第1頁第4章

物料需求計(jì)劃第2頁內(nèi)容提要教學(xué)目標(biāo)案例研究課堂思考和問答本章內(nèi)容本章小結(jié)思考和練習(xí)4.1概述4.2MRP工作原理4.3低層碼的作用4.4MRP的計(jì)算過程第3頁教學(xué)目標(biāo)MRP是ERP系統(tǒng)的核心，是ERP系統(tǒng)的先驅(qū)，是ERP系統(tǒng)中連接靜態(tài)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和動(dòng)態(tài)作業(yè)計(jì)劃的橋梁。本章將研究MRP的概念、特點(diǎn)、工作原理和編制過程。理解和掌握MRP的概念和特點(diǎn)。理解和掌握MRP的開環(huán)和閉環(huán)組成結(jié)構(gòu)。理解和掌握MRP的工作原理。理解和掌握MRP中的基本數(shù)量概念和類型。理解和掌握低層碼的概念、特點(diǎn)和作用。理解和掌握MRP的計(jì)算過程。了解MRP的運(yùn)行方式和特點(diǎn)。第4頁案例研究：Oracle公司的發(fā)展前面介紹了SAP公司，這里再介紹另外一個(gè)ERP供應(yīng)商，這就是Oracle公司。當(dāng)然，Oracle公司不僅是ERP供應(yīng)商，也是一個(gè)主要的數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品供應(yīng)商。1977年，3位年輕人，拉里·埃里森、鮑布·邁納和愛德華·澳茨組建了以開發(fā)關(guān)系型數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)為主的軟件公司。后來，該公司成功完成了一個(gè)美國政府機(jī)構(gòu)招標(biāo)的代號為Oracle的項(xiàng)目之后，3位創(chuàng)業(yè)者正式把Oracle作為公司名稱。于是，Oracle公司誕生了。1978年，Oracle1完成了編寫工作，但是該版本沒有正式發(fā)布。Oracle2于1979年正式發(fā)布，這是全球第一個(gè)商業(yè)化的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)產(chǎn)品。1983年，采用C語言編寫的Oracle3正式發(fā)布，該產(chǎn)品可以運(yùn)行在大型機(jī)、微型機(jī)和PC機(jī)上。1985年，Oracle5成功發(fā)布，這是第一個(gè)可以運(yùn)行在客戶機(jī)/服務(wù)器環(huán)境下的關(guān)系型數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。1986年，Oracle公司在NASDAQ成功上市。1987年，Oracle公司不滿足于僅僅作為全球最大的數(shù)據(jù)庫公司，開始在Oracle數(shù)據(jù)庫基礎(chǔ)上開發(fā)企業(yè)級應(yīng)用程序。1988年，Oracle6發(fā)布。該系統(tǒng)新增了行級鎖、熱備份等功能。………第5頁課堂思考和問答1.Oracle公司的主要產(chǎn)品是什么？2.Oracle公司為什么收購PeopleSoft公司？3.Oracle公司完成收購PeopleSoft公司之后，為什么會(huì)對SAP公司造成威脅？4.Oracle公司的未來發(fā)展計(jì)劃和SAP公司的未來發(fā)展計(jì)劃分別是什么？你認(rèn)為哪一個(gè)公司的發(fā)展計(jì)劃更可行？5.Oracle公司為何要收購Sun公司？Sun公司的技術(shù)如何提升Oracle公司的戰(zhàn)略？6.Oracle公司為何要收購NetSuite公司？7.Oracle公司為何要收購Cerner公司？8.從財(cái)務(wù)和市場方面比較，Oracle公司和SAP公司，哪一個(gè)更強(qiáng)大些？9.從OracleDatabase23ai發(fā)布來看，Oracle公司的AI戰(zhàn)略是什么？收集資料，分組討論。10.目前，要想實(shí)現(xiàn)各自的發(fā)展計(jì)劃，Oracle公司和SAP公司最迫切需要做的事情是什么？需要什么資源？為什么？分組討論。第6頁本章內(nèi)容4.1概述4.2MRP工作原理4.3低層碼的作用4.4MRP的計(jì)算過程第7頁4.1概述物料需求計(jì)劃(materialrequirementplanning，MRP)是根據(jù)得到的MPS和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝路線和批量政策等特征，將最終產(chǎn)品分解成具體操作的零部件生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃和原材料、外購件的采購作業(yè)計(jì)劃的過程。從計(jì)劃對象來看，MRP與MPS是不同的，MPS的計(jì)劃對象是獨(dú)立需求物料，而MRP的計(jì)劃對象是相關(guān)需求物料；從計(jì)劃層次來看，MPS是宏觀計(jì)劃與微觀計(jì)劃的分水嶺，而MRP是微觀計(jì)劃的正式開始。第8頁MRP是一種物料管理方式物料管理包括物料的庫存管理、物料需求的計(jì)劃管理、企業(yè)各個(gè)部門中物料數(shù)量的協(xié)調(diào)和控制以及物料的采購和運(yùn)輸管理等。一般情況下，物料管理有兩個(gè)目的，一是保證整個(gè)生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行，不能因物料供應(yīng)不足而出現(xiàn)生產(chǎn)中斷的現(xiàn)象；二是盡可能減少庫存量，不應(yīng)該出現(xiàn)因物料庫存數(shù)量過多造成占用過多的流動(dòng)資金、過多的倉庫位置和物料浪費(fèi)等現(xiàn)象。第9頁MRP是分時(shí)段的優(yōu)先計(jì)劃管理方式MRP是一種分時(shí)段的優(yōu)先計(jì)劃管理方式。為了理解這個(gè)概念，需要理解以下兩點(diǎn)：第一，物料需求量和物料需求時(shí)間之間的關(guān)系；第二，傳統(tǒng)生產(chǎn)計(jì)劃管理方式中采用的缺料計(jì)劃。在物料管理中，物料需求量無疑是一個(gè)重要的管理數(shù)據(jù)。當(dāng)確定了某個(gè)物料的需求量后，無論是采購作業(yè)還是生產(chǎn)作業(yè)，都有了工作的基本目標(biāo)。但是，對于高水平的管理來說，僅僅得到某個(gè)物料的需求量是不夠的，這時(shí)還是沒有辦法準(zhǔn)確地安排采購和生產(chǎn)作業(yè)，因?yàn)槔_生產(chǎn)管理人員的許多問題依然存在。進(jìn)一步而言，如果分時(shí)段需求量的粒度可以更加細(xì)致地分為周、日，則企業(yè)的采購作業(yè)和生產(chǎn)作業(yè)的管理水平就可以大幅度地提高。第10頁缺料表缺料表是傳統(tǒng)手工管理方式下的缺料計(jì)劃的表現(xiàn)形式。在傳統(tǒng)的手工管理方式下，由于計(jì)算效率低、計(jì)算誤差大等原因，某些物料的缺乏往往在生產(chǎn)加工過程和裝配過程中才能被發(fā)現(xiàn)和記錄。缺料表往往是這種缺料現(xiàn)象的具體表現(xiàn)形式。根據(jù)缺料表來進(jìn)行采購作業(yè)安排和生產(chǎn)作業(yè)安排的計(jì)劃被稱為缺料計(jì)劃。第11頁MRP應(yīng)該回答的問題[A]生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時(shí)生產(chǎn)？[B]要用到什么？用到多少？何時(shí)用到？[C]已經(jīng)有了什么？有多少？何時(shí)使用？[D]還缺少什么？缺少多少？何時(shí)需要？[E]何時(shí)安排？第12頁MRP是ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容MRP是ERP系統(tǒng)的核心內(nèi)容，它把ERP系統(tǒng)中的許多重要組件組合在一起。MRP把MPS作為其基礎(chǔ)和輸入，是MRP要達(dá)到的最終目標(biāo)。BOM是MRP把最終產(chǎn)品分解成各種物料的工具，是最終產(chǎn)品與物料編碼和物料數(shù)量相關(guān)聯(lián)的方法。毫無疑問，作為一種重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，物料編碼是整個(gè)ERP系統(tǒng)包括MPS和MRP組件識(shí)別和使用物料的依據(jù)。第13頁MRP結(jié)構(gòu)圖第14頁MRP奠基人第15頁本章內(nèi)容4.1概述4.2MRP工作原理4.3低層碼的作用4.4MRP的計(jì)算過程第16頁4.2MRP工作原理作為ERP系統(tǒng)的核心組件，理解MRP的工作原理是非常重要的。為了更好地理解MRP的工作原理，本節(jié)將從逐層計(jì)算原則、MRP的輸入、處理和輸出、基本數(shù)量概念、運(yùn)行方式以及開環(huán)和閉環(huán)等不同的角度對MRP進(jìn)行剖析，力求全方位地觀察和理解MRP的工作原理和特點(diǎn)。第17頁逐層計(jì)算原則逐層計(jì)算原則是指MRP在計(jì)算物料需求時(shí)，應(yīng)該采用自頂向下按照產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次逐層計(jì)算物料需求量的方式。逐層計(jì)算原則是MRP工作原理的重要組成部分，它揭示了MRP計(jì)算物料需求量的基本過程形式，是理解MRP工作原理的基礎(chǔ)。第18頁MRP的輸入、處理和輸出MRP最主要的輸入數(shù)據(jù)是3個(gè)，即MPS、BOM和庫存狀況。MRP的處理過程主要包括讀取MPS數(shù)據(jù)、分解BOM、計(jì)算物料毛需求、計(jì)算物料凈需求和下達(dá)作業(yè)計(jì)劃。MRP的輸出主要是可以用于管理和控制的各種計(jì)劃和報(bào)告。第19頁MRP中的基本數(shù)量概念在MRP運(yùn)算中，經(jīng)常用到的基本數(shù)量概念包括描述庫存信息的數(shù)量概念和描述需求信息的數(shù)量概念。描述庫存信息的數(shù)量概念包括現(xiàn)有庫存量、計(jì)劃收到量、已分配量、安全庫存量、可用庫存量和預(yù)計(jì)庫存量等。描述需求信息的數(shù)量概念包括總需求量、毛需求量、凈需求量、計(jì)劃產(chǎn)出量和計(jì)劃投入量等。第20頁MRP的運(yùn)行方式再生式MRP表示每次計(jì)算時(shí)，都會(huì)覆蓋原來的MRP數(shù)據(jù)，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性運(yùn)算MRP，通常的運(yùn)算周期是1周。凈改變式MRP表示只會(huì)根據(jù)指定條件而變化，例如MPS變化、BOM變化等，經(jīng)過局部運(yùn)算更新原來MRP的部分?jǐn)?shù)據(jù)。凈改變式MRP是一種連續(xù)性的操作，當(dāng)指定數(shù)據(jù)改變時(shí)就需要立刻運(yùn)行。第21頁再生式MRP在再生式MRP運(yùn)算中，MPS中列出的每一個(gè)最終產(chǎn)品項(xiàng)目的需求都進(jìn)行分解，每一個(gè)需要的BOM文件都被訪問，每一個(gè)相關(guān)物料的庫存狀態(tài)記錄都要更新，每一個(gè)物料的毛需求量和凈需求量都要重新計(jì)算，每一項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃的日程需要重新安排，系統(tǒng)輸出大量的相關(guān)報(bào)告。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是數(shù)據(jù)的處理效率高，因?yàn)榭偸翘峁┳钚碌挠?jì)劃數(shù)據(jù)。但是，這種方法存在的主要問題是運(yùn)算量大，兩次運(yùn)算之間的MPS變化、BOM變化和作業(yè)計(jì)劃因素變化等不能及時(shí)反映到MRP中。第22頁凈改變式MRP凈改變式MRP運(yùn)算采用了對需求進(jìn)行局部分解的作業(yè)方式。局部分解大大縮小了需求計(jì)劃運(yùn)算的范圍，可以確保提高重排作業(yè)計(jì)劃的頻率。所謂的局部分解可以從兩個(gè)方面來理解，每次運(yùn)行MRP時(shí)僅僅分解MPS中的一部分內(nèi)容，由庫存事務(wù)處理引起的分解只局限在該事務(wù)直接涉及的物料項(xiàng)目和這些物料項(xiàng)目下屬層次的物料項(xiàng)目。凈改變式MRP的運(yùn)行既可以每天運(yùn)行，也可以實(shí)時(shí)運(yùn)行。凈改變式MRP的優(yōu)點(diǎn)在于對狀態(tài)變化能夠及時(shí)做出反應(yīng)。但是，這種方法也存在諸多缺點(diǎn)，例如，系統(tǒng)的自清理能力差、數(shù)據(jù)處理的效率相對比較低以及對于各種變化過于敏感等。第23頁開環(huán)MRP最初提出MRP是在20世紀(jì)60年代中期，MRP的結(jié)構(gòu)如圖4-1所示。根據(jù)可行的MPS，在BOM、庫存狀態(tài)信息和工藝路線等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的支持下，由計(jì)算機(jī)編制出分時(shí)間段的物料需求計(jì)劃，從而可以下達(dá)執(zhí)行采購作業(yè)的采購訂單和執(zhí)行生產(chǎn)作業(yè)的加工訂單。顯然，采用MRP可以快速、準(zhǔn)確地制定采購作業(yè)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，從而可以確保得到準(zhǔn)確的物料需求，為最終實(shí)現(xiàn)物料管理的精細(xì)化打下物資基礎(chǔ)。但是，這種MRP計(jì)算方式有一些前提條件，例如，MPS存在且可行、采購作業(yè)計(jì)劃可行且執(zhí)行過程順利以及生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃可行且生產(chǎn)過程不受其他外界因素的影響。第24頁閉環(huán)MRP例如，采購作業(yè)計(jì)劃可能因?yàn)楣┴浤芰蜻\(yùn)輸能力不足而不能按期或按量執(zhí)行，生產(chǎn)作業(yè)可能會(huì)受到加工設(shè)備能力不足、人力資源缺乏和廢品率過大的影響而不能按期、按量完成計(jì)劃的生產(chǎn)作業(yè)。怎樣解決這種MRP計(jì)算方式存在的問題呢？可以基于控制原理采取一些適當(dāng)?shù)拇胧?，在MRP計(jì)算過程中考慮到企業(yè)的生產(chǎn)加工能力問題、供貨企業(yè)的供貨能力問題，確保制定的物料需求計(jì)劃(包括采購作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃)是可行的；在采購作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的執(zhí)行過程中，通過增加采購管理和車間管理功能而增強(qiáng)計(jì)劃跟蹤和反饋功能，確保物料需求計(jì)劃可以及時(shí)地得到更新。采取這些措施之后得到的MRP被稱為閉環(huán)MRP，而把以前的MRP計(jì)算方式稱為開環(huán)MRP第25頁本章內(nèi)容4.1概述4.2MRP工作原理4.3低層碼的作用4.4MRP的計(jì)算過程第26頁4.3低層碼的作用低層碼是指同一種物料項(xiàng)目由于位于同一個(gè)BOM的不同階層中或不同的BOM的不同層次中而有多個(gè)階層碼時(shí)，取最低層碼作為計(jì)算該項(xiàng)物料需求量的一種方法。這種方法的目的是確保時(shí)間上最先需求的物料在計(jì)劃上最先得到庫存量，避免最后需求的物料提前下達(dá)而在計(jì)劃上占用有限的庫存量。低層碼的引入是對逐層計(jì)算原則的一個(gè)補(bǔ)充，低層碼指定了對同一物料位于不同BOM階層時(shí)的處理方式。合理安排作業(yè)計(jì)劃、簡化作業(yè)管理、降低庫存量和減少企業(yè)流動(dòng)資金積壓第27頁示例下面通過一個(gè)例子來介紹低層碼的作用。在如圖4-3所示的自行車產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)示意圖中，最終產(chǎn)品項(xiàng)目是ZXC，由2個(gè)零件A和1個(gè)組件B組成，1個(gè)組件B由1個(gè)零件A和2個(gè)零件C組成。在這里，零件A既出現(xiàn)在階層1又出現(xiàn)在階層2，因此，零件A的低層碼是2。第29頁本章內(nèi)容4.1概述4.2MRP工作原理4.3低層碼的作用4.4MRP的計(jì)算過程4.4MRP的計(jì)算過程MRP的計(jì)算過程與MPS的計(jì)算過程非常類似，但又有所不同。例如，在MRP計(jì)算過程中，沒有預(yù)測量、訂單量和可供銷售量等數(shù)據(jù)，因?yàn)镸RP的計(jì)算量都是相關(guān)需求，不是可以銷售的最終產(chǎn)品項(xiàng)目；在計(jì)算MRP時(shí)需要考慮BOM的分解和低層碼等影響因素；MPS只涉及到最終產(chǎn)品項(xiàng)目，但是MRP涉及到組成最終產(chǎn)品項(xiàng)目的所有層次的物料，MRP的計(jì)算量和復(fù)雜程度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于MPS的計(jì)算量和復(fù)雜程度。第31頁示例下面通過一個(gè)具體示例介紹MRP的計(jì)算過程。如圖4-6所示的是兩個(gè)產(chǎn)品的BOM示意圖。這兩個(gè)產(chǎn)品分別是自行車ZXC和三輪車SLC。已知條件是ZXC