DB23/T××××—2018

手持砂光工具收塵技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了黑龍江省木材、家具行業(yè)手持砂光工具的技術規(guī)范要求。

本標準適用于木材加工廠、人造板廠、家具廠以及其他行業(yè)中的木工車間

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2894安全標志及其使用導則

GB/T3836.15爆炸性環(huán)境第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝

GB12476.2可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第2部分：造型和安裝。

GB/T15604粉塵防爆術語

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

GB/T17919粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則

AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

粉塵爆炸危險場所

存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場所。

3.2

手持砂光工具

工藝上對平整度、厚度、光潔度等要求，去除加工對象表面部分材料，利用砂輪、砂紙等進行加工

的手持設備。

3.3

收塵風量

指塵源控制裝置處的抽(排)風量的工況收塵所用的風速氣量。

3.4

收塵箱體

固定袋籠、濾袋及氣路元件之用并形成全密閉形式的箱體結(jié)構(gòu)。

3.5

濾袋

1

DB23/T××××—2018

用于顆粒、粉塵收集的高效除塵袋式結(jié)構(gòu)設備。

4總體要求

4.1操作人員應熟知粉塵防爆知識及對收塵設備的性能要求。

4.2工具收塵的安裝、使用、維護及安全防護措施應符合GB/T17919的要求。

4.3收塵設備的材質(zhì)應選用非燃燒材料，其強度應足以承受收集物發(fā)生爆炸時產(chǎn)生的最大爆燃壓力。

4.4收塵設備運行參數(shù)監(jiān)測電氣裝置應符合GB12476.2的規(guī)定。

4.5對爆炸危險環(huán)境使用的收塵設備宜采用泄爆系統(tǒng)進行保護，泄爆裝置應符合GB/T15605的要求。

4.6收塵設備安全標志符合GB2894的要求。

4.7收塵設備在啟、停、運行情況下，不應影響手持砂光機正常工作。

5參數(shù)要求

5.1手持砂光工具收塵風量參數(shù)

按按吸塵風機功率確定；收塵工藝設備時所需的吸塵風機功率所帶入的總風量（L）可按公式（1）、

(2)計算。

L=L1+L2（m3/h）………….………………..(1)

L2=3600Fvf（m3/h）………..………………..(2)

式中:

L1——吸塵風機吸入密閉罩所帶入的風量（m3/h）；

L2——為使密閉罩內(nèi)保持一定負壓而由不嚴密處吸入的風量（m3/h）；

F——密閉罩不嚴密處縫隙的面積（m2）；

vf——密閉罩不嚴密處的縫口氣流速度（m/s）。

5.2收塵器氣密性

應有良好的氣密性，在其額定工作壓力下的漏風率應不高于3%。

6設備規(guī)范

6.1清灰和清灰裝置

6.1.1應根據(jù)收塵設備類型、清灰方式、過濾風速、粉塵物性、入口含塵濃度等因素確定合理的收塵

周期。

6.1.2木制品粉塵爆炸的清灰吸塵裝置應在負壓狀態(tài)下工作。

6.1.3應有可靠的清灰自控系統(tǒng)，見6.6。

6.2清灰氣源

6.2.1脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體為清灰氣源。

6.2.2收塵裝置的供氣系統(tǒng)應保證充足的供氣量，采用脫油除水措施。

6.2.3反吹清灰（差壓清灰或風機反吹）類袋式收塵器宜采用經(jīng)自身凈化后的氣體作為清灰氣源。

6.3電弧和電火花的防止

2

DB23/T××××—2018

6.3.1同濾袋相連接的花板或短管的濾袋框架應符合防靜電要求。

6.3.2收塵器應設防靜電直接接地設施，接地電阻應不大于100Ω。

6.3.3收塵器與進、出風管及卸灰裝置的連接宜采用焊接；如采用法蘭連接，應用導線跨接，其電阻

應不大于0.03Ω。

6.3.4收塵器及收塵設備的風管不應有火花進入，對存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風管危險的生

產(chǎn)加工系統(tǒng)，應采用阻隔火花進入收塵器的措施。

6.3.5配套的電氣設備應符合GB12476.1的規(guī)定。

6.4收塵箱體

6.4.1收塵器箱體的強度應能承受系統(tǒng)最大負壓。

6.4.2箱體采用鋼質(zhì)金屬材料，若采用其他材料則選擇阻燃材料且采用防靜電措施，不應使用鋁質(zhì)金

屬材料。

6.4.3箱體內(nèi)部表面光滑，鋼制金屬材料箱應采用防銹措施，不應使用鋁涂料。

6.4.4箱體內(nèi)不應存在任何可能積灰的平臺和死角；對于箱體和灰斗側(cè)板或隔板形成的直角應采取圓

弧化措施。

6.5濾袋

6.5.1濾袋應采用消靜電濾料制作，其抗靜電特性應符合表1的規(guī)定。

表1濾袋抗靜電特性最大限值

濾料抗靜電特性最大限值

摩擦荷電電荷密度/（μC/m2）<7

摩擦電位/V<500

半衰期/s<1.0

表面電阻/Ω<1010

體積電阻/Ω<109

濾料抗靜電特性最大限值

6.5.2濾料應具備阻燃性能。

6.6自動監(jiān)測

6.6.1收塵系統(tǒng)應設置保護聯(lián)鎖裝置，當監(jiān)測裝置發(fā)出聲光報警信號，以及隔爆、抑爆啟動，保護聯(lián)

鎖裝置同時啟動控制保護。

6.6.2收塵系統(tǒng)的監(jiān)測報警裝置應裝設于易于觀察的位置。

6.6.3對收塵器的下列參數(shù)進行監(jiān)測：

——進、出風口壓差；

——進、出風口和灰斗的溫度；

——清灰參數(shù)（清灰周期、清灰間隔等）。

6.6.4應對收塵器下列部件的工況進行監(jiān)視：

——卸灰裝置；

——清灰用閥門（停風閥、切換閥等）。

6.6.5收塵器出現(xiàn)下列故障時應予報警：

——進、出風口壓差過高；

3

DB23/T××××—2018

——溫度異常升高；

——卸灰裝置停止工作。

6.6.6用于收塵器運行參數(shù)監(jiān)測的電氣裝置應符合GB12476.1的規(guī)定。

7使用與維護

7.1收塵器啟動后應定時檢查，若有漏塵、漏風現(xiàn)象應立即停機處理。

7.2清灰脈沖閥或反吹切換閥門出現(xiàn)故障應立即停機處理。

7.3收塵器檢修，應具備粉塵防火、防爆條件，宜采用專用工具進行敲擊。

7.4生產(chǎn)設備啟動前開啟收塵器，生產(chǎn)設備停機后關閉收塵器。

注：收塵器至少延時10min停機并將濾袋清灰。

4

DB23/T××××—2018

AA

附錄A

（規(guī)范性附錄）

砂光機排風量實際工況

A.1砂光機排風量實際工況

木粉塵爆炸性環(huán)境危險區(qū)域劃分，根據(jù)可燃性木粉塵出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間，按照AQ4228-2012

《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》劃分粉塵20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)：

a)手持砂光機實際工作情況見圖A.1。

圖A.1

b)當側(cè)風為1m/s時，手持砂光機實際工作粉塵分區(qū)圖見A.2。

圖A.2

c)當側(cè)風為2m/s時，手持砂光機實際工作粉塵分區(qū)圖見A.3。

5

DB23/T××××—2018

說明：

1—加工地點

2—21區(qū)，通常為1m的半徑

3—22區(qū)

有上述圖示說明，手持砂光機在實際工作時應注意側(cè)方向來風，宜在無風密閉時使用。

注:相關尺寸只用于圖例說明，實際應用中可能要求一些其他尺寸。

圖A.3

d)收塵裝置內(nèi)部粉塵分區(qū)圖見圖A.4。

說明：

1—收塵裝置入口

2—20區(qū)，集塵裝置

3—21區(qū)，過濾器

4—出口

注:相關尺寸只用于圖例說明，實際應用中可能要求一些其他尺寸。

圖A.4

_________________________________

6

ICS13.220

C80

DB23

黑龍江省地方標準

DB23/T2217—2019

手持砂光工具收塵技術規(guī)范

2018-××-××發(fā)布2018-××-××實施

黑龍江省質(zhì)量技術監(jiān)督局發(fā)布

DB23/T××××—2018

手持砂光工具收塵技術規(guī)范

1范圍

本標準規(guī)定了黑龍江省木材、家具行業(yè)手持砂光工具的技術規(guī)范要求。

本標準適用于木材加工廠、人造板廠、家具廠以及其他行業(yè)中的木工車間

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB2894安全標志及其使用導則

GB/T3836.15爆炸性環(huán)境第15部分：電氣裝置的設計、選型和安裝

GB12476.2可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第2部分：造型和安裝。

GB/T15604粉塵防爆術語

GB/T15605粉塵爆炸泄壓指南

GB/T17919粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則

AQ4228木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范

3術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1

粉塵爆炸危險場所

存在可燃粉塵和氣態(tài)氧化劑（主要是空氣）的場所。

3.2

手持砂光工具

工藝上對平整度、厚度、光潔度等要求，去除加工對象表面部分材料，利用砂輪、砂紙等進行加工

的手持設備。

3.3

收塵風量

指塵源控制裝置處的抽(排)風量的工況收塵所用的風速氣量。

3.4

收塵箱體

固定袋籠、濾袋及氣路元件之用并形成全密閉形式的箱體結(jié)構(gòu)。

3.5

濾袋

1

DB23/T××××—2018

用于顆粒、粉塵收集的高效除塵袋式結(jié)構(gòu)設備。

4總體要求

4.1操作人員應熟知粉塵防爆知識及對收塵設備的性能要求。

4.2工具收塵的安裝、使用、維護及安全防護措施應符合GB/T17919的要求。

4.3收塵設備的材質(zhì)應選用非燃燒材料，其強度應足以承受收集物發(fā)生爆炸時產(chǎn)生的最大爆燃壓力。

4.4收塵設備運行參數(shù)監(jiān)測電氣裝置應符合GB12476.2的規(guī)定。

4.5對爆炸危險環(huán)境使用的收塵設備宜采用泄爆系統(tǒng)進行保護，泄爆裝置應符合GB/T15605的要求。

4.6收塵設備安全標志符合GB2894的要求。

4.7收塵設備在啟、停、運行情況下，不應影響手持砂光機正常工作。

5參數(shù)要求

5.1手持砂光工具收塵風量參數(shù)

按按吸塵風機功率確定；收塵工藝設備時所需的吸塵風機功率所帶入的總風量（L）可按公式（1）、

(2)計算。

L=L1+L2（m3/h）………….………………..(1)

L2=3600Fvf（m3/h）………..………………..(2)

式中:

L1——吸塵風機吸入密閉罩所帶入的風量（m3/h）；

L2——為使密閉罩內(nèi)保持一定負壓而由不嚴密處吸入的風量（m3/h）；

F——密閉罩不嚴密處縫隙的面積（m2）；

vf——密閉罩不嚴密處的縫口氣流速度（m/s）。

5.2收塵器氣密性

應有良好的氣密性，在其額定工作壓力下的漏風率應不高于3%。

6設備規(guī)范

6.1清灰和清灰裝置

6.1.1應根據(jù)收塵設備類型、清灰方式、過濾風速、粉塵物性、入口含塵濃度等因素確定合理的收塵

周期。

6.1.2木制品粉塵爆炸的清灰吸塵裝置應在負壓狀態(tài)下工作。

6.1.3應有可靠的清灰自控系統(tǒng)，見6.6。

6.2清灰氣源

6.2.1脈沖噴吹灰袋式收塵器宜采用N2、CO2或其他惰性氣體為清灰氣源。

6.2.2收塵裝置的供氣系統(tǒng)應保證充足的供氣量，采用脫油除水措施。

6.2.3反吹清灰（差壓清灰或風機反吹）類袋式收塵器宜采用經(jīng)自身凈化后的氣體作為清灰氣源。

6.3電弧和電火花的防止

2

DB23/T××××—2018

6.3.1同濾袋相連接的花板或短管的濾袋框架應符合防靜電要求。

6.3.2收塵器應設防靜電直接接地設施，接地電阻應不大于100Ω。

6.3.3收塵器與進、出風管及卸灰裝置的連接宜采用焊接；如采用法蘭連接，應用導線跨接，其電阻

應不大于0.03Ω。

6.3.4收塵器及收塵設備的風管不應有火花進入，對存在火花經(jīng)由吸塵罩或吸塵柜吸入風管危險的生

產(chǎn)加工系統(tǒng)，應采用阻隔火花進入收塵器的措施。

6.3.5配套的電氣設備應符合GB12476.1的規(guī)定。

6.4收塵箱體

6.4.1收塵器箱體的強度應能承受系統(tǒng)最大負壓。

6.4.2箱體采用鋼質(zhì)金屬材料，若采用其他材料則選擇阻燃材料且采用防靜電措施，不應使用鋁質(zhì)金

屬材料。

6.4.3箱體內(nèi)部表面光滑，鋼制金屬材料箱應采用防銹措施，不應使用鋁涂料。

6.4.4箱體內(nèi)不應存在任何可能積灰的平臺和死角；對于箱體和灰斗側(cè)板或隔板形成的直角應采取圓

弧化措施。

6.5濾袋

6.5.1濾袋應采用消靜電濾料制作，其抗靜電特性應