




版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡介
地下室頂板模板施工方案技術(shù)交底 施工工藝技術(shù)支撐架技術(shù)參數(shù)主樓地下室頂板高度4.72/3.35/3.2m頂板厚度160mm,250mm,300mm模板體系木模板梁底模板支設(shè)(1)荷載傳遞至立桿方式:雙扣件;(2)立桿間距800*800mm,步距1800mm;(3)板底38*88木方,間距200mm;支撐基礎(chǔ)支撐落在地下室筏板上面。示意圖平面圖立面圖主樓地下室頂板高度4.72m梁截面200*350;200*400;250*400;250*500200*600;250*600;250*700;300*500300*600模板體系木模板梁底模板支設(shè)(1)荷載傳遞至立桿方式:雙扣件;(2)立桿間距900*900mm,步距1800mm,梁底增加一道立桿;(3)梁底2根38*88木方,最大懸挑長度20cm(4)梁側(cè)木方20cm、對拉螺桿間距45cm。支撐基礎(chǔ)支撐落在地下室筏板上面。示意圖剖面圖平面圖梁截面250*1180;200*1200;250*1680200*1800;250*1700;250*1800模板體系木模板梁底模板支設(shè)(1)荷載傳遞至立桿方式:設(shè)置頂托;(2)立桿間距450*900mm,步距1800mm,梁底增加一道立桿;(3)梁底3根38*88木方,最大懸挑長度20cm(4)梁側(cè)木方間距20cm、對拉螺桿間距45cm。剖面圖平面圖支撐基礎(chǔ)支撐落在筏板基礎(chǔ)上純地庫及人防區(qū)地下室頂板高度3.2m梁截面300*550;300*600;200*500;250*500250*600;250*650;250*800;200*1000模板體系木模板梁底模板支設(shè)(1)荷載傳遞至立桿方式:雙扣件;(2)立桿間距900*900mm,步距1800mm,梁底增加一道立桿;(3)梁底3根38*88木方,最大懸挑長度20cm(4)梁側(cè)木方間距20cm、對拉螺桿間距45cm。支撐基礎(chǔ)支撐落在地下室筏板上面。示意圖剖面圖平面圖梁截面400*600;400*700;400*800;500*700500*800;350*800;450*700;450*800;550*800;450*1000;模板體系木模板梁底模板支設(shè)(1)荷載傳遞至立桿方式:雙扣件;(2)立桿間距450*900mm,(沿梁跨度方向距離450)步距1800mm,梁底增加一道立桿;(3)梁底3根38*88木方,最大懸挑長度20cm(4)梁側(cè)木方間距20cm、對拉螺桿間距45cm。剖面圖平面圖支撐基礎(chǔ)支撐落在筏板基礎(chǔ)上純地庫及人防區(qū)地下室頂板高度3.2m梁截面550*1000模板體系木模板梁底模板支設(shè)(1)荷載傳遞至立桿方式:設(shè)置頂托;(2)立桿間距450*900mm(沿梁跨度方向),步距1800mm,梁底增加一道立桿;(3)梁底4根38*88木方,最大懸挑長度20cm(4)梁側(cè)木方20cm、對拉螺桿間距45cm。支撐基礎(chǔ)支撐落在地下室筏板上面。示意圖剖面圖平面圖立面圖電梯基礎(chǔ)位置頂板加固處理本工程施工電梯采用SC200/200型號電梯,電梯基礎(chǔ)落在地下室頂板上,基礎(chǔ)尺寸為6200*3800,該處頂板支撐架受力需將電梯施工荷載考慮進(jìn)去,根據(jù)塔吊說明書,施工電梯在額定載重情況下,最大荷載為400KN。立桿間距800*800,步距1.2m,頂部段步距0.3m,設(shè)置U型頂托,小梁采用38*88木方,間距200mm,并且該處支撐架不拆除,直至施工電梯拆除,支撐架搭設(shè)示意圖如下圖所示:材料堆場位置加固處理設(shè)計圖紙說明中,地下室頂板平均覆土容重18KN/m3,厚度1200mm,材料堆場最大荷載按20KN/m2計算。場地布置圖根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖,在搭設(shè)模板支架時,測量員將材料堆場區(qū)域進(jìn)行定位,該區(qū)域模板支架需要加強(qiáng)。立桿間距800*800mm,步距1.8m,小梁采用38*88mm木方,大梁采用雙鋼管,鋼管尺寸φ48*2.7mm,使用U型頂托。堆場區(qū)域腳手架拆除必須等到材料堆場撤場才能進(jìn)行,搭設(shè)示意圖如下圖所示:模板搭設(shè)示意圖后澆帶模板支設(shè)后澆帶模板支設(shè)采用獨(dú)立設(shè)計系統(tǒng),與滿堂腳手架安拆互不影響,且上下層立桿放置同軸心,后澆帶砼未澆筑不得拆除;后澆帶板面應(yīng)作防護(hù),并在實(shí)施過程中嚴(yán)格執(zhí)行?,F(xiàn)澆板后澆帶模板上部側(cè)口模板與鋼筋位置鋸槽吻合,安裝牢固,采用鋼絲(板)網(wǎng)支設(shè)牢固,上口兩側(cè)加設(shè)木方,并用木模板整體封閉、保護(hù),直到砼澆筑時打開。模板搭設(shè)示意圖模板搭設(shè)三維圖工藝流程板模板施工工藝流程梁模板施工工藝流程施工方法及驗收模板起拱要求模板支設(shè)施工時考慮預(yù)拱度設(shè)置,對于跨度不小于4m的梁板結(jié)構(gòu),其模板要求設(shè)置預(yù)拱度,本工程起拱度均為0.2%。工藝要求清理作業(yè)面——測量放線——擺放墊木——支設(shè)掃地桿、橫桿——搭設(shè)剪刀撐——安放可調(diào)頂托——擱置主龍骨——鋪設(shè)次龍骨施工方法(1)墻、柱子拆模后在混凝土樓板上彈出軸線,在混凝土柱子上彈出水平控制線。(2)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底模板,并拉線找直,超過4m的梁,梁底模應(yīng)按梁跨的2‰起拱。(3)綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,頂板模板、梁側(cè)模板、梁底模板之間的固定方法為側(cè)模夾底模,頂模板壓側(cè)模板。(4)梁側(cè)模板采用M14對拉螺栓固定,梁模板上口用定型卡子固定。梁側(cè)次龍骨采用38×88mm木方。梁側(cè)主龍骨采用兩根48*2.7mm,梁側(cè)主龍骨沿梁跨度方向間距為450mm,次龍骨沿梁高度方向間距為200mm,對拉螺桿沿梁跨度方向間距450mm,沿梁高方向間距300mm。注意梁側(cè)模根部一定要楔緊,防止?jié)q模。(5)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,注意梁模端頭,作為清掃不封,直到打混凝土前才封。檢查合格后辦理模板預(yù)檢。(6)結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應(yīng)沿梁軸線方向布置;立桿橫距應(yīng)以梁底中心線為中心兩側(cè)對稱布置,且外側(cè)立桿間距不得大于1000mm。(7)模板支架搭設(shè)時梁下橫向水平桿應(yīng)深入梁側(cè)模板支架內(nèi)不得少于兩根立桿,并與立桿用扣件連接。模板支架頂部支撐點(diǎn)與支架頂層橫桿的間距不應(yīng)大于400mm。(8)掃地桿設(shè)置應(yīng)符合下列要求:縱向掃地桿必須連續(xù)設(shè)置,鋼管中心距離地面不得大于200mm。腳手架底部直接點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置橫向掃地桿,其位置應(yīng)在縱向掃地桿下方??奂侥_手架的搭設(shè)安裝順序和技術(shù)要求(1)做好搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作(材料準(zhǔn)備、場地清理、安全技術(shù)交底等)→放出架體位置線→鋪設(shè)墊板→立兩端立桿→安裝第一步縱向水平桿、橫向水平桿→根據(jù)立桿間距逐根補(bǔ)綁立桿→放置縱向掃地桿→安裝橫向掃地桿→調(diào)整立桿垂直度→縱向水平桿→橫向水平桿→加設(shè)剪力撐→安裝頂托(2)定位測量要求:控制上下層立桿中心在同一條垂直線上,以保證上部荷載沿立桿傳遞,避免下層樓板混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到時由于局部荷載過大,造成樓板開裂。(3)搭設(shè)前必須結(jié)合現(xiàn)場軸線把立桿位置測放在樓板上并彈出控制線,支架安裝嚴(yán)格,安裝時先確定起始安裝位置,底層組架時分別用拉線方法、直角尺、水平尺、控制水平框架縱向直線度,直角度及水平。(4)搭設(shè)前必須對所有作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并檢查架子搭設(shè)人員的特種作業(yè)操作資格證,其他施工人員應(yīng)掌握相應(yīng)的專業(yè)知識和技能。材料垂直運(yùn)輸?shù)乃跛緳C(jī)及信號指揮工亦應(yīng)參加培訓(xùn)。(5)同一水平面的橫桿接頭錯開二跨距。橫桿水平偏差控制在50mm內(nèi)。并與柱連接,鋼管掃地桿﹑水平拉桿應(yīng)采用對接。每步縱橫向水平桿必須拉通;(6)縱向橫桿和橫向橫桿,用扣件與立桿緊固連接,且距離不大于50mm,各方向的水平拉桿應(yīng)在同一水平面。(7)底座和墊板必須準(zhǔn)確放在定位線上,墊板必須采用長度不小于兩跨、厚度不小于50mm的木墊板,架體底座的軸心線應(yīng)與地面垂直。(8)架體垂直度不應(yīng)大于L/500,中間檢查不得超過10米/次,中間檢查垂直度不得超過25mm/每次。(9)立桿支設(shè)要求:掃地桿、橫桿施工要求:滿堂架縱橫向掃地桿第一步離地不得大于200mm,所有水平桿的端頭均與四周建筑物頂緊牢固。無處可頂時應(yīng)在水平桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)剪刀撐。(10)以梁為中心,布置完梁后再布置板的立桿,梁兩側(cè)對稱各設(shè)Ф48×2.7鋼管一根,然后向板的跨中方向按照間距900依次布置立桿,在板的跨中位置如果間距不符合橫桿模數(shù),就用鋼管扣件進(jìn)行固定。(11)立桿應(yīng)豎直安放在墊木上,頂桿與立桿連接時應(yīng)套緊,同時相鄰兩根立桿的接頭位置應(yīng)相互錯開,立桿頂部自由端高度(含可調(diào)螺桿)必須嚴(yán)格控制在400mm以內(nèi),以避免在混凝土澆筑過程中,由于施工人員及設(shè)備荷載等不利因素造成支撐體系局部失穩(wěn),致使支撐體系整體失穩(wěn)。(12)立桿的垂直度應(yīng)嚴(yán)格加以控制:30m以下架子按1/200控制,且全高的垂直偏差應(yīng)不大于10cm,腳手架的垂直度必須嚴(yán)格控制,以免影響整體穩(wěn)定。設(shè)置剪刀撐(1)豎向剪刀撐:在架體外側(cè)周邊及內(nèi)部縱、橫向每4跨(且不大于5m),由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐,剪刀撐寬度為4跨。豎向剪刀撐斜桿與地面的傾角應(yīng)用45°~60°水平剪刀撐與支架縱(或橫)向夾角為45°~60°。剪刀撐斜桿的接長采用搭接,搭接長度不小于1m,采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不小于100㎜。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上旋轉(zhuǎn)扣件中心線至交節(jié)點(diǎn)的距離不大150㎜。剪刀撐應(yīng)符合以下要求:模板支架四邊與中間每隔4-6排立桿應(yīng)設(shè)置一道豎向剪刀撐,由底至頂連續(xù)設(shè)置;模板支架中間設(shè)置一道水平剪刀撐;混凝土澆筑澆筑時的沉降觀測澆筑混凝土?xí)r安排測量員在場,隨時觀察架子沉降。開始混凝土澆筑后,觀模人員不得站在模板下方,應(yīng)當(dāng)在結(jié)構(gòu)頂板上用鋼筋建立觀測點(diǎn),混凝土澆筑時在外架或在基坑外觀察腳手架和模板變形情況,一旦有危險征兆,應(yīng)立即叫停澆筑工作,所有架上人員立即撤離,待確保架體安全后方可繼續(xù)施工?;炷翝仓樞蛎繚仓r遵循從中間到兩邊的原則進(jìn)行澆筑,對于每一跨范圍內(nèi)也應(yīng)當(dāng)從跨中向四周逐步澆筑,避免從一邊澆筑到另一邊產(chǎn)生累計應(yīng)力。梁的混凝土澆筑方向由中間向兩邊澆筑,對于梁高超過0.8米的梁,必須分層進(jìn)行澆筑,每次澆筑高度不得超過500mm。模板拆除模板拆除前,主管工長必須向作業(yè)班組進(jìn)行書面的技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括拆模時間、拆模順序、拆模要求、模板堆放位置等。平臺結(jié)構(gòu)模板拆除時,主管工長必須書面申請,接到拆模通知單后方可拆模。模板拆除順序模板拆除順序與安裝順序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,先拆縱墻模板后拆橫墻模板,先拆外墻模板,再拆內(nèi)墻模板。模板拆除要點(diǎn)現(xiàn)場制作同條件試塊,以同條件試塊的試壓結(jié)果判定是否可以拆模,拆模時必須提出拆模申請,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后實(shí)施。拆模時混凝土強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計板≤250%>2,≤875%>8100%梁≤875%>8100%懸臂構(gòu)件≤275%>2100%注:“設(shè)計的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”系指與設(shè)計砼強(qiáng)度等級相應(yīng)的砼立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。拆除模板時應(yīng)將可調(diào)螺旋旋向下退100mm,使龍骨與板脫離,先拆主龍骨,再拆次龍骨,最后取頂板模。拆除時人站在鋼管架下,待頂板上木料拆完后,再拆鋼管架。拆除大跨度梁板模時,宜先從跨中開始,分別拆向兩端。當(dāng)局部有砼吸附或粘接模板時,可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動,禁止敲擊模板。拆模時不要用力過猛,拆下來的材料要及時運(yùn)走,整理拆下后的模板及時清理干凈,板模應(yīng)涂刷水性脫模劑,按規(guī)格分類堆放整齊。支撐架的驗收、使用管理及拆除要求支撐架搭設(shè)完后須經(jīng)項目部進(jìn)行檢查驗收。檢查驗收主要內(nèi)容(1)高支模底部掃地桿是否按要求搭設(shè),立桿支架有無松動或脫離情況;(2)頂撐是否頂緊檢驗全部節(jié)點(diǎn)是否鎖緊,剪刀撐搭設(shè)是否達(dá)到設(shè)計要求,安全防護(hù)設(shè)施是否按設(shè)計和規(guī)范設(shè)置,整架垂直度是否符合要求。使用管理規(guī)定(1)腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證;作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度,嚴(yán)禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度;(2)在作業(yè)中,禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要求需要臨時拆除時,必須經(jīng)主管人員同意,采取相應(yīng)彌補(bǔ)措施,并在作業(yè)完畢后,及時予以恢復(fù);(3)每班工人上架作業(yè)時,應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方可開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查,解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時,應(yīng)立即通知所有架上人員撤離;(4)在任何情況下,嚴(yán)禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。支模支撐架的拆除(1)腳手架拆除人員必須經(jīng)過安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證。(2)當(dāng)支撐架使用完成后,拆除前應(yīng)對拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底,安排監(jiān)護(hù)人;(3)對架體作一次全面檢查,清除所有多余物件,并設(shè)立拆除區(qū),禁止人員進(jìn)入。(4)拆除順序自上而下逐層拆除,不容許上、下兩層同時拆除。(5)在拆除過程中,應(yīng)做好配合,協(xié)調(diào)動作,禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險性作業(yè)。(6)拆除的構(gòu)件人工遞下,嚴(yán)禁拋擲。拆除的物件應(yīng)及時分類堆放,以便運(yùn)輸、保管。(7)施工現(xiàn)場必須帶好安全帽,系緊帽帶,系安全帶,不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)。(8)臨邊作業(yè)時,上下層不得交叉作業(yè)。使用的工具、材料要放好、放穩(wěn),以免發(fā)生高空墜物。(9)施工現(xiàn)場禁止吸煙、酒后作業(yè)。(10)施工現(xiàn)場不得嬉戲打鬧,以免發(fā)生危險。更不得打架斗毆。(11)嚴(yán)禁高空拋物。(12)每天或每項工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈,剩余材料按指定范圍堆碼整齊。檢查驗收材料性能指標(biāo)鋼管腳手架鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。腳手架鋼管的尺寸:每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,尺寸要達(dá)到Φ48×2.7??奂?、螺栓扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》(GB15831-2006)的規(guī)定;采用其它材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N?m時,不得發(fā)生破壞。螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N?m,且不應(yīng)大于65N?m。舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。模板材料要求技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(通過收存、檢查進(jìn)場的木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗)。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)(通過觀察檢驗):任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn):①長度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊20mm處,長短邊分別測3點(diǎn)、1點(diǎn),取8點(diǎn)平均值;各測點(diǎn)與平均值差為偏差。②寬度檢測方法:用鋼卷尺在距板邊100mm處,分別測量每張板長、寬各2點(diǎn),取平均值。③角線差檢測方法:用鋼卷尺測量兩對角線之差。④翹曲度檢測方法:用鋼直尺量對角線長度,并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高,后者與前者的比值為翹曲度?,F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢查方法如下表:項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查支架立桿地基基礎(chǔ)檢查依照專項施工方案及規(guī)范要求,項目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對架體搭設(shè)的整個過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查項目有:立桿間距、立桿墊塊、掃地桿設(shè)置情況進(jìn)行檢查,若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工,若相反,責(zé)整改后在進(jìn)行下道工序施工。支架構(gòu)造及節(jié)點(diǎn)檢查依照專項施工方案及規(guī)范要求,項目部組織質(zhì)量、技術(shù)、安全人員對架體搭設(shè)的整個過程進(jìn)行監(jiān)督檢查,檢查項目有:立桿連接形式、立桿頂部構(gòu)造、水平桿設(shè)置、剪刀撐設(shè)置情況進(jìn)行檢查,若按施工方案及技術(shù)交底施工可進(jìn)行下道工序施工,若相反,責(zé)令整改后在進(jìn)行下道工序施工。搭設(shè)質(zhì)量檢查對照下表及專項施工方案和技術(shù)交底,檢查架體搭設(shè)質(zhì)量。高支模支架搭設(shè)允許偏差項目允許偏差(mm)檢查工具鋼管支撐立柱鋼管彎曲3m<L≤4m≤5尼龍線、鋼尺4m<L≤6.5m≤7尼龍線、鋼尺立桿垂直度(全高≤15m)≤15經(jīng)緯儀或線墜、鋼尺搭設(shè)中立桿(h)內(nèi)垂直度≤(h/400)≤30線墜、鋼尺間距縱距≤50,橫距≤20鋼尺水平桿水平桿及斜桿鋼管彎曲L>6.5m≤10尼龍線、鋼尺步距≤20鋼尺注:(h為檢查偏差的高度)。檢查驗收程序、方法高支模第一步搭設(shè)完成后由工長報技術(shù)負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行起步驗收,驗收時由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織,生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、施工工長、質(zhì)檢員參加,并填寫起步驗收單,如下:起步驗收合格后進(jìn)行進(jìn)行剩余架體搭設(shè),支撐系統(tǒng)未按技術(shù)方案要求完工前,不得進(jìn)行模板安裝,高支模搭設(shè)完成后,由主管工長報項目安全部門進(jìn)行驗收。驗收過程中,由分公司(經(jīng)理部)安全部門負(fù)責(zé)人、項管部負(fù)責(zé)人、分公司總工、項目生產(chǎn)經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)參加。驗收合格后,形成高支模的最終驗收單。如下:分公司驗收合格后,由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)經(jīng)理、安全總監(jiān)、工長、總監(jiān)理工程師、專業(yè)監(jiān)理工程師等人員參加,并應(yīng)填寫驗收表格,履行簽字手續(xù),驗收達(dá)到合格后,同時并應(yīng)書面告知行政區(qū)內(nèi)的安全監(jiān)督站,方可進(jìn)行下步作業(yè)。
安全保證措施模板支撐體系搭設(shè)與拆除安全措施施工人員接受任務(wù)后,應(yīng)認(rèn)真領(lǐng)會腳手架搭設(shè)(拆除)安全技術(shù)交底,研討搭設(shè)(拆除)方法明確分工,并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)(拆除)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。在腳手架搭設(shè)過程中精力要集中應(yīng)注意腳下踩的和手臂把持物(桿件、腳手板或其它結(jié)構(gòu)構(gòu)件)是否穩(wěn)定。在搭設(shè)(拆除)過程中,不能中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交待清楚后方可離開。在架上傳遞鋼管及腳手板時應(yīng)注意掌握好重心,平衡傳遞。不要用力過猛,并嚴(yán)防鋼管滑落傷人,對完成的每一道工序,要相互詢問并確認(rèn)后才能進(jìn)行下一道工序。上架拆除前應(yīng)對腳手架進(jìn)行檢查,在腳手架不穩(wěn)定、缺防護(hù)設(shè)施、不穩(wěn)定承載能力等影響安全的情況下不得上架作業(yè),注意施工臨時用電,當(dāng)有電線在腳手架上時必須先將電線移開,并注意電線是否漏電。拆除時應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆、后搭先拆,嚴(yán)禁上下同時拆除,拆除過程中不得過多或過早松開腳手架構(gòu)件節(jié)點(diǎn),不得任意拆除構(gòu)架桿件和防護(hù)設(shè)施。在拆除腳手架時應(yīng)注意顧及附近人員的安全,必須統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,當(dāng)解開與另一人有關(guān)的構(gòu)件時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。所有桿件均傳遞至樓面上,嚴(yán)禁扔、拋鋼管、扣件及腳手板等,嚴(yán)禁往下扔?xùn)|西。建立嚴(yán)格完善的驗收和檢查制度。搭設(shè)好的腳手架在驗收合格后方能投入使用,同時腳手架在使用過程中應(yīng)派專人觀察腳手架的變形情況,如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即通知在腳手架上的作業(yè)人員轉(zhuǎn)移,以免發(fā)生危險。作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不得放在架子上,以免掉落傷人。架上材料收工前必須全部移走,不要存留在架子上,而且一定要形成穩(wěn)定的構(gòu)架。夜間作業(yè)必須要保證有足夠的照明,并加強(qiáng)人員看護(hù),嚴(yán)禁私自拉線。五級及五級以上大風(fēng)和雨雪天不可進(jìn)行腳手架的搭設(shè)與拆除作業(yè)。在腳手架搭設(shè)、拆除過程中,地面應(yīng)標(biāo)出作業(yè)區(qū)域并設(shè)置圍欄和安全警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi),且不得與其他專業(yè)交叉作業(yè)。腳手架搭設(shè)過程中,應(yīng)注意調(diào)整整架的垂直度,要求整架垂直度偏差必須符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。頂板模板存放、吊運(yùn)、安裝、拆除安全措施模板存放多層板下墊38mm×88mm木方,防止模板受潮。木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材,作業(yè)中應(yīng)隨時清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點(diǎn)堆放。模板吊運(yùn)木模板吊運(yùn)過程中,必須保持重心平衡,輕放至工作面上。搬運(yùn)整張多層板時宜兩人合力進(jìn)行搬運(yùn)。施工流水段間傳運(yùn)模板時必須搬運(yùn),禁止從高流水段向低流水段拋擲。模板安裝模板支撐系統(tǒng)經(jīng)過項目部技術(shù)員及安全員聯(lián)合驗收合格后方可進(jìn)行模板安裝,由于本工程頂板支撐腳手架搭設(shè)高度較高,在模板安裝、拆除過程中必須搭設(shè)操作平臺并設(shè)置防護(hù)欄桿及水平安全網(wǎng),上下施工現(xiàn)場時必須走專門通道,嚴(yán)禁在梁底模上行走,更不允許利用腳手架攀登上下作業(yè)。模板安裝過程中如遇中途停歇,應(yīng)將已就位的模板與支撐件連接穩(wěn)固,不得架空浮擱,以防掉下傷人。頂板模板安裝過程中,所用材料必須碼放平穩(wěn)、整齊,形卡、園釘及木工工具應(yīng)放入工具袋內(nèi),搬手應(yīng)用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中,有釘模板、木方不得朝天放置,以免扎腳,同時為避免頂板材料墜落傷人,地面應(yīng)標(biāo)出作業(yè)區(qū)域并設(shè)置圍欄和安全警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi),且不得與其他專業(yè)交叉作業(yè)。作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查,合格后方可使用。操作時應(yīng)戴絕緣手套,不得穿膠底鞋,著裝應(yīng)緊身利索。觀模人員不得站在模板下方,應(yīng)當(dāng)在支架周圍觀察碗扣架情況,一旦有危險征兆,應(yīng)立即叫停澆筑工作,所有架上人員立即撤離,等再次確保架體安全后方可繼續(xù)施工。模板拆除模板拆除應(yīng)分段進(jìn)行,為避免頂板支撐材料墜落傷人,地面應(yīng)標(biāo)出作業(yè)區(qū)域并設(shè)置圍欄和安全警戒標(biāo)志,并派專人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi),且不得與其他專業(yè)交叉作業(yè),并掛牌標(biāo)明現(xiàn)場安全員及拆模班組負(fù)責(zé)人名。頂板模板拆除過程中,操作人員嚴(yán)禁站在正在拆除的模板下作業(yè),應(yīng)注意防止整塊模板下落傷人,操作人員作業(yè)過程中應(yīng)保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。模板拆除時必須按拆除方案和專項技術(shù)交底要求作業(yè),統(tǒng)一指揮,分工明確,必須按程序作業(yè),確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,已經(jīng)拆活動的模板,必須一次拆完,方可停歇,嚴(yán)禁留下不安全隱患。模板拆除過程中,嚴(yán)禁將支撐腳手架全部拆除后一次性拉拽頂板模板拆除。在模板拆除過程中,如發(fā)現(xiàn)梁混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全、質(zhì)量問題時,應(yīng)暫停拆除,經(jīng)處理后,方可繼續(xù)拆模。在部分光線較暗開間進(jìn)行模板拆除時,必須由專業(yè)電工提供良好的光線照明,禁止“暗箱操作”。在樓板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在拆模后應(yīng)立即做好安全防護(hù)。在樓板上有預(yù)留洞時,應(yīng)在拆模后應(yīng)立即做好安全防護(hù)。應(yīng)隨時清理拆下的物料,即邊拆、邊清、邊運(yùn)、邊按規(guī)格碼放整齊,拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。多層板及木方上的鋼釘,必須隨拆隨起或?qū)撫敵拢悦庠_。
施工應(yīng)急預(yù)案危害因素辨識項目部針對該工程模板支撐體系的危險因素進(jìn)行分析,確定危險源有高處墜落、物體打擊、坍塌。預(yù)控措施高處墜落模板支撐體系搭設(shè)前,對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,明確安全操作注意事項,搭設(shè)過程中,操作人員必須系好安全帶,并穿防滑鞋。安全帶應(yīng)高掛低用,掛安全帶之前應(yīng)看好桿件是否牢固,防止將安全帶掛在已松動的桿件上而出現(xiàn)傷亡事故。架子工及木工必須持證上崗,上崗人員定期體檢,合格者方可持證上崗。物體打擊搭設(shè)前對模板支撐體系操作進(jìn)行安全交底,施工人員要思想集中,傳遞、拿放腳手管、扣件時要防止脫手,同時腳手架搭設(shè)過程中,施工區(qū)域下方嚴(yán)禁站人或進(jìn)行交叉作業(yè)。每天安全員檢查模板支撐上的雜物是否已經(jīng)清理干凈。對作業(yè)人員加強(qiáng)教育,作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋,工具用后裝于袋中,不得放在架子上,以免掉落傷人,禁止從高處向下拋扔任何物品。在拆除模板支撐體系時,地面上應(yīng)設(shè)圍欄和警示標(biāo)志,并在各出入口設(shè)專人看守,嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。腳手架各構(gòu)配件必須及時分段集中運(yùn)至地面,嚴(yán)禁從上往下拋扔。坍塌模板支撐體系搭設(shè)前,對操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底,搭設(shè)過程中要嚴(yán)格按照交底進(jìn)行施工,避免違章作業(yè)。模板支撐體系搭設(shè)前,對支撐體系進(jìn)行承載力驗算,驗算合格后方可搭設(shè)。搭設(shè)前,要嚴(yán)格對所使用的鋼管、扣件進(jìn)行進(jìn)場檢驗,合格后方可使用。澆筑結(jié)構(gòu)柱混凝土?xí)r,搭設(shè)腳手架,不得站在模板或支撐上操作,腳手架牢固可靠,作業(yè)面上滿鋪腳手板。澆水養(yǎng)護(hù)時應(yīng)注意樓面上的障礙物和孔洞,拉移膠皮管線時不得倒退行走?,F(xiàn)場作業(yè)人員必須佩戴個人防護(hù)用品,精力集中,不得嬉戲打鬧。施工過程中各方人員必須分工明確,互相配合,統(tǒng)一指揮,采用對講機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)。混凝土泵料斗上方的方格網(wǎng)在作業(yè)中不得隨意撤去。泵機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁將手伸入料斗、水箱,嚴(yán)禁登踏料斗。應(yīng)急措施的啟動為保證保證發(fā)生意外事故,項目部制定了應(yīng)急反應(yīng)措施,出現(xiàn)問題立即啟動。事故發(fā)生后,事故現(xiàn)場第一目擊者迅速向指揮中心發(fā)出求救信號。求救信號可以采用呼喊,口信,通訊工具等一切可能的方式。應(yīng)急指揮中心接到險情信息后,立即做出下述應(yīng)急反應(yīng):對內(nèi)組織搶險隊,立即進(jìn)行現(xiàn)場搶險工作。通過通訊工具立即與外部機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò),向相關(guān)的公安、醫(yī)院等部門聯(lián)絡(luò),請求支援。應(yīng)急事故救援和報告程序應(yīng)急啟動與反應(yīng)啟動應(yīng)急程序項目內(nèi)容1工地發(fā)生重大事故后,應(yīng)立即上報,同時啟動應(yīng)急程序;2項目部應(yīng)急小組組長和副組長及成員在第一時間內(nèi)立即趕赴現(xiàn)場;3項目應(yīng)急小組踏勘現(xiàn)場,調(diào)查取證,根據(jù)事故情況提出處理方案,批準(zhǔn)后實(shí)施。4恢復(fù)生產(chǎn)項目應(yīng)急小組在公司應(yīng)急小組領(lǐng)導(dǎo)下對事故進(jìn)行調(diào)查,經(jīng)現(xiàn)場照相、訪問、提取物證后項目部應(yīng)急小組寫出事故調(diào)查報告,報告上級主管部門及政府相關(guān)部門;項目應(yīng)急小組調(diào)查結(jié)束后經(jīng)公司應(yīng)急小組檢查符合開工要求條件,方可發(fā)出生產(chǎn)指令;項目應(yīng)急小組召開員工大會,通報事故情況,總結(jié)教訓(xùn),采取糾正和預(yù)防措施,提出下續(xù)工作的安全生產(chǎn)目標(biāo)。應(yīng)急救援(1)常用求助電話單位及姓名電話單位及姓名電話火警119交通122公
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 2025年越南語等級考試越南留學(xué)準(zhǔn)備試卷
- 2025年越南語等級考試人生啟示試卷
- 2025年鑄造工(二級)實(shí)操技能考核考試試卷
- 城市快速路施工管理與進(jìn)度控制方案
- 2025年注冊計量師考試計量數(shù)據(jù)處理與軟件應(yīng)用試題
- 工業(yè)廢氣治理與排放方案
- 二零二五年度藝術(shù)文化出境旅游合同
- 二零二五年度特色餐廳品牌形象保護(hù)合同
- 2025版工程車運(yùn)輸與保險服務(wù)綜合合同
- 二零二五年度政府公務(wù)車租賃管理服務(wù)合同
- 社會情感學(xué)習(xí)在中小學(xué)教育中的應(yīng)用與效果研究
- 習(xí)近平總書記關(guān)于教育的重要論述研究(安慶師范大學(xué)版)學(xué)習(xí)通超星課后章節(jié)答案期末考試題庫2023年
- 2022年云南磨憨開發(fā)投資集團(tuán)有限公司社會招聘考試真題及答案
- 公共基礎(chǔ)知識(社區(qū)工作者基礎(chǔ)知識)試題(附答案)
- 第章加筋土擋墻
- THBFIA 0004-2020 紅棗制品標(biāo)準(zhǔn)
- GA/T 543.5-2012公安數(shù)據(jù)元(5)
- 《電業(yè)安全工作規(guī)程》
- 卡西歐gw5600說明書
- 公益事業(yè)捐贈預(yù)評估表
- (最新整理)音樂感統(tǒng)課件
評論
0/150
提交評論