瓦檢員崗位作業(yè)標準序號作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險及管控措施安全風險管控措施1入井前的準備工作1.檢查光學瓦斯測定器電路。2.檢查光學瓦斯測定器光路。3.檢查光學瓦斯測定器氣路。4.檢查光學瓦斯測定器藥品。5.檢查光學瓦斯測定器精度。1.按上部電鈕，看小數(shù)燈泡是否亮；按下部電鈕，打開目鏡保護蓋看整數(shù)燈泡是否亮。2.按下部電鈕，從目鏡觀測光譜，并依自己視力調整主調螺旋，達到光譜清晰，黑線條分明。3.將膠皮球捏動5-6次，光譜左右擺動時氣路暢通，用手指堵住進氣孔，壓扁膠皮球，一分鐘內(nèi)不鼓起，為不漏氣。4.直觀檢查藥品，顆粒要均勻（3-5mm），不宜過大過小，氯化鈣不凝固，鈉石灰呈粉紅色為合格。5.檢查精度：將光譜的第一條黑線對準劃板上的零位刻度線后，觀看第5條干涉條紋是否在7%上。若在7%上為精度符合要求。光學瓦斯測定器電量不足、燈泡燒壞；色譜儀不清晰；存在漏氣或氣路不暢通；藥品失效；精度不準確的不能準確的測定工作地點的瓦斯、二氧化碳，對可能存在的重大隱患不能及時掌握，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等。1.電量必須滿足、燈泡完好嚴密不漏氣，色譜儀清晰，藥品完好。2.單位定期對瓦檢員進行業(yè)務知識的培訓及實踐操作考核。3.跟班隊長每周對瓦檢員換氣調零操作進行抽查，每發(fā)現(xiàn)一次換氣調零操作不符合要求，對瓦檢員進行相應處理。4.跟班隊長不定期抽查瓦檢員使用的光學瓦斯測定器。檢查多參數(shù)便攜儀1.電池電壓不能低于3.5V。2.便攜儀顯示正常時：CH4：0.00；CO:0;CO2：0.03;O2：21.0為合格。多參數(shù)便攜儀電量不足或顯示數(shù)據(jù)不準確，不能準確測定工作地點的瓦斯、二氧化碳，對可能存在的重大隱患不能及時掌握，可能出現(xiàn)人員窒息及其他安全事故。班前及時檢查儀器儀表，確保電量充足；按時對儀器儀表進行校驗。2光學瓦斯測定器調零1.在待測瓦斯地點相近新先風流中對光學瓦斯測定器調零。2.進入檢查地點檢查瓦檢器對好零的黑條紋是否移動。1.在待測瓦斯地點相近新先風流中捏動氣球5-6次，清洗瓦斯室（調零地點與待測地點的溫度相差不得超過10度），將小數(shù)刻度盤的零位與指示線重合，然后把干涉條紋最黑的條紋對準分劃板上的零位。調好后，要將目鏡蓋和護蓋都蓋好，護蓋不宜旋動，以免零位變動。2.進入檢查地點，首先檢查瓦檢器對好零的黑條紋是否移動，發(fā)現(xiàn)移動必須在新鮮空氣中第二次換氣調零。沒有在新鮮風流中對光學瓦斯檢測儀進行換氣，調零，導致檢測數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,對可能存在的重大隱患不能及時掌握，造成缺氧窒息、有害氣體中毒、瓦斯燃燒或爆炸等。1.跟班隊長不定期對瓦檢員考核崗位作業(yè)流程。2.瓦檢員必須在大巷新鮮風流中對光學瓦斯檢測儀進行換氣，調零。3檢測氣體前安全隱患排查1.檢查局扇。2.檢查瓦斯牌板。3.檢查通風設施。4.檢查瓦斯傳感器。1.檢查掘進工作面局扇是否正常運轉或有其他異常響聲。2.檢查掘進工作面瓦檢牌板是否齊全。3.檢查采掘工作面范圍內(nèi)通風設施是否完好。4.檢查采掘工作面瓦斯傳感器是否到位，運行是否正常。5.進入工作地點，觀察巷道斷面是否規(guī)整，前后10米內(nèi)有無片幫、空頂現(xiàn)象。1.局扇無故停電或運轉不正常，導致工作面無風或微風作業(yè)，造成工作地點人員缺氧窒息。2.瓦斯牌板不齊全不能及時掌握作業(yè)地點有害氣體濃度。3.通風設施漏風較大或兩道風門同時打開造成工作面風流短路，導致該怎么無風作業(yè)，造成人員窒息。4.工作面瓦斯傳感器掛設不到位，不能準確實時傳輸監(jiān)測數(shù)據(jù)或使現(xiàn)場作業(yè)人員掌握有害氣體濃度情況。5.未發(fā)現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場片幫、冒頂，進入作業(yè)地點可能出現(xiàn)片幫傷人事故。跟班領導、瓦檢員每班必須巡查責任范圍內(nèi)局部通風機、通風設施運行情況；檢查傳感器掛設是否到位。4檢查瓦斯及其它有毒有害氣體1.檢查工作地點瓦斯、二氧化碳濃度。2.檢查作業(yè)地點一氧化碳及氧氣濃度。1.使用甲烷濃度將儀器的進氣口位于檢查地點的上部，將膠皮球捏動5-6次，打開目鏡蓋，由目鏡中觀看干涉條紋移動位置，先讀出干涉條紋在分劃板上移動的數(shù)。2.使用瓦檢器檢查二氧化碳濃度，將儀器進氣口位于檢查巷道的下部，測出巷道下部風流中的的甲烷濃度，然后拔掉二氧化碳吸收管，在同一高度檢查出混合氣體濃度，混合氣體濃度減去甲烷濃度，則是二氧化碳濃度。3.用多參數(shù)便攜儀測定一氧化碳及氧氣濃度。未及時或準確檢查有毒有害氣體濃度，對可能存在的重大隱患不能及時掌握，可能出現(xiàn)人員窒息及其他安全事故。1.瓦檢員必須按時檢查工作地點有毒有害氣體情況、填寫瓦斯檢查牌板并匯報調度指揮中心。2.值班隊長定期抽查瓦檢員當班檢查匯報情況。5填寫瓦斯檢查記錄、牌板檢查完瓦斯、二氧化碳等氣體濃度后，瓦斯檢查員要將檢查結果及時記入瓦斯檢查手冊，然后填入檢查地點的瓦斯檢查牌板上。做到“牌板”、“手冊”、“臺帳”三對口未及時將檢查結果記錄到檢查手冊或填寫瓦斯檢查牌板，可能造成瓦斯檢查牌板、手冊、臺賬不對口、記錄不齊全和工作地點人員不能及時掌握作業(yè)地點有害氣體情況。跟班隊長不定期抽查瓦斯牌板填寫情況和瓦斯檢查牌板、手冊、臺賬是否做到三對口。6匯報瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣濃度及通風設施運行情況向調度指揮中心監(jiān)測人員匯報各個作業(yè)地點瓦斯、一氧化碳、二氧化碳、氧氣等各種有害氣體濃度及通風設施運行情況未按時匯報各個作業(yè)地點氣體濃度造成瓦斯班中匯報臺賬不能及時填寫，誤認為瓦檢員空班。值班隊長、調度指揮中心監(jiān)測人員要及時督促瓦檢員匯報。7交接班在指定的地點進行交接班，向接班人交代本班工作情況。1.在指定的地點進行交接班，如有異常情況應在現(xiàn)場進行交接班。2.向接班人交代本班工作情況（本班工作區(qū)域內(nèi)有害氣體及通風設施的檢查情況和存在問題）。3.接受接班人現(xiàn)場檢查（雙方對存在問題的現(xiàn)場檢查確認）4.問題的處理（對存在問題的進一步落實處理如果不能立即處理要及時門匯報）。5.履行交接班手續(xù)（交接清楚工作經(jīng)確認后在檢查手冊上簽字）。未在指定地點交接班或交接班時未交接清楚當班存在的問題，造成接班人員不能及時掌握作業(yè)現(xiàn)場存在的問題。1.交接班人員在作業(yè)現(xiàn)場交接班時，必須向值班室打電話匯報，并在交接班記錄本、記錄牌板和檢查手冊上簽字。2.值班隊長每班定期檢查瓦斯檢查手冊交接班簽字情況。8填寫日報表、臺賬升井后在值班室填寫瓦斯檢查日報、表臺賬。1.日報表上填寫各個地點當天的最大值。2.臺賬上填寫的數(shù)據(jù)必須與手冊、牌板上的數(shù)據(jù)一致，做到三對口。報表、臺賬數(shù)據(jù)填寫不準確，不能做到三對口，誤認為當天瓦檢員存在漏檢、假檢現(xiàn)象。1.瓦檢員填寫日報表、臺賬時必須做到三對口。2.值班隊長不定期檢查瓦檢員報表、臺賬填寫情況。崗位紅線1.擅離職守或脫崗。2.未在現(xiàn)場交接班，造成空崗。3.未按規(guī)定巡回路線檢查，假檢、漏檢，現(xiàn)場情況不能得到及時處理。4.“扒、蹬、跳”運行中的車輛或乘坐皮帶、刮板運輸機的；非人車車廂搭載人員的。5.攜帶煙草、點火物品入井的。6.隨意拆除密閉、柵欄，進入無風區(qū)域或盲巷、采空區(qū)的。7.違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律造成重傷事故的。8.攜帶手機、電子表、手電筒等非煤礦安全標志產(chǎn)品入井者。測風員崗位作業(yè)標準序號作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險及管控措施安全風險管控措施1準備工作1.準備便攜式光學甲烷檢測儀、測距儀、風速表、秒表等.2.準備鋼卷尺、溫度計、記錄工具等。1.風表開關、回零裝置、指針靈敏可靠，校正曲線吻合，儀器在校驗日期內(nèi)。2.秒表的開關、指針靈敏可靠，計時準確。3.便攜式光學甲烷檢測儀部件完整、電（氣）路暢通、氣密完好、光譜清晰。4.攜帶的測距儀發(fā)出的光線清晰，電量充足。5.氣壓計無破損、量程符合要求。6.工器具齊全、完好。工具、儀器攜帶不齊全或不完好，導致不能準確測定礦井風量，測風結果誤差大，作業(yè)地點配風低，出現(xiàn)瓦斯積聚時不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限。1.領取風速表時必須檢查風表開關、回零裝置、指針靈敏是否可靠，校正曲線是否吻合，儀器是否在校驗日期內(nèi)。2.檢查秒表的開關、指針是否靈敏可靠，計時準確；3.檢查便攜式光學甲烷檢測儀部件完整、電（氣）路暢通、氣密完好、光譜清晰；4.檢查攜帶的測距儀發(fā)出的光線是否清晰，電量充足；2檢查作業(yè)地點環(huán)境1.檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況。2.檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況。1.通風良好。2.有毒有害氣體濃度不超限，符合相關規(guī)定。3.巷道支護完好，無漏頂、無片幫。4.作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥、無積水。1.未檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況，可能造成人員中毒。2.未檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況，不能及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點存在的隱患，可能造成片幫傷人事故。進入作業(yè)地點必須先檢查現(xiàn)場通風及有害氣體氣礦和巷道支護情況3選擇測風地點1.回采工作面風量在進、回風巷測定。2.掘進工作面的測風，根據(jù)需要測定掘進工作面風量、掘進巷道風量、局部通風機風量、局部通風機所在巷道全風壓風量等。3.各硐室風量，應在硐室的回風側進行測量。4.礦井、采區(qū)進、回風測應在測風站內(nèi)進行。1.選擇在測風站測風，無測風站地點選擇巷道斷面規(guī)整、無片幫、空頂、無障礙物和前后10米內(nèi)無拐彎直線巷道內(nèi)測定。2.測風斷面積計算按矩形巷道、梯形巷道、半圓拱形巷道、三心拱形的巷道斷面積計算公式計算。未在固定的測風站測風或在巷道斷面不平整、有障礙物等地方測風導致測風數(shù)據(jù)不準確。測風人員測風時必須在測風站進行測風4選擇風表根據(jù)測風地點風量，選擇合適風表。根據(jù)行當風速大小，選用不同風速的風表，風速超過10m/s時選用高速風表，風速在0.5～10m/s時，選用中速風表，風速在0.5m/s以下時選用微速風表。風表選擇不準確，測量的數(shù)據(jù)誤差大，導致不能及時掌握作業(yè)地點風流，使作業(yè)地點配風不符合規(guī)定，出現(xiàn)瓦斯積聚時不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限。根據(jù)巷道配風量及日常的測風情況選擇風表5確定測量方法選擇合適測量方法。1.定點法：右手持風表將手臂向風流垂直方向伸直，手臂和身體胸面成105°～110°，測風時，速度要均勻，風表距巷幫為0.2m左右，巷道斷面在10m2以上時測120s，巷道斷面在（4～10）m2時測60s；2.路線法：風表在測風斷面內(nèi)按規(guī)定線路、規(guī)定時間（60s、120s）內(nèi)勻速移動，根據(jù)斷面大小分四線法、六線法和迂回八線法。測風方法不正確，導致測風結果誤差較大，不能及時掌握作業(yè)地點風流，使作業(yè)地點配風不符合規(guī)定，出現(xiàn)瓦斯積聚時不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限。測風員測定風量時必須嚴格按照測風標準進行風量測定6測定風量1.測定風量。2.計算風量。1.測風前，應先將風表計數(shù)器指針回零，待風表葉輪轉動30s左右后，再同時啟動風表計數(shù)器和秒表進行測定；2.測風員在測風斷面內(nèi)應背靠巷道壁站立，將持風表手臂向風流垂直方向伸直，風表葉片迎向風流并于風流垂直，在斷面內(nèi)按線路均勻移動，測定結束時，同時關閉風表與秒表；3.在每個測風斷面測風至少3次，每次測量誤差不應超過5%，根據(jù)測得的表速在風表校正曲線上查得對應的真風速，取其平均值；4.為消除人體對風速的影響，應將所測的風速乘以校正系數(shù)；5.根據(jù)測得的風速、過風斷面面積計算風量，測得的風速乘以巷道斷面即得通過該斷面的風量值。未按照測風、計算要求測定風量，導致測風結果誤差較大，不能及時掌握作業(yè)地點風流，使作業(yè)地點配風不符合規(guī)定，出現(xiàn)瓦斯積聚時不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限。測風員在每個作業(yè)點的測風次數(shù)及風量計算必須時必須嚴格按照測定風量標準和計算方法進行計算。7結果對比與最近測量結果對比。一個地點測完后，預算所測數(shù)據(jù)是否可靠，如個別點閉合差距較大，則分析原因，重新補測。若本次測風結果與最近測風結果相差較大，沒有重新進行風量測定，不能及時掌握作業(yè)地點風流，使作業(yè)地點配風不符合規(guī)定，出現(xiàn)瓦斯積聚時不能及時發(fā)現(xiàn)瓦斯等有害氣體超限。若本次測風結果與最近測風結果相差較大，必須重新進行風量測定并檢查通風設施是否完好。8記錄數(shù)據(jù)將測風結果記錄在測風手冊上，并填寫測風站測風牌板。測風結束后檢測測風點的瓦斯、二氧化碳濃度、溫度，將相關數(shù)據(jù)及日期、測風員姓名填寫在測風牌板和記錄本上。未及時記錄數(shù)據(jù)導致測風牌板填寫錯誤；未及時填寫測風牌板或更改牌板上的相關數(shù)據(jù)，誤認為未按照相關規(guī)定時間測風。測風員每次測定完風量后必須將風速、風量及瓦斯、二氧化碳濃度、溫度記錄在測風手冊并填寫測風牌板，數(shù)據(jù)補習填寫準確。9填寫測風報表填寫報表。2.審批報表。按規(guī)定填寫通風報表并請領導審批。報表數(shù)據(jù)填寫不準確或未及時上報測風報表，導致相關技術人員不能及時掌握礦井風量情況，在通風系統(tǒng)調整時不能合理分配風量。每次測風結束后必須及時填寫測風報表并找相關領導簽字。崗位紅線1.私自調整通風系統(tǒng)或未按照調風要求進行風量調節(jié)的。2.井下私自拆卸礦燈或攜帶煙火。3.發(fā)現(xiàn)通風系統(tǒng)紊亂不及時匯報、處理的。4.工作地點突然停風，存在無風、微風作業(yè)現(xiàn)象，不及時制止并組織撤人。5.測風期間沒有按照相關規(guī)定進行風量測定，弄虛作假的。6.“扒、蹬、跳”運行中的車輛或乘坐皮帶、刮板運輸機的；非人車車廂搭載人員的。7.隨意拆除密閉、柵欄，進入無風區(qū)域或盲巷、采空區(qū)的。7.違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律造成重傷事故的。8.攜帶手機、電子表、手電筒等非煤礦安全標志產(chǎn)品入井者。測塵員崗位作業(yè)標準序號作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險及管控措施安全風險管控措施1準備工作檢查測塵儀電量及其它附件1.采樣儀器做到外觀清潔、附件齊全，按鈕靈敏可靠，按要求進行充電，用秒表校驗計時器是否準確，用流量計校驗流量是否準確。2.準備齊全儀器附件（支撐架、濾膜、濾膜夾、采樣頭）。儀器電量不足不能對作業(yè)場所的粉塵濃度進行測定，不能及時采取措施治理，影響工作面勞動條件及危害工人的身體。2.儀器附件（支撐架、濾膜、濾膜夾、采樣頭）攜帶不齊全，不能測定作業(yè)地點粉塵濃度，不能及時掌握粉塵濃度情況，影響工作面勞動條件及危害工人的身體。入井前必須檢查儀器電量是否充足，電量不夠應更換儀器。2.下井前檢查好儀器附件（支撐架、濾膜、濾膜夾、采樣頭）是否齊全，若不齊全應補齊所缺附件。2檢查作業(yè)地點環(huán)境1.檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況。2.檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況。1.通風良好。2.有毒有害氣體濃度不超限，符合相關規(guī)定。3.巷道支護完好，無漏頂、無片幫。4.作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥、無積水。1.未檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況，可能造成人員中毒。2.未檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況，不能及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點存在的隱患，可能造成片幫傷人事故。進入作業(yè)地點必須先檢查現(xiàn)場通風及有害氣體氣礦和巷道支護情況。3安設測塵儀測塵儀的安設地點及高度采樣地點設在回風測，采樣高度在人的呼吸帶，一般為1.5m左右。掘進工作面采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側距裝（巖）煤、打眼或噴漿等地點4—5m處進行；在機械化采煤工作面，應在采煤機回風側，距采煤機10—15m處進行；采煤工作面多工序同時作業(yè)時，應在回風側距轉載點3m處進行，在其他產(chǎn)塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的情況下，采樣地點盡可能靠近工人作業(yè)的呼吸帶。測塵儀架設高度不符合標準導致測塵數(shù)據(jù)不準確，使得處理煤塵措施不到位，可能出現(xiàn)煤塵濃度超標或引起人員患塵肺病。測塵員在安設測塵儀時必須確保測點符合標準，高度在1.5m左右。4安設采樣頭采樣頭方向的安設采樣頭正面迎向含塵風流，高度以距地板1.5m為宜。采樣頭方向安設不正確，導致測塵數(shù)據(jù)不準確，當煤塵濃度超標不能及時采取措施進行預防。測塵員在開機前必須檢查采樣頭的方向，確保采樣頭正面迎向含塵風流。5測塵儀參數(shù)設置設置測塵地點名稱、煤塵性質、采樣時間并安設濾膜設置測塵地點工作面名稱、煤塵性質(呼塵、總塵)、采樣時間(10min)，并安設好濾膜。工作地點、煤塵性質、采樣時間設置不準或未安設濾膜，導致測塵數(shù)據(jù)錯誤，當煤塵濃度超標不能及時采取措施進行預防。測塵員在采樣前必須設置好工作面名稱、煤塵性質、采樣時間，安設號濾膜夾。6開始采樣根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)情況啟動采用按鈕采樣對連續(xù)性作業(yè)應在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5min后再進行采樣；對間斷性作業(yè)，應在工人作業(yè)時采樣。作業(yè)地點未生產(chǎn)或生產(chǎn)不正常采樣導致所測數(shù)據(jù)誤差加大，不能掌握作業(yè)地點煤塵濃度，當煤塵濃度超標不能及時采取措施進行預防。采樣時應在生產(chǎn)達到正常狀態(tài)5min后再進行采樣；對間斷性作業(yè)，應在工人作業(yè)時采樣。7填寫測塵報表1.填寫報表。2.審批報表。按規(guī)定填寫測塵報表并請領導審批。報表數(shù)據(jù)填寫不準確或未及時上報，導致相關技術人員不能及時掌握各個作業(yè)地點粉塵情況，當煤塵濃度超標不能及時采取措施進行預防。每次測塵結束后必須及時填寫測塵報表并找相關領導簽字。崗位紅線1.井下私自拆卸礦燈或攜帶煙火。2.“扒、蹬、跳”運行中的車輛或乘坐皮帶、刮板運輸機的；非人車車廂搭載人員的。3.發(fā)現(xiàn)工作地點煤塵濃度較大沒有采取措施繼續(xù)作業(yè)，不及時制止或匯報的。4.未對工作地點粉塵濃度井下測定編造數(shù)據(jù)的。5.隨意拆除密閉、柵欄，進入無風區(qū)域或盲巷、采空區(qū)的。通風設施工崗位作業(yè)標準一、密閉序號作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險及管控措施安全風險管控措施1準備材料、工作裝運材料、準備當班所需的工具1.裝料時必須將車輛停穩(wěn)，裝磚時磚塊碼放整齊，嚴禁超出車廂高度。2.攜帶齊全當班所需的工具。1.裝料時，車輛未停穩(wěn)造成傷人事故。2.工具攜帶不齊全到達作業(yè)現(xiàn)場不能施工，造成工程工期延后，可能影響框架的正產(chǎn)生產(chǎn)。1.裝料時必須確保車輛熄火，停在路面平整的地點。2.井口值班人員嚴格檢查運料車的裝料情況。3.當班現(xiàn)場負責人在入井前要檢查所需的材料、工具攜帶是否齊全。2檢查作業(yè)地點環(huán)境1.檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況。2.檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況。1.通風良好。2.有毒有害氣體濃度不超限，符合相關規(guī)定。3.巷道支護完好，無漏頂、無片幫。4.作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥、無積水。1.未檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況，可能造成人員中毒。2.未檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況，不能及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點存在的隱患，可能造成片幫傷人事故。進入作業(yè)地點必須先檢查現(xiàn)場通風及有害氣體氣礦和巷道支護情況。3卸料停穩(wěn)車輛，然后開始卸料司機車輛停止時必須用阻車器或其他工具將車輛固定牢固未將料車固牢，車輛移動造成傷人等事故卸料時車輛必須熄火，采用阻車器固定好車輛。人站在車輛內(nèi)搬運磚塊要站穩(wěn)、輕拿輕放人員站立不穩(wěn)物料墜落砸傷車輛下方人員人員站在車輛內(nèi)搬運瓦石時要站穩(wěn)、輕拿輕放4掛線掛好水平線和鉛垂線施工墻體時必須拉線校準，保證施工工程質量及安全效果。未掛線或掛線不平直，導致墻體不平整或歪斜倒塌造成人員傷害。施工前放好水平線及鉛垂線，現(xiàn)場施工負責人對工程質量負責，出現(xiàn)質量不合格或安全事故對責任人進行相應處罰。5掏槽前準備戴好防護用品通風設施工掏槽時要佩帶防護眼鏡，以防眼睛受到傷害。未佩戴護目鏡煤渣入眼造成人員傷害使用風鎬掏槽時正確佩帶防護眼鏡。6系好安全帶高空作業(yè)必須系好安全帶1.作業(yè)人員上梯前必須檢查確認安全帶合格、完好，并佩戴好安全帶。

2.上梯后將安全帶吊掛在無尖銳楞角的穩(wěn)固物體上，并確認不脫扣。未按要求檢查、佩戴安全帶人員墜落造成受傷。現(xiàn)場安全負責人監(jiān)督施工人員登高前檢查設備條件，正確佩帶好保險帶，安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督。7掏槽嚴格按照施工通知單要求進行掏槽煤巷密閉必須掏槽，幫槽深度為見實煤后0.5m，頂槽深度為見實煤后0．3m，底槽深度為見實煤后0．2m，掏槽寬度大于墻厚0.3m；巖巷一般不要求掏槽，但必須刨除松動巖體，見硬巖體。掏槽深度不夠導致工程質量不合格，可能導致墻體不穩(wěn)，倒塌傷人。嚴格按措施要求施工，技術員及通風管理人員監(jiān)督指導。8攪拌砂灰攪拌砂灰前佩戴好防護用品攪拌沙灰時通風設施工必須穿防砸鞋，佩帶護目鏡、防塵口罩。未佩戴合適的防護用品人員被粉塵迷眼或工具砸傷施工人員入井前準備好穿防砸鞋，佩帶護目鏡、防塵口罩，現(xiàn)場安監(jiān)員負責監(jiān)督。按照比例合理拌料1．按1：3的灰沙比例配置砂漿，砂漿要分多次攪拌均勻。

2．用完的水泥袋、沙袋要捆綁，以防在運輸線路上掉落。未按施工要求進行砂漿配比造成墻體塌落造成人員傷害，導致瓦斯事故、水災事故的發(fā)生嚴格按要求比例配置砂漿，砂漿要分多次攪拌均勻，保證工程施工質量，確保安全。攪拌好的砂灰卸料在下料前要檢查設備周圍人員并將其撤離到安全區(qū)域，操作時必須精力集中。下料時未檢查周圍是否有人在危險范圍內(nèi)的人員被料砸傷現(xiàn)場安全負責人安排設好警戒，指派專人看守，安監(jiān)員監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未設置警戒對現(xiàn)場負責人給予相應處罰。多人配合作業(yè)1.通風設施工作業(yè)必須持證上崗。

2.攪拌沙灰多人作業(yè)時，要密切合作、互相照應，并由班長統(tǒng)一指揮。人員配合不當造成施工人員自身或他人傷害現(xiàn)場安全負責人分派好任務，施工人員分工協(xié)作，相互配合。9密閉砌筑墻體砌筑墻體要做到磚保持橫平、豎直，磚縫交錯搭接，保持橫平、豎直。

1.通風設施工砌筑密閉下部墻體前，要根據(jù)巷道寬度用磚塊在底槽上試擺，排磚搭接錯縫合理，丁頭灰縫大小均勻。

2.砌筑墻體時要上線砌筑，磚保持橫平、豎直，磚縫交錯搭接，灰縫密實、沙漿飽滿，不得出現(xiàn)重縫，干縫，墻心逐層用沙漿填實。

3.墻體平面保持垂直，砌筑過程做到三層一吊、五層一靠。墻體砌筑不規(guī)范倒塌造成人員傷害砌筑墻體時要上線砌筑，磚保持橫平、豎直，磚縫交錯搭接。10密閉墻體上安設各個管路安設措施孔、觀察孔、注漿孔等管路1.在密閉墻中上部2/3處設直徑不小于25mm的觀測管，孔口安裝閥門，并用黃油封堵。2.在距頂板300m處設置直徑不小于100mm的措施孔孔口安裝閥門，并用黃油封堵。3.在距底板300m處設置直徑不小于100mm的放孔，并安設彎頭實現(xiàn)水封。未安設措施孔、觀察孔、注漿孔等管路不能及時掌握采空區(qū)情況和采空區(qū)著火不能采取措施治理，造成災害擴大?，F(xiàn)場班組長監(jiān)督必須按要求在指定的位置設置措施孔、觀察孔、注漿孔等管路。11搭腳手架腳手架必須搭接牢固施工過程中有需設置腳手架時必須保證腳手架搭設牢固腳手架未搭牢固坍塌導致架上及下面施工人員砸傷腳手架搭設必須保證牢固，不穩(wěn)定的腳手架不允許人員進入施工。12接頂閉墻與頂、幫必須接實閉墻與頂、幫必須接實無縫隙無漏氣。閉墻與頂、幫未接實，漏風，可能造成密閉請內(nèi)采空區(qū)發(fā)生火災或有害氣體溢出。閉墻與頂、幫必須接實，有漏氣處必須及時處理。13密閉墻體抹面抹面必須平整，無裂縫、重逢和空縫通風設施工進行墻體抹面作業(yè)，抹面施工順序應采取“先內(nèi)后外、先上后下”的原則，抹面前要清除墻面的浮砂、煤塵等雜物，根據(jù)墻體平整、垂直情況，墻面拉通線，確定抹面厚度，開始抹找平層（1：3水泥沙漿），將找平層刮平，用木抹子搓毛，待找平層凝結但未泛白時開始罩面工作，抹面要平整光滑壓實，墻面每平方米凹凸量不超過1cm，墻體嚴密不漏風，做到手觸無感覺，耳聽無聲音。抹面不均勻漏風造成有害氣體涌出嚴格執(zhí)行通風設施工作業(yè)標準對墻體進行抹面14現(xiàn)場清理將作業(yè)現(xiàn)場清理干凈施工結束后要對現(xiàn)場進行清理，做到人走料凈、衛(wèi)生清潔。現(xiàn)場遺留雜物未清理，影響檢查人員進出路徑，遇險不能及時退出。施工完后必須清理干凈作業(yè)現(xiàn)場，保證現(xiàn)場無障礙，無殘留。15密閉管理牌板掛設掛設并填寫管理牌板密閉管理牌必須掛設在墻體中上部，下沿距離底板1.6m處。掛設管理牌時使用工器具操作不當，工器具（手錘）掉落傷人。通風設施工在掛密閉標識牌過程中必須抓牢標志牌。固定時一手使用手錘，一手使用克絲鉗等夾持工具夾持固定材料，并由另一人扶持標志牌。16設置柵欄柵欄位置設置在距巷道口2m處柵欄設置保證與巷道口間距2m柵欄設置距閉墻過近，閉墻漏風有有害氣體溢出、積聚，人員在柵欄外檢查氣體可能造成有害氣體中毒。柵欄設置在距巷道口2m處崗位紅線1.“扒、蹬、跳”運行中的車輛或乘坐皮帶、刮板運輸機的；非人車車廂搭載人員的。2.攜帶煙草、點火物品入井的。3.隨意拆除密閉、柵欄，進入無風區(qū)域或盲巷、采空區(qū)的。4.違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律造成重傷事故的。5.攜帶手機、電子表、手電筒等非煤礦安全標志產(chǎn)品入井者。6.通風設施施工位置準確。7.私自修改通風設施施工通知單。風門、風窗序號作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險及管控措施安全風險管控措施1準備材料、工作裝運材料、準備當班所需的工具1.裝料時必須將車輛停穩(wěn)，裝磚時磚塊碼放整齊，嚴禁超出車廂高度。2.攜帶齊全當班所需的工具。1.裝料時，車輛未停穩(wěn)造成傷人事故。2.工具攜帶不齊全到達作業(yè)現(xiàn)場不能施工，造成工程工期延后，可能影響框架的正產(chǎn)生產(chǎn)。1.裝料時必須確保車輛熄火，停在路面平整的地點。2.井口值班人員嚴格檢查運料車的裝料情況。3.當班現(xiàn)場負責人在入井前要檢查所需的材料、工具攜帶是否齊全。2檢查作業(yè)地點環(huán)境1.檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況。2.檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況。1.通風良好。2.有毒有害氣體濃度不超限，符合相關規(guī)定。3.巷道支護完好，無漏頂、無片幫。4.作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥、無積水。1.未檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況，可能造成人員中毒。2.未檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況，不能及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點存在的隱患，可能造成片幫傷人事故。進入作業(yè)地點必須先檢查現(xiàn)場通風及有害氣體氣礦和巷道支護情況。3掛線掛好水平線和鉛垂線施工墻體時必須拉線校準，保證施工工程質量及安全效果。未掛線或掛線不平直，導致墻體不平整或歪斜倒塌造成人員傷害。施工前放好水平線及鉛垂線，現(xiàn)場施工負責人對工程質量負責，出現(xiàn)質量不合格或安全事故對責任人進行相應處罰。4掏槽嚴格按照施工通知單要求進行掏槽煤巷密閉必須掏槽，幫槽深度為見實煤后0.5m，頂槽深度為見實煤后0．3m，底槽深度為見實煤后0．2m，掏槽寬度大于墻厚0.3m；巖巷一般不要求掏槽，但必須刨除松動巖體，見硬巖體。掏槽深度不夠導致工程質量不合格，可能導致墻體不穩(wěn)，倒塌傷人。嚴格按措施要求施工，技術員及通風管理人員監(jiān)督指導。5架設門框門框的架設方向、角度要符合施工要求1.通風設施工安裝風門時，立門框要向順風方向傾斜∠80°～85°，調好角度后，并用拉桿將門框的各部固定。門框放置位置不合適，倒落造成人員傷害。通風設施工安裝風門時，立門框要向順風方向傾斜∠80°～85°，調好角度后，并用拉桿將門框的各部固定。1.通風設施工安裝風門立框時必須用水平儀將門框找好水平，兩邊吊線將立框角度確定好，然后拉對角線檢查門框是否歪斜，角度、水平、間距確定好后，用拉桿將門框的各部固定，以使砌墻時門框不變形。

2.反向風門施工處門框傾斜角度、開關方向與正向風門相反，其余要求與正向風門相同。門框固定不牢靠，倒落造成人員傷害。嚴格執(zhí)行通風設施工作業(yè)標準6攪拌砂灰攪拌砂灰前佩戴好防護用品攪拌沙灰時通風設施工必須穿防砸鞋，佩帶護目鏡、防塵口罩。未佩戴合適的防護用品人員被粉塵迷眼或工具砸傷施工人員入井前準備好穿防砸鞋，佩帶護目鏡、防塵口罩，現(xiàn)場安監(jiān)員負責監(jiān)督。按照比例合理拌料1.按1：3的灰沙比例配置砂漿，砂漿要分多次攪拌均勻。

2.用完的水泥袋、沙袋要捆綁，以防在運輸線路上掉落。未按施工要求進行砂漿配比造成墻體塌落造成人員傷害，導致瓦斯事故、水災事故的發(fā)生嚴格按要求比例配置砂漿，砂漿要分多次攪拌均勻，保證工程施工質量，確保安全。攪拌好的砂灰卸料在下料前要檢查設備周圍人員并將其撤離到安全區(qū)域，操作時必須精力集中。下料時未檢查周圍是否有人在危險范圍內(nèi)的人員被料砸傷現(xiàn)場安全負責人安排設好警戒，指派專人看守，安監(jiān)員監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)未設置警戒對現(xiàn)場負責人給予相應處罰。多人配合作業(yè)1.通風設施工作業(yè)必須持證上崗。

2.攪拌沙灰多人作業(yè)時，要密切合作、互相照應，并由班長統(tǒng)一指揮。人員配合不當造成施工人員自身或他人傷害現(xiàn)場安全負責人分派好任務，施工人員分工協(xié)作，相互配合。7墻體砌筑施工墻體，留設墻體上電纜、管路孔，墻體抹面。

1.通風設施工砌筑風門墻垛時，砌筑的墻體與巷壁之間必須充填飽滿，不得留有空隙。

2.需要在風門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時要預留孔口空位，已有纜線的要用套保護。

3.墻兩邊均應用細灰沙漿勾縫抹面，保證墻面平整。與巷幫未充分接觸，抹面不均勻，墻體塌落造成人員傷害。嚴格執(zhí)行風門施工作業(yè)標準8抹面抹面必須平整，無裂縫、重逢和空縫抹面施工順序應采取“先上后下”的原則，抹面前要清除墻面的浮砂、煤塵等雜物，根據(jù)墻體平整、垂直情況，墻面拉通線，確定抹面厚度，開始抹找平層（1：3水泥沙漿），將找平層刮平，用木抹子搓毛，待找平層凝結但未泛白時開始罩面工作，抹面要平整光滑壓實，墻面每平方米凹凸量不超過1cm，墻體嚴密不漏風，做到手觸無感覺，耳聽無聲音。抹面不均勻，風門使用中可能導致磚塊松動掉落掉落抹面必須平整，無裂縫、重逢和空縫9安裝風門、安設調節(jié)窗安裝風門風門墻凝固后方可安裝風門。風門墻水泥未凝固，門強倒落傷人。安設風門時必須等風門墻體凝固后方可安設。風門四周粘貼襯墊門框應包邊沿口，有襯墊，四周接觸嚴密，門扇平整不漏風，門框與門扇不歪扭，且保證風門能自動關閉。風門四周未暫且襯墊或接觸不嚴密，導致漏風較大。風門安設完成后必須在風門四周粘貼襯墊。多人配合作業(yè)通風設施工兩人或兩人以上共同安裝門扇時,必須由跟班隊長統(tǒng)一指揮，作業(yè)時集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致。多人作業(yè)配合不當，門扇倒落傷人?，F(xiàn)場安全負責人分派好任務，施工人員分工協(xié)作，相互配合。設置警戒施工時必須設置醒目的警戒標志安裝封門時未設置警，行車容易撞門傷人。施工時必須設置醒目的警戒標志10安設底坎、底簾、上連鎖繩、掛管理牌板風門安裝完后必須設底坎、釘?shù)缀煛⑸线B鎖繩、掛管理牌板1.風門安裝完后必須設底坎、釘?shù)缀?，減少漏風。2.通風設施工要為正向風門安裝連鎖繩，安裝步驟：第一步，在風門上方安裝兩組滑輪。第二步，穿φ6mm鋼絲繩，鋼絲繩余量為開啟風門的長度。第三步，將鋼絲繩兩端通過風門螺栓固定在風門上。未設底坎、釘?shù)缀煛⑽窗苍O風門閉鎖，兩道風門同時打開造成風流短路。通風設施施工完成后驗收人員必須嚴格按照通風設施施工標準進行驗收。崗位紅線1.“扒、蹬、跳”運行中的車輛或乘坐皮帶、刮板運輸機的；非人車車廂搭載人員的。2.攜帶煙草、點火物品入井的。3.隨意拆除密閉、柵欄，進入無風區(qū)域或盲巷、采空區(qū)的。4.違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律造成重傷事故的。5.攜帶手機、電子表、手電筒等非煤礦安全標志產(chǎn)品入井者。6.通風設施施工位置準確。7.私自修改通風設施施工通知單。鉆探工崗位作業(yè)標準序號作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險及管控措施安全風險管控措施1入井前的準備檢查鉆機及其附屬設施確保機械、液壓、操作(縱)閥、泥漿泵等完好，不得帶故障下井。確保絲口(扣)、巖芯管、螺絲頭、鉆桿無彎曲，鉆（桿）具無微小裂隙健，水泵的鋼套、柱塞、密封圈、鋼球、球座完好。未檢查鉆機及其附屬設施,出現(xiàn)傷人事故；不能正常事故鉆孔，影響工作激怒的，不能及時掌握鉆孔內(nèi)情況，造成透水事故或有害氣體中毒事故。入井前必須檢查鉆機及其附屬裝置齊全、完好。設備運輸鉆機在車盤上應捆綁結實，不得超長、超寬、超高，防止車輛側翻。鉆機未綁結實或超長、超高鉆機掉落砸傷人員或車輛側翻。鉆機在車盤上必須捆綁結實，不得超長、超寬、超高。2檢查作業(yè)環(huán)境1.檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況。2.檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況。1.通風良好。2.有毒有害氣體濃度不超限，符合相關規(guī)定。3.巷道支護完好，無漏頂、無片幫。4.作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥、無積水。1.未檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況，可能造成人員中毒。2.未檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況，不能及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點存在的隱患，可能造成片幫傷人事故。進入作業(yè)地點必須先檢查現(xiàn)場通風及有害氣體氣礦和巷道支護情況。3裝卸設備在施工地點卸設備裝卸鉆機時一定要多人配合作業(yè)，必須由跟班隊長統(tǒng)一指揮，作業(yè)時集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致。沒有專人指揮，配合不默契，鉆機掉落砸傷人員裝卸鉆機時必須時集中精力、密切配合、互叫互應、行動一致。4安裝設備并檢查立柱及電氣設備安裝設備熟悉設計說明。鉆機及其動力設備等部必須安裝平穩(wěn)、牢固。在容易積水處施工冰設備要適當墊高，并備泵排水，以防水淹。未按設計要求架設鉆機，不能準確掌握鉆孔內(nèi)情況。鉆機安裝不牢固，基座與底梁連接不牢固，鉆機倒塌，砸傷作業(yè)人員。1.嚴格按照施工要求架設鉆機。2.鉆機安裝、架設必須牢固、可靠。檢查立柱立柱必須固定牢固立柱固定不牢固，導致鉆機側翻，傷人。立柱打壓前時必須在立柱頂部墊木托板，打壓時必須確保立柱上方木托板與頂板結實。檢查開關、電纜接電前必須檢查電纜、開關。電纜、開關不完好，造成人員觸電。接電前必須檢查電纜、開關。5開鉆前的準備整理衣服鉆探工必須穿戴整齊、利落，扎緊衣襟、袖口、褲腳。鉆探工穿戴不整齊、利落，衣襟、袖口、褲腳沒扎緊，鉆機運轉中導致衣物被夾住，出現(xiàn)傷人事故。開鉆前必須扎緊衣襟、袖口、褲腳。檢查管路管路必須完好，各個管路接頭處必須密封不漏液。管路檢查不到位，管路出現(xiàn)封堵現(xiàn)象，導致管路爆裂傷人。管路必須完好、暢通，各個管路接頭處必須密封不漏液。清理不必要的工具及通知其他人員遠離鉆機1.開鉆前必須清理干凈鉆機附近的工具。2.開鉆前通知其他人員遠離鉆機。1.鉆機附近或鉆機上有其他工具，工具掉入鉆機轉動部位出現(xiàn)傷人事故或損壞鉆機傳動部分。2.鉆機附近站人，鉆機運行中傳動部位傷人或管路破裂傷人。鉆機運轉前必須清理干凈鉆機附近的工具并通知其他人員遠離鉆機。6開鉆和鉆進時啟動鉆機空運轉3-5分鐘，注意轉向是否和液壓泵的要求一致，檢查鉆機各部件運轉是否正常，檢查各部件有無滲漏油。未檢查各部位的滲漏油，打鉆過程中大量漏油，設備損壞。開鉆前必須注意轉向是否和液壓泵的要求一致，檢查鉆機各部件運轉是否正常，檢查各部件有無滲漏油。試運轉1.液壓馬達正轉、反轉，回轉器的回轉應平穩(wěn)、自如；

2.回轉器前進、后退，排除油缸中的空氣，直到運行平穩(wěn)為止；3.試驗卡盤、夾持器、開合靈活、加持可靠、動作正確；

4.工作機構的動作應與指示牌標記的方向一致，不一致應及時調換有關油管。未進行試運轉作業(yè)，開鉆之后可能回油設備運轉不符合規(guī)定的地方，影響工作進度。嚴格執(zhí)行鉆探工作業(yè)標準開孔打傾斜的鉆孔，要做好鉆孔處的開孔支柱。開孔時，要緩慢鉆進，不得急進猛推，保證孔口的位置和角度符合作業(yè)規(guī)定。開孔時急進猛推，傾斜立柱不牢固，損壞鉆機，折彎鉆桿，開孔不符合規(guī)定，立柱掉落傷人。嚴格執(zhí)行鉆探工作業(yè)標準鉆進啟閉開關時，精力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準確、及時、迅速地啟動和關閉開關。禁止用手、腳直接制動機械運轉部分，禁止將工具和其他物品放在鉆機、水泵、電機保護罩上。采用清水鉆進時，要保證有足夠的水量，未見返水不準打干鉆。鉆進過程中，一且發(fā)現(xiàn)"見軟"、"見空"和變層，要立即停鉆，記錄其深度和孔內(nèi)變化情況。作業(yè)時精力不集中，按錯按鈕出現(xiàn)傷人。2.工具清理不干凈出現(xiàn)傷人事故，工具從鉆機彈飛出現(xiàn)傷人事故。3.未見返水開始鉆進，打干鉆容易出現(xiàn)夾鉆現(xiàn)象，造成鉆桿丟失。4.可能出現(xiàn)透水、冒頂現(xiàn)象，有有害氣體溢出，造成人員中毒或傷亡事故。嚴格執(zhí)行鉆探工作業(yè)標準裝卸鉆桿當需要人員用扳手卸鉆桿時，待鉆機停止后再卸鉆桿。操作人員沒有停止鉆機，其他人員用扳手卸鉆桿，造成鉆機夾人，或扳手打傷人員。當需要人員用扳手卸鉆桿時，必須待鉆機停止后再卸鉆桿。安設套管打探放水鉆孔時，應安裝套管來防止水流的大量涌出無法阻擋。套管要使用封孔材料來固定好，確保不漏風，不漏水。使用封孔材料時，要帶護目鏡，橡膠手套，防止濺入眼睛，傷害人員。未安設套管，當座孔內(nèi)有水或有害氣體時，不能及時控制，造成人員中毒或傷亡事故。2.未使用封孔材料固定套管，當鉆孔內(nèi)水壓較大時，套管掉落傷人。3.封孔時未戴護目鏡，封孔材料濺入眼睛傷人。封孔時未戴護目鏡。嚴格執(zhí)行鉆探工作業(yè)標準鉆進時的觀察1.鉆進時操作人員不準離開鉆機，并做到"兩聽"、"一看"，即聽機器運轉聲音、聽孔內(nèi)震動聲音看操作把手震動、給進壓力和鉆迸速度，看壓力表及回水情況，看接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停鉆處理。2.執(zhí)行"四檢查"：起下鉆具檢查、孔內(nèi)事故后檢查、加尺檢查、準備鉆具時檢查，"三不下"絲扣不合格不下、鉆具磨損嚴重不下、鉆桿彎曲超標不下；“三看”：看壓力表、看進尺、看鉆孔返水情況，“二聽”：聽機器聲、聽孔內(nèi)震動聲，“一及時”：發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理?？卓诓环邓畷r嚴禁鉆進。盲目鉆進或未及時記錄鉆探情況，鉆機發(fā)生異常無法發(fā)現(xiàn)，導致鉆機損壞，出現(xiàn)傷人事故；記錄不全不能及時掌握鉆探情況。嚴格執(zhí)行鉆探工作業(yè)標準7鉆探結束卸鉆、整理管路鉆探結束后依次退出所有鉆桿，取下鉆頭。泄除立柱的壓力，將所有液壓油缸的活塞桿都應縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應用油紙包好，以防劃傷。卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴防污物進入管內(nèi)。不需卸下的鉆機油管應堵好，盤扎在操作臺上，嚴禁在運輸過程中松散、損壞。未按要求退出鉆桿，造成鉆桿及鉆探丟失。液壓油缸的活塞桿外漏部分未用油紙包好，造成活塞桿劃傷不能再使用。3.油管接頭未用堵頭封堵或用塑料包嚴，雜物進入管道后堵死管路，導致管路不能正常使用4.管路盤扎不整齊，運輸過程中管路掉落，造成管路損壞。嚴格執(zhí)行鉆探工作業(yè)標準關閉閥門鉆桿拆卸完后必須關閉套管上的閥門，確保嚴密。未及時關閉閥門或閥門關閉不嚴，造成巷道內(nèi)積水或有害氣體濃度增大出現(xiàn)傷人事故。鉆桿拆卸完后班組長或現(xiàn)場負責人必須關閉套管上的閥門，確保嚴密。整理現(xiàn)場整理好鉆孔資料，包括鉆孔角度、進尺、套管下置深度等，記錄要真實反映生產(chǎn)情況，做到全面、準確、詳細和整潔。記錄需經(jīng)當班班長審核并簽字。未填寫記錄或原始記錄不正確，對鉆孔內(nèi)部情況了解不正確，造成對超前預探的結果不正確，導致透水事故發(fā)生。根據(jù)鉆進情況必須及時記錄鉆進進度及鉆孔內(nèi)巖石情況。交接班交接班時必須交接清楚當班鉆探情況，如果該孔未施工完成需要繼續(xù)施工的，必須交接清楚施工進度及施工過程中需要注意的事項。未進行交接班，下一班對上一班情況不明確，不能及時掌握鉆進情況，可能造成人員傷亡事故和鉆進深度不夠。嚴格執(zhí)行交接班制度崗位紅線1.“扒、蹬、跳”運行中的車輛或乘坐皮帶、刮板運輸機的；非人車車廂搭載人員的。2.攜帶煙草、點火物品入井的。3.違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律造成重傷事故的。4.攜帶手機、電子表、手電筒等非煤礦安全標志產(chǎn)品入井者。5.因工作失誤造成夾鉆，丟失鉆桿的。6.私自修改鉆孔技術參數(shù)。抽水工崗位作業(yè)標準序號作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險及管控措施安全風險管控措施1入井前的準備工作攜帶好作業(yè)所需的工具1.攜帶好抽水所需工具（如扳手、管鉗等）。2.回風巷抽水工應攜帶好氧氣、一氧化碳、甲烷便攜儀。1.未攜帶工具，不能正常抽排巷道積水，導致巷道積水較深。2.未攜帶便攜儀，盲目進入氣體超限區(qū)域，造成傷人事故。入井前必須攜帶齊全當班所使用的工具。2.班組長在入井前檢查回風巷抽水工是否攜帶便攜儀。檢查車輛行車必須遵守井下行車有關規(guī)定，不超速，不占道。井下主要巷道停車應開啟警示燈，前后50m設反光標識。小心駕駛，遇到對向車輛主動變換遠近光，靠邊停車讓行。未遵守相關行車規(guī)定，發(fā)生車輛碰撞傷人事故。開車人員必須遵守相關管理制度，嚴格按照要求行車。2檢查作業(yè)環(huán)境1.檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況。2.檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況。1.通風良好。2.有毒有害氣體濃度不超限，符合相關規(guī)定。3.巷道支護完好，無漏頂、無片幫。4.作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥、無積水。1.未檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況，可能造成人員中毒。2.未檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況，不能及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點存在的隱患，可能造成片幫傷人事故。進入作業(yè)地點必須先檢查現(xiàn)場通風及有害氣體氣礦和巷道支護情況。3啟泵前的準備工作檢查管路管路接頭處連接牢固，管卡無松動現(xiàn)象。排水管路完好，無漏水現(xiàn)象。未檢查管路情況，水管連接松動，水壓過大，水管崩開傷人。必須檢查水泵出水口與管路連接處接頭是否牢固。檢查閥門1.逆流閥完好，無漏水。2.手動閥門完好，開關靈活可靠，無銹死現(xiàn)象。未檢查閥門完好情況，閥門漏水，堵塞，導致水泵損壞或水壓增大崩開水管傷人。1.必須檢查逆流閥是否完好。2.必須檢查手動閥門是否完好，開關是否靈活。檢查開關開關等電器設備完好，防爆性能符合要求，按鈕或手把靈活可靠。接地線符合規(guī)定要求，連接牢固。開關不完好，接地線不牢靠，可能漏電傷人。嚴格執(zhí)行抽水工作業(yè)標準檢查水泵1.水倉或水窩的水位符合要求，無煤泥淤積堵塞水泵情況。2.水泵的各部分螺栓必須緊固。1.水倉內(nèi)污泥堵塞水泵啟泵后導致水泵損壞。2.水泵底座螺絲松動或葉輪處螺絲松動水泵不上水，導致巷道積水。1.必須經(jīng)常清理水倉淤泥。2.啟泵前必須檢查水泵底座及葉輪處螺絲是否完好。檢查閥門閥門靈活可靠閥門開關不靈敏，水倉內(nèi)無水的情況下不能及時關閉閥門，導致水反流。應警察檢查阿閥門完好情況，水倉內(nèi)沒水時，立即關閉水泵，再關閉閥門。4作業(yè)中啟動水泵及運行中的觀察1.水泵上水情況良好，壓力表指示正常，出水口流水正常。2.水泵運轉聲音正常，水倉的水位在正常水位線以內(nèi)。水泵不上水或壓力表顯示不正常，導致總管路水反流淹沒巷道；2.水泵運轉時出現(xiàn)異響未及時排查故障導致水泵損壞。水泵啟動后必須檢查壓力表及抽水口水壓情況。水泵出現(xiàn)異響應立即停止水泵電源，檢查存在的問題。5作業(yè)結束停機停泵時，應先停止水泵的運轉，再關閉閥門。先關閉閥門，再停止水泵，容易造成排水管路崩開傷人。停水泵時，應先關閉電源，再關閉閥門。關閉閥門水倉無水時，必須停止水泵，關閉閥門。未及時停止水泵，關閉閥門，導致水泵長時間運行燒壞水泵。抽水人員啟泵后必須在現(xiàn)場蹲守，待該點水抽完后方可離開。清理現(xiàn)場保證水泵周圍無雜物（如煤渣、木材、其他易堵塞水泵的雜物）。水泵周圍有雜物堵塞，容易造成水泵損壞。定期清理水泵周圍雜物（如煤渣、木材、其他易堵塞水泵的雜物）。交接班交班人員必須向接班人員交代清楚當班抽排水情況及設備的運行情況。未交接班，下一班對上一班情況不明確，不能及時掌握巷道排水情況，導致個別巷道積水較深。抽排水人員必須嚴格執(zhí)行交接班制度。崗位紅線1.“扒、蹬、跳”運行中的車輛或乘坐皮帶、刮板運輸機的；非人車車廂搭載人員的。2.攜帶煙草、點火物品入井的。3.違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律造成重傷事故的。4.攜帶手機、電子表、手電筒等非煤礦安全標志產(chǎn)品入井者。5.隨意拆除密閉前柵欄，進入無風區(qū)域或盲巷、采空區(qū)的。6.私自拆開電氣設備。非常規(guī)作業(yè)--密閉啟封序號作業(yè)流程作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準安全風險及管控措施安全風險管控措施1編寫措施編寫密閉啟封程序及安全技術措施1.措施內(nèi)容包括密閉位置，密閉啟封前的準備工作（明確所需工具、監(jiān)測儀器等），密閉啟封時的作業(yè)順序及密閉啟封后的現(xiàn)場清理工作。2.安全技術措施內(nèi)必須明確現(xiàn)場作業(yè)人員需要注意的安全內(nèi)容。措施編寫不明確或措施內(nèi)容為組織作業(yè)人員學習，施工過程中盲目操作可能造成人員有害氣體中毒或缺氧。1.措施編寫完好必須由相關領導及總工程師審批簽字。2.施工單位必須組織瓦檢員、現(xiàn)場作業(yè)人員及救護隊員學習措施并簽字。2準備工作準備當班所需要的工具、風機及檢測儀器1.現(xiàn)場作業(yè)人員準備齊全當班所需的銅制工具及設備（銅錘、風機、開關）。2.瓦檢員攜帶光學瓦斯測定器、多參數(shù)便攜儀，確保儀器完好。3.救護隊員攜帶好呼吸器。1.未攜帶銅制工具在拆除密閉過程中可能引起電火花造成瓦斯爆炸事故。2.未攜帶風機、開關拆除密閉時不能保證作業(yè)現(xiàn)場通風正常，密閉拆除過程中墻內(nèi)有害氣體溢出可能造成人員中毒。3.檢測儀器不完好，不能及時檢測有害氣體濃度，可能造成現(xiàn)場人員中毒。當班跟班隊長及班組長在準備工具過程中必須檢查工具、設備及檢測儀器完好氣。3檢查作業(yè)地點環(huán)境1.檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況。2.檢查作業(yè)地點巷道支護完好情況。1.通風良好。2.有毒有害氣體濃度不超限，符合相關規(guī)定。3.巷道支護完好，無漏頂、無片幫。4.作業(yè)環(huán)境無雜物、無淤泥、無積水。1.未檢查作業(yè)地點通風及有毒、有害氣體情況，可能造成人員中毒。2.未