CNS4158H2040表面處理用鹽水噴霧試驗(yàn)法適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了利用鹽水噴霧試驗(yàn)測(cè)定金屬材料及其表面處理層的耐腐蝕性能的方法。此方法適用于各種金屬材料的防護(hù)層、裝飾層，以及其他需要評(píng)估耐腐蝕性能的材料和產(chǎn)品。通過(guò)模擬惡劣的鹽霧環(huán)境，加速材料的腐蝕過(guò)程，以評(píng)估其在實(shí)際使用環(huán)境中的耐腐蝕能力。試驗(yàn)設(shè)備1.噴霧室噴霧室應(yīng)由不與鹽溶液起化學(xué)反應(yīng)的材料制成，如塑料、玻璃纖維增強(qiáng)塑料等。其容積應(yīng)足夠大，以保證試驗(yàn)樣品能夠合理放置，且噴霧均勻分布。噴霧室的內(nèi)壁應(yīng)光滑，便于清洗和維護(hù)。一般來(lái)說(shuō)，噴霧室的尺寸應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)樣品的大小和數(shù)量來(lái)確定，但最小容積不應(yīng)小于0.4m3。2.噴霧裝置噴霧裝置應(yīng)能產(chǎn)生均勻、細(xì)小的鹽霧顆粒。通常采用壓縮空氣噴霧方式，壓縮空氣應(yīng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾和除油處理，以防止油污和雜質(zhì)混入鹽溶液中影響試驗(yàn)結(jié)果。噴霧嘴應(yīng)選用耐腐蝕材料，如陶瓷、塑料等，且噴霧嘴的孔徑和噴霧角度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)整，以確保鹽霧能夠均勻地覆蓋在試驗(yàn)樣品表面。3.鹽溶液儲(chǔ)存槽鹽溶液儲(chǔ)存槽應(yīng)采用耐腐蝕材料制成，如塑料、不銹鋼等。其容量應(yīng)足夠大，以保證在試驗(yàn)過(guò)程中鹽溶液能夠連續(xù)供應(yīng)。儲(chǔ)存槽應(yīng)配備攪拌裝置，以確保鹽溶液的濃度均勻。同時(shí)，儲(chǔ)存槽應(yīng)設(shè)有液位計(jì)，以便及時(shí)補(bǔ)充鹽溶液。4.加熱裝置為了保持噴霧室內(nèi)的溫度穩(wěn)定，需要配備加熱裝置。加熱裝置應(yīng)能夠?qū)婌F室內(nèi)的溫度控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，一般為35℃±2℃。加熱方式可以采用電加熱、蒸汽加熱等，但應(yīng)確保加熱均勻，避免出現(xiàn)局部過(guò)熱或過(guò)冷的現(xiàn)象。5.溫度控制裝置溫度控制裝置應(yīng)能夠精確控制噴霧室內(nèi)的溫度。一般采用熱電偶或熱電阻作為溫度傳感器，通過(guò)PID控制器來(lái)調(diào)節(jié)加熱裝置的功率，以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制。溫度控制精度應(yīng)達(dá)到±0.5℃。6.壓力控制裝置噴霧裝置的壓縮空氣壓力應(yīng)保持穩(wěn)定，一般為0.07MPa0.17MPa。壓力控制裝置應(yīng)能夠精確控制壓縮空氣的壓力，通過(guò)減壓閥和壓力表來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力的調(diào)節(jié)和監(jiān)測(cè)。鹽溶液的配制1.試劑采用化學(xué)純的氯化鈉（NaCl）和蒸餾水或去離子水。氯化鈉的純度應(yīng)不低于99.5%，以確保鹽溶液的純度和穩(wěn)定性。2.濃度鹽溶液的濃度為5%±1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。具體配制方法為：稱取50g±1g的氯化鈉，溶解于950mL的蒸餾水或去離子水中，攪拌均勻，使氯化鈉完全溶解。3.pH值鹽溶液的pH值應(yīng)在6.57.2之間。在配制鹽溶液時(shí)，應(yīng)使用pH計(jì)對(duì)溶液的pH值進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整。如果pH值不符合要求，可以使用稀鹽酸（HCl）或氫氧化鈉（NaOH）溶液進(jìn)行調(diào)節(jié)。試驗(yàn)樣品1.樣品的選取試驗(yàn)樣品應(yīng)從批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)選取，且應(yīng)具有代表性。對(duì)于大型產(chǎn)品，可以選取其典型部位進(jìn)行試驗(yàn)。樣品的數(shù)量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵髞?lái)確定，一般不少于3個(gè)。2.樣品的制備樣品的表面應(yīng)清潔、無(wú)油污、無(wú)氧化皮等雜質(zhì)。對(duì)于有涂層的樣品，涂層應(yīng)完整、無(wú)損傷。在制備樣品時(shí)，可以采用機(jī)械加工、化學(xué)處理等方法進(jìn)行表面處理。樣品的尺寸應(yīng)根據(jù)噴霧室的大小和試驗(yàn)要求來(lái)確定，但一般不宜過(guò)大，以確保能夠合理放置在噴霧室內(nèi)。3.樣品的安裝樣品應(yīng)安裝在噴霧室內(nèi)的樣品架上，樣品之間應(yīng)保持一定的間距，一般不小于20mm，以確保鹽霧能夠均勻地接觸到樣品表面。樣品的安裝角度應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行調(diào)整，一般為與垂直方向成15°30°。試驗(yàn)條件1.溫度噴霧室內(nèi)的溫度應(yīng)保持在35℃±2℃。在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)噴霧室內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，確保溫度符合要求。2.噴霧方式采用連續(xù)噴霧方式，噴霧時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求進(jìn)行確定。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于短期試驗(yàn)，噴霧時(shí)間可以為24h、48h、72h等；對(duì)于長(zhǎng)期試驗(yàn)，噴霧時(shí)間可以達(dá)到數(shù)百小時(shí)甚至數(shù)千小時(shí)。3.噴霧壓力噴霧裝置的壓縮空氣壓力應(yīng)保持在0.07MPa0.17MPa。在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)噴霧壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)和調(diào)整，確保噴霧壓力穩(wěn)定。4.噴霧量在噴霧室內(nèi)放置至少兩個(gè)收集器，收集器的面積為80cm2。每個(gè)收集器每小時(shí)收集的鹽霧量應(yīng)在1.0mL2.0mL之間。在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)噴霧量進(jìn)行測(cè)量和調(diào)整，確保噴霧量符合要求。試驗(yàn)步驟1.試驗(yàn)前準(zhǔn)備檢查試驗(yàn)設(shè)備是否正常運(yùn)行，包括噴霧裝置、加熱裝置、溫度控制裝置、壓力控制裝置等。配制好鹽溶液，并將其倒入鹽溶液儲(chǔ)存槽中。將試驗(yàn)樣品安裝在樣品架上，并放入噴霧室內(nèi)。2.試驗(yàn)開(kāi)始啟動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備，調(diào)節(jié)噴霧裝置的參數(shù)，使鹽霧均勻地噴灑在試驗(yàn)樣品表面。同時(shí)，啟動(dòng)溫度控制裝置和壓力控制裝置，確保試驗(yàn)條件符合要求。記錄試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間。3.試驗(yàn)過(guò)程監(jiān)測(cè)在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)定期對(duì)噴霧室內(nèi)的溫度、壓力、噴霧量等參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄。同時(shí)，觀察試驗(yàn)樣品的表面變化情況，如是否出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物、涂層剝落等現(xiàn)象，并記錄出現(xiàn)這些現(xiàn)象的時(shí)間和程度。4.試驗(yàn)結(jié)束當(dāng)達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)時(shí)間后，停止噴霧裝置和加熱裝置，關(guān)閉試驗(yàn)設(shè)備。將試驗(yàn)樣品從噴霧室內(nèi)取出，用蒸餾水或去離子水輕輕沖洗表面，以去除表面的鹽霧和腐蝕產(chǎn)物。然后用干凈的毛巾或?yàn)V紙擦干樣品表面。試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定1.外觀檢查通過(guò)肉眼觀察試驗(yàn)樣品的表面腐蝕情況，如是否出現(xiàn)銹蝕、斑點(diǎn)、涂層剝落等現(xiàn)象。根據(jù)腐蝕的程度和范圍，將試驗(yàn)結(jié)果分為不同的等級(jí)，如無(wú)腐蝕、輕微腐蝕、中度腐蝕、嚴(yán)重腐蝕等。2.腐蝕產(chǎn)物的分析對(duì)于出現(xiàn)腐蝕產(chǎn)物的試驗(yàn)樣品，可以采用化學(xué)分析、金相分析等方法對(duì)腐蝕產(chǎn)物的成分和結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，以了解腐蝕的機(jī)理和原因。3.涂層性能的評(píng)估對(duì)于有涂層的試驗(yàn)樣品，除了觀察涂層的剝落情況外，還可以采用附著力測(cè)試等方法評(píng)估涂層的性能變化。附著力測(cè)試可以采用劃格法、拉開(kāi)法等方法進(jìn)行。試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：1.試驗(yàn)樣品的描述包括樣品的名稱、材質(zhì)、規(guī)格、涂層類型等。2.試驗(yàn)設(shè)備的描述包括噴霧室的尺寸、噴霧裝置的類型、加熱裝置的功率等。3.鹽溶液的配制情況包括鹽溶液的濃度、pH值等。4.試驗(yàn)條件包括溫度、噴霧方式、噴霧壓力、噴霧量等。5.試驗(yàn)過(guò)程的記錄包括試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)間、結(jié)束時(shí)間、試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)的參數(shù)值等。6.試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定包括外觀檢查結(jié)果、腐蝕產(chǎn)物的分析結(jié)果、涂層性能的評(píng)估結(jié)果等。7.結(jié)論根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)試驗(yàn)樣品的耐腐蝕性能進(jìn)行評(píng)價(jià)，并提出相應(yīng)的建議。注意事項(xiàng)1.安全問(wèn)題在試驗(yàn)過(guò)程中，應(yīng)注意安全，避免鹽溶液濺到皮膚上和眼睛里。如果不慎濺到，應(yīng)立即用大量清水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。同時(shí)，應(yīng)注意壓縮空氣的使用安全，避免發(fā)生爆炸等事故。2.設(shè)備維護(hù)定期對(duì)試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，包括清洗噴霧室、更換噴霧嘴、檢查加熱裝置和溫度控制裝置等。確保設(shè)備的正常運(yùn)行，以保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。3.環(huán)境影響試驗(yàn)過(guò)程中產(chǎn)生的鹽霧和廢水應(yīng)進(jìn)行妥善處理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。鹽霧可以通過(guò)安裝鹽霧回收裝置進(jìn)