設(shè)備及管道化學(xué)清洗(酸洗鈍化)過程檢查記錄一、基本信息項(xiàng)目名稱：[具體項(xiàng)目名稱]清洗單元：[明確的設(shè)備及管道單元名稱]清洗日期：2025年07月13日天氣情況：[當(dāng)日天氣，如晴、陰等]環(huán)境溫度：[具體溫度數(shù)值]℃檢查人員：[檢查人員姓名]操作單位：[執(zhí)行清洗操作的單位名稱]設(shè)備及管道規(guī)格型號：[詳細(xì)列出設(shè)備和管道的規(guī)格、型號等信息]二、清洗前檢查（一）設(shè)備及管道狀態(tài)檢查外觀檢查：設(shè)備及管道表面無明顯變形、裂紋等嚴(yán)重?fù)p壞情況，[是否存在其他外觀問題，如有詳細(xì)描述]。內(nèi)部檢查：通過內(nèi)窺鏡等方式檢查，管道內(nèi)部無大量焊渣、鐵銹塊等較大雜質(zhì)堆積，[是否有其他內(nèi)部雜物，如有說明種類和數(shù)量]。連接部位檢查：法蘭、閥門等連接部位密封良好，無松動(dòng)現(xiàn)象，[是否存在泄漏隱患，如有具體指出]。（二）清洗方案及材料檢查清洗方案：清洗方案已審批，方案內(nèi)容完整，明確了酸洗、鈍化的工藝參數(shù)、步驟等，符合相關(guān)規(guī)范要求。清洗材料：酸洗藥劑（[藥劑名稱]）、鈍化藥劑（[藥劑名稱]）的規(guī)格、數(shù)量符合方案要求，且均在有效期內(nèi)，有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。輔助設(shè)備檢查：循環(huán)泵、加熱裝置、過濾裝置等輔助設(shè)備運(yùn)行正常，性能滿足清洗需求。（三）安全措施檢查安全防護(hù)用品：操作人員配備了防護(hù)服、防護(hù)手套、護(hù)目鏡等安全防護(hù)用品，且防護(hù)用品完好有效?，F(xiàn)場警示標(biāo)識(shí)：清洗作業(yè)區(qū)域設(shè)置了明顯的警示標(biāo)識(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。應(yīng)急設(shè)施：現(xiàn)場配備了應(yīng)急沖洗設(shè)備、急救藥品等應(yīng)急設(shè)施，且能正常使用。三、酸洗過程檢查（一）酸洗參數(shù)檢查酸洗液濃度：按照方案要求配置酸洗液，實(shí)測濃度為[具體濃度數(shù)值]，符合工藝要求。酸洗溫度：酸洗過程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測溫度，溫度控制在[溫度范圍]℃，符合方案規(guī)定。酸洗時(shí)間：從酸洗液循環(huán)開始計(jì)時(shí)，截至目前已酸洗[具體時(shí)間]，在方案規(guī)定的[時(shí)間范圍]內(nèi)。（二）循環(huán)狀態(tài)檢查循環(huán)泵運(yùn)行：循環(huán)泵運(yùn)行穩(wěn)定，壓力為[具體壓力數(shù)值]MPa，流量正常。管道循環(huán)：通過觀察排氣閥等部位，確認(rèn)酸洗液在設(shè)備及管道內(nèi)循環(huán)通暢，無死角。（三）酸洗效果初步檢查在酸洗過程中，定期從取樣點(diǎn)取樣觀察，溶液中[是否有鐵銹等雜質(zhì)溶解，如有描述情況]，初步判斷酸洗效果良好。四、鈍化過程檢查（一）鈍化前處理檢查酸洗結(jié)束后，對設(shè)備及管道進(jìn)行沖洗，沖洗水pH值達(dá)到[具體pH數(shù)值]，無酸性殘留，符合鈍化前要求。（二）鈍化參數(shù)檢查鈍化液濃度：配置的鈍化液濃度為[具體濃度數(shù)值]，符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。鈍化溫度：鈍化過程中溫度控制在[溫度范圍]℃，滿足鈍化條件。鈍化時(shí)間：已進(jìn)行鈍化[具體時(shí)間]，在方案規(guī)定的[時(shí)間范圍]內(nèi)。（三）鈍化循環(huán)檢查鈍化液循環(huán)正常，循環(huán)泵運(yùn)行參數(shù)穩(wěn)定，[是否存在循環(huán)異常情況，如有說明]。五、清洗后檢查（一）外觀及表面檢查設(shè)備及管道表面：清洗后的設(shè)備及管道表面無明顯銹蝕、黃斑等，呈現(xiàn)均勻的金屬光澤。鈍化膜檢查：采用藍(lán)點(diǎn)試驗(yàn)等方法檢查鈍化膜，[試驗(yàn)結(jié)果，如無藍(lán)點(diǎn)出現(xiàn)，說明鈍化膜合格]。（二）水質(zhì)檢查最后一次沖洗水取樣送檢，水質(zhì)指標(biāo)中[具體指標(biāo)，如氯離子含量等]符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。（三）設(shè)備及管道密封性檢查對清洗后的設(shè)備及管道進(jìn)行壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為[具體壓力數(shù)值]MPa，保壓[具體時(shí)間]，壓力無下降，各連接部位無泄漏。六、問題及處理記錄問題描述：[如在酸洗過程中出現(xiàn)某部位循環(huán)不暢等問題]處理措施：[針對問題采取的處理方法，如調(diào)整循環(huán)泵壓力等]處理結(jié)果：[問題處理后的效果，如循環(huán)恢復(fù)正常等]七、結(jié)論與建議（一）結(jié)論本次設(shè)備及管道化學(xué)清洗(酸洗鈍化)過程符合方案要求，各環(huán)節(jié)檢查參數(shù)在規(guī)定范圍內(nèi)，清洗后設(shè)備及管道表面質(zhì)量、鈍化效果等均合格。（二）建議清洗完成后，妥善保管相關(guān)設(shè)備及管道，避免二次污染。后續(xù)使用過程中，注意對設(shè)備及