沖壓模具倉庫管理辦法總則目的為了加強沖壓模具倉庫的管理，規(guī)范模具的存儲、出入庫、保養(yǎng)及盤點等操作流程，確保沖壓模具的完好無損和有效使用，降低模具管理成本，提高生產(chǎn)效率，特制定本管理辦法。適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有沖壓模具的倉庫管理，包括但不限于自有模具、外借模具、客戶提供模具等。管理原則1.安全性原則：確保模具在存儲、搬運過程中的安全，防止模具損壞、丟失，保障人員和設(shè)備的安全。2.規(guī)范性原則：嚴格按照規(guī)定的流程和標準進行模具的管理操作，保證管理工作的規(guī)范化和標準化。3.效率性原則：優(yōu)化倉庫布局和管理流程，提高模具的出入庫效率，減少生產(chǎn)等待時間。4.可追溯性原則：對模具的出入庫、使用、保養(yǎng)等信息進行詳細記錄，實現(xiàn)模具管理的可追溯性。倉庫規(guī)劃與布局倉庫選址與環(huán)境要求1.沖壓模具倉庫應選擇地勢較高、干燥、通風良好的地方，避免潮濕、積水對模具造成損壞。2.倉庫應具備防火、防盜、防潮、防塵等設(shè)施，確保倉庫環(huán)境符合模具存儲要求。3.倉庫內(nèi)溫度應控制在[具體溫度范圍]，相對濕度應控制在[具體濕度范圍]。倉庫分區(qū)1.存儲區(qū)：根據(jù)模具的大小、形狀、重量等因素，劃分不同的存儲區(qū)域，如大型模具區(qū)、中型模具區(qū)、小型模具區(qū)等。每個區(qū)域應設(shè)置明顯的標識牌，標明區(qū)域名稱、存儲模具類型等信息。2.待檢區(qū)：用于存放新采購或外修返回的模具，在未經(jīng)過檢驗合格之前，不得進入存儲區(qū)。3.維修區(qū)：配備必要的維修設(shè)備和工具，用于模具的日常維修和保養(yǎng)工作。4.辦公區(qū)：設(shè)置倉庫管理人員的辦公場所，用于文件資料的存放、數(shù)據(jù)的記錄和處理等工作。貨架與貨位規(guī)劃1.貨架應根據(jù)模具的重量和尺寸進行設(shè)計和選擇，確保貨架的承載能力和穩(wěn)定性。2.貨位應進行編號管理，每個貨位應標明貨位編號、存儲模具編號等信息，方便模具的查找和管理。3.貨架和貨位的布局應合理，便于模具的搬運和存取，提高倉庫空間的利用率。模具入庫管理入庫前準備1.倉庫管理人員應根據(jù)采購計劃或外修返回通知，提前做好入庫準備工作，包括清理存儲區(qū)域、檢查貨架和貨位是否完好等。2.準備好必要的搬運設(shè)備和工具，如叉車、吊車、托盤等。入庫檢驗1.新采購的模具到貨后，倉庫管理人員應會同質(zhì)量檢驗人員對模具進行檢驗。檢驗內(nèi)容包括模具的外觀質(zhì)量、尺寸精度、裝配質(zhì)量等，確保模具符合采購合同和相關(guān)標準的要求。2.外修返回的模具，倉庫管理人員應檢查模具的維修記錄和檢驗報告，確認模具已修復合格。3.對于檢驗不合格的模具，應及時通知采購部門或維修部門進行處理，不得辦理入庫手續(xù)。入庫手續(xù)辦理1.經(jīng)檢驗合格的模具，倉庫管理人員應及時辦理入庫手續(xù)。填寫《模具入庫單》，注明模具編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、入庫日期等信息，并由倉庫管理人員和檢驗人員簽字確認。2.根據(jù)《模具入庫單》，將模具存放到指定的貨位上，并在貨位標識牌上注明模具編號和入庫日期。3.將《模具入庫單》的一聯(lián)交財務部門作為記賬憑證，一聯(lián)留存?zhèn)}庫作為庫存管理的依據(jù)。模具存儲管理存儲要求1.模具應按照規(guī)定的貨位進行存儲，不得隨意堆放。對于大型模具，應采用臥式存儲方式；對于小型模具，可以采用立式存儲方式。2.模具之間應保持一定的間距，避免相互碰撞和擠壓。3.對于長期不使用的模具，應進行防銹處理，如涂抹防銹油、包裹防潮紙等。日常檢查1.倉庫管理人員應定期對模具進行檢查，檢查內(nèi)容包括模具的外觀狀況、存儲環(huán)境是否良好等。發(fā)現(xiàn)模具存在損壞、變形、生銹等問題，應及時報告并進行處理。2.檢查貨架和貨位的穩(wěn)定性，確保模具存儲安全。庫存盤點1.倉庫應定期進行庫存盤點，盤點周期可以根據(jù)公司的實際情況確定，一般為每月或每季度進行一次。2.盤點時，應將實際庫存數(shù)量與庫存臺賬進行核對，確保賬實相符。對于盤盈或盤虧的模具，應查明原因，及時調(diào)整庫存臺賬，并按照公司的相關(guān)規(guī)定進行處理。3.盤點結(jié)束后，應編制《模具庫存盤點報告》，報公司領(lǐng)導和相關(guān)部門。模具出庫管理出庫申請1.生產(chǎn)部門需要使用模具時，應提前填寫《模具出庫申請單》，注明模具編號、名稱、規(guī)格型號、使用時間、使用地點等信息，并經(jīng)部門負責人簽字批準。2.對于臨時借用模具的情況，借用部門應填寫《模具借用申請單》，注明借用原因、借用期限等信息，并經(jīng)部門負責人和倉庫管理人員簽字批準。出庫審批1.倉庫管理人員收到《模具出庫申請單》或《模具借用申請單》后，應進行審核。審核內(nèi)容包括申請單的填寫是否完整、審批手續(xù)是否齊全等。2.對于符合出庫條件的申請，倉庫管理人員應及時辦理出庫手續(xù)；對于不符合出庫條件的申請，應及時通知申請部門進行補充或修改。出庫操作1.倉庫管理人員根據(jù)審批通過的申請單，到指定的貨位上取出模具。在搬運過程中，應注意保護模具，避免碰撞和損壞。2.對取出的模具進行再次檢查，確保模具的外觀和性能良好。3.填寫《模具出庫單》，注明模具編號、名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、出庫日期、使用部門等信息，并由倉庫管理人員和領(lǐng)用人簽字確認。4.將《模具出庫單》的一聯(lián)交財務部門作為記賬憑證，一聯(lián)留存?zhèn)}庫作為庫存管理的依據(jù)。模具使用與歸還管理模具使用1.生產(chǎn)部門在使用模具時，應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免因操作不當造成模具損壞。2.定期對模具進行保養(yǎng)和維護，如清潔、潤滑、緊固等，確保模具的正常運行。3.記錄模具的使用情況，包括使用時間、生產(chǎn)數(shù)量、模具狀態(tài)等信息，以便對模具的使用壽命和性能進行評估。模具歸還1.模具使用完畢后，生產(chǎn)部門應及時將模具歸還倉庫。歸還時，應確保模具的清潔和完好，如有損壞應及時報告并說明原因。2.倉庫管理人員對歸還的模具進行檢查，檢查內(nèi)容包括模具的外觀質(zhì)量、尺寸精度、裝配質(zhì)量等。對于檢查合格的模具，辦理歸還手續(xù)；對于檢查不合格的模具，應通知生產(chǎn)部門進行修復或賠償。3.填寫《模具歸還單》，注明模具編號、名稱、規(guī)格型號、歸還日期、歸還部門等信息，并由倉庫管理人員和歸還人簽字確認。模具維修與保養(yǎng)管理維修計劃制定1.設(shè)備管理部門應根據(jù)模具的使用情況和磨損程度，制定模具維修計劃。維修計劃應包括維修時間、維修內(nèi)容、維修人員等信息。2.對于突發(fā)的模具故障，應及時組織維修人員進行搶修，確保生產(chǎn)的正常進行。維修實施1.維修人員應按照維修計劃和維修工藝要求，對模具進行維修。維修過程中，應做好記錄，包括維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。2.維修完成后，應進行調(diào)試和檢驗，確保模具的性能符合要求。保養(yǎng)管理1.倉庫管理人員應定期對模具進行保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括清潔、潤滑、防銹等。保養(yǎng)周期可以根據(jù)模具的使用頻率和存儲環(huán)境確定。2.生產(chǎn)部門在使用模具過程中，也應進行日常保養(yǎng)，如每班對模具進行清潔和潤滑等。模具報廢管理報廢鑒定1.當模具出現(xiàn)嚴重磨損、損壞或無法修復等情況時，應進行報廢鑒定。由設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員、質(zhì)量檢驗人員和倉庫管理人員等對模具進行鑒定，確定模具是否需要報廢。2.填寫《模具報廢鑒定表》，注明模具編號、名稱、規(guī)格型號、報廢原因、鑒定意見等信息，并由鑒定人員簽字確認。報廢審批1.《模具報廢鑒定表》經(jīng)設(shè)備管理部門負責人審核后，報公司領(lǐng)導審批。2.對于報廢的模具，應及時進行處理，避免占用倉庫空間。報廢處理1.報廢的模具應進行標識，存放到指定的報廢區(qū)域。2.對于可以回收利用的零部件，應進行拆卸和回收；對于無法回收利用的模具，應按照公司的相關(guān)規(guī)定進行處理，如出售給廢品回收站等。模具檔案管理檔案內(nèi)容1.模具檔案應包括模具的設(shè)計圖紙、制造合同、采購合同、檢驗報告、維修記錄、使用記錄等資料。2.檔案資料應按照模具編號進行分類整理，建立電子檔案和紙質(zhì)檔案。檔案保管1.倉庫管理人員應負責模具檔案的保管工作，確保檔案資料的完整和安全。2.檔案資料應存放在專門的檔案柜中，定期進行清理和整理。檔案查閱與借閱1.因工作需要查閱或借閱模具檔