液環(huán)泵的汽蝕機理及預防措施液環(huán)泵的汽蝕機理：見液環(huán)泵的汽蝕機理圖，從圖中我們可以看到，偏心地裝于圓形泵體內的葉輪，從A點轉到B點時，兩個葉片與輪轂、液環(huán)內表面包圍成的容腔逐漸增大，氣體從被抽系統(tǒng)中吸入，使被抽系統(tǒng)形成真空。A到B轉動的這個區(qū)域我們稱之為吸入工作區(qū)。同時，由于壓力的降低，一部份溶于工作液中的氣體就會從液環(huán)中析出，并且，壓力越低（或越接近于液環(huán)的飽和蒸汽壓時），從液環(huán)中析出的氣泡越多，速度越快，當吸入壓力達到液環(huán)的飽和蒸汽壓時，液環(huán)處于沸騰狀態(tài)，液環(huán)泵的抽氣量將為零。當葉輪由D點轉到A點時，相應的容積由大變小，使原先吸入的氣體受到壓縮，當壓力達到外界的氣體壓力時，氣體被排出。D到A的這個區(qū)域稱之為壓縮排出區(qū)域。在這個區(qū)域內，由于壓力的逐漸增大，從吸入工作區(qū)液環(huán)析出的氣泡急劇縮小，以至破裂。大氣泡破裂的同時，液體質點將高速地填充氣泡破裂時產(chǎn)生的空穴，發(fā)生相互撞擊而形成水擊。這種水擊的頻率高達2500Hz，壓力高達49MPa，至使葉片表面出現(xiàn)麻點，嚴重時，會使葉片表面的金屬剝落而形成蜂窩狀。汽蝕破壞除機械力的作用外還伴有電解、化學腐蝕等多種復雜的作用。選用更耐腐蝕的材料有利于預防汽蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生。從液環(huán)泵汽蝕的機理圖和以上的論述，我們可以看出，不論是平板式液環(huán)泵還是錐體式的液環(huán)泵，它們的汽蝕過程是一樣的。從吸入工作區(qū)的液環(huán)析出的氣泡隨壓力的增大就開始破裂，不可能如其它廠家說的那樣，氣泡會在葉輪的輪轂處聚積最后會從排氣口排出。果真如此的話，就不需要控制工作液的溫度。實踐也證明該說法是站不住腳的。（舉錐體泵由于汽蝕破壞的例子）液環(huán)泵汽蝕的預防措施：從以上的分析可以看出，影響液環(huán)泵汽蝕的直接因素有如下三個方面：一個是吸入氣體的絕對壓力，一個就是液環(huán)的飽和蒸汽壓，另一個就是材料的耐腐蝕性能。為了預防汽蝕產(chǎn)生的破壞，我們可以針對影響汽蝕的因素來采取對應的措施：控制好吸入氣體的真空度，使真空泵運行在安全的區(qū)域。在選用液環(huán)式真空泵時，要綜合考慮工作點真空度與液體溫度的關系，使真空泵在汽蝕安全區(qū)域下運行。當以水作為工作液時，右圖是水溫對液環(huán)真空泵抽氣量的影響曲線。以邊界線分開的兩個區(qū)域，左邊為汽蝕區(qū)，右邊的區(qū)域為運行安全區(qū)。真空泵的工作點（絕對壓力mbar）為橫坐標?？v坐標為水溫對真空泵抽氣能的影響系數(shù)。當工作點與水溫修正曲線的交點落在汽蝕區(qū)時，真空泵會產(chǎn)生汽蝕。例：當工作點在50mbar,與18℃的水系數(shù)曲線相交于安全區(qū)，與26℃的水系數(shù)曲線相交于汽蝕區(qū)。上述兩個交點說明：在水溫18℃時，真空泵工作在50mbar是安全的。如果水溫在提高選型的準確性，盡量避免工作點往高真空偏移。如果選用的真空泵在對應工作點的抽氣能力大于系統(tǒng)產(chǎn)生的氣量時,真空泵實際工作點會向更高真空偏移。見上圖,即使用戶要求的工作點與水溫修正曲線的交點落在安全區(qū)域,但當其交點與邊界曲線較接近時,如果選用的真空泵抽氣裕量較大,真空泵投入運行時，其實際運行的絕對壓力與水溫修正曲線的交點可能會偏移到汽蝕區(qū)。所以，準確選用液環(huán)泵產(chǎn)品，也是防止其發(fā)生汽蝕損壞的必要條件之一。在實際應用中，若真的出現(xiàn)選型余量太大時，可以采用補氣或加真空破壞閥的方法來降低真空泵入口的真空度。另外，液環(huán)泵前配大氣噴射器，也可以提高吸入氣體的真空度，使液環(huán)真空泵處于100mbar絕壓點附近工作。在真空泵提供動力氣源的前提下，噴射器可以在低于60mbar下工作。真空泵的實際工作點的絕對壓力值與泵內液體飽和蒸壓的差值得到提高，從而達到理想的防汽蝕效果。在吸入氣體處于高真空度的前提下，盡可能降低工作液的飽和蒸汽壓。若有條件，可選用較低溫度的工作液。供入泵體內的工作液溫度越低，其飽和蒸汽壓則越低。下面，以水在不同溫度下的飽和蒸汽壓數(shù)值為例：溫度(℃)152025303540飽和蒸氣壓(mbar)17.0423.3731.6642.4156.2273.75假設真空泵的工作點在80mbar絕對壓力運行，水溫越高，工作點絕對壓力與水的飽和蒸汽壓的差值就越小，水越接近沸騰。真空泵越容易產(chǎn)生汽蝕。所以，在真空泵工作點為固定值的前提下，降低液體溫度可以達到防汽蝕的效果。創(chuàng)造條件，避免工作液溫升過高。在相同功率和同等效率條件下，若工作液的流量太小，勢必造成工作液溫度過高。同樣，在相同功率和同等效率條件下，若工作液的流量一樣，工作液的溫升也是一致的。由此可見，有的廠家在同等氣量條件下，配套功率大、效率低，由于采用了雙級作用的錐體式液環(huán)泵就可以說工作液溫度要比單級的平板泵的工作液溫度低2~3℃，這一說法是不合理的。還有一種情況，也是造成工作液溫度升高過多的原因。當吸入泵的氣體是飽和或過飽和的蒸汽時，較高溫的蒸汽在冷凝的過程中釋放出大量的熱量，這些熱量將導致工作液溫度的度，因此每個規(guī)格的真空泵都有低真空、中真空和高真空3條特性曲線，如下圖。當系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生改變和需要更改真空泵的臺位時，原有的分配器可以不再適應，從而需要更換新的分配器。從下圖中，我們可以看到，若用戶原來用的是在高真空度下使用，若增加真空度和降低真空度時，泵的氣量下降較大。而平板式真空泵就不存在上述問題。真度泵能自動適應系統(tǒng)真空度的變化，不至于氣量急劇下降。5、節(jié)能效果方面的比較下表列出了不同氣量,不同真空度條件下，選用錐體泵和平板泵時軸功率的對比情況，從表中可以看出軸功率的耗用情況。氣量m3/min200mBar(A)400mBar(A)600mBar(A)800mBar(A)泵型號/轉速軸功率Kw泵型號/轉速軸功率Kw泵型號/轉速軸功率Kw泵型號/轉速軸功率Kw50CBF300/59060CBF300/53054CBF300/53046CBF300/53037CNN2003/55064CNN2002/53057CNN2001/50045CNN2001/50042100CBF380/37283CBF380/37290CBF380/37275CBF380/37260CNN4003/380105CNN4002/360105CNN4001/34085CNN4001/34065150CBF430/350153CBF430/330140CBF430/330116CBF430/33089CNN6003/315195CNN6002/277150CNN6001/277123CNN6001/27790200CBF530/276170CBF530/276187CBF530/276155CBF530/276123CVP-90H/310223CVP-90M/300195CVP-90L/300190CVP-90L/300150250CBF530/330245CBF530/330255CBF530/330220CBF530/330187CVP-110H/257300CVP-110M/257260CVP-110L/257225CVP-110L/257170300CBF630/250268CBF630/250280CBF630/250235CBF630/250180CVP-130H/277360CVP-130M/277360CVP-130L/277320CVP-130L/277280350CBF630/298362CBF630/286350CBF630/286310CBF630/286265CVP-130H/327480CVP-130M/327490CVP-130L/327440CVP-130L/327400400CBF730/205375CBF730/197360CBF730/197300CBF730/197230904-U2/235450904-U1/235428904-U1/235340以上表格建立在盡可能選用比較節(jié)能的產(chǎn)品而做出的比較，能耗多少、性能優(yōu)劣的對比結果是顯而易見的。關于噴淋裝置冷凝效果的比較。液環(huán)真空泵輸送較高溫度的飽和蒸汽時，在泵的進口通入低溫的水時，將會使飽和蒸汽中的部份水蒸汽冷凝成液態(tài)水，從而減小吸入氣體的量達到節(jié)能的目的。實驗和理論計算結果表明，在100mBar的吸入絕壓下，當吸入的氣體為34℃，當在泵的入口噴入21.4℃的水時，能將進入口1000m3/h的氣量冷凝成原來氣來的70%左右，此時需要通入冷卻水的量為1.26m3/h，凝結水的量為0.06m3/h，也就是說通過液環(huán)泵入口的水量為1.32m3/h，此時氣量與水量體積比為758：1，經(jīng)試驗表明，對于平板泵的軸功率將增大1.5%。在此情況下，采用帶噴淋裝置的平板式真空泵的節(jié)能效果是非?？捎^的。某制造錐體泵的公司在其宣傳資料上聲稱的在平面泵上安裝噴淋裝置是“得不償失的”，這有誤導消費者的嫌疑，這是一種不正當?shù)母偁幮袨?。?jīng)分析，該結果是在以氣量水量之比為：1feet3：0.06galon=124：1的試驗條件下得出的，試驗中的水量遠遠大于噴淋裝置中需要的水量，關于啟動電流的比較。由于輸送氣量相近，因而兩泵的泵體大小是基本一致的，同時，液環(huán)泵運行時需要的液環(huán)的體積也是基本一致的，所以若相對于泵體來說，液環(huán)的高度不管是錐體泵還是平板泵都是一致的。液環(huán)泵的啟動時，葉輪對工作液做功，使工作液的動能增加，形成液環(huán)。平板泵相對于錐體泵而言，由于葉輪侵沒的深度較低，啟動時，葉輪受到工作液的阻力小，從而導致平板泵相對錐體泵而言，在其它條件都一樣的條件下，啟動電流要小，經(jīng)過實驗對比，對于相同氣量的平板泵與錐體泵，平板泵的啟動電流約為錐體泵的77.3%。磨損程度的比較。無論是平板泵還是錐體泵，長年累月的運轉無可避免會造成泵的轉動部件與非轉動部件由于相對運動而造成的磨損。由于平板泵僅有葉輪與分配板之間在軸向的一個方向的磨損，而錐體泵由于其錐體分配器的存在，就不可避免地造成錐形分配器與葉輪的軸向和徑向兩個方向上的磨損，所以在相同的條件，錐體泵比平