煙用醋酸纖維絲束濾棒制作人員職業(yè)技能模擬試卷含答案工種：煙用醋酸纖維絲束濾棒制作人員等級(jí)：初級(jí)時(shí)間：90分鐘滿分：100分---一、單項(xiàng)選擇題（每題1分，共20分）1.醋酸纖維絲束濾棒制作過程中，醋酸纖維絲束的干度應(yīng)控制在（）左右。A.10%B.20%C.30%D.40%2.下列哪種設(shè)備主要用于將醋酸纖維絲束切割成特定長(zhǎng)度的絲束？（）A.拉絲機(jī)B.切絲機(jī)C.成型機(jī)D.熱風(fēng)干燥機(jī)3.濾棒成型過程中，絲束的排列方式稱為（）。A.毛細(xì)結(jié)構(gòu)B.纖維排列C.蜂窩結(jié)構(gòu)D.成型圖案4.濾棒成型后，需要進(jìn)行（）處理以提高其強(qiáng)度和耐久性。A.熱處理B.冷卻處理C.濕處理D.表面處理5.下列哪種材料不適合用于制作煙用醋酸纖維絲束濾棒？（）A.醋酸纖維B.聚丙烯纖維C.粘膠纖維D.芳綸纖維6.濾棒生產(chǎn)過程中，溫度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致（）。A.絲束斷裂B.濾棒變形C.纖維粘結(jié)不牢D.以上都是7.濾棒的吸阻值應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)，以保證煙氣順暢通過。A.100～200PaB.200～300PaC.300～400PaD.400～500Pa8.下列哪種設(shè)備主要用于檢測(cè)濾棒的吸阻值？（）A.密封測(cè)試儀B.吸阻測(cè)試儀C.質(zhì)量天平D.纖維拉伸儀9.濾棒制作過程中，粘合劑的使用量應(yīng)嚴(yán)格控制在（）范圍內(nèi)。A.1%～3%B.3%～5%C.5%～7%D.7%～9%10.濾棒的斷裂強(qiáng)度應(yīng)不低于（）牛。A.10B.20C.30D.4011.濾棒生產(chǎn)過程中，濕度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致（）。A.絲束脆化B.粘合劑失效C.濾棒變形D.以上都是12.下列哪種設(shè)備主要用于將醋酸纖維絲束進(jìn)行開松和混合？（）A.開松機(jī)B.混合機(jī)C.切絲機(jī)D.成型機(jī)13.濾棒成型后，需要進(jìn)行（）檢查，確保其外觀合格。A.尺寸B.形狀C.表面缺陷D.以上都是14.濾棒生產(chǎn)過程中，下列哪種物質(zhì)可能對(duì)人體造成危害？（）A.醋酸纖維粉塵B.聚丙烯纖維C.粘膠纖維D.以上都是15.濾棒生產(chǎn)過程中，下列哪種方法可以減少醋酸纖維絲束的靜電現(xiàn)象？（）A.添加抗靜電劑B.增加濕度C.使用離子風(fēng)槍D.以上都是16.濾棒的燃燒行為應(yīng)符合（）標(biāo)準(zhǔn)。A.國(guó)家煙草專賣局B.國(guó)際煙草業(yè)標(biāo)準(zhǔn)C.世界衛(wèi)生組織D.以上都是17.濾棒生產(chǎn)過程中，下列哪種設(shè)備主要用于對(duì)濾棒進(jìn)行熱壓成型？（）A.熱壓機(jī)B.冷壓機(jī)C.拉絲機(jī)D.切絲機(jī)18.濾棒的含水率應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)，以保證其性能穩(wěn)定。A.2%～4%B.4%～6%C.6%～8%D.8%～10%19.濾棒生產(chǎn)過程中，下列哪種操作可能導(dǎo)致濾棒表面出現(xiàn)毛刺？（）A.切絲不均勻B.成型壓力不足C.粘合劑用量過多D.以上都是20.濾棒生產(chǎn)過程中，下列哪種方法可以減少濾棒的異味？（）A.使用高質(zhì)量的醋酸纖維B.增加通風(fēng)量C.使用除味劑D.以上都是---二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10分）1.濾棒制作過程中，需要控制的工藝參數(shù)包括（）。A.溫度B.濕度C.壓力D.速度E.粘合劑用量2.濾棒成型過程中，可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題包括（）。A.濾棒變形B.絲束斷裂C.粘合不牢D.吸阻值過高E.外觀缺陷3.濾棒生產(chǎn)過程中，下列哪些設(shè)備屬于關(guān)鍵設(shè)備？（）A.拉絲機(jī)B.切絲機(jī)C.成型機(jī)D.熱壓機(jī)E.吸阻測(cè)試儀4.濾棒生產(chǎn)過程中，可能存在的安全隱患包括（）。A.醋酸纖維粉塵爆炸B.設(shè)備高溫燙傷C.粘合劑泄漏D.電氣故障E.靜電危害5.濾棒生產(chǎn)過程中，下列哪些措施可以減少環(huán)境污染？（）A.使用環(huán)保型粘合劑B.加強(qiáng)通風(fēng)C.使用高效除塵設(shè)備D.廢棄物分類處理E.減少能源消耗---三、判斷題（每題1分，共10分）1.醋酸纖維絲束濾棒的吸阻值越低，過濾效果越好。（）2.濾棒成型過程中，溫度過高會(huì)導(dǎo)致絲束粘結(jié)不牢。（）3.濾棒生產(chǎn)過程中，濕度控制過高會(huì)導(dǎo)致絲束脆化。（）4.濾棒的斷裂強(qiáng)度越高，其耐久性越好。（）5.濾棒生產(chǎn)過程中，粘合劑用量過多會(huì)導(dǎo)致濾棒變形。（）6.濾棒生產(chǎn)過程中，靜電現(xiàn)象會(huì)影響濾棒的質(zhì)量。（）7.濾棒的燃燒行為應(yīng)符合國(guó)家煙草專賣局的標(biāo)準(zhǔn)。（）8.濾棒生產(chǎn)過程中，熱壓成型是為了提高濾棒的強(qiáng)度。（）9.濾棒的含水率過高會(huì)導(dǎo)致其性能不穩(wěn)定。（）10.濾棒生產(chǎn)過程中，通風(fēng)不良會(huì)導(dǎo)致醋酸纖維粉塵爆炸。（）---四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述醋酸纖維絲束濾棒制作的主要工藝流程。2.簡(jiǎn)述濾棒成型過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法。3.簡(jiǎn)述濾棒生產(chǎn)過程中如何控制醋酸纖維絲束的靜電現(xiàn)象。4.簡(jiǎn)述濾棒生產(chǎn)過程中如何減少環(huán)境污染。---五、論述題（10分）結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，論述濾棒生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的重要性及其具體措施。---答案及解析一、單項(xiàng)選擇題1.C2.B3.B4.A5.B6.D7.C8.B9.A10.C11.D12.A13.D14.A15.D16.D17.A18.A19.D20.D解析：1.醋酸纖維絲束的干度應(yīng)控制在30%左右，以保證其性能穩(wěn)定。2.切絲機(jī)主要用于將醋酸纖維絲束切割成特定長(zhǎng)度的絲束。3.絲束的排列方式稱為纖維排列。4.熱處理可以提高濾棒的強(qiáng)度和耐久性。5.聚丙烯纖維不適合用于制作煙用醋酸纖維絲束濾棒。6.溫度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致絲束斷裂、濾棒變形、纖維粘結(jié)不牢等問題。7.濾棒的吸阻值應(yīng)控制在300～400Pa范圍內(nèi)。8.吸阻測(cè)試儀主要用于檢測(cè)濾棒的吸阻值。9.粘合劑的使用量應(yīng)嚴(yán)格控制在1%～3%范圍內(nèi)。10.濾棒的斷裂強(qiáng)度應(yīng)不低于30牛。11.濕度控制不當(dāng)可能導(dǎo)致絲束脆化、粘合劑失效、濾棒變形等問題。12.開松機(jī)主要用于將醋酸纖維絲束進(jìn)行開松和混合。13.濾棒成型后，需要進(jìn)行尺寸、形狀、表面缺陷等檢查。14.醋酸纖維粉塵可能對(duì)人體造成危害。15.添加抗靜電劑、增加濕度、使用離子風(fēng)槍等方法可以減少靜電現(xiàn)象。16.濾棒的燃燒行為應(yīng)符合國(guó)家煙草專賣局、國(guó)際煙草業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、世界衛(wèi)生組織等標(biāo)準(zhǔn)。17.熱壓機(jī)主要用于對(duì)濾棒進(jìn)行熱壓成型。18.濾棒的含水率應(yīng)控制在2%～4%范圍內(nèi)。19.切絲不均勻、成型壓力不足、粘合劑用量過多都可能導(dǎo)致濾棒表面出現(xiàn)毛刺。20.使用高質(zhì)量的醋酸纖維、增加通風(fēng)量、使用除味劑等方法可以減少濾棒的異味。二、多項(xiàng)選擇題1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D4.A,B,C,D,E5.A,B,C,D,E解析：1.濾棒制作過程中，需要控制的工藝參數(shù)包括溫度、濕度、壓力、速度、粘合劑用量等。2.濾棒成型過程中，可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題包括濾棒變形、絲束斷裂、粘合不牢、吸阻值過高、外觀缺陷等。3.濾棒生產(chǎn)過程中，拉絲機(jī)、切絲機(jī)、成型機(jī)、熱壓機(jī)屬于關(guān)鍵設(shè)備。4.濾棒生產(chǎn)過程中，可能存在的安全隱患包括醋酸纖維粉塵爆炸、設(shè)備高溫燙傷、粘合劑泄漏、電氣故障、靜電危害等。5.濾棒生產(chǎn)過程中，使用環(huán)保型粘合劑、加強(qiáng)通風(fēng)、使用高效除塵設(shè)備、廢棄物分類處理、減少能源消耗等措施可以減少環(huán)境污染。三、判斷題1.×2.×3.×4.√5.√6.√7.√8.√9.√10.√解析：1.濾棒的吸阻值過高，過濾效果反而會(huì)變差。2.濾棒成型過程中，溫度過高會(huì)導(dǎo)致絲束粘結(jié)過度，反而會(huì)降低其性能。3.濾棒生產(chǎn)過程中，濕度控制過高會(huì)導(dǎo)致絲束吸水膨脹，反而會(huì)影響其性能。4.濾棒的斷裂強(qiáng)度越高，其耐久性越好。5.濾棒生產(chǎn)過程中，粘合劑用量過多會(huì)導(dǎo)致濾棒變形。6.濾棒生產(chǎn)過程中，靜電現(xiàn)象會(huì)影響濾棒的質(zhì)量。7.濾棒的燃燒行為應(yīng)符合國(guó)家煙草專賣局的標(biāo)準(zhǔn)。8.濾棒生產(chǎn)過程中，熱壓成型是為了提高濾棒的強(qiáng)度。9.濾棒的含水率過高會(huì)導(dǎo)致其性能不穩(wěn)定。10.濾棒生產(chǎn)過程中，通風(fēng)不良會(huì)導(dǎo)致醋酸纖維粉塵爆炸。四、簡(jiǎn)答題1.醋酸纖維絲束濾棒制作的主要工藝流程：-醋酸纖維絲束開松與混合→切絲→成型→熱壓→質(zhì)量檢測(cè)→包裝。2.濾棒成型過程中可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題及解決方法：-質(zhì)量問題：濾棒變形、絲束斷裂、粘合不牢、吸阻值過高、外觀缺陷等。-解決方法：優(yōu)化工藝參數(shù)（溫度、濕度、壓力、速度等）、使用高質(zhì)量的醋酸纖維、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)、嚴(yán)格質(zhì)量檢測(cè)。3.濾棒生產(chǎn)過程中如何控制醋酸纖維絲束的靜電現(xiàn)象：-添加抗靜電劑、增加濕度、使用離子風(fēng)槍、接地處理等。4.濾棒生產(chǎn)過程中如何減少環(huán)境污染：-使用環(huán)保型粘合劑、加強(qiáng)通風(fēng)、使用高效除塵設(shè)備、廢棄物分類處理、減少能源消耗等。五、論述題濾棒生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制的重要性及其具體措施：濾棒生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制至關(guān)重要，直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能、安全性和用戶體驗(yàn)。具體措施包括：1.原材料控制：選用高質(zhì)量的醋酸纖維絲束，確保其干度、強(qiáng)度等指標(biāo)符合要求。2.工藝參數(shù)控制：嚴(yán)格控制溫度、濕度、壓力、速度等工藝參數(shù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。3.設(shè)備