給排水技術(shù)交底

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華邦廣場3#、4#樓

給

排

水

施

工

技

術(shù)

交

底

編制人:

審核人：

批準(zhǔn)人：

河北新大地建設(shè)工程有限公司

華邦廣場3#、4#樓項目部

4月1日

L給排水工程概況

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本工程為華邦廣場3#、4#樓工程，總建筑面積約為

89OOO.m2,位于靈壽縣北環(huán)路，給排水工程包括給水系統(tǒng)、排水

系統(tǒng)。

1.1給水系統(tǒng)

水源為市政給水管網(wǎng)直接供水至各用水點。

1.2排水系統(tǒng)

室內(nèi)排水污廢分流，室外排水污廢合流，收集后排入市政污水

管網(wǎng)。

1.3施工技術(shù)關(guān)鍵：

a.筏門管件等在施工前進行檢驗、試驗，確保無次品、元泄

漏；

b.管道配管及工序間成品相互保護；

2,施工準(zhǔn)備

施工道路、辦公設(shè)施、生活設(shè)施、庫房由項目經(jīng)理部統(tǒng)一規(guī)

劃并提供，施工用水、施工用電采用土建提供的臨時上水、臨時

用電。

2.1技術(shù)準(zhǔn)備

認(rèn)真熟悉圖紙根據(jù)施工方案決定的施工方法配合圖紙會審等

相關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作.

2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備

221現(xiàn)場應(yīng)安排好適當(dāng)?shù)墓ぷ鲌鏊?、工作棚?/p>

222職工住房、食堂及辦公室的準(zhǔn)備：水源應(yīng)接通，要有電

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源，同時還應(yīng)設(shè)立消防設(shè)施，如滅火器等。

2.3機具準(zhǔn)備

機具應(yīng)在施工人員進場之后施工之前運入現(xiàn)場，按施工平面

圖布置定位，如電焊機、砂輪切割機、臺鉆、套絲機等應(yīng)分開放

置，相互間留出操作空間。

3、施工方法

3.1給水系統(tǒng)（PP?R管道安裝）：

3.1.1作業(yè)條件

（1）干管、立管安裝在結(jié)構(gòu)完成后進行。

（2）支管安裝在墻體砌筑完成后，墻體未裝修前進行。

3.1.2工藝流程

安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一管

道試壓一管道沖洗

3.1.3管道安裝

（1）建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：

a、室內(nèi)地坪±0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的敷設(shè)；待土建施工

結(jié)束后，再進行戶外連接管的敷設(shè)；

b、室內(nèi)地坪以下管道敷設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后重新

開挖進行；嚴(yán)禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土壤中進行敷設(shè)；

c、敷設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體；土壤的

顆粒徑不宜大于12mm,必要時可鋪設(shè)100mm后的砂墊層；

d、埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物直接與管壁

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接觸；應(yīng)先用砂土顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)

300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土；室內(nèi)埋地管道的埋置深度不

宜小于300mm;

e、管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護管，其高度應(yīng)高出地坪100mm；

f、管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管；套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留

孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm；

g、標(biāo)高：管道中心標(biāo)高；

h、管道穿越樓板時，必須設(shè)置鋼套管，套管管徑必須大于給

水管徑二號，套管上口高出地坪50mm,下口與梁板底板平；管

道穿越墻體時應(yīng)與土建配合，可預(yù)留孔洞，孔洞內(nèi)徑應(yīng)為管道外

徑+50mm；

（2）管道連接

a、同種材質(zhì)的管材與管件連接，采用熱熔或電熔連接，使用

專用的熱熔或電熔焊接機具，直埋在墻體或地坪內(nèi)的管道，只能

采用熱熔或電熔焊接，不得采用絲扣連接，絲扣連接接口必須明

露；熔接技術(shù)參數(shù)見表4；

表4熔接操作技術(shù)參數(shù):

管材外徑（mm）2025324050637590110

16.

熔接深度（mm）1415182024303541

5

熔接時間（秒）578121824304050

接插時間（秒）446668101015

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冷卻時間（分鐘）2244468810

注：若環(huán)境溫度小于5℃時加熱時間應(yīng)延長50%；管材、管

件經(jīng)加熱、承插后，可立即輕微糾正連接角度，使管道連接處橫

平豎直；

b、PP-R管與金屬管件連接時，應(yīng)采用帶金屬嵌件的PP-R管

件作為過渡，該管件與PP-R管采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生

潔具五金配件采用絲口連接；

c、PP-R管道與其它材質(zhì)管道也可采用法蘭連接；

d、管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻及穿樓板時，不得強

制校正；PP-R管道與其它金屬管道平行敷設(shè)時，凈距離不宜小于

100mm；

（3）切割管材，必須使端面垂直于管軸線；管材切割應(yīng)使用

管子剪或管道切割機；鋼鋸切割管子的方法，不予提倡，不得不

使用鋼鋸切割時\必須清除鋸口的毛邊和毛刺；

（4）支吊架設(shè)置

a、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置

應(yīng)準(zhǔn)確，安裝要牢固，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但

不得損傷管道表面：

b、采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料

帶或橡膠等軟物隔墊，在金屬管配件與PP-R管道連接部位，管卡

應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一端；

c、立管和橫管支吊架的間距不得大于表2的規(guī)定:

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表2支架最大間距

公稱

外徑2025324050637590110

(mm)

橫管

650800950110012501400150016001900

冷水(mm)

管道工二目沁100120

15001700180021002500

(mm)00

橫管

5006007008009001000110012001500

熱水(mm)

管道立管100

900120014001600170017001800

(mm)0

注：冷、熱水管共享支、吊架時應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距設(shè)置；暗

敷直埋管道的支架間距可采用1000?1500mm；

d、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求

施工；管道的各配水點、受力點以及穿墻支管節(jié)點處，應(yīng)采月可

靠的固定措施；

(5)管道試壓

在管道系統(tǒng)最低處安裝壓力表

1.冷水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，但

不得小于l.OMpa；；

2.熱水管道試驗壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍，但

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不得小于1.5Mpa；

3.管道水壓試驗應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24小時后進

行；

b、水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭應(yīng)明露；

c、向管道內(nèi)緩慢注水，注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進

行水密性試驗檢查；

d、加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10分鐘，測定儀器的

精度不應(yīng)低于0.01Mpa；至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓1小時，測試壓

力降不得超過0.06Mpa；

e、在工作壓力的1.5倍狀態(tài)下，穩(wěn)壓2小時，壓力降不得超

過0.03Mpa；同時檢查各處連接處，不得滲漏；

f、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層

澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工；

（6）管道清洗、消毒

1.給水管道系統(tǒng)在驗收之前，應(yīng)進行通水沖洗；沖洗水流速

宜大于2m/s,應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點

應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當(dāng)

為止；

2.生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含20?30mg/L的游離氯

的水灌滿管道進行消毒；含氯水在管道中應(yīng)滯留24小時以上；

3.管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取

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樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，

方可交付使用；

(7)安全施工

1.管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操俏規(guī)

程，注意防潮和贓物污染；

2.操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水PP-R管材進行明火烘

彎，可用電吹風(fēng)加熱后彎管；

3.給水PP-R管道不得作為拉攀、吊架使用；

4.直埋暗配管隱蔽后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗配管的位置和

走向，嚴(yán)禁在管上打沖擊錘或釘金屬釘?shù)燃怃J物體；

(8)管道驗收

1.竣工驗收時，應(yīng)出具管材、管件出廠的合格證書或檢測報

告；

2.暗管安裝應(yīng)進行隱蔽驗收；檢驗管槽是否平整、有無尖

角；管道壓力等級能否滿足設(shè)計要求；對于位于吊頂、管井內(nèi)的

管道，應(yīng)檢驗是杳設(shè)置克服膨脹的措施；

3.明配管安裝驗收時，應(yīng)檢查支、吊架間距和形式是否滿足

設(shè)計、施工要求；

4.竣工驗收時，應(yīng)具備以下文件：

a、施工圖、竣工圖及設(shè)計變更文件；

b、管材、管件的質(zhì)保資料和現(xiàn)場驗收記錄；

c、隱蔽工程驗收記錄和中間試驗記錄；

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d、水壓試驗云口通水能力檢驗記錄；

e、生活飲用水管道清潔和消毒記錄，衛(wèi)生防疫部門出具的管

道通水消毒合格報告；

f、工程質(zhì)量事故記錄；

g、工程質(zhì)量檢驗評定記錄；

3.2排水管道安裝工程

3.2.1施工準(zhǔn)備

1.材料要求

a、管材、管件為聚氯乙烯（UPVC）,所用粘接劑應(yīng)是同一

廠家配套產(chǎn)品，應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜，并有產(chǎn)品合格證及說

明書；

b、管材內(nèi)外表面應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色

澤一致；直管段撓度不大于1%,管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑、無毛

刺；

c、其它材料?：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母、肥

皂等；

2、主要機具：手電鉆、沖擊鉆、手鋸、活扳手、手錘、水平

尺、毛刷、棉布、線墜等；

3.2.2作業(yè)條件

（1）埋地的排水出戶管道的敷設(shè)應(yīng)在土建結(jié)構(gòu)封頂后敷設(shè)。

（2）埋設(shè)管道，應(yīng)挖好槽溝，槽溝應(yīng)平整、必須有坡度，溝

底夯實；

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（3）樓層內(nèi)明裝管道的安裝應(yīng)與結(jié)構(gòu)施工隔開一至二層，室

內(nèi)地平線應(yīng)彈好，初裝修抹灰工程已完成，安裝場地?zé)o障礙物；

管道穿越結(jié)構(gòu)單位的孔洞應(yīng)預(yù)先預(yù)留完畢。

（4）暗裝管道（包括設(shè)備層、豎井、吊頂內(nèi)的管道）首先應(yīng)

核對各種管道的標(biāo)高、坐標(biāo)的排列有無矛盾；預(yù)留孔洞、預(yù)埋件

已配合完成；土建模板已拆除，操作場地清理干凈，安裝高度超

過3.5m應(yīng)搭好架子；

3.2.3工藝流程

1.安裝準(zhǔn)備一預(yù)制加工一干管安裝一立管安裝一支管安裝一卡

件固定一封口堵洞一閉水試驗一通水試驗。

2.預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，按預(yù)留口位置測

量尺寸，繪制加工草圖；根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管；斷

口要平齊，用刮刀除掉內(nèi)外毛刺，外棱銃出15度角；粘接前應(yīng)對

承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度；試插

合格后，用棉布將插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈；如有

油污需用丙酮除掉；用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插

口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍做轉(zhuǎn)動，以利粘接

劑分布均勻，約30s至Imin即可粘接牢固；粘牢后立即將溢出的

粘接劑擦拭干凈；多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向；干管安裝：根

據(jù)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)留套管；立管在出樓地面

及屋面時，必須設(shè)置金屬套管，金屬套管大于管道二號；管道穿

墻處應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管，在套管范圍內(nèi)不得有接口，管道與

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套管間用油麻填塞；埋入地下時，按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡

度開挖槽溝并夯實；采用托吊架安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡

向做好托、吊架；施工條件具備時、將預(yù)制加工好的管段，按編

號運至安裝部位進行安裝，各管段粘接時必須按粘接工藝依次進

行；全部粘接后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確；排

水管、通氣管伸縮節(jié)安裝，主管W4m設(shè)一個伸縮節(jié)，橫管2?4m設(shè)

一個伸縮節(jié)；干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封

閉，達到不滲漏，水位不下降為合格；地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂

回填至管道上皮100mm,上敷過篩土，夯實時勿碰損管道；托吊

管粘牢后再按流水方向找坡度；最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞；

3.立管安裝：按設(shè)計坐標(biāo)要求，將洞口預(yù)留或后剔，洞口尺寸

不得過大，更不可損傷受力鋼筋；將已預(yù)制好的立管運到安裝部

位；首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U型橡膠圈，

清理雜物；復(fù)查上層洞口是否合適；立管插入端應(yīng)先劃出插入長

度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U型橡膠圈；安裝時先將

立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)

留漲縮量為20?30mm）；合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸

縮節(jié)上沿；然后找正找直，并測量頂板距三通口中心是否符合要

求；無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)；

4.支管安裝：首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適；將預(yù)

制好的支管按編號運至現(xiàn)場，將支管水平初步吊起，涂抹粘接

劑，用力推入預(yù)留管口；根據(jù)管道長度調(diào)整好坡度；合適后固定

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卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞；

5.器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度；找出

預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高；然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留孔洞；分部位實測

尺寸做記錄，并預(yù)制加工、編號，安裝粘接時，必須將預(yù)留管口

清理干凈，再進行粘接，粘牢后找止、找直，封堵管口和堵洞；

打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試

驗；合格后，撤去橡膠堵，封好掃除口；

6.排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗；凡屬隱蔽

暗裝管道必須按分項工序進行，衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進

行通水通球試驗；且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進行；

7.粘接劑易揮發(fā)，使用后隨時封蓋，冬季施工進行粘接時，凝

固時間為2?3min,粘接場所通風(fēng)良好，遠離明火；

8.管和出戶管連接采用兩個45°彎頭，90°彎頭須采用帶檢

查口彎頭，支管與主管連接采用順?biāo)ɑ蛐比ǎ馐降芈?/p>

水封高度不得小于50mm；

3.2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項目

a、管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)

計要求；

b、隱蔽的排水管道及雨水管道的灌水試驗結(jié)果必須符合設(shè)計

要求和施工規(guī)范規(guī)定；檢驗方法：檢查區(qū)（段）灌水試驗記錄，

管材出廠證明及粘接劑合格證；

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C、管道的坡度必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定；檢查方

法：檢查隱蔽工程記錄或用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線、尺量檢

查；

d、管道及管道支座，嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上；

檢查方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄；

e、排水塑料管必須按設(shè)計要求裝伸縮節(jié)，如設(shè)計無要求，伸

縮節(jié)間距不大于4m,檢查方法：觀察和尺量檢查；

f、排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗結(jié)果，必須符合設(shè)計要求和施

工規(guī)范規(guī)定；檢查方法：通水檢查或檢查通水試驗記錄；

2.基本項目

a、管道支（吊、托）架及管座的安裝應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定；

（1）排列整齊，支架與管子接觸緊密；

（2）托架距離應(yīng)符合下表規(guī)定

塑料排水橫管固定件間距

公稱通徑（mm）5075100

支架間距（mm）0.60.81.0

b、室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法

項目允許偏差（mm）檢查方法

立管每1m1.5

用水準(zhǔn)儀、水平

全長（25m以上）不大于38

尺、直尺、拉

橫管每1m3

線、和尺量檢查

全長（5m以上）不大于15

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C、排水UPVC管管卡的最大間距

管徑5075110125160

立管1.2米1.5米1.8米1.8米1.8米

橫管0.5米0.75米1.1米1.3米1.2米

3.2.5成品保護

1.管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進

入，造成管道堵塞；

2.安裝完的管道應(yīng)加強保護，特別立管距地2m以下時?，應(yīng)用

木板捆綁保護；

3.嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊

頂?shù)牡觞c；不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形；

4.油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹，以免污染管道；

3.2.6注意的質(zhì)量問題

1.預(yù)制好的管段彎曲或斷裂；原因是直管堆放未墊實，或暴

曬所致；

2.接口處外觀不清潔，不美觀；粘接后外溢粘接劑及時除

掉；

3.粘接口漏水；原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理

干凈;

4.地漏安裝過高或過低，影響使用；原因是地平線未找準(zhǔn)；

5.立管穿樓板處滲水；原因是立管穿樓板處沒有做防水處

理;

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3.2.7質(zhì)量記錄

1.所有管材和管件的產(chǎn)品合格證；

2.粘接劑合格證及使用期限；

3.排水橫干管預(yù)檢記錄

4,排水立管預(yù)檢記錄；

5.排水支管預(yù)檢記錄；

6.排水管道隱蔽檢查記錄；

7.排水管道灌水記錄；

8.排水系統(tǒng)通水記錄；

9.排水立管、橫干管通球記錄；

10.衛(wèi)生器具通水記錄；

11.雨水管道預(yù)檢記錄；

12.預(yù)埋雨水管道試壓記錄；

13.雨水管道隱蔽檢查記錄；

14.雨水系