作業(yè)指導(dǎo)書配件檢測(cè)次一、工位介紹 二、作業(yè)流程示意圖 2三、作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn) 31.作業(yè)準(zhǔn)備 32.檢查上道工序作業(yè)情況 33.制動(dòng)閥零部件檢測(cè) 34.GK型三通閥檢測(cè)………錯(cuò)誤!未定義書簽。5.檢修記錄填寫……………錯(cuò)誤!未定義書簽。6.完工整理 7四、工裝設(shè)備、檢測(cè)器具及材料 8 91.臺(tái)賬記錄填寫 92.120/120-1閥各限制孔孔徑 3.定置示意圖 第1頁(yè)共14頁(yè)一、工位介紹2.適用范圍：適用于段修鐵路貨車制動(dòng)閥配件檢測(cè)崗位作業(yè)。3.上道工序：控制閥研磨、空重車閥分解4.下道工序：制動(dòng)閥輛份配送5.人員要求：經(jīng)培訓(xùn)合格并持《鐵路崗位培訓(xùn)合格證書》的制動(dòng)鉗工。6.1用游標(biāo)卡尺檢測(cè)主閥、緊急閥配件的尺寸限度，不符合要求更換。6.2.用小于各孔直徑且硬度低于零件硬度的通針疏通滑閥、節(jié)制閥的各孔、槽、限制孔及縮孔堵等堵塞，疏通時(shí)不得損傷孔邊緣和內(nèi)壁，清洗后吹干第2頁(yè)共14頁(yè)二、作業(yè)流程示意圖穿戴勞保用品閥面未研磨不得開工檢測(cè)參加班組點(diǎn)名會(huì)檢查各閥工作面節(jié)制測(cè)測(cè)檢查設(shè)備狀態(tài)不得開工塞桿判定不合格→報(bào)廢零部件輛份配送完工整理第3頁(yè)共14頁(yè)三、作業(yè)程序及標(biāo)準(zhǔn)1.作業(yè)準(zhǔn)備1.1穿戴勞保用品。每班開工前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，如圖1、圖2所1.2參加點(diǎn)名會(huì)。每班開工前，參加班組點(diǎn)名會(huì)，學(xué)習(xí)上級(jí)文電精神，接受當(dāng)日工作任務(wù)，明確注意事項(xiàng)。1.3檢查工裝、器具狀態(tài)。按照本文“四、工裝設(shè)備、檢測(cè)器具、工具及材料”規(guī)定的目錄，檢查工裝、設(shè)備、量具、樣板狀態(tài)良好、校驗(yàn)合格，所需材料齊2.檢查上道工序作業(yè)情況2.1滑閥、滑閥座、節(jié)制閥須經(jīng)過(guò)研磨，滑閥、節(jié)制閥、滑閥座、節(jié)制閥座呈現(xiàn)光澤一致。2.2閥體及各零件表面不得有目視可見的污垢、砂塵、水分、纖維物和其他污2.3用棉白細(xì)布擦拭各零件及閥內(nèi)的摩擦面、滑動(dòng)工作面，不得有浮塵、浮砂及污跡。2.4閥體內(nèi)部及各零件工作面用手觸摸時(shí)，手感不得有顆粒物存在。3.制動(dòng)閥零部件檢測(cè)3.1主閥、緊急閥零部件檢修限度需符合表1規(guī)定。表1零件檢修限度表序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目原型(mn限度檢測(cè)器具1滑閥滑閥厚度不小于游標(biāo)卡尺緩解槽深度不小于32節(jié)制閥節(jié)制閥厚度不小于5游標(biāo)卡尺3緩解閥頂桿座全長(zhǎng)不小于游標(biāo)卡尺4緩解閥手柄座桿部彎曲不大于一2量規(guī)、針規(guī)5緊急活塞桿與緊急閥座接觸部位的外徑不小于游標(biāo)卡尺6主閥體組成滑閥座底面與頂面圓弧最高點(diǎn)處距離不大于游標(biāo)卡尺3.2滑閥、節(jié)制閥的各孔、槽、限制孔及縮孔堵等堵塞時(shí)可用小于各孔直徑且硬度低于零件硬度的通針疏通，如圖所示，各限制孔孔徑應(yīng)符合附錄2要求。圖3孔路疏通圖4滑閥厚度檢測(cè)3.3滑閥、節(jié)制閥檢測(cè)檢測(cè)滑閥剩余厚度小于16mm,如圖4所示；緩解槽深度小于2.2mm時(shí)更換，如圖5所示；節(jié)制閥剩余厚度小于5mm時(shí)更換，如圖6所示。第5頁(yè)共14頁(yè)圖5緩解槽深度檢測(cè)圖6節(jié)制閥厚度檢測(cè)圖7滑閥套閥面高度檢測(cè)3.4滑閥座檢測(cè)檢測(cè)滑閥座底面與頂面圓弧最高點(diǎn)處距離大于46.8mm時(shí)更換，并將檢測(cè)合格數(shù)填寫《120/120-1型貨車空氣控制閥主閥檢修記錄》如圖7所示。3.5緩解閥手柄座、頂桿座檢測(cè)檢測(cè)緩解閥手柄座桿部彎曲大于2mm時(shí)更換，緩解閥頂桿座全長(zhǎng)小于36mm時(shí)更換。如圖8、9所示。第6頁(yè)共14頁(yè)圖8緩解閥手柄座檢測(cè)圖9緩解閥頂桿座檢測(cè)3.6緊急閥活塞桿檢測(cè)檢測(cè)緊急活塞桿與緊急閥座接觸部位的外徑小于11.7mm時(shí)更換，如圖10所示。3.7零部件輛份存放。將檢測(cè)合格的零部件及控制閥的其他零部件放入閥內(nèi)配件輛份存放盒內(nèi)，圖10緊急活塞桿檢測(cè)圖114.檢修信息錄入4.1系統(tǒng)登錄。打開制動(dòng)閥檢修系統(tǒng)，使用平板電腦登錄工作者賬號(hào)后，打開菜單欄目。4.2操作流程。點(diǎn)擊“閥檢測(cè)”項(xiàng)目，使用平板電腦掃描待組裝控制閥電子標(biāo)簽，進(jìn)入作業(yè)項(xiàng)目。按照作業(yè)順序，依次上傳配件檢測(cè)數(shù)值；如果該閥在檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)報(bào)廢，點(diǎn)擊報(bào)廢，否則作業(yè)完成后，點(diǎn)擊保存、完工。4.3故障錄入。點(diǎn)擊零部件故障，按報(bào)廢情況錄入故障信息。作業(yè)信息李澤坤閩型原型尺寸(mm)限度(mm)滑回圖125.完工整理5.1整理本工位工具、配件，嚴(yán)格按照定置管理要求擺放整齊。所無(wú)雜物、安全標(biāo)志清楚，場(chǎng)地平整后，方可離開。5.3參加班組完工會(huì)，分析當(dāng)日存在問(wèn)題的原因，明確整改要求。四、工裝設(shè)備、檢測(cè)器具及材料(一)工裝設(shè)備、檢測(cè)器具、工具清單順虧12游標(biāo)卡尺通針單位單位數(shù)重11規(guī)格或型虧/檢修同期每天開工前每天開工前圖片3量規(guī)把1每天開工前1.臺(tái)賬記錄填寫(一)作業(yè)臺(tái)賬記錄順號(hào)名稱單位數(shù)量用途圖片1《120/120-1型貨車空氣控制閥緊急閥檢修記錄》(ZG-05)張1記錄緊急閥檢修情況及檢測(cè)數(shù)據(jù)2《120/120-1型貨車空氣控制閥主閥檢修記錄》(ZG-04)張1記錄主閥檢修情況及檢測(cè)數(shù)據(jù)(二)臺(tái)賬記錄填寫實(shí)例120/120-1型貨車空氣控制閥主閥檢修記錄單位名稱檢修日期檢修編號(hào)分解檢測(cè)組裝白XX閥型零部件檢查名稱原型尺寸mm限度(mm)判定結(jié)果滑閥厚度17±0.15緩解槽深度3節(jié)制閥厚度6±0.2緩解閥頂桿座全長(zhǎng)37±0.125緩解閥手柄座桿部彎曲變形量滑閥套閥面高45.5+0.390彈簧檢測(cè)(高度單位：mm載荷單位：N)名稱限度判定結(jié)果限度判定結(jié)果裝配高載荷工作高載荷止回閥彈簧合格一一加速緩解閥彈簧合格合格局減閥彈簧合格合格減速?gòu)椈珊细窈细穹€(wěn)定彈簧合格合格節(jié)制閥彈簧合格一一緊急二段閥彈簧合格合格緩解閥彈簧合格合格緩解止回閥彈簧合格合格緩解閥手柄彈簧合格合格檢修記錄檢修部位及故障修理方法工作者滑閥、滑閥座、節(jié)制閥更換橡膠件老化更換緩解閥手柄座套磨耗更換張XX支出日期支出車型車號(hào)C701538247備注120/120-1型貨車空氣控制閥緊急閥檢修記錄單位名稱檢修日期檢修編號(hào)分解檢測(cè)張XX組裝閥型零部件檢查名稱設(shè)計(jì)尺寸(mm)限度(mm)判定結(jié)果緊急活塞桿與放風(fēng)閥座有接觸部位的外徑彈簧檢測(cè)(高度單位：mm載荷單位：N)名稱限度判定結(jié)果限度判定結(jié)果裝配高載荷工作高載荷安定彈簧合格合格先導(dǎo)閥彈簧合格8合格放風(fēng)閥彈簧合格合格檢修記錄檢修部位及故障修理方法工作者橡膠件更換緊急活塞桿磨耗過(guò)限更換張XX支出日期支出車型車號(hào)備注120/120-1閥各限制孔孔徑序縮孔部位孔徑序縮孔部位孔徑號(hào)緊急活塞桿上緊急室充氣限制9356mm制動(dòng)缸緩解限制縮孔2緊急活塞桿上繁急室排氣限制254mm制動(dòng)缸用緊急二段閥縮3緊急活塞桿安定限制孔滑閥加速緩解風(fēng)缸充氣限制孔4主閥安裝面局減室排氣限制孔滑閥