灌裝車間：酒機酒缸與輸酒管路的清洗（CIP）操作要求一、連續(xù)生產(chǎn)時：酒機清洗:1、當天生產(chǎn)結束后，應排空酒機酒缸、酒管內(nèi)殘留酒液，將清水管通過接管板跨接上進酒機管口，接入清水對捕集器、酒機酒缸走水清洗6-8分鐘。2、當清水進入酒缸后，可經(jīng)酒機、真空泵排水口（下酒尾管排水3-5分鐘、連接真空泵回氣管排水3-5分鐘）排出至水清即可。3、自CIP熱水罐接入60-65℃熱水，按上述清水清洗流程循環(huán)走熱水清洗,可先從酒機下酒尾管處排放部分(3-5分鐘)熱水清洗酒機及機臺,然后將熱水經(jīng)酒缸、真空回汽管、回收到熱水罐，全程用熱水循環(huán)清洗10分鐘4、再切換至清水，按上述操作流程走清水5-8分鐘，清水自酒機、真空泵排水管排出，并將酒機酒缸及管路冷卻至常溫，排空余水、關閉各段閥門待次日備用。5、拆卸清酒捕集器，并將捕集器內(nèi)袋用清水漂洗干凈后回裝待次日備用。6、定期更換捕集器內(nèi)袋，一般按濾酒3000T后進行換新。酒管清洗:1、將清水管通過接管板跨接上發(fā)酵來酒管，并在發(fā)酵接管板處將酒管跨接上CIP回收管，用清水清洗酒管（通過CIP回收管將水引回車間接管板），打開灌裝接管板上回收控制閥進行排水，走水清洗6-8分鐘，排出至水清即可。2、自CIP熱水罐接入80-85℃熱水，在灌裝接管板上跨接好回收管，按上述清水清洗操作流程，用熱水自循環(huán)走水清洗10分鐘，循環(huán)清洗時，注意保持CIP熱水灌內(nèi)的溫度控制在80℃3、再切換至清水，按上述操作流程走清水5-8分鐘，清水自酒機、真空泵排水管出，并將管路冷卻至常溫，排空余水、關閉各段閥門，完成當日的CIP小循環(huán)清洗，待次日備用。4、每當連續(xù)生產(chǎn)五天（7-9月份旺季按三天），當日生產(chǎn)結束后，需在清水清洗后插入一次（濃度1.5-2%，酒機清洗堿液溫度65℃，酒管清洗堿液溫度80℃）按先洗酒機、后洗酒管的順序分別對酒機、酒管各進行155、堿液液循環(huán)清洗時，先將CIP罐旁回管的排污閥打開排出管路中的清水后，再切換至進CIP堿罐回收，進行循環(huán)走堿清洗。6、熱水循環(huán)清洗時，必須先將CIP罐旁回管的排污閥打開，用用熱水頂出管路中的殘堿，清洗、排清管路中的堿性后再切換至進CIP熱水灌回收，進行循環(huán)走熱水，循環(huán)清洗是可采取邊清洗同時加熱的方法，以保持罐內(nèi)熱水的洗滌溫度。7、按上述清水—熱堿—熱水—清水，CIP大循環(huán)清洗程序后，排空余水、關閉各段閥門，完成當日的CIP大循環(huán)清洗，待次日備用。8、次日生產(chǎn)前，按上述操作流程分別對酒機系統(tǒng)、酒管采用清水各走水清洗6-8分鐘，排空余水后在跨接管板上調(diào)接好酒管，自發(fā)酵接入冰水或從酒機頂入氮氣引酒。注：清洗用的堿液濃度，配制時應控制在1.5%—2.0%范圍內(nèi)。二、間隔生產(chǎn)時：1、當接到安排間斷生產(chǎn)通知書時，可根據(jù)鍋爐供汽安排情況，于當日生產(chǎn)結束時或次日對酒機系統(tǒng)、輸酒管進行上述CIP大循環(huán)清洗。2、清洗流程可按上述清水—熱堿—熱水—清水，操作程序?qū)茩C系統(tǒng)、酒管進行CIP大循環(huán)清洗，同時，對清洗用的堿液濃度控制在≥2%。3、當恢復生產(chǎn)時，需再次對酒機系統(tǒng)、輸酒管路按清水—熱堿—熱水—清水CIP大循環(huán)程序進行清洗。三、堿液的更換：1、堿液罐內(nèi)的堿液在每次投用前需進行測定，當濃度低于標準要求時必須及時補加。2、堿液罐內(nèi)的堿液在投入6次循環(huán)或一個月使用后需排放掉，并進行再次配制。排放掉的堿液可視情況回收至洗瓶機使用。3、熱水罐內(nèi)熱水應隔天定期用用廣泛試紙檢測，PH達7.0才能