第九章

解卡打撈工藝技術(shù)石油工程教研室卡鉆類型、原因及預(yù)防措施9.1

卡鉆是指油水井在生產(chǎn)或作業(yè)過程中，由于操作不當或某種原因造成的井下管柱或井下工具在井下被卡住，按正常方式不能上提的一種井下事故。由于卡鉆事故會使油水井的生產(chǎn)不能正常進行，嚴重時還會使油水井報廢，給油田的生產(chǎn)和經(jīng)濟造成重大損失。因而如何預(yù)防和及時妥善處理卡鉆事故，對維護油田生產(chǎn)和提高作業(yè)水平是非常重要的?？ㄣ@事故按發(fā)生過程可分為以下幾種類型：

1）油水井生產(chǎn)過程中造成的油管或井下工具被卡，如砂卡、蠟卡、水垢卡等。2）油層套管損壞變形造成的油管或井下工具被卡，如套變卡等。3）井下作業(yè)施工過程中造成的卡鉆，如落物卡、水泥卡、化學防砂卡、修井工具卡等。4）井下下入了設(shè)計不當或工具質(zhì)量差的井下工具造成的卡鉆,如封隔器不能解封造成的卡鉆等?？ㄣ@事故按其形成的原因可分為以下幾種類型：砂卡、落物卡、水泥卡、套管卡、封隔器卡等。

砂卡的定義

在油水井生產(chǎn)及井下作業(yè)中，由于地層出砂或工程用砂及壓裂砂埋住部分管柱，造成管柱不能正常提出井口的現(xiàn)象稱為砂卡。砂卡是其中一種常見的卡鉆方式，常見的有兩種：井下作業(yè)施工過程中造成的卡鉆。油水井生產(chǎn)過程中出砂造成的油管或井下工具被卡。一、砂卡井下作業(yè)施工過程中造成的卡鉆

·沖砂作業(yè)過程中砂埋管柱造成砂卡

·沖撈封隔器過程中形成砂卡

·填砂作業(yè)中砂埋管柱造成砂卡

·壓裂施工中砂比大，壓裂液不合格及壓裂后

放壓太猛造成砂卡。

·套管破漏出砂嚴重埋作業(yè)管柱生產(chǎn)過程中油管或井下工具被卡

地層出砂埋生產(chǎn)管柱

地層出砂埋防砂管柱

砂埋堵水封隔器

砂埋射孔管柱砂卡的原因1）在油井生產(chǎn)過程中，由于地層疏松或生產(chǎn)壓差過大，油層中的砂子隨油流進入油套環(huán)空后逐漸沉淀造成砂埋一部分管柱形成砂卡。2）沖砂作業(yè)時，由于排量不足，洗井液攜砂能力差，不能將砂子洗出井外造成砂卡。如沖砂液量不足、沖砂進尺太快、接單根時間過長、不連續(xù)施工等都會造成砂卡。3）在填砂作業(yè)時由于砂比太大造成砂卡。4）壓裂施工中，由于管柱深度不合適，砂比大，壓裂液不合格及壓裂后放壓太猛造成砂卡。砂卡的預(yù)防1）對出砂嚴重的生產(chǎn)井，要盡量采取防砂措施或進行沖砂處理防止砂卡。2）生產(chǎn)管柱下入深度要適當。3）注水井放壓時一定要有所控制，特別是套壓放壓。4)沖砂施工:①接單根前要充分循環(huán)，水泥車要保持一定排量，換單根操作速度要快，開泵循環(huán)正常后，方可再下放管柱。②對長井段(指砂段長度大于100m)沖砂時，每沖下50~60m要徹底洗井一周待砂子返出后再繼續(xù)沖砂，沖至設(shè)計深度后要徹底循環(huán)洗井。待砂子返出后，再停泵起管柱。③帶大直徑工具探砂面，且加壓不得超過10kN，嚴禁用大直徑工具沖砂。④沖砂過程中應(yīng)注意中途不可停泵，以免被沖起的砂下沉將沖砂管卡住或堵死。⑤泵發(fā)生故障須停泵處理時，應(yīng)提管柱至原始砂面50m以上，并反復(fù)活動，有條件時可轉(zhuǎn)動管柱。⑥若提升設(shè)備發(fā)生故障，不能起下管柱時，必須保持正常循環(huán)。⑦在深井或大直徑套管內(nèi)沖砂時，可采用正、反沖砂法或泡沫沖砂等工藝。(5)打撈作業(yè)施工前要徹底沖洗魚頂，特別是撈橋塞或封隔器時必須在砂子全部返出地面后才能進行打撈，撈獲后要邊沖洗邊上提,待活動解卡達到負荷正常后再停泵。(6)填砂施工:①探人工井底或設(shè)計位置后充分洗井再上提油管至預(yù)計砂面200m,防止洗井不徹底，填砂時形成砂橋，甚至造成砂卡管柱。②填砂結(jié)束后，繼續(xù)往油管內(nèi)灌水不少于油管內(nèi)容積后，活動沉砂8~14h。③探砂面時，若超過預(yù)計砂面20m未探著砂面，應(yīng)立即起管至安全位置，分析原因，或繼續(xù)沉砂，直到探砂面合格。若經(jīng)2次填砂后，仍然探不著砂面的，說明井下層間矛盾突出,砂子在井內(nèi)不沉，應(yīng)沖出井內(nèi)砂子，和有關(guān)部門結(jié)合，變更方案，改注灰或打橋塞。(7)壓裂施工時,應(yīng)注意:①光管壓裂管鞋應(yīng)下至油層上界100m以上。②加砂時注意砂比不能過大。③卡封壓裂時，頂替量應(yīng)計量準確，充分把攜砂液頂入地層。④壓完放噴時,井口應(yīng)安裝油嘴控制放出液量和壓力，嚴禁高壓下無嘴放噴，防止放壓過快砂子吐出,造成壓裂管柱砂卡。

1、水泥卡定義由于水泥固住部分管柱不能正常提出管柱的事故為水泥卡

2、水泥卡鉆的原因

1）打完水泥塞后，沒有及時上提油管至預(yù)定水泥塞面以上進行反洗井或洗井不徹底，致使油管與套管環(huán)空有多余水泥凝固而卡鉆。

2）擠水泥時沒有檢查上部套管的破損，使水泥漿上行至破損位置，造成卡鉆。

3）擠水泥時間過長或催凝劑用量過大，施工中水泥凝固卡鉆。

4）井下溫度過高或遇高壓鹽水層，以致使水泥早期凝固。

5）打水泥漿時計算錯誤或發(fā)生其他故障，致使油管固住。

二、水泥卡(1)注水泥塞前，要進行水泥化驗，確定水泥合格和初凝時間。(2)對有溢流的井注水泥塞時，一定要壓井，保證井沒有溢流再注水泥塞。(3)打完水泥塞后要及時，準確上提油管至預(yù)計水泥塞面以上，進行反洗井，確保沖洗干凈后,繼續(xù)上提管柱至上部射開的油層頂界100m或漏點以上100m處,關(guān)井候凝。(4)擠注法注水泥塞前，一定要對上部套管試壓合格，否則改卡封擠注水泥。(5)擠注水泥時要確保水泥漿在規(guī)定時間內(nèi)盡快擠入，必要時加入一定量的緩凝劑。(6)井下溫度較高，或可能遇到高壓鹽水層時，必須充分洗井，降溫脫氣，一定要確保注水泥過程中不發(fā)生其他事故。萬一發(fā)生其他事故，而又不能及時處理時，要立即上提油管，防止油管被固住。(7)施工過程中保證設(shè)備運轉(zhuǎn)正常，若提升設(shè)備發(fā)生故障，不能馬上修好，應(yīng)立即反洗井，洗出井內(nèi)水泥漿;若洗井泵車發(fā)生故障，應(yīng)立即上提管柱至關(guān)井候凝位置，待泵車修好后沖至設(shè)計灰面，然后上提管柱，再關(guān)井候凝。3、預(yù)防水泥卡鉆的措施1、落物卡的定義

在起下施工中，由于井內(nèi)落物把井下管柱卡住造成不能正常施工的事故叫落物卡鉆。2、落物卡鉆的原因

1）由于井口未裝防落物保護裝置造成井下落物。

2）由于施工人員責任心不強、不嚴格按操作規(guī)程施工會造成井下落物。

3）由于井下工具質(zhì)量差，在正常施工作業(yè)時會造成井下落物。三、落物卡

3、井下落物的卡鉆預(yù)防(1)加強工作人員的責任心,嚴格執(zhí)行交接班制度，起下時所有工具，部件要詳細檢查，并做好記錄(2)下入大直徑工具前，必須用相應(yīng)的通井規(guī)通井，檢查套管完好情況。避免盲目下入大直徑工具而發(fā)生卡鉆事故。(3)下井工具要完好,并丈量規(guī)范，繪制工具草圖。避免因入井工具在井下時間長或工具損壞和部件散落而造成井下落物。(4)下井管柱各部分要上緊。避免因管柱松脫造成的井下落物卡鉆。(5)起下作業(yè)施工時。井口應(yīng)裝自封封井器，井口操作臺上不得擺放與起下作業(yè)無關(guān)的小物件，避免因操作不慎造成小物件落井卡鉆。1、定義井下管柱、工具等卡在套管內(nèi)，用比井下管柱重量稍大些的力不能正常起下作業(yè)的現(xiàn)象稱套管卡。2、套管卡鉆的原因(1)對井下套管情況不清楚，錯誤地把管柱、工具下在套管損壞處。(2)油水井在生產(chǎn)過程中,由于泥巖膨脹鹽膏層位移井壁坍塌等造成套管變形或損壞將井下管柱卡在井內(nèi)。(3)由于構(gòu)造運動或地震等原因造成套管錯斷損壞，發(fā)生卡鉆。(4)在井下作業(yè)及增產(chǎn)措施施工中操作或技術(shù)措施不當也會造成套管損壞而卡鉆。(5)未按設(shè)計下入大直徑工具，也容易在套管內(nèi)卡鉆。四、套管變形卡

3、套管卡的預(yù)防措施(1)測井或分層作業(yè)等下入大直徑工具前，必須處理井簡，用合適的通井規(guī)通井，通井時嚴格按通井操作規(guī)程施工。(2)起下鉆時，如有卡鉆或遇阻現(xiàn)象，要下鉛模打印探明情況，必要時，對可凝點進行側(cè)面打印。(3)如套管有損壞必須將其修好后，方可再進行其他作業(yè)。(4)處理井簡時，必須徹底洗井，若遇阻后，不能及時洗井，應(yīng)該上提管柱至遇阻位置100m以上，必要時活動管柱，防止井簡臟物下沉卡鉆1、定義由于井內(nèi)大量結(jié)垢，使井內(nèi)管柱不能正常起出的現(xiàn)象。2、水垢卡的原因

1）注水水質(zhì)不合格，含氧等化學成分及雜質(zhì)過高。

2）注水管柱長期注水未及時更換。

3）洗井不及時或未按規(guī)定洗井，使井筒積雜越來越多。

五、水垢卡

3、水垢卡的預(yù)防措施(1)注入水的水質(zhì)要經(jīng)過化驗，其含氧等化學成分及雜質(zhì)必須達到規(guī)定標準，嚴禁注入不合格的未經(jīng)處理的污水。(2)對注水管柱要定期檢管更換。(3)對地面注水管網(wǎng)定期除垢,對注水末端增加精細過濾裝置，防止結(jié)垢物進入井筒。(4)對結(jié)垢較為嚴重的井實施除垢。解

卡

工

藝

技

術(shù)9.2一、卡點的測取一旦發(fā)生卡鉆事故，切不可盲目操作，以免卡鉆事故更加嚴重，應(yīng)認真分析研究，確定卡鉆事故的原因、遇卡位置及類型，及時妥善處理?？c深度是指井下落物被卡部位最上部的深度?？c的測定就是對這一深度的測定?？c是處理井下事故應(yīng)掌握的重要參數(shù)之一，制定措施選擇解卡方法均應(yīng)以卡點為依據(jù)。測定卡點深度的意義1、確定倒扣懸重：在正常情況下被卡管柱在旋轉(zhuǎn)中被倒開總是在既不受管柱自身拉力，又不受管柱自身壓力的位置。這個位置稱為中和點。被確定的卡點，就是在倒扣中被認定的中和點。這樣就可以對管柱上提適當懸重，準確地將其在卡點位置倒開。從而減少下鉆打撈次數(shù)。2、確定管柱切割的準確位置：切割時保證在卡點上部1～2m處用切割器聚能切割或化學切割等方式將管柱切斷。3、了解套管損壞的準確位置：由于套管變形引起的管柱卡，當卡點位置確定后，套管變形就確定下來了，對這一點位置的了解和掌握，不但有利于對被卡管柱的盡快處理，也有利于盡快轉(zhuǎn)入對套管損壞位置的修復(fù)。4、確定管柱被卡類型：確定卡點深度便于認定管柱被卡類型。管柱上部一般為套管變形或小件落物所致，如果油層為高凝油層，也應(yīng)考慮到是稠油卡；尾部位或封隔器部位卡，一般為砂卡。確定管柱被卡的類型，有利于對事故的處理。

目前測卡點常用的方法有計算法和測卡儀測卡法兩種。（一）計算法1、理論計算法

根據(jù)管柱受拉后彈性深長的原理，測取拉力與伸長的對應(yīng)值，即可算出卡點的位置，其公式為：式中L—卡點深度，cm；λ—管柱伸長量(兩次不同負荷上提時的長度之差)，cm；P—拉力，kN；E—鋼材彈性模數(shù)，值為2.1×104，kN／cm2；F—管柱環(huán)形截面數(shù)，cm2。在拉伸測試中，有三個方面的問題應(yīng)注意，否則將會影響測卡計算的準確性。指重表必須靈活、準確，丈量盡可能使誤差最小，井內(nèi)液體對拉伸值無影響。2、經(jīng)驗公式計算法

式中K——常數(shù)，φ73mm油管K取2450，φ73mm鉆桿K取3800；λ——管柱伸長量，cmP——拉力，kN；L——卡點深度，m。

表9-1各種類型管類計算系數(shù)一覽表管類外徑mm壁厚mmK管類外徑mm壁厚mmK鉆桿7393800油管735.52450油管6051800油管896.537503、測卡操作

a.檢查井架、繃繩、地錨、游動系統(tǒng)、提升系統(tǒng)等部位是否完好，指重表是否靈活好用。b.將吊卡扣在最后一根下井管柱上。掛上吊環(huán)。c.上提管柱，當上提負荷比井內(nèi)管柱懸重稍大時停止上提，記錄第一次上提拉力，記為P1。d.在與防噴器法蘭上平面平齊位置的油管上做第一個標記，作為A點。e.繼續(xù)上提管柱，當上提負荷超過第一次上提拉力50kN時，停止上提，記錄第二次上提拉力，記為P2。f.在與防噴器法蘭上平面平齊位置的油管上做第二個標記，作為B點。g.用鋼板尺測量標記A與標記B之間的距離，記為λ1。h.繼續(xù)上提管柱，當上提負荷超過第二次上提拉力50kN時，停止上提，記錄第三次上提拉力，記為P3。i.在與防噴器法蘭上平面平齊位置的油管上做第三個標記，作為C點。j.用鋼板尺測量標記A與標記C之間的距離，記為λ2。k.繼續(xù)上提管柱，當上提負荷超過第三次上提拉力50kN時，停止上提，記錄第四次上提拉力，記為P4。

l.在與防噴器法蘭上平面平齊位置的油管上做第四個標記，作為D點。m.用鋼板尺測量標記A與標記D之間的距離，記為λ3。n.下放管柱，卸掉提升系統(tǒng)負荷。o.計算三次上提拉伸拉力及三次平均拉伸拉力，單位符號為kN：第一次上提拉伸拉力Pa=P2-P1；第二次上提拉伸拉力Pb=P3-P1；第三次上提拉伸拉力Pc=P4-P1；平均拉伸拉力P=(Pa+Pb+Pc)/3p.計算三次上提拉伸的平均油管伸長量，單位符號為cm：λ=(λ1+λ2+λ3)/3q.也可根據(jù)兩次上提拉力的差(P2-P1)值和相應(yīng)的伸長量差值(λ2-λ1)求出相應(yīng)的拉伸力P和伸長量λ值。r.根據(jù)式(9－1)和(9－2)計算卡點位置：K值可由表9－1查出。例：

計算卡點深度；某井Φ216鉆頭鉆至井深915米，發(fā)生卡鉆，鉆具結(jié)構(gòu)Φ216mm鉆頭+Φ159mm鉆鋌（200m）+Φ127mm鉆桿，鋼級是E級、壁厚9.19mm，卡鉆前懸重為550kN，連續(xù)上提三次，指重表指示為650kN、750Kn、850kN。鉆具伸長量分別為10cm、20cm、30cm，鉆桿的K值為7150，計算出卡點深度？卡點深度計算如下：=7150×

=7150×20÷200=715（米）

(二)測卡儀測卡法測卡儀測卡點，是將測卡儀下入井內(nèi)，測取卡點位置的方法，它提高了打撈解卡的成功率和縮短了施工時間，測得的卡點直觀準確可靠。這種方法主要配合切割方法處理被卡管柱。測卡儀的用途：測卡儀主要用于鉆井、修井、井下作業(yè)中被卡管柱的卡點測定，為制定處理措施提供準確依據(jù)。測卡儀的結(jié)構(gòu)測卡儀的結(jié)構(gòu)如圖9－1所示，主要由以下部件組成：a.電纜頭。電纜頭是連接電纜和磁定位儀的部件，中間有導(dǎo)線與儀器連接形成一閉合電路。b.磁性定位器。與測卡儀配套使用的是小直徑磁性定位器，接在電纜頭的下面。c.加重桿。測卡儀的加重桿是空心的，中間有導(dǎo)線，可與儀器接通電路。每根加重桿長2m，重約16kg。測卡時通常接3根，最多不得超過5根。d.滑動接頭。內(nèi)腔有呈雙層螺旋彈簧的導(dǎo)線。內(nèi)層導(dǎo)線接殼體，外層導(dǎo)線接芯子，將滑動接頭與磁定位及傳感器連接后即接通電路。e.震蕩器。該電器組件接在滑動接頭下部，中間有導(dǎo)線連通。當傳感器線圈電感量發(fā)生變化時，震蕩器頻率也發(fā)生變化。f.彈簧錨。測卡儀有上、下兩個彈簧錨，其中間距離是1.32m。每個彈簧錨是由4組彈簧沿圓周均勻分布，每組有兩片彈簧，且用螺釘固定在定位器上。用螺旋壓簧來調(diào)節(jié)彈簧的外徑，并用中心桿上的定位套與定位環(huán)來固定彈簧的外徑尺寸，中心桿內(nèi)有導(dǎo)線。g.傳感器。傳感器接在兩個彈簧扶正器之間，當鉆柱受拉或受扭時，傳感器電阻值變化。h.底部短節(jié)。接在彈簧支撐體下面。i.爆炸接頭。爆炸接頭在測卡儀的最下部，其下面是爆炸桿，爆炸桿上有導(dǎo)爆索，找準卡點后，通400V高壓，低電流引爆倒扣。測卡儀的工作原理：當管材在其彈性極限范圍內(nèi)受拉或受扭時，應(yīng)變與受力或力矩成一定的線性關(guān)系。被卡管柱在卡點以上的部分受力時，應(yīng)變符合上述關(guān)系，而卡點以下部分，因為力(或力矩)傳不到而無應(yīng)變，因此，卡點位于無應(yīng)變到有應(yīng)變的顯著變化部位。測卡儀能精確的測出2.54×103mm的應(yīng)變值，二次儀表能準確地接收、放大且明顯地顯示在儀表盤上，從而測出卡點。測卡儀通過天車、井口滑輪，經(jīng)井口短方鉆桿下入被卡管柱至遇阻位置，在不同的上提力或不同的扭矩下，或在一定的上提力和綜合作用下，管柱卡阻位置的應(yīng)力應(yīng)變被傳感器接收放大，經(jīng)二次儀表反映在地面儀表上，即可直接讀到卡點深度位置。測卡儀的使用方法a.調(diào)試地面儀表。先將調(diào)試裝置與地面儀表連接好，再根據(jù)被卡管柱的規(guī)范，將調(diào)整裝置上的拉伸應(yīng)變表調(diào)到適當?shù)淖x數(shù)后(應(yīng)超過預(yù)施加給被卡管柱的最大提升力所產(chǎn)生的伸長應(yīng)變)，把地面儀表的讀數(shù)調(diào)到100，然后把指針撥轉(zhuǎn)歸零。同法調(diào)試地面儀的扭矩。這樣才能保證測卡時即不損傷被卡管柱，又能準確測出正確的數(shù)據(jù)。b.測卡操作。先用試提管柱等方法估計被卡管柱卡點的大致位置，進而確定卡點以上管柱重量，并根據(jù)管柱的類型，規(guī)范確定上提管柱的附加力。將測卡儀下到預(yù)計卡點以上某一位置，然后自上而下逐點分別測拉伸與扭轉(zhuǎn)應(yīng)變，一般測5～7點即可找到卡點。測試時先測拉伸應(yīng)變，再測扭轉(zhuǎn)應(yīng)變。c.測拉伸應(yīng)變，先松電纜使測卡滑動接頭收縮一半，此時儀器處于自由狀態(tài)，將表盤讀數(shù)調(diào)整歸零，再用確定的上提管柱拉力提管柱，觀察儀表讀數(shù)，并作好記錄。d.測扭轉(zhuǎn)應(yīng)變，根據(jù)管柱的規(guī)范確定應(yīng)施加于被卡管柱旋轉(zhuǎn)圈數(shù)(經(jīng)驗數(shù)據(jù)是300m的自由管柱轉(zhuǎn)四分之三圈，一般管徑大、壁厚的轉(zhuǎn)的圈數(shù)少些)。先松電纜，使測卡儀處于自由狀態(tài)，然后將地面儀器調(diào)整歸零，再按已確定的旋轉(zhuǎn)圈數(shù)緩慢平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動管柱，觀察每轉(zhuǎn)一圈時地面儀表讀數(shù)的變化，直至轉(zhuǎn)完，記下讀數(shù)值。然后控制管柱緩慢退回(倒轉(zhuǎn))，觀察儀表讀數(shù)的變化，以了解井中情況。這樣逐點測試，直到找準卡點為止。注意事項：a.被測管柱的內(nèi)壁一定要干凈，不得有泥餅、硬蠟等，以免影響測試精度。b.測卡儀的彈簧外徑必須合適，以保證儀器正常工作。c.所用加重桿的重量要適當，要求既能保證儀器順利起下，又能保證儀器處于自由狀態(tài)。以利于順利測試。二、砂卡解卡砂卡是最常見的卡鉆之一，常見的解除砂卡的方法主要有：活動解卡、憋壓循環(huán)解卡、懸吊解卡、沖管解卡、震擊解卡、倒扣（松扣）與切割解卡等方法，下面分別介紹。（一）活動解卡

當井下管柱或工具遇卡時間不長，或遇卡不很嚴重時，應(yīng)分析遇卡原因，根據(jù)井架及設(shè)備允許負荷條件，對管柱進行大力提拉活動卡具，或快速下放沖擊，使卡點脫開（井底有口袋才行）。

活動解卡要注意管柱負荷、井架及設(shè)備能力，在施工前，應(yīng)全面檢查井架、地矛、設(shè)備、繃繩、滑輪、大繩等各部分的安全情況，將各部分不安全因素排除之后，方可進行施工，不能盲目蠻干。先用大于原懸重約50kN的載荷試提，并按規(guī)定扭矩對遇卡管柱進行緊扣后，再緩慢上提達到最大載荷，但不得超過設(shè)備的許用載荷和管柱的強度極限，然后快速下放，利用管柱伸長后的收縮力解卡，也可在規(guī)定范圍內(nèi)施加一定扭矩解卡。在管柱卡得不死的情況下利用此法可解決管柱卡的問題，是現(xiàn)場最常用的卡方法之一。活動解卡不是單純的活動解卡，它是與打撈配合的一種解卡工藝技術(shù)，活動解卡是為了起出被卡井內(nèi)管柱，但解卡不成功時往往把管柱拔斷或拔脫，這就需要下入工具打撈，打撈成功后，繼續(xù)活動解卡，這樣往復(fù)進行，直至解卡成功?；顒咏饪ǖ募夹g(shù)要求如下：（1）活動解卡前，首先檢查地矛繃繩、法蘭及繩卡松緊程度，檢查大繩是否斷絲，檢查拉力計是否靈活好用，檢查吊卡、吊環(huán)等游動系統(tǒng)是否老化。（2）記錄活動解卡上提最大負荷。（3）記錄活動解卡管柱伸長量。（4）活動解卡30min要暫停一會，避免管柱長期活動疲勞和設(shè)備長期處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)產(chǎn)生高溫。（5）活動解卡在原管柱拔斷脫落后，并施以成功的打撈后仍然繼續(xù)進行，而此時應(yīng)用強度的鉆桿，將解卡負荷適當增加，以使被卡管柱不斷撈出，直至全井被卡管柱全部解卡撈出。（6）每次解卡拔斷或脫扣后，應(yīng)記錄魚頂情況及魚頂預(yù)計深度，并選擇正確的打撈工具，繼續(xù)解卡打撈。（二）憋壓循環(huán)解卡

出現(xiàn)砂卡后，應(yīng)盡早爭取時間開泵循環(huán)。如循環(huán)不起來，可用憋壓的方法，如能憋開，則卡鉆即可解除，同時上下活動管柱。憋壓循環(huán)技術(shù)要求如下：（1）管線連接處一定上緊不允許有任何泄漏。（2）上下活動負荷在井架允許的范圍之內(nèi)。（3）憋壓應(yīng)根據(jù)管柱情況定，最高泵壓不允許超過管柱安全承壓的80%。（4）水龍帶應(yīng)拴保險繩，操作人員要在安全地帶，以防管柱斷脫傷人。（5）停泵后若壓力不降，穩(wěn)定30min，壓力仍不下降，應(yīng)停止憋壓，改用其他方法解卡。（三）懸吊解卡

確定砂卡后，活動解卡無效，可考慮懸吊解卡法，這是處理砂卡事故經(jīng)常用的一種方法。在井口給管柱一合適拉力，在較長的時間內(nèi)使被卡管柱慢慢拔出，而逐步解卡。在這種施工過程中，應(yīng)時刻觀察指重表上懸重的變化，如懸重緩慢下降，則說明管柱正在上移，應(yīng)繼續(xù)補充拉力，直至解卡。在觀察指重表變化時要記錄真實變化數(shù)值，必須排除指重表等因漏失而產(chǎn)生的假象。為了消除假象，可以在井口做出方入標志，如指重表下降，方入有所減少則說明蠕動在進行，可繼續(xù)提高拉力；反之兩者不能統(tǒng)一，則說明是指重表管線漏失下降的假象，應(yīng)具體分析后，方可進行施工作業(yè)。懸吊解卡的技術(shù)要求如下：（1）懸重負荷在鉆柱和井架允許的范圍之內(nèi)。（3）在懸吊過程中，每隔30min觀察指重表上懸重變。（3）發(fā)現(xiàn)懸重下降將負荷提至初始懸重負荷。（4）在井口做出方入標志，如指重表下降，方入有所減少則說明蠕動在進行。（5）若3~5h懸吊，方入無減少，懸重不下降，則停止懸吊，改用其他方法解卡。（四）沖管解卡

沖管解卡是借助小直徑的沖管在油管內(nèi)進行循環(huán)沖洗，以解除砂堵砂卡，是行之有效的方法之一，適用于填砂卡、沖砂卡以及壓裂砂卡等比較明確的砂卡井。最下面的沖管要有切口，用于沖擊砂堵和防止憋泵。沖管直徑的選擇與油管直徑有關(guān)。62mm（21/2in）油管內(nèi)用40m（11/2in）或35mm（11/4in）沖管，如帶有50mm小口時，則用25mm沖管。設(shè)計沖管時，必須考慮沖管直徑與油管內(nèi)徑的配合及沖管自身的抗拉強度。在淺井內(nèi)，可下入同一直徑的沖管，而在深井中，根據(jù)計算，選擇復(fù)合沖管程序，如62mm（21/2in）油管內(nèi)可選用25mm、35mm及40mm的沖管組合成多級沖管來進行沖砂，或同一直徑上部用抗拉強度大的高強度沖管，以保證沖砂中沖管不斷。當管下至距砂面5~10m處時，即開泵沖洗，排量一般為12~15m3/h。沖管沖出油管鞋4~5m后停止加深，應(yīng)做長時間的沖洗，使油管外圍的砂堵慢慢掉下來而被沖出地面。這樣，可避免沖管加深后砂子突然垮下來而卡住或擠斷沖管。

在實際操作中，使用連續(xù)油管作業(yè)車沖洗能起到事半功倍的效果，同時也可以邊沖洗邊活動解卡，對解除砂卡油管行之有效。

實行沖管時一定注意泵壓變化和下放速度，當沖下50m后，應(yīng)循環(huán)洗井并活動沖管，防止沖管下放過快而卡鉆，待砂子返出地面后再繼續(xù)沖砂。沖管解卡的技術(shù)要求如下：（1）沖管進人魚腔內(nèi)注意錄取泵壓。（2）沖洗過程中不允許中途停泵。（3）每沖下10m上提下放反復(fù)2~3次。（4）沖洗下鉆速度50m/h。（五）震擊解卡

在卡點附近造成一定頻率的震擊，有助于被卡管柱和工具的解卡。常用的震擊器類工具有上擊器、下?lián)羝?、加速器等?/p>

上擊器接在安全接頭上面，是采用液壓工作原理實現(xiàn)上擊的。上擊器操作開始時，應(yīng)先小范圍活動鉆具，以檢驗震擊器工作情況，步驟為：（1）下放鉆具到指重表讀數(shù)小于正常下放懸重100kN左右，使上擊器關(guān)閉。震擊器關(guān)閉過程，可在指重表上顯示出來，指針會出現(xiàn)一段靜止或回擺，說明上擊器已經(jīng)閉合。（2）上提鉆具，一般比正常上提鉆具的懸重多提200~300kN，剎住剎把，觀察上擊器震擊瞬間，指重表指針擺動，鉆臺上可感到震動。（3）確定上擊器能正常工作后，重復(fù)以上兩步動作，使震擊器反復(fù)震擊，直到解除事故。在需要長時間震擊時，應(yīng)該每連續(xù)震擊半小時，停止震擊10min，以使震擊器中液壓油冷卻。

震擊器震擊效果，在操作方面主要是由上提拉力決定的。上提拉力雖受多方面因素的影響，但在定向井中主要考慮上提、下放鉆具存在的摩擦阻力。上提震擊和下放關(guān)閉時應(yīng)去掉這部分阻力，正確地確定提放噸數(shù)。

下?lián)羝髋c上擊器相反，產(chǎn)生下?lián)舻淖饔?。下?lián)羝鹘釉阢@具的下部，安全接頭之上。下?lián)羝魍ǔＪ窃谔幚礞I槽卡鉆或上提遇阻卡時使用，效果較好。使用下?lián)羝鲿r，先上提鉆桿，使下?lián)羝鞯臍んw也向上移動，再突然下放，使下?lián)羝鞯臍んw擊到下面的接頭，產(chǎn)產(chǎn)生一種震擊力量，把受卡部分震松。下?lián)羝鞯牟僮骺砂聪旅娴牟襟E進行：（1）一般情況下，下?lián)羝髟诰驴偸翘幱凇按蜷_”的位置，需要下?lián)魰r，司鉆下放鉆具，除去摩擦阻力外，壓在下?lián)羝魃系你@壓要大于事先蝴節(jié)的震擊噸位，然后剎住剎把，觀察下?lián)羝鞴ぷ?，下?lián)羝髡饟羲查g，指重表的指針擺動，井口可感到震動。（2）需要再次下?lián)魰r，首先要使下?lián)羝髦匦麓蜷_，即上提鉆具，直到指重表上所顯示的懸重證明下?lián)羝饕汛蜷_。下?lián)羝髦苯舆B接在下部組合的頂部，通過過渡接頭，與加重桿相連。在大直徑井眼中的塔式鉆具中，震擊器上部有時也加有幾根直徑小于震擊器外徑的鉆鋌。

從要求上講，正常鉆進的鉆具中，隨鉆震擊器所安裝的位置，應(yīng)在鉆具的中和點以上，使擊器處于拉伸狀態(tài)，保持隨鉆震擊器在正常鉆進時處于打開的位置。但在定向井中，加有相當數(shù)量的加重鉆桿代替部分鉆鋌，一般是把隨鉆擊器震加在加重桿以下，防止震擊器以上鉆具遇卡，出現(xiàn)雖有震擊器而無法工作的情況。在打撈鉆具中，考慮震擊器位置，應(yīng)注意兩個方面，一是震擊器要盡量靠近魚頂，二是震擊器上部應(yīng)有足夠重量的鉆鋌。震擊解卡施工方法及技術(shù)要求，（1）根據(jù)分析判斷落物卡鉆類型，正確選擇震擊器類型（2）調(diào)節(jié)震擊器工作拉力，使其達到最佳工作狀態(tài)。（3）記錄每次震擊后的效果及上提拉力，發(fā)現(xiàn)啟動拉力過小時，可適當調(diào)節(jié)震擊拉力。（4）每連續(xù)震擊半小時，停止10min，以使設(shè)備及震擊器中液壓油冷卻。（5）在定向井中使用震擊器時，要考想上提、下放鉆具存在的摩擦阻力。（6）注意井架、繃繩、地矛的巡回檢查。（六）倒扣（松扣）與切割解卡1．倒扣

找出卡點準確位置后，上部不卡的管柱，為了保證其完好，節(jié)約修井周期，通常進行倒扣作業(yè)把卡點以上管柱倒扣起出，然后再進行打撈。

倒扣是打撈落井管柱不能解卡時常用的一種手段。如果落魚頂部被砂所埋，應(yīng)先進行沖砂作業(yè)，將砂清除之后，再進行倒扣。

常用倒扣工具有反扣鉆桿配合相應(yīng)的反扣打撈工具（如公母錐、打撈矛安全接頭等）和倒扣器配合倒扣打撈工具（如倒扣撈筒、倒扣撈矛、倒扣安全接頭等）。

倒扣器是一種變向傳動裝置，其主要功能是將鉆桿的右旋轉(zhuǎn)動（正扭矩）變成遇卡管柱的左旋轉(zhuǎn)動（反扭矩），使遇卡管柱的連接螺紋松扣。由于這種變向裝置沒有專門的抓撈機構(gòu)，因此必須同特殊形式的打撈筒、打撈矛、公錐或母錐等工具聯(lián)合使用，以便倒扣和打撈。由此可見，倒扣器就其所要完成的作業(yè)而言，是一種組合型打撈工具，使用倒扣器，理論上來說可以不用反扣鉆桿即可完成倒扣施工。施工方法及技術(shù)要求為：（1）根據(jù)套管內(nèi)徑選擇合適的倒扣器，并檢査鋼球尺寸。（2）根據(jù)落魚尺寸選擇打撈工具，配好倒扣管柱（自下而上為：左旋螺紋打撈工具＋左旋螺紋安全接頭＋左旋螺紋下?lián)羝鳎箍燮鳎倚菁y鉆桿）。（3）當?shù)箍酃苤轮留~頂深度以上2m時，停止下放管柱，記錄指重表懸重。（4）接正循環(huán)管線開泵洗井，待洗井正常后下放管柱，并緩慢反轉(zhuǎn)倒扣管柱人魚。（5）待指重表負荷下降10~20kN時，停止下放。停泵，在井口記下第一個記號。（6）上提倒扣管柱，當指重表懸重大于人魚前懸重20~30kN時，停止上提，記下第二記號此時抓住落魚拉開下?lián)羝鳎?。?）繼續(xù)增加上提負荷，上提負荷大小視倒扣器管柱長度而定，但不得超過說明書規(guī)定的負荷。（8）在保持上提負荷的前提下，慢慢正轉(zhuǎn)工具管柱（使翼板錨定）。（9）繼續(xù)正轉(zhuǎn)管柱倒扣，當發(fā)現(xiàn)倒扣管柱轉(zhuǎn)速加快，扭矩減小，說明倒扣作業(yè)完成。（10）反轉(zhuǎn)倒扣管柱（錨定翼板收攏），起出倒扣管柱。2．爆炸松扣

爆炸松扣是在測準卡點之后，為保證倒扣時一次性從卡點處倒開，用炸的方法使卡點處頭螺紋松動倒扣，然后起出卡點以上管柱，以便對卡點以下的管柱進行處理。

所選擇的炸藥、導(dǎo)火索、藥量必須適當，藥量過大會損壞甚至炸裂鉆具，過小可能松不開扣，用藥量根據(jù)實踐而定。爆炸松扣的簡單操作及技術(shù)要求：（1）測卡后，先將管柱上緊，將測卡儀的爆炸桿對正卡點以上管柱的第一個接箍處。（2）按330m轉(zhuǎn)動四分之三圈的經(jīng)驗數(shù)據(jù)反向旋轉(zhuǎn)管柱（大直徑的鉆桿或套管，一般每320m轉(zhuǎn)二分之一圈：卡點距地面較近時，轉(zhuǎn)的圈數(shù)減少一點）。（3）用高電壓（440V)、低電流（1.5A）的直流電源引爆，倒扣解卡。（4）爆炸松扣成功的典型顯示：從儀器上看出斷路、扭矩表讀數(shù)下降、井口鉆具及卡瓦振動。點火后，立即上提測卡儀約為30m，靜止5~10min后，再起儀器，防止儀器、加重桿外殼快速冷卻淬火折斷，卡住甚至切斷儀器。先慢速活動上提，待摩擦力正常后，再逐漸提高速度。3．切割

對于被卡的管類落物或需要修理的套管，用其他方法難于處理時，常采用切割的方法處理，所使用的切割工具有機械式、聚能式和化學噴射式幾類。1）機械內(nèi)割刀

機械內(nèi)割刀是從管子內(nèi)孔任何部位進行井下切割的切割工具，它可以在落魚管柱任意部位進行切割。機械內(nèi)割刀的優(yōu)點是可以在井下任意更換切割位置，并可以自由脫卡，操作方便可靠，其技術(shù)參數(shù)見表9-2。/v_show/id_XNTgyODM0NjIxNg==.html?spm=a2hbt.13141534.1_2.d_1&scm=20140719.manual.114461.video_XNTgyODM0NjIxNg==機械內(nèi)割刀切割原理：當鉆具正轉(zhuǎn)后，因工具下端的錨定機構(gòu)中摩擦塊緊貼套管，具有一定的摩擦力。轉(zhuǎn)動管柱，滑車塊與滑車套相對運動；推動卡瓦牙上行脹開，咬住套管完成坐卡錨定。繼續(xù)轉(zhuǎn)動并下放管柱，刀片沿刀枕下行，刀片前端開始切割管柱。隨著不斷地下放，刀片旋轉(zhuǎn)切割，切割深度不斷增加，直至完成切割。上提管柱，芯軸上行，帶動刀枕，刀片回收，同時錨定卡瓦收回，即可起出切割管柱。使用內(nèi)割刀的技術(shù)要求為：（1）鉆具配合：魚頂在井口時，找箍器＋內(nèi)割刀＋下?lián)羝鳎@桿。魚頂在井下時，找箍器＋內(nèi)割刀＋下?lián)羝鳎°@桿＋打撈矛＋扶正器＋鉆桿。（2）鉆壓，5kN。（3）轉(zhuǎn)速，20~40r/min。（4）排量，停泵切割或小排量切割（5）切割成功后，鉆壓減少，轉(zhuǎn)速變輕，井口有振動感覺時，停止切割。（6）起出切割管柱，選擇合適工具打撈以下管柱。2）機械外割刀

外割刀分機械式與水力式兩種，無論哪一種都是從落魚外壁進行切割的工具。機械外割具依靠引鞋引入落魚之后，上提鉆具使其與落魚接實，后再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，推出割刀將落魚割斷。昽止外割刀套人魚頂之后碰斷刀片，設(shè)計了刀片扶正彈簧，改進了“承轉(zhuǎn)軸承”，增加了卡簧定位的安全性。/v_show/id_XNTgyODM0ODk4NA==.html?spm=a2hbt.13141534.0.13141534外割刀是從落魚內(nèi)腔無法爆炸或內(nèi)割時而選擇的一種解決卡鉆的方法，其技術(shù)要求為：（1）鉆具配合，外割刀＋套銑管＋鉆桿。（2）鉆壓，提斷剪切銷釘后無須加壓，由主彈簧自動給壓。（3）轉(zhuǎn)速，20~40r/min。（4）排量，停泵切割或小排量切割。（5）切割成功后，轉(zhuǎn)速變輕，井口有振動感覺時，停止切割。（6）起出切割管柱鉆具配合。3）聚能割刀

聚能割刀的原理是當火藥引爆后，在高溫、高壓作用下，高壓氣流噴出，將管子割斷。

聚能割刀由聚能器和定位器組成，其上為加重桿，采用直徑為10mm的單芯電纜。使用此割刀，割下的油管口徑比原外徑大2mm，當油管質(zhì)量不好時，盡量不采用此刀。聚能割刀是通過電纜下入的一種切割工具，要求管子內(nèi)徑暢通，方可實施。聚能切割注意事項及技術(shù)要求為：（1）按所切割管子內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)選擇相應(yīng)的切割彈。（2）連接電纜、加重桿、磁定位儀等工具。（3）電纜由天車通過地滑輪，經(jīng)井口防噴管入井。（4）電雷管與切割彈連接緊湊，電雷管應(yīng)絕緣。地面電源在下井工具未到位時不得接通。（5）工具在磁定位儀校深無誤后，接通地面電源，井口及周圍30m內(nèi)人員撤離。（6）遇電引爆雷管、切割彈，數(shù)秒鐘后井口、地面可聽到爆炸聲，或可看到井口壓井液上涌（不裝防噴管時），5min后斷電。（7）引爆開始30min后可起出電纜及其他工具。（8）如出現(xiàn)啞炮，應(yīng)由專人負責處理。（9）聚能切割目前已是成熟技術(shù)，其切割彈已系列化，使用時必須按要求操作。（10）雷管與切割彈必須分開保管、分開運輸，現(xiàn)場組裝。4）化學噴射割刀

化學噴射割刀的原理與聚能割刀相同，但介質(zhì)不是炸藥，而是利用在高溫高壓下噴出的氫氟酸液體進行割管，其結(jié)構(gòu)是由繩帽、磁定位器、加重桿、燃燒室、活塞、卡瓦機構(gòu)、惰性氣體室、液氫室及噴射頭組成。此割刀器切割的管柱口整齊光滑，割口外徑較原管外徑只大1.6mm，對下一步打撈作業(yè)影響很小。

原理：化學噴射割刀的燃燒室內(nèi)裝有固體燃料，當引燃后，其高壓氣體推動活塞使三個爪向外擴張，并與管壁接觸，起扶正固定作用。高壓氣體推動活塞的同時，氣體經(jīng)活塞中孔眼推動惰性氣室內(nèi)的氟氣，使氟氣下行將墊片壓破，氟氣與液氫室內(nèi)的液氫化合，形成壓力為7MPa，溫度為815℃的高溫、高壓氣體，將紫銅墊擊穿，再經(jīng)過聚能室向小孔噴出將管柱割斷。

因化學噴射切割屬高危險、劇毒品，配合施工用的炸藥，也是危險品，在施工中易出現(xiàn)中途引爆、啞炮等危險事故。所以，該項工具系列引進數(shù)量很少。目前油田已極少應(yīng)用，掌握基本原理即可。4．套銑筒套（磨）銑

套銑就是在以上解卡無效或無明顯作用后常采取的最后有效的方法。所謂最后有效法就是將以上解卡的措施方法都用了，但仍無解卡作用而不得不采用套銑這種破壞性解卡方法，但這種方法往往實用有效。套銑就是在取出卡點以上管柱后，采用套銑筒等硬性工具對被卡落魚進行套銑、清除掉被卡落魚與套管環(huán)空的砂子，然后打撈出落物。這種方法雖然較慢，但行之有效，可以套一根撈一根，也可使用連續(xù)套銑筒，一次套銑多根并打撈多根，但風險大，要求井況好。若套銑不順利，可采用套磨結(jié)合的方式，處理被卡落魚。/x/page/v3206v184gk.html

水泥卡的解卡方法可參照砂卡的測卡和解卡方法，不同的是水泥固卡解卡，比砂卡解卡復(fù)雜，因為水泥固卡管柱，無論是套銑或磨銑均比砂卡強度高，主要是采用套銑倒扣、套銑、磨銑結(jié)合工藝，特別是井斜或拐點處，固卡管柱靠邊，在套銑、磨銑時困難，造成修井工期延長，操作不當，還容易開窗或卡鉆。三、水泥卡解卡

水泥卡鉆的處理可分為兩種情況：一種是能夠開泵循環(huán)的，另一種是油管套管均被水泥固死的，無法建立循環(huán)。對可開泵循環(huán)的，可用濃度為12％的鹽酸進行循環(huán)，破壞水泥環(huán)進行解卡，如果水泥固卡較少，通過酸洗加活動解卡，一般能夠解開。若固卡油管較多，雖然有循環(huán)，但也不能順利解卡時，以及不能開泵循環(huán)的，則采用以下兩種辦法解卡。（1）倒扣套銑法。首先測卡點，先將油管倒至被卡的水泥面，然后用套銑筒銑去油、套官環(huán)形空間的水泥環(huán)，倒扣起出被套銑的油管。重復(fù)用套一根、倒一根的辦法，將被卡管柱全起出。注意套銑筒的長度要長于被套油管，一般在套銑筒上部或下部加打撈工具，這樣可以達到一次套銑同時打撈的目的。（2）磨銑法。當套管內(nèi)徑小或被卡管柱直徑較小、不規(guī)則，并且較短時，可用磨鞋將般下管柱連同水泥環(huán)磨掉。施工時，首先將水泥面以上油管設(shè)法取出，然后用平底磨鞋或凹底磨鞋磨去管柱和水泥環(huán)。

磨銑時磨鞋上部應(yīng)接扶正器和沉淀杯。磨銑一段時間后，可用磁鐵打撈器或反循環(huán)打撈籃撈凈碎鐵屑，然后再繼續(xù)磨銑，直至達到設(shè)計要求。落物卡的解卡方法參照砂卡的測卡和解卡方法，不同的是落物卡的原因分析清楚后，相對砂卡較好解卡，在實際操作中，由于小件落物造成的卡鉆，多使用活動解卡和震擊解卡，若活動震擊無效，則采用測卡點倒出卡點以上管柱，再采用套銑筒套銑、倒扣解卡或磨銑措施。四、落物卡解卡解除落物卡鉆切忌大力上提以防卡死或損傷套管，一般處理的方法如下：（1）首先分析判斷是何落物造成卡鉆，查看井口螺栓、井口工具是否缺少，液壓鉗配件（如榭牙牙包、螺栓等）是否丟失等，根據(jù)起下狀況認真分析后，采取相應(yīng)的措施。（2）根據(jù)落物形狀大小及材質(zhì)，考慮把落物撥正后能否從環(huán)空落下去或能否靠管柱提放、轉(zhuǎn)動將其擠碎。如果可能的話可慢慢提放、轉(zhuǎn)動管柱，將落物撥正落到井底或?qū)⑵鋽D碎，達到解卡的目的。（3）如果被卡管柱下面有較大工具（如封隔器等），落物任何角度都無法通過環(huán)空，并且落物材質(zhì)堅硬不易擠碎，輕提慢放轉(zhuǎn)動管柱也無效，可測算卡點深度，將卡點以上管柱倒出。再根據(jù)落物形狀大小，選擇合適的工具（如強磁打撈器、一把抓等），將落物撈出，如撈不出可選擇尺寸合適的套銑筒將其套掉，再撈出落井管柱。（4）如落物不深并且不大（如鉗牙、螺栓等），可采用懸浮力較強的洗井液大排量正洗井，同時上提管柱，直到把落物洗出井外后使管柱解卡。套管變形卡由于套管變形處卡有落物，制約了下入井內(nèi)的解卡工具，致使較砂卡解卡更為復(fù)雜，所以，應(yīng)用砂卡解卡方法測定卡點后，先把套管變形點以上管柱倒扣撈出，對套管變形處首先應(yīng)用小直徑工具打開通道，然后應(yīng)用套管整形技術(shù)，把套管變形整好，下入合適工具撈出套管變形點以下全部管柱。五、套管卡解卡

套管卡的具體處理方法是先將卡點以上的管柱起出，其方法可采取倒扣、下割刀切割或爆炸切割；然后探視、分析套管損壞的類型和程度，可以通過打鉛印、測井徑、電視測井等方法來完成；根據(jù)探視結(jié)果制定切合實際的整形修復(fù)處理方案，具體如下：（1）一般變形不嚴重的井，可采取機械整形（脹管器、滾子整形器等）或爆炸整形的方法將套管修復(fù)好達到解卡目的。（2）如變形嚴重，以上方法不能使用，可下銑錐或領(lǐng)眼高效磨鞋，進行磨銑打開通道解卡，知此種方法對套管造成損傷或套管破裂，可通過套管補貼進行補救。（3）對套管變形嚴重的，無法打通道，則封井上返或側(cè)鉆。

總之，解卡在現(xiàn)場作業(yè)和大修施工時經(jīng)常遇到，解卡可以是一道單獨工序，但更多的解卡是配合打撈進行的，所以，在解卡之前，應(yīng)該做到：（1）分析卡鉆的類型和原因，制定詳細的解卡方案和安全措施。（2）解卡過程中要確保油、水層不受污染與破壞。（3）不損壞井身結(jié)構(gòu)（套環(huán)與水泥環(huán)）。（4）處理事故過程中必須使事故越處理越容易，而不能越處理越復(fù)雜。打

撈

作

業(yè)9.3在油水井生產(chǎn)或作業(yè)討程由干各種原因常引起井下落物和井下工具遇卡。井下落物在很大程度上影響著油水井的正常生產(chǎn)，嚴重時可造成停產(chǎn)，需要針對不同類型的井下落物，選用相應(yīng)的打撈工具，撈出井下落物，恢復(fù)油水井正常生產(chǎn)。(1）堵塞油層，影響油水井正常生產(chǎn)。(2）縮短沉砂口袋，增加油井維修次數(shù)。(3）妨礙增產(chǎn)措施的進行。(4）易造成卡管柱事故。(5）造成油水井側(cè)鉆甚至報廢。一、井下落物的危害撈出井下落物的作業(yè)過程稱打撈作業(yè)?？梢詮牟煌嵌葘Υ驌谱鳂I(yè)的性質(zhì)進行分類（一）按落物種類進行劃分根據(jù)井下落物的種類可將打撈作業(yè)分成四類：(1）管類落物打撈，如油管、鉆桿、抽油泵、電動潛油泵、封隔器、射孔槍、管類工具等(2）桿類落物打撈，如（斷脫的）抽油桿、測試儀器、加重桿等。(3）繩類落物打撈，如錄井鋼絲、電纜等。(4）小件落物打撈，如鉛錘、刮蠟片、壓力計、取樣器和閥球、牙輪、鉗牙、螺栓等。二、打撈作業(yè)分類（二）按打撈作業(yè)的難易程度劃分現(xiàn)場上按照工程處理難易程度進行分類，可分為簡單打撈和復(fù)雜打撈兩種。這種劃分方法便于施工準備和制定施工措施。(1）簡單打撈：凡掉入井內(nèi)的管類、封隔器和繩類等，沒有卡鉆遇阻等復(fù)雜情況，一般作業(yè)隊的設(shè)備及技術(shù)力量能夠解除的故障，不需要采用轉(zhuǎn)盤倒扣、套銑、磨銑等工藝的作業(yè)。在采油、注水、修井過程中掉入井內(nèi)的鉛錘、刮蠟片、壓力計、鋼絲和鋼絲繩等，或在修井過程中沒有按操作規(guī)程施工，造成的修井工具、管類、繩類掉入井中，或鉆具（管柱）、封隔器被卡斷落在井內(nèi)，用簡單提拉、震擊解卡可以解除的，均屬于簡單打撈。(2）復(fù)雜打撈：凡掉入井內(nèi)或卡在井內(nèi)的管類、封隔器和繩類等，一般作業(yè)隊設(shè)備及技術(shù)力量無法處理，須使用倒扣、套銑、鉆磨及爆炸措施處理才能恢復(fù)正常生產(chǎn)的作業(yè)過程。三、井下落物打撈（一）打撈的基本原則打撈井下落物時要遵循以下原則：(1）打撈過程中要確保油、水、氣層不受二次污染與破壞。(2）不損壞井身結(jié)構(gòu)（套管與水泥環(huán)）。(3）處理事故過程中必須使事故越處理越容易，而不能越處理越復(fù)雜。（二）打撈施工操作規(guī)程與要求（1）全面檢查提升系統(tǒng)，加固井架繃繩。（2）檢查打撈工具及鉆具的規(guī)范、強度，繪示意圖，記錄齊全。（3）采用合理的鉆具組合，做到能撈能放，能進能返，有預(yù)防再度發(fā)生事故的措施。（4）井下情況清楚后鉆具才可下井。（5）打撈前應(yīng)將魚頭沖洗干凈。（6）修整魚頭或套銑時，磨鞋外圍不能焊硬質(zhì)合金，不能損傷套管。（7）在預(yù)計位置探不著魚頭或提前遇阻，達不到位置不能硬壓強下，應(yīng)分析原因處理。（8）套銑被卡油管柱時，銑管長度僅限一個單根，停泵前應(yīng)充分洗井。（9）打撈施工中除必要工作人員外，其余人員應(yīng)離開操作臺。（10）撈上落物后應(yīng)試提再上起，不能超負荷硬提猛拔。（11）提鉆上起應(yīng)平穩(wěn)操作，不能敲打鉆桿。（12）每打撈一次上來都要總結(jié)一次經(jīng)驗教訓進一步判斷井下情況，確定下步打撈工具與措施，直至全部打撈結(jié)束。（13）套管內(nèi)打撈鋼絲繩時，打撈工具上部應(yīng)帶一個圓盤，防止鋼絲纏到上部卡死打撈鉆具。（14）自噴井用鋼絲繩打撈井下落物時，應(yīng)在井口裝防噴盒與防噴管。（三）井下落物的處理方法（1）撈出落物：下各種打撈工具將落物整體或分段撈出。（2）磨銑落物下磨銑工具把落物磨銑掉。

打撈類工具是油水井大修施工中應(yīng)用最廣泛，使用次數(shù)最多，應(yīng)用品種、規(guī)格最全的專用工具。打撈類工具品種、規(guī)格較多，

按井內(nèi)落物類型分類，可將打撈工具分成管類打撈工具、桿類打撈工具、繩纜類打撈工具、測井儀器類打撈工具、小物件類打撈工具五大類。若按工具結(jié)構(gòu)特點分類，則可分成錐類、矛類、筒類、鉤類、籃類、其他類等六大類。四、打撈工具在長期的打撈實踐中，根據(jù)不同類型的井下落物，設(shè)計出了許多相應(yīng)的打撈工具，主要有以下幾類：（1）管類落物打撈工具。常用的管類落物打撈工具有公錐、母錐、滑塊卡瓦打撈矛、接箍撈矛、可退式打撈矛、可退式打撈筒、開窗打撈筒等。（2）桿類落物打撈工具。常用的桿類落物打撈工具有抽油桿打撈筒、組合式抽油桿打撈筒、活頁式撈筒、三球打撈器、擺動式打撈器、測試井儀器打撈筒等。（3）繩類落物打撈工具。常用的繩類洛物打撈工具有內(nèi)鉤、外鉤、內(nèi)外組合鉤、老虎嘴等。（4）小件落物打撈工具。常用的小件落物打撈工具有一把抓、反循環(huán)打撈籃、磁力打撈器等。（5）輔助打撈工具。常用的輔助打撈工具有鉛模、各種磨銑工具（平底磨鞋、凹底磨鞋、領(lǐng)眼磨鞋、梨形磨鞋、柱形磨鞋、內(nèi)銑鞋、外齒銑鞋、裙邊鞋、套銑鞋等）、各種震擊器（上擊器、下?lián)羝?、加速器和地面下?lián)羝鞯龋?、安全接頭和各種井下切割工具等。井下落物凡是斷落在井內(nèi)的鉆桿、鉆鋌、鉆頭、油管、抽油桿、打撈工具、繩類、儀器，以內(nèi)掉落的妨礙生產(chǎn)和施工的物體，統(tǒng)稱為井下落物?，F(xiàn)場俗稱為落魚。魚頂和魚底井下落物的頂端稱為魚頂，現(xiàn)場俗稱為魚頭。魚頂井深是指魚頂所在井下位置到轉(zhuǎn)補心的距離。魚底是指井下落物的底端。魚底井深是指魚底井下位置到轉(zhuǎn)盤方補心之間的距離。當落魚在井下處于鉛垂狀態(tài)時，魚底井深等于井深加上落魚長度。探魚和摸魚探魚，是為了解落魚魚頭在井下的位置和狀態(tài)，利用下接打撈工具或儀器的管柱探測魚頭的過程。摸魚，是為了打撈井下落物，利用鉆桿（或油管）柱下接適當?shù)拇驌乒ぞ呦氯刖畠?nèi)尋找或撥正傾倒的落魚，并使之進入打撈工具內(nèi)的過程。方入和造扣方入方入，是指打撈井下落物時所使用的打撈管柱上部的方鉆桿進入轉(zhuǎn)盤內(nèi)的長度。在數(shù)值上，方入等于打撈工具的頂部碰到魚頂時方鉆桿進入轉(zhuǎn)盤內(nèi)的長度。從打撈工具（如公錐、母錐等）開始造扣到造扣完畢，方鉆桿進入轉(zhuǎn)盤內(nèi)的長度稱為造扣方入，也稱打撈方入。方余方余是與方入相對而言的，系指打撈工具的端部碰到魚頂時打撈鉆桿（或油管）柱或方鉆桿在轉(zhuǎn)盤上部剩余的長度。（一）公錐

公錐是修井過程中常用的打撈工具之一。它是一節(jié)通心的圓錐體，上端有外螺紋或內(nèi)螺紋，下端是特制打撈的外螺紋，如圖9-2所示。公錐主要用于打撈有內(nèi)孔而暢通的各種圓柱落物的落魚，如鉆桿、油管及其他管類落物。當魚頂是破裂管類或油管外螺紋時，不宜使用公錐，以免脹破魚頂，造成事故復(fù)雜化（視頻9-1)。

公錐的種類很多，按打撈過程中用途不同分為正扣公錐和反扣公錐。正扣公錐用于直接打撈井下落物，而反扣公錐則用于倒扣。正、反扣公錐規(guī)范完全一樣，只是接頭螺紋扣及打撈扣分為右旋和左旋。

在套管與落物環(huán)形空間不大的井打撈時，可采用單獨的公錐打撈，又稱不帶引鞋公錐，而在較大內(nèi)徑套管打撈時，由于套管和落物的環(huán)形空間較大，打撈時應(yīng)采用引鞋公錐。1．工作原理

公錐進入打撈魚腔之后，加適當鉆壓旋轉(zhuǎn)鉆具吃入落物內(nèi)壁進行造扣，當其能承受一定的拉力或扭矩時，可采用上提或倒扣的方法將落物全部或部分撈出。2．操作方法3．注意事項及要求（二）母錐

母錐是一節(jié)鍛造的圓柱鋼管，上端加工有內(nèi)螺紋，下端在內(nèi)管壁上有錐度的打撈內(nèi)螺紋，圖9-3所示。使用母錐打撈時，也存在扶正器的問題，解決的方法，一是母錐下面帶引鞋，一是在母錐的外緣車有螺紋，便于連接大直徑的引鞋工具，在大直徑套管內(nèi)打撈常用這種方法（視頻9-2)。

使用母錐打撈的方法與公錐打撈基本相同，不同的是母錐打撈斷裂管比較薄，或不規(guī)則的管子，以及油管、鉆桿的本體。母錐也有正、反扣之分，使用時需要進行選擇。（三）可退撈矛可退撈矛是一種從落魚內(nèi)部打撈的工具，由于它的結(jié)構(gòu)堅固，能承受強烈的沖擊和拉伸應(yīng)力，如圖9-4所示?？ㄍ吲c魚頂咬合的面積較大，故被打撈的落魚表面不會受到傷害，更不會使落魚變形，使用可靠性強，與公錐、母錐相比較，其優(yōu)點是易于打撈，不損壞魚頂，撈后卡鉆可退出打撈矛，可以縮短處理事故的時間，打撈結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，打撈、釋放靈活準確。可退撈矛適用于完好的魚頂、接箍或其他魚頂完整、強度較高的落魚（視頻9-3)?？赏藫泼m然可以自由退出，但其打撈螺紋及錐面螺紋與鉆具接頭扣型相反，其卡瓦反扣有自動退出的效應(yīng)，故不能在打撈中進行倒扣作業(yè)。1．工作原理下鉆打撈，當工具進入魚腔時，圓形卡瓦被壓縮，產(chǎn)生一定的脹力，使卡瓦緊貼落物的坐。上提時，芯軸、卡瓦的鋸齒形螺紋相互吻合、卡瓦產(chǎn)生徑向力，從而咬合住落魚實現(xiàn)功。一旦上提遇卡，無法撈出，可下?lián)粜据S，就能使圓形卡瓦與芯軸脫開，再正轉(zhuǎn)鉆具2~3圈，圓卡瓦與芯軸產(chǎn)生相對位移、直至圓卡瓦與釋放環(huán)上端接觸為止。上提管柱，即可退出撈矛。2．操作方法3．適用范圍及用途4．注意事項及要求（四）可退式卡瓦撈筒

可退式卡瓦撈筒是從落魚的外面進行打撈的工具，結(jié)構(gòu)簡單，堅定可靠，使用方便，能承受較高的拉伸、扭轉(zhuǎn)、沖擊而不致?lián)p壞的打撈工具和落魚。

打撈筒配備有多種規(guī)格的附件，以適應(yīng)打撈復(fù)雜情況下的落魚，是專門從事故井中打撈折斷或掉在井里的油管、鉆桿、鉆鋌及其他落魚的工具。打撈筒外部件不變，而內(nèi)部件必須根據(jù)落魚魚頂尺寸選擇，先確定卡瓦，每件卡瓦可打撈范圍為3mm，根據(jù)卡瓦在選擇密封件等。1．結(jié)構(gòu)可退式卡瓦撈筒從結(jié)構(gòu)上可分為籃式和螺旋式兩種，如圖9-5和圖9-6所示。(1）籃式卡瓦撈筒是由上接頭、殼體總成、籃式卡瓦、銑控環(huán)、內(nèi)密封圈、0形圈、引鞋等組成（視頻9-4)。(2）螺旋式卡瓦撈筒是由上接頭、殼體總成、密封圈、螺旋卡瓦、銑控環(huán)和引鞋組成。2．工作原理

當可退式卡瓦撈筒撈獲落魚時，上提鉆具，卡瓦外的螺旋鋸齒形錐面與筒體內(nèi)產(chǎn)生相應(yīng)位移，而將落魚抓住撈出。3．操作方法4．適用范圍及用途

籃式卡瓦撈筒是一種從管子外部進下打撈的工具，可打撈不同尺寸的油管、鉆桿和套管等魚頂為圓形的落魚，并可與震擊器配合使用。5．注意事項及要求（五）卡瓦撈筒1．結(jié)構(gòu)

卡瓦撈筒由上接頭、筒體、彈簧、卡瓦座、卡瓦、引鞋等組成，如圖9-7和視頻9-5所示。2．工作原理

當引鞋引入落魚后，下放鉆具，落魚將卡瓦上推，壓縮彈簧，使卡瓦上行并逐漸分開，落魚進入卡瓦?？ㄍ咴趶椈闪Φ淖饔孟聣合?，上提鉆具，卡瓦將落魚卡住，上提鉆具即可撈出。3．操作方法4．適用范圍及用途

卡瓦撈筒是一種不可退的外撈工具，更換各種卡瓦牙，可以打撈各種管、桿落魚，還可以在遇卡后實施倒扣作業(yè)。5．注意事項及要求（六）開窗撈筒1．結(jié)構(gòu)

開窗撈筒是由筒體與上接頭兩部分焊接而成或由螺紋連接而成。上接頭有與鉆桿連接的鉆桿扣，下端與筒體焊接。筒體上開1~3排梯形窗口，在同一排的窗口上有3~4個梯形窗舌，如圖9-8所示，其向內(nèi)彎曲，變形后窗舌內(nèi)徑小于落魚最小外徑（視頻9-6)。2.工作原理

落物引入筒體并頂入窗舌時，窗舌外脹，它的反彈力緊緊抓住魚頂，窗舌牢固卡住臺階部位將落物撈住。3．操作方法4．適用范圍及用途

開窗撈筒是一種用來打撈長度較短的管狀、柱狀落物或具有臺階落物的工具，如帶接箍的油管短節(jié)、篩管、測井儀、加重桿等，也可以在工具底部開一把抓齒形組合使用。5．注意事項及要求（七）接箍撈矛1．結(jié)構(gòu)

接箍撈矛由上接頭、鎖緊螺母、導(dǎo)向銷釘、脹管軸、分瓣卡瓦、沖砂管等組成，如圖9-9和視頻9-7所示。

上接頭上部為油管螺紋或鉆桿螺紋，用以連接打撈管柱。下部的細牙螺紋與芯軸相連，并用一個鎖緊螺母壓緊，以防螺紋松動。芯軸下端的錐體，其錐度與卡瓦的內(nèi)面錐面一致。芯軸中部有一個導(dǎo)向槽，擰緊在卡瓦的導(dǎo)向槽的下部圓柱頭部就在此槽中?？ㄍ呦露说耐獗砻婕庸び信c被打撈接箍螺紋一致的尖牙，縱向開4~6個窄槽。為了便于引進落魚，芯軸下端頭部做成球臺形，卡瓦下端倒成30°錐角。工具從上至下有水眼。為了加強沖洗魚頂?shù)牧α?，芯軸水眼最下端有時安裝一個沖砂管。2．技術(shù)范圍接箍撈矛的技術(shù)規(guī)范見表9-3。3．工作原理

接箍撈矛實際上是一種內(nèi)外螺紋的對扣撈矛。接箍撈矛的卡瓦縱向開了若干槽，當工具卡瓦下端的錐角引入被撈的接箍時，卡瓦上行，或壓縮彈簧、或抵住接頭，迫使卡瓦內(nèi)縮，卡瓦上的牙尖滑動，實現(xiàn)卡瓦下端的外螺紋與接箍的內(nèi)螺紋的對扣。然后上提鉆具，芯軸與卡瓦內(nèi)外的錐面貼合，產(chǎn)生徑向脹力，阻止對扣后的脫扣，從而實現(xiàn)了打撈。4．操作方法5．適用范圍及用途

專門打撈魚頂為88.9mm油管接箍和73mm油管接箍的打撈工具。6．注意事項及要求（八）滑塊撈矛1．結(jié)構(gòu)滑塊撈矛由上接頭、矛桿、卡瓦、鎖塊及螺釘組成，如圖9-10所示。為了加大提拉負荷，將撈矛桿與接頭做成一體，為沖洗魚頂，撈矛桿從上至下有水眼（視頻9-8)。2．技術(shù)規(guī)范滑塊撈矛的技術(shù)規(guī)范見表9-4。3．工作原理當滑塊撈矛的矛桿與卡瓦引入魚腔以后，卡瓦靠自重下滑，打撈尺寸逐漸增大，直至與魚腔內(nèi)壁接觸為止。上提撈矛桿時，斜面向上運動產(chǎn)生的徑向分力，迫使卡瓦牙吃人落物內(nèi)壁，抓住落物而撈獲。4．操作方法5．適用范圍及用途適應(yīng)打撈帶接箍的鉆桿、油管等具有內(nèi)孔的落物。6．注意事項及要求（九）倒扣撈矛1．結(jié)構(gòu)倒扣撈矛由上接頭、矛桿、花鍵套、限位塊、定位螺釘、卡瓦等部件組成，是主要用于打撈、倒扣，又能釋放落魚的打撈工具，如圖9-11和視頻9-9所示。2．工作原理3．操作方法4．使用范圍及用途可以打撈帶接箍管類落魚，又可以釋放退出。5．注意事項及要求（十）抽油桿撈筒1．結(jié)構(gòu)

抽油桿撈筒是專門打撈斷脫在油管和套管內(nèi)的抽油桿的一種工具，如圖9-12和圖9-13所示。

抽油桿撈筒從性能上可分為可退式和不可退式兩種，從結(jié)構(gòu)上可分為籃式、螺旋式和錐面式多種。無論哪一種形式的抽油桿撈筒，其夾緊落物的機理都是靠錐面內(nèi)縮產(chǎn)生的夾緊力抓住落井的抽油桿，抽油桿打撈筒基本上由上接頭、筒體、內(nèi)套、彈簧、卡瓦組成（視頻9-10)。2．技術(shù)規(guī)范抽油桿撈筒的技術(shù)規(guī)范見表9-5。（十一）活頁打撈筒

活頁打撈筒又稱活門式撈筒，用來在大直徑的環(huán)形空間打撈魚頂帶臺肩或接箍的小直徑桿類落物，如完整的抽油桿、帶臺肩和帶凸緣的井下儀器等。1．結(jié)構(gòu)

活頁打撈筒由上接頭、活頁總成、筒體等組成，主要用于在大的環(huán)形空間里打撈魚頂為臺階或接箍的小直徑桿類落物，如圖9-14和視頻9-11所示。2．技術(shù)規(guī)范

活頁打撈筒的技術(shù)規(guī)范見表9-6。3．工作原理

魚頂為桿類接箍的落魚引入筒體后，頂開活頁卡板，并有活頁卡板繞銷軸轉(zhuǎn)動。當抽油桿接箍通過活頁卡板后，在扭力彈簧的作用下活頁卡板自動恢復(fù)原位，卡住抽油桿接箍臺階以下部位，上提工具，接箍卡在活頁卡板上，從而撈獲。4．操作方法5．適用范圍及用途

帶引鞋的情況下，可以在不同的套管內(nèi)打撈各種不同外形尺寸的抽油桿及相應(yīng)的帶有臺階的桿類落物。6．注意事項及要求（十二）三球打撈器

三球打撈器是專門用來在套管內(nèi)打撈抽油桿接箍或抽油桿加厚臺肩部位的打撈工具（視頻9-12)。1．結(jié)構(gòu)

三球打撈器由筒體、鋼球、引鞋等零件組成，如圖9-15所示。它是一種在套管內(nèi)打撈有接箍的抽油桿或有臺階部位桿類落物的打撈工具（視頻9-12)。2．技術(shù)規(guī)范

三球打撈器的技術(shù)規(guī)范見表9-7。3．工作原理

三球打撈器依靠三個球在斜孔中的位置變化，來改變?nèi)齻€球公共內(nèi)切圓直徑的大小，實現(xiàn)打撈。下鉆引入魚頂時，魚頂上頂推動三個球沿著斜孔上升，內(nèi)切圓的直徑逐漸增大，接箍週過以后，三個球由于自重回落，?？吭诔橛蜅U的本體上，上提鉆具，抽油桿的接箍直徑較大無法通過而壓在三個球上，隨上提負荷增大，給落物以徑向的夾緊力，從而夾住落物。4．操作方法5．注意事項及要求（十三）撈鉤

抽油桿在套管內(nèi)彎曲時，可采用撈鉤方法打撈。

撈鉤的結(jié)構(gòu)比較簡單，它是由114mm鉆桿本體割一塊長20cm螺旋形狀的鐵片，在油管下端相對稱的兩邊割縫，將割片一端插入管內(nèi)并焊死，使鐵片與油管保持合適的間距（16mm抽油桿，間距控制在21~22mm;19mm抽油桿，間距控制在24~25mm;25mm抽油桿，間距控制在27~28mm;25mm抽油桿，間距控制在30~31mm)，最后將鉆桿下端割成斜切口的引鞋，如圖9-16所示。

打撈時，將撈鉤下過第二根抽油桿接箍的上接頭，轉(zhuǎn)1~2圈使之進入鉤內(nèi)，則割片便卡住接頭，即可撈上，起鉆時懸重沒有增加，證明沒有撈上?？捎萌肆πD(zhuǎn)下放進行打撈。打撈時，將撈鉤下過第二根抽油桿接箍的上接頭，再轉(zhuǎn)動管柱2~3圈，即可起打撈管柱。（十四）內(nèi)臺階套銑筒1．結(jié)構(gòu)

內(nèi)臺階套銑筒由上接頭、筒體、變徑套銑頭組成，如圖9-17所示。2．工作原理

內(nèi)臺階套銑筒的工作原理就是將彎曲打盤的抽油桿在鉆壓的作用下，將抽油桿套進擠入變徑套銑筒內(nèi)，再依靠抽油桿的剛性和彈性回彈，使之卡在套銑頭與套銑筒的變徑處，從而在套銑同時，實現(xiàn)打撈的目的。3．操作方法4．注意事項及要求（十五）老虎嘴

老虎嘴是一種有內(nèi)、外撈鉤結(jié)合的變種工具，具有結(jié)構(gòu)簡單，加工容易，打撈范圍廣，效率較高的特點?？梢源驌凭赂鞣N懸浮物和碎塊膠皮、密封填料、電纜包皮及錄井鋼絲、電纜、刮蠟片和其他短節(jié)、接箍等落物。1．結(jié)構(gòu)

老虎嘴由上接頭、嘴腔、唇齒、虎牙和牙腔組成的，如圖9-18所示。

老虎嘴是一種比較簡單的打撈工具，它可以打撈螺絲、油管短節(jié)、接箍、管皮，甚至可以打撈鋼絲繩及抽油桿。

老虎嘴是用壁厚為腔8~10mm的無縫鋼管用氧焊割成，按形狀可分為嘴腔、唇齒和虎牙三部分，嘴腔呈半圓形。老虎嘴的牙齒使用直徑為6~10mm的圓鋼制成。頭部為錐形。唇齒均勻地焊接在嘴腔上，每個老虎嘴約有牙20~22個不等，視具體的落魚與井況而定。嘴腔上按先短后長的順序焊著唇鉤，并焊有2~4對虎牙，每對虎牙相對而錯開，且從上至下逐漸加寬，最上部1~2排的牙應(yīng)超過中心線，以增加打撈效果。2．技術(shù)規(guī)范

老虎嘴的技術(shù)規(guī)范見表9-8。3．工作原理(1）撈鉤的作用。當井下的繩類落物進人虎口后，既能被嘴腔上的虎牙鉤住，又能被腔內(nèi)的唇鉤鉤上，在雙唇鉤的作用下，將落物牢牢地鉤住，加上虎牙的相互交錯，更增加了鉤撈效果。(2）卡取作用。當短小落物進人虎口后，各方向的唇鉤與唇鉤接觸，在鉆壓的作用下，落魚進人嘴腔，并將唇齒向外擴張，在唇齒本身彈性力的作用下，唇鉤將落魚卡住而撈獲。(3）篩網(wǎng)的作用。各種膠皮碎塊、密封填料碎段以及電纜包皮等落物通過反洗井將其沖人嘴腔，依靠多級唇鉤的阻擋與撈鉤作用將其打撈出井。4．操作方法（十六）內(nèi)鉤1．結(jié)構(gòu)

內(nèi)鉤由上接頭、鉤子和筒身等組成，是一種專門在套管內(nèi)打撈各種繩類、纜類的打撈工具，如圖9-19和視頻9-13所示。2．工作原理

內(nèi)鉤的工作原理就是將內(nèi)鉤插人繩類和其他落物內(nèi)，上提鉆具時，鉤齒鉤住落物而帶至地面。3．操作方法4．適用范圍及用途

內(nèi)鉤適用于從套管或油管內(nèi)部打撈各種繩類及其他落物，如鋼絲繩、電纜、錄井鋼絲、刮蠟片等。5．注意事項及要求（十七）外鉤1．結(jié)構(gòu)

外鉤主要由上接頭、防卡引帽、鉤身和鉤子等組成，是一種專門在套管內(nèi)打撈各種繩類、纜類的打撈工具，如圖9-20所示。2．工作原理