護(hù)用品（防燙服、護(hù)目鏡、防毒面具）等是否齊全，確保工具性能正常。-備齊密封膠、耐高溫涂料、備用螺栓等維修材料，核對(duì)批次與有效期。（2）作業(yè)區(qū)域隔離-在罐體作業(yè)區(qū)域設(shè)置安全警示線，懸掛“禁止通行”標(biāo)識(shí)，確認(rèn)冷卻水管路已斷電并上鎖。-測(cè)試消防器材（滅火器、蒸汽噴淋裝置）是否有效，確保應(yīng)急通道暢通。2.設(shè)備清潔與檢查（1）罐體外殼清潔-使用高壓水槍（壓力0.5-0.8MPa）配合刷子徹底清除罐體表面的熔渣、氧化鐵皮及殘留物，特別注意焊縫區(qū)域與人孔法蘭邊緣。-檢查漆面剝落情況，對(duì)銹蝕點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)記，并記錄腐蝕深度（用測(cè)厚儀抽測(cè)3處以上）。（2）內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查-打開(kāi)罐頂透氣閥與底部放空閥，排除殘余鋼水或冷卻水，必要時(shí)用壓縮空氣（0.3MPa）吹掃。-使用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)壁焊縫、支撐梁、耳軸等部位是否存在裂紋或變形，拍攝關(guān)鍵部位照片存檔。（3）附件狀態(tài)核查-檢查安全閥、液位計(jì)、熱電偶探頭等儀表的校驗(yàn)標(biāo)簽，確認(rèn)在有效期內(nèi)。-測(cè)試吊耳、吊桿的承重標(biāo)識(shí)，用扭矩扳手緊固所有螺栓（力矩值需符合設(shè)備手冊(cè)規(guī)定）。3.缺陷處理與維修（1）輕微銹蝕處理-對(duì)淺層銹蝕區(qū)域（深度＜1mm）采用噴砂除銹后，噴涂環(huán)氧富鋅底漆與云鐵中間漆，面漆使用耐高溫陶瓷涂料。-處理過(guò)程中保持環(huán)境通風(fēng)，作業(yè)人員佩戴防塵口罩，漆膜干燥時(shí)間不少于4小時(shí)。（2）焊縫缺陷修復(fù)-對(duì)磁粉探傷發(fā)現(xiàn)的表面裂紋，采用V型坡口手工鎢極氬弧焊（TIG）打底，再堆焊奧氏體不銹鋼層（牌號(hào)316L）。-焊后進(jìn)行100%射線檢測(cè)（RT），合格標(biāo)準(zhǔn)為II級(jí)以上。（3）耳軸磨損修復(fù)-測(cè)量耳軸軸頸直徑，若磨損量＞0.2mm，需車床加工后鍍鉻（厚度0.05-0.1mm），鍍鉻層硬度≥HV800。-更換耳軸密封圈（材質(zhì)為四氟乙烯），安裝前用丙酮清洗油污，涂抹硅脂潤(rùn)滑。4.功能測(cè)試與記錄（1）水壓試驗(yàn)-向罐體緩慢注水至設(shè)計(jì)壓力（1.2MPa），穩(wěn)壓30分鐘，檢查焊縫、法蘭、人孔等部位有無(wú)滲漏。-試驗(yàn)后放空積水，用超聲波檢測(cè)修補(bǔ)區(qū)域的殘余應(yīng)力分布。（2）熱負(fù)荷模擬測(cè)試-通入蒸汽（溫度250℃）進(jìn)行2小時(shí)保溫，監(jiān)測(cè)罐體各點(diǎn)溫度（熱電偶布點(diǎn)間距≤1m），最大溫差控制在50℃以內(nèi)。-檢查支撐梁撓度（用激光水平儀測(cè)量），變形量＜L/1000（L為梁跨度）。（3）操作記錄填寫-詳細(xì)記錄清潔度、缺陷類型與修復(fù)措施，附檢測(cè)報(bào)告與照片。-更新設(shè)備臺(tái)賬，標(biāo)注下次維護(hù)周期（一般不超過(guò)200爐次）。三、安全規(guī)范與應(yīng)急預(yù)案1.高溫作業(yè)防護(hù)-禁止赤腳或穿短褲作業(yè)，高溫區(qū)域必須使用隔熱墊板。-每日定時(shí)檢測(cè)工作服隔熱性能（紅外測(cè)溫儀）。2.泄漏應(yīng)急處置-發(fā)現(xiàn)輕微滲漏時(shí)，用吸油棉配合活性炭吸附，嚴(yán)重時(shí)啟動(dòng)蒸汽隔離系統(tǒng)。-漏點(diǎn)位置需拍照存證，維修后用色環(huán)標(biāo)記責(zé)任人。3.電氣安全-所有電動(dòng)工具必須接地，手持設(shè)備電纜絕緣層厚度≥1.5mm。-熔斷器規(guī)格需與設(shè)備手冊(cè)一致，禁止私拆保護(hù)裝置。四、考核標(biāo)準(zhǔn)與評(píng)分細(xì)則|項(xiàng)目|評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)|分值||---------------|--------------------------------------------------------------------------|------||清潔質(zhì)量|無(wú)熔渣殘留，焊縫區(qū)域清潔度≥95%|20||檢測(cè)準(zhǔn)確性|超聲波探傷覆蓋率達(dá)100%，缺陷定位誤差＜5mm|25||修復(fù)工藝|焊縫外觀符合SAW標(biāo)準(zhǔn)，鍍層厚度均勻性偏差≤10%|30||安全操作|無(wú)違規(guī)行為，應(yīng)急響應(yīng)時(shí)間≤3秒|15||記錄規(guī)范性|字跡工整，數(shù)據(jù)完整，與實(shí)際不符不得分|10|五、注意事項(xiàng)1.作業(yè)前需獲得熱力設(shè)備作業(yè)許可證，旁站監(jiān)護(hù)人全程跟隨。2.鋼水罐處于傾倒?fàn)顟B(tài)時(shí)，禁止在罐底作業(yè)。3.所有檢測(cè)數(shù)據(jù)需經(jīng)2人復(fù)核，電子記錄需有操作員與審核員簽字。六、附件