鋼水罐準備工實操任務書工種：鋼水罐準備工時間：2023年X月X日-X月X日一、任務背景與目標鋼水罐作為鋼鐵冶煉流程中的關(guān)鍵設備，其準備工作的質(zhì)量直接影響連鑄生產(chǎn)的穩(wěn)定性和安全性。本次實操任務旨在通過系統(tǒng)化的操作訓練，使作業(yè)人員掌握鋼水罐清潔、檢查、維修及維護的全流程技能，確保罐體在投用前符合工藝要求，并具備應對突發(fā)故障的能力。任務重點涵蓋設備狀態(tài)評估、缺陷處理、安全防護及標準化操作規(guī)范，最終目標是提升作業(yè)人員的綜合素質(zhì)，降低運行風險。二、任務內(nèi)容與操作流程1.設備前期準備（1）工具與材料核查-檢查高壓水槍、刷子、磨光機、檢測儀器（超聲波測厚儀、磁粉探傷儀）、安全防護用品（防燙服、護目鏡、防毒面具）等是否齊全，確保工具性能正常。-備齊密封膠、耐高溫涂料、備用螺栓等維修材料，核對批次與有效期。（2）作業(yè)區(qū)域隔離-在罐體作業(yè)區(qū)域設置安全警示線，懸掛“禁止通行”標識，確認冷卻水管路已斷電并上鎖。-測試消防器材（滅火器、蒸汽噴淋裝置）是否有效，確保應急通道暢通。2.設備清潔與檢查（1）罐體外殼清潔-使用高壓水槍（壓力0.5-0.8MPa）配合刷子徹底清除罐體表面的熔渣、氧化鐵皮及殘留物，特別注意焊縫區(qū)域與人孔法蘭邊緣。-檢查漆面剝落情況，對銹蝕點進行標記，并記錄腐蝕深度（用測厚儀抽測3處以上）。（2）內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢查-打開罐頂透氣閥與底部放空閥，排除殘余鋼水或冷卻水，必要時用壓縮空氣（0.3MPa）吹掃。-使用內(nèi)窺鏡檢查內(nèi)壁焊縫、支撐梁、耳軸等部位是否存在裂紋或變形，拍攝關(guān)鍵部位照片存檔。（3）附件狀態(tài)核查-檢查安全閥、液位計、熱電偶探頭等儀表的校驗標簽，確認在有效期內(nèi)。-測試吊耳、吊桿的承重標識，用扭矩扳手緊固所有螺栓（力矩值需符合設備手冊規(guī)定）。3.缺陷處理與維修（1）輕微銹蝕處理-對淺層銹蝕區(qū)域（深度＜1mm）采用噴砂除銹后，噴涂環(huán)氧富鋅底漆與云鐵中間漆，面漆使用耐高溫陶瓷涂料。-處理過程中保持環(huán)境通風，作業(yè)人員佩戴防塵口罩，漆膜干燥時間不少于4小時。（2）焊縫缺陷修復-對磁粉探傷發(fā)現(xiàn)的表面裂紋，采用V型坡口手工鎢極氬弧焊（TIG）打底，再堆焊奧氏體不銹鋼層（牌號316L）。-焊后進行100%射線檢測（RT），合格標準為II級以上。（3）耳軸磨損修復-測量耳軸軸頸直徑，若磨損量＞0.2mm，需車床加工后鍍鉻（厚度0.05-0.1mm），鍍鉻層硬度≥HV800。-更換耳軸密封圈（材質(zhì)為四氟乙烯），安裝前用丙酮清洗油污，涂抹硅脂潤滑。4.功能測試與記錄（1）水壓試驗-向罐體緩慢注水至設計壓力（1.2MPa），穩(wěn)壓30分鐘，檢查焊縫、法蘭、人孔等部位有無滲漏。-試驗后放空積水，用超聲波檢測修補區(qū)域的殘余應力分布。（2）熱負荷模擬測試-通入蒸汽（溫度250℃）進行2小時保溫，監(jiān)測罐體各點溫度（熱電偶布點間距≤1m），最大溫差控制在50℃以內(nèi)。-檢查支撐梁撓度（用激光水平儀測量），變形量＜L/1000（L為梁跨度）。（3）操作記錄填寫-詳細記錄清潔度、缺陷類型與修復措施，附檢測報告與照片。-更新設備臺賬，標注下次維護周期（一般不超過200爐次）。三、安全規(guī)范與應急預案1.高溫作業(yè)防護-禁止赤腳或穿短褲作業(yè)，高溫區(qū)域必須使用隔熱墊板。-每日定時檢測工作服隔熱性能（紅外測溫儀）。2.泄漏應急處置-發(fā)現(xiàn)輕微滲漏時，用吸油棉配合活性炭吸附，嚴重時啟動蒸汽隔離系統(tǒng)。-漏點位置需拍照存證，維修后用色環(huán)標記責任人。3.電氣安全-所有電動工具必須接地，手持設備電纜絕緣層厚度≥1.5mm。-熔斷器規(guī)格需與設備手冊一致，禁止私拆保護裝置。四、考核標準與評分細則|項目|評分標準|分值||---------------|--------------------------------------------------------------------------|------||清潔質(zhì)量|無熔渣殘留，焊縫區(qū)域清潔度≥95%|20||檢測準確性|超聲波探傷覆蓋率達100%，缺陷定位誤差＜5mm|25||修復工藝|焊縫外觀符合SAW標準，鍍層厚度均勻性偏差≤10%|30||安全操作|無違規(guī)行為，應急響應時間≤3秒|15||記錄規(guī)范性|字跡工整，數(shù)據(jù)完整，與實際不符不得分|10|五、注意事項1.作業(yè)前需獲得熱力設備作業(yè)許可證，旁站監(jiān)護人全程跟隨。2.鋼水罐處于傾倒狀態(tài)時，禁止在罐底作業(yè)。3.所有檢測數(shù)據(jù)需經(jīng)2人復核，電子記錄需有操作員與審核員簽字。六、附件