吹膜機(jī)操作規(guī)程一、總則本規(guī)程適用于各類(lèi)吹膜機(jī)（包括聚乙烯吹膜機(jī)、聚丙烯吹膜機(jī)、多層共擠吹膜機(jī)等）的操作、維護(hù)及安全管理，涵蓋塑料包裝行業(yè)的薄膜生產(chǎn)作業(yè)，旨在防止機(jī)械傷害、高溫燙傷、原料污染等事故，保障產(chǎn)品質(zhì)量和操作人員安全。操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉所操作吹膜機(jī)的性能參數(shù)（擠出量、螺桿轉(zhuǎn)速、膜泡直徑、生產(chǎn)速度）、結(jié)構(gòu)原理（擠出系統(tǒng)、吹脹系統(tǒng)、牽引系統(tǒng)、收卷系統(tǒng)）及原料特性，考核合格后方可獨(dú)立上崗。嚴(yán)禁無(wú)證操作、非本崗位人員擅自操作吹膜機(jī)，嚴(yán)禁在酒后、疲勞狀態(tài)下作業(yè)，嚴(yán)禁超參數(shù)生產(chǎn)、擅自更改設(shè)備結(jié)構(gòu)或在安全裝置失效時(shí)作業(yè)。嚴(yán)格遵守國(guó)家《安全生產(chǎn)法》《塑料加工行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)》等法律法規(guī)，執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、質(zhì)量為本”的原則，落實(shí)生產(chǎn)全過(guò)程的安全與質(zhì)量管控要求。二、作業(yè)前準(zhǔn)備人員準(zhǔn)備操作人員應(yīng)穿戴符合安全要求的個(gè)人防護(hù)用品：安全帽、防塵口罩、耐高溫手套、防化服（接觸添加劑時(shí)）、防滑工作鞋，長(zhǎng)發(fā)者需將頭發(fā)盤(pán)入安全帽內(nèi)，禁止佩戴首飾、圍巾等易卷入設(shè)備的飾品。作業(yè)前明確生產(chǎn)任務(wù)，熟悉生產(chǎn)訂單要求（薄膜厚度、寬度、強(qiáng)度指標(biāo)）、原料配方（樹(shù)脂型號(hào)、添加劑比例）及工藝參數(shù)（擠出溫度、吹脹比、牽引速度）。參加安全技術(shù)交底，明確作業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)（如高溫料筒燙傷、牽引輥卷入、原料粉塵吸入）及防控措施（如佩戴防護(hù)用品、設(shè)置防護(hù)欄），簽字確認(rèn)后上崗。設(shè)備檢查整機(jī)檢查：機(jī)身固定牢固，地腳螺栓無(wú)松動(dòng)；防護(hù)裝置（料筒防護(hù)罩、牽引輥?zhàn)o(hù)罩、切刀防護(hù)罩）齊全完好，無(wú)變形、破損；操作面板按鈕、指示燈、急停按鈕靈敏有效。擠出系統(tǒng)檢查：螺桿與料筒：無(wú)劃痕、變形，間隙符合要求；加熱圈、溫控儀工作正常，溫度顯示準(zhǔn)確（誤差≤±5℃）；料斗清潔無(wú)雜質(zhì)，下料口通暢。驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常聲響；減速箱油量充足，油質(zhì)合格；傳動(dòng)皮帶張緊適度，防護(hù)罩完整。吹脹與牽引系統(tǒng)檢查：吹脹裝置：風(fēng)環(huán)風(fēng)量均勻，冷卻水管路通暢無(wú)泄漏；模頭無(wú)堵塞，模唇光滑無(wú)損傷，加熱裝置正常。牽引裝置：牽引輥表面清潔無(wú)油污，壓力均勻；牽引電機(jī)運(yùn)行正常，速度調(diào)節(jié)靈敏；導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯。收卷系統(tǒng)檢查：收卷輥平整，張力控制系統(tǒng)工作正常；切刀鋒利無(wú)缺口，防護(hù)裝置到位；收卷電機(jī)、減速器運(yùn)行無(wú)異響。輔助系統(tǒng)檢查：壓縮空氣系統(tǒng)壓力穩(wěn)定（0.4-0.6MPa），管路無(wú)泄漏；冷卻系統(tǒng)水量充足，水溫正常；原料干燥設(shè)備（如除濕機(jī)）工作正常，原料含水率符合要求（≤0.05%）。原料與場(chǎng)地準(zhǔn)備原料準(zhǔn)備：核對(duì)原料型號(hào)、規(guī)格，檢查原料純度（無(wú)雜質(zhì)、無(wú)受潮）；按配方比例混合原料及添加劑，攪拌均勻；將原料裝入料斗，避免灑落污染。場(chǎng)地準(zhǔn)備：作業(yè)區(qū)域保持整潔，原料、成品分區(qū)堆放，通道寬度≥1.5m；地面無(wú)油污、積水，設(shè)置“當(dāng)心高溫”“注意機(jī)械傷害”等警示標(biāo)識(shí)；通風(fēng)良好，粉塵濃度≤10mg/m3，配備防爆型通風(fēng)設(shè)備。安全準(zhǔn)備：配備干粉滅火器、急救箱（含燙傷藥膏、止血用品）；檢查設(shè)備接地是否可靠（接地電阻≤4Ω）；高溫區(qū)域設(shè)置隔熱擋板，防止人員靠近燙傷。三、操作流程開(kāi)機(jī)與預(yù)熱開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備：清理設(shè)備表面及周?chē)s物，確認(rèn)防護(hù)裝置安裝到位；檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)油量，加注潤(rùn)滑油；操作人員站在安全位置，與旋轉(zhuǎn)部件保持距離。參數(shù)設(shè)置：在操作面板輸入工藝參數(shù)，包括各段料筒溫度（如聚乙烯吹膜機(jī)機(jī)身溫度150-180℃、模頭溫度180-200℃）、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度、吹脹比等。預(yù)熱升溫：?jiǎn)?dòng)加熱系統(tǒng)，按規(guī)定順序升溫（先料筒后模頭），待各段溫度達(dá)到設(shè)定值并穩(wěn)定30分鐘以上；同時(shí)啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)，檢查運(yùn)行正常。試生產(chǎn)與調(diào)整啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：打開(kāi)主電機(jī)開(kāi)關(guān)，緩慢提高螺桿轉(zhuǎn)速（初始轉(zhuǎn)速≤30r/min），觀(guān)察原料熔融狀態(tài)，待模頭均勻出料后，關(guān)閉電機(jī)。引膜操作：將初始料泡引至牽引輥，調(diào)整風(fēng)環(huán)風(fēng)量和冷卻水量，使膜泡穩(wěn)定；開(kāi)啟牽引電機(jī)，緩慢提高牽引速度，調(diào)整膜泡寬度至規(guī)定值。參數(shù)優(yōu)化：測(cè)量薄膜厚度、寬度，根據(jù)測(cè)試結(jié)果微調(diào)工藝參數(shù)（如調(diào)整模頭間隙控制厚度，調(diào)整牽引速度控制寬度）；檢查薄膜表面質(zhì)量（無(wú)晶點(diǎn)、無(wú)氣泡、無(wú)褶皺），確認(rèn)合格后開(kāi)始批量生產(chǎn)。正常生產(chǎn)操作過(guò)程監(jiān)控：每30分鐘檢查一次工藝參數(shù)（溫度、壓力、速度），確保穩(wěn)定在設(shè)定范圍；每小時(shí)測(cè)量一次薄膜厚度、寬度、拉伸強(qiáng)度，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。原料補(bǔ)充：料斗內(nèi)原料余量不足時(shí)，及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充時(shí)關(guān)閉下料口，防止雜質(zhì)混入；清理料斗附近散落原料，避免滑倒。收卷管理：觀(guān)察收卷平整度，及時(shí)調(diào)整收卷張力；更換收卷輥時(shí)，先降低牽引速度，停機(jī)后進(jìn)行更換，避免手接觸旋轉(zhuǎn)部件。異常處理：發(fā)現(xiàn)薄膜出現(xiàn)晶點(diǎn)、氣泡、破洞等缺陷時(shí)，及時(shí)停機(jī)檢查（原料純度、溫度設(shè)置、模頭清潔度）；處理異常時(shí)必須停機(jī)、斷電，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)伸手入防護(hù)區(qū)域。停機(jī)操作正常停機(jī)：完成生產(chǎn)任務(wù)后，逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速、牽引速度至零，關(guān)閉主電機(jī)；關(guān)閉加熱系統(tǒng)，保持冷卻系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)運(yùn)行至料筒溫度降至80℃以下。清理設(shè)備：待設(shè)備降溫后，清理料斗內(nèi)剩余原料，清潔模頭、牽引輥、切刀表面殘留物料（使用專(zhuān)用工具，避免劃傷）；關(guān)閉冷卻系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)及總電源。場(chǎng)地整理：將成品薄膜稱(chēng)重、標(biāo)識(shí)、入庫(kù)；清理作業(yè)區(qū)域散落原料和雜物，回收廢料；填寫(xiě)《吹膜機(jī)生產(chǎn)記錄》，記錄生產(chǎn)數(shù)量、工藝參數(shù)、質(zhì)量情況及設(shè)備異常。四、維護(hù)與保養(yǎng)日常維護(hù)每班作業(yè)后：清潔設(shè)備表面油污、粉塵；檢查各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)，及時(shí)緊固；清理過(guò)濾器、風(fēng)環(huán)雜物；對(duì)牽引輥、導(dǎo)輥等旋轉(zhuǎn)部件加注潤(rùn)滑脂。每日檢查：加熱系統(tǒng)溫度控制精度；冷卻系統(tǒng)管路有無(wú)堵塞、泄漏；壓縮空氣壓力穩(wěn)定性；安全裝置（急停按鈕、防護(hù)罩）完好性。定期保養(yǎng)每周：檢查螺桿、料筒磨損情況，清理料筒內(nèi)殘留物料；檢查傳動(dòng)皮帶張緊度，調(diào)整或更換老化皮帶；清潔電氣控制柜散熱孔，檢查接線(xiàn)端子牢固度。每月：更換減速箱潤(rùn)滑油；檢查加熱圈、熱電偶工作狀態(tài)，更換損壞元件；校準(zhǔn)溫度控制儀、轉(zhuǎn)速表；檢查牽引輥壓力均勻性，調(diào)整氣缸壓力。每季度：拆卸清理模頭，檢查模唇磨損情況，必要時(shí)修復(fù)或更換；檢查螺桿與料筒間隙，測(cè)量磨損量；對(duì)電機(jī)進(jìn)行絕緣測(cè)試（≥0.5MΩ）；檢查收卷張力控制系統(tǒng)精度。每年：由專(zhuān)業(yè)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修，包括螺桿、料筒精度檢測(cè)；更換老化的密封件、軸承、加熱元件；校準(zhǔn)所有儀表、傳感器；對(duì)設(shè)備進(jìn)行除銹、涂漆防腐處理。保養(yǎng)安全要求保養(yǎng)前必須停機(jī)、斷電，關(guān)閉所有輔助系統(tǒng)，懸掛“正在維修，禁止啟動(dòng)”標(biāo)識(shí)牌；清理料筒內(nèi)殘余原料，避免加熱時(shí)原料分解產(chǎn)生有害氣體。拆卸加熱部件、模頭時(shí)，需待設(shè)備完全冷卻，佩戴耐高溫手套，使用專(zhuān)用工具，防止?fàn)C傷或部件損壞。保養(yǎng)完畢后，確認(rèn)所有部件安裝正確，防護(hù)裝置復(fù)位，進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無(wú)異常后方可投入生產(chǎn)。五、應(yīng)急處理設(shè)備故障應(yīng)急溫度異常：料筒或模頭溫度急劇升高或無(wú)顯示時(shí)，立即停機(jī)，關(guān)閉加熱系統(tǒng)；檢查溫控儀、加熱圈、熱電偶是否故障，更換損壞部件，待溫度恢復(fù)正常后再開(kāi)機(jī)。膜泡破裂：立即降低牽引速度，停機(jī)檢查；排查原因（原料雜質(zhì)、溫度過(guò)高、風(fēng)環(huán)異常），清理模頭雜質(zhì)，調(diào)整工藝參數(shù)，重新引膜生產(chǎn)。電機(jī)過(guò)載：電機(jī)電流突然超標(biāo)時(shí)，立即停機(jī)，檢查是否因原料堵塞、傳動(dòng)部件卡滯導(dǎo)致；清理堵塞物，潤(rùn)滑或更換卡滯部件，測(cè)試正常后再啟動(dòng)。安全事故應(yīng)急高溫燙傷：接觸加熱部件或熔融原料導(dǎo)致?tīng)C傷時(shí)，立即用流動(dòng)冷水沖洗燙傷部位15-30分鐘，涂抹燙傷藥膏；嚴(yán)重燙傷（水泡、脫皮）立即送醫(yī)，避免傷口感染。機(jī)械卷入：衣物或肢體被牽引輥、收卷輥卷入時(shí)，立即按下急停按鈕，切斷電源；使用工具分離設(shè)備與人體，切勿直接拉扯；檢查傷情，必要時(shí)送醫(yī)救治，排查防護(hù)裝置缺陷。原料火災(zāi)：原料堆積處起火或加熱系統(tǒng)引燃原料時(shí)，立即停機(jī)、斷電，使用干粉滅火器滅火；火勢(shì)蔓延時(shí)撤離人員，撥打火警電話(huà)，防止有毒煙霧吸入。其他應(yīng)急突然斷電：立即關(guān)閉所有設(shè)備開(kāi)關(guān)，記錄當(dāng)前工藝參數(shù)；待供電恢復(fù)后，按開(kāi)機(jī)流程重新預(yù)熱、啟動(dòng)，避免直接啟動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞；檢查斷電前生產(chǎn)的薄膜質(zhì)量，必要時(shí)報(bào)廢處理。原料泄漏：原料在料斗或輸送過(guò)程中泄漏時(shí)，停止加料，關(guān)閉下料口；佩戴防塵口罩和手套，清理泄漏原料，防止粉塵吸入或滑倒；檢查泄漏原因（料斗破損、閥門(mén)故障），修復(fù)后再生產(chǎn)。六、注意事項(xiàng)嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)打開(kāi)防護(hù)裝置，嚴(yán)禁用手觸摸加熱部件、旋轉(zhuǎn)部件或熔融原料，嚴(yán)禁在設(shè)備上方放置工具、雜物。生產(chǎn)過(guò)程中需密切關(guān)注膜泡狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)處理；更換原料品種或規(guī)格時(shí)，必須徹底清理料筒、模頭，防止原料交叉污染。操作人員需熟悉設(shè)備視野盲區(qū)和危險(xiǎn)區(qū)域，在牽引、收卷等危險(xiǎn)部位作業(yè)時(shí)，必須停機(jī)操作，嚴(yán)禁邊運(yùn)行邊調(diào)整。禁止使用受潮、變質(zhì)或不符合要求的原料；添加阻燃劑、色母粒等添加劑時(shí)，需佩戴相應(yīng)防護(hù)用品，避免直接接觸皮膚或吸入粉塵。長(zhǎng)期停機(jī)（超過(guò)1個(gè)月）時(shí)，需清理料筒、模頭內(nèi)殘余原料，對(duì)螺桿、模頭進(jìn)行防銹處理；關(guān)閉總電源，覆蓋防塵罩，定期檢查設(shè)備狀態(tài)。七、監(jiān)督與考核車(chē)間管理部門(mén)每日檢查吹膜機(jī)操作規(guī)程執(zhí)行情況