ICS91.080.40P25DB422012-02-02發(fā)布湖北省住房和城鄉(xiāng)建設廳聯(lián)合發(fā)布DB42/T744-2011前言 12術語、符號 2.1術語 2.2符號 23材料 24設計 24.1一般規(guī)定 24.2建筑設計與結構布置 45構造措施 5.1一般規(guī)定 5.2構造要求 6施工與質量驗收 6.1一般規(guī)定 6.2CL網(wǎng)架板驗收分項工程 166.3CL網(wǎng)架板預制部分混凝土分項工程 176.4CL網(wǎng)架板（CL預制板）安裝分項工程 196.4.1施工應按照以下規(guī)定執(zhí)行 196.4.2質量驗收標準： 206.5CL復合剪力墻普通鋼筋及模板分項工程 216.6CL復合剪力墻現(xiàn)澆混凝土分項工程 216.6.1施工 216.6.2質量驗收標準 216.7CL復合剪力墻噴射混凝土分項工程 226.7.1施工 226.7.2質量驗收標準 226.8工程驗收 236.8.1CL墻體子分部工程施工質量驗收，應提供下列文件和記錄 236.8.2CL墻體子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定 236.8.3當CL墻體子分部工程施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理 236.9消防安全 23附錄A（資料性附錄）CL墻體熱工性能 25附錄B（資料性附錄）CL復合剪力墻節(jié)點構造 29附錄C（資料性附錄）各分項工程檢驗批質量驗收記錄 39附錄D（資料性附錄）CL建筑體系復合剪力墻現(xiàn)場澆筑施工工藝 45附錄E（資料性附錄）CL建筑體系復合剪力墻現(xiàn)場噴射施工工藝 50附錄F（規(guī)范性附錄）噴射混凝土抗壓強度標準試塊的制作及強度合格判定 54本規(guī)程用詞說明 56引用標準名錄 57條文說明 58DB42/T744-2011地方標準基礎上編制而成。編制過程中，與《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011-2010、《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3-2010等現(xiàn)行結構規(guī)范進行了協(xié)調，并根據(jù)我省不同的地域特點對有關內容進行了必要的修改、補充和完善。本規(guī)程主要內容是對CL建筑體系的材料、設計、構造措施和施工質量驗收等分別作出了系統(tǒng)的規(guī)定。本規(guī)程由湖北省住房和城鄉(xiāng)建設廳歸口管理，由湖北省建筑科學研究設計院負責技術內容的解釋。規(guī)程執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送湖北省建筑科學研究設計院（地址：武漢市武昌區(qū)中南路16號，郵編430071以供今后修訂時參考。本規(guī)程主編單位：湖北省建筑科學研究設計院寶業(yè)湖北建工集團有限公司本規(guī)程參編單位：湖北省建設科技發(fā)展中心湖北晶達建筑科技有限公司石家莊晶達建筑體系有限公司本規(guī)程主要起草人：劉士清姜煥斌施加軍熊昌寶李云峰（以下排名不分先后）高林韓玲李懷清李躍李強劉洪波劉松濤劉維宏孟榮輝彭德柱孫金林萬進王海春王建波王欽王智宇熊輝許國宏徐輝晏芳張育張正林周家謨董俊朱愛元本規(guī)程主要審查人：徐厚軍李上賓劉衛(wèi)國王愛勛董文斌童明德陳彥程雄鷹張敏潔DB42/T744-20111CL建筑體系技術規(guī)程1.0.1為了在CL建筑體系的應用中貫徹執(zhí)行國家的技術、經(jīng)濟、墻體改革和節(jié)能政策，做到安全適用、技術先進、經(jīng)濟合理、確保質量，制定本規(guī)程。1.0.2本規(guī)程所指CL建筑體系是由自保溫CL墻體、裝配整體式或現(xiàn)澆樓（屋）蓋、現(xiàn)澆邊緣構件及其它承重構件等組合而成的裝配整體或整體現(xiàn)澆混凝土結構。1.0.3CL建筑體系在框架結構體系中CL墻體采用自承重CL復合墻體，在其它結構體系中CL墻體采用CL復合剪力墻。1.0.4本規(guī)程適用于本省區(qū)域內的CL建筑體系建筑工程的設計、施工與驗收。1.0.5CL建筑體系的設計、施工與驗收除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家和地方現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。2術語、符號2.1術語2.1.1鋼筋焊接網(wǎng)架weldedsteelframe鋼筋焊接網(wǎng)架（以下簡稱“CL網(wǎng)架板”）由兩層或兩層以上起受力或構造作用的鋼筋焊網(wǎng)，中間夾以保溫板，用三維斜插鋼筋（簡稱“腹筋”）焊接形成的鋼筋網(wǎng)架。2.1.2CL復合剪力墻CLcompositeshearwallCL網(wǎng)架板兩側現(xiàn)澆、預制或噴射混凝土后形成的結構墻體。2.1.3自承重CL復合墻體non-loadbearingCLcompositewallCL網(wǎng)架板兩側現(xiàn)澆、預制或噴射混凝土后形成的起圍護、填充、保溫等作用的非結構性墻體的總稱。2.1.4CL墻體CLwallCL復合剪力墻與自承重CL復合墻體的統(tǒng)稱。2.1.5CL預制板CLcorepanelCL網(wǎng)架板預先水平放置，澆筑一側（一般為較薄一側）混凝土后形成的半成品復合墻體。2.1.6壁率ratioofwall縱向或橫向布置CL復合剪力墻與實體剪力墻的截面面積之和占該層樓蓋面積的百分比。（CL復合剪力墻截面厚度為墻總厚度減去保溫板的厚度，上一層如有通長陽臺和室外樓梯時，應加上其1/2投影面積于2.1.7CL墻框柱constructionalwall-framecolumn在一定的建筑物高度和層數(shù)范圍內，CL復合剪力墻之間交接處或CL復合剪力墻與實體剪力墻交接處設置的約束墻體并起連接作用的實體鋼筋混凝土柱。2.1.8CL墻中柱constructionalinner-column為保證整體協(xié)同工作性能，在CL復合剪力墻中設置的連接兩側混凝土層的實體鋼筋混凝土柱。DB42/T744-201122.1.9邊緣構件fringingmemberCL復合剪力墻周邊的鋼筋混凝土加強構件（暗梁、暗柱等）。2.2符號2.2.1材料性能c——混凝土軸心抗壓強度設計值；t——混凝土軸心抗拉強度設計值；y——邊緣構件內縱向鋼筋抗拉（壓）強度設計值；fyw——CL復合剪力墻內縱（橫）向鋼筋抗拉（壓）強度設計值。2.2.2作用N——軸向力設計值；2.2.3幾何參數(shù)Aw——CL復合剪力墻計算混凝土水平截面面積；Avw——CL復合剪力墻豎向鋼筋總截面面積；B——CL復合剪力墻總厚度；bw——CL復合剪力墻計算混凝土截面厚度或實體剪力墻厚度；a——縱向鋼筋錨固長度；2.2.4熱工計算系數(shù)Α——導熱系數(shù)的修正系數(shù)；D——CL墻體的熱惰性指標；K——CL墻體的傳熱系數(shù)；3.0.1CL建筑體系可使用普通混凝土或輕骨料混凝土。CL復合剪力墻現(xiàn)澆部分墻體厚度不大于100mm時，宜采用自密實混凝土。3.0.2CL復合剪力墻混凝土強度等級不應低于C25，不宜高于C50；自承重CL復合墻體混凝土強度等級不應低于C20。3.0.3CL墻體的CL網(wǎng)架板鋼筋焊接網(wǎng)的材質應符合《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結構技術規(guī)程》JGJ114的有關規(guī)定；構造側（較薄側）鋼筋焊接網(wǎng)及腹筋可采用Ⅲ類冷拔低碳鋼絲并應符合《一般用途低碳鋼絲》GB/T343的有關規(guī)定。3.0.4CL墻體的保溫板應采用燃燒性能不低于B2級的保溫材料，可采用Ⅱ類模塑聚苯乙烯板，其物理性能應符合《絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.1的規(guī)定；也可采用X250型擠塑聚苯乙烯板，其物理性能應符合《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料》GB/T10801.2的規(guī)定。3.0.5CL墻體的混凝土物理力學性能指標應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《輕骨料混凝土結構設計規(guī)程》JGJ12的規(guī)定。4設計4.1一般規(guī)定4.1.1CL建筑體系復合剪力墻結構抗震等級應按表4.1.1確定，其它結構類型按《建筑抗震設計規(guī)范》DB42/T744-20113GB50011的規(guī)定執(zhí)行。表4.1.1CL復合剪力墻結構抗震等級678四三四三二三二構墻位四三四三二三二位三二三二一二一2接近或等于高度分界時，應允許結合房屋不規(guī)則程度及場地、4.1.2CL建筑體系房屋適用高度應滿足以下要求：非抗震設防區(qū)、7度及7度以下抗震設防區(qū)，房屋高度不應大于100m；按8度采取抗震構造措施時，房屋最大適用高度仍按7度確定。4.1.3CL復合剪力墻主要用于建筑物的外墻、不采暖樓梯間墻、電梯間墻、分戶墻等有保溫隔熱、隔聲要求的部位。其余承重墻體可采用普通剪力墻、短肢剪力墻，對于分隔防火分區(qū)的防火墻可采用實體混凝土墻或其他滿足建筑防火規(guī)范要求的實體墻。4.1.4CL復合剪力墻進行穩(wěn)定性計算時，可取墻體兩側混凝土厚度之和；進行承載力計算時，墻體厚度取值可采用以下兩種方法：1取較厚側混凝土截面厚度，但應考慮較薄側混凝土的剛度增大作用和自重荷載，簡稱A法。2取兩側混凝土截面厚度之和，按等厚實體剪力墻進行計算，簡稱B法。3若采用B法，應同時滿足以下規(guī)定，否則應采用A法。1）CL復合剪力墻中的斜插鋼筋應滿足本規(guī)程5.2.1條相關規(guī)定；2）建筑物的高度不應大于36m，且地上部分不應大于12層；3）CL復合剪力墻應同時設置豎向及水平邊緣構件，邊緣構件截面厚度應與墻體的總厚度同厚，且邊緣構件凈間距不宜大于4.5m，否則須增設CL墻中柱；4）CL復合剪力墻保溫層的厚度不應大于80mm。4.1.5當CL復合剪力墻采用B法進行承載力計算時，尚應滿足以下規(guī)定：1CL復合剪力墻或普通剪力墻的間距不應大于12m；在該間距內可采用L形、T形、十字形小墻肢和短肢剪力墻承重。必要時可采用部分框支剪力墻結構，框支層不應超過二層。2CL復合剪力墻在重力荷載代表值作用下，墻肢的軸壓比，一級時不宜大于0.3；二級時不宜大于0.4；三、四級時不宜大于0.5。4.1.6CL復合剪力墻采用B法進行承載力計算時，配筋率應按兩側鋼筋截面總面積與兩側混凝土截面總面積的比值計算。4.1.7部分框支剪力墻結構應滿足下列要求：1框支層內剪力墻應采用實體剪力墻，外墻根據(jù)計算需要可采用CL復合剪力墻或實體剪力墻。2采用B法計算時，長矩形平面建筑落地剪力墻間距l(xiāng)≤1.5B且l≤15m（B為樓蓋寬度）。3落地剪力墻截面總面積不應小于上層剪力墻截面總面積的50%。DB42/T744-201144轉換層樓板厚度不宜小于180mm。5轉換層樓板配筋及上下層剛度比等其它要求應符合《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3的規(guī)定。4.1.8CL復合剪力墻屬于鋼筋混凝土剪力墻，在內力分析和截面設計時，計算模型及假定除滿足本規(guī)程相關規(guī)定外，其余均按普通鋼筋混凝土剪力墻相關規(guī)定執(zhí)行。4.1.9起外圍護、填充、隔斷、保溫作用的自承重CL復合墻體與結構主體的連接應滿足《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的相關要求。自承重CL復合墻體作為圍護墻和隔墻時，應估計其設置對結構抗震的不利影響，避免不合理設置而導致主體結構的破壞。4.1.10自承重CL復合墻體任一側豎向和橫向分布鋼筋最小配筋率均不應小于0.10%。4.2建筑設計與結構布置4.2.1建筑設計應符合抗震概念設計要求。建筑的平面和立面設計宜規(guī)則，不應采用嚴重不規(guī)則的設計方案。4.2.2結構布置應符合下列要求：1抗側力結構平面布置應使縱橫向均符合規(guī)則、對稱要求，對不規(guī)則結構宜按《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011規(guī)定采取抗震措施。2抗側力結構沿豎向應均勻變化，避免剛度和承載力突變。4.2.3CL復合剪力墻截面厚度應符合下列要求：1保溫層厚度應根據(jù)國家相關規(guī)范、湖北省地方節(jié)能設計標準及本規(guī)程相關規(guī)定確定，且不應小于50mm；采用A法時邊緣構件保溫層厚度不應小于30mm。2較薄側混凝土厚度，采用預制及噴射時不應小于40mm，采用現(xiàn)澆時不應小于50mm，且按A法取值時不宜大于較厚側混凝土厚度的二分之一。3建筑物高度大于36m的CL復合剪力墻，較厚側混凝土截面厚度應按《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3的相關規(guī)定執(zhí)行。4建筑物高度不大于36m的CL復合剪力墻，兩側混凝土厚度之和應滿足下列要求：1）一、二級抗震等級時，底部加強部位不應小于層高或無支長度的1/16，且不應小于200mm，其他部位不應小于層高或無支長度的1/20，且不宜小于200mm；2）三級抗震等級時，底部加強部位不應小于層高或無支長度的1/20，且不應小于180mm，其他部位不應小于層高或無支長度的1/22，且不宜小于180mm；不滿足上述要求時應計算墻體穩(wěn)定?？砂础陡邔咏ㄖ炷两Y構技術規(guī)程》JGJ3附錄執(zhí)行。墻體厚度按混凝土截面總厚度計算。4.2.4自承重CL復合墻體兩側混凝土截面厚度均不應小于40mm；當無加強措施時，墻體兩側混凝土厚度之和不應小于層高或無支長度的1/30且不應小于100mm。4.2.5房屋高度不大于24m的四級抗震等級及非抗震設防CL建筑體系住宅，當符合下列要求時，應允許不進行截面抗震計算，但應符合本規(guī)程有關要求。其余均應進行抗震計算。1承重墻體布置應基本均勻和對稱，減少質量和剛度偏心。DB42/T744-201151）橫墻：連通內外縱墻的橫墻間距不應大于3個開間且不應大于12m，其縱橫墻之間連接構造應按CL墻框柱設置。2）縱墻：當房屋寬度大于9m時，除兩道外縱墻外，中部尚應布置一定數(shù)量的內縱墻，其截面面積不應小于外縱墻截面面積總和的1/3。3）CL復合剪力墻局部尺寸限值應滿足表4.2.5-1的要求：表4.2.5-1CL復合剪力墻局部尺寸限值2縱、橫向壁率最小限值應滿足表4.2.5-2要求。表4.2.5-2縱、橫向壁率最小限值3CL復合剪力墻及實體剪力墻墻底軸壓比限值分別不應大于0.3和0.5。4暗梁截面高度不應小于150mm，縱向鋼筋不應小于4φ12，箍筋不宜小于φ6@200。5門窗洞口處設置連梁高度：6、7度時不應小于250mm，其配筋應不小于在豎向荷載作用下按簡支梁的計算配筋，且不應小于4φ14；箍筋面積不應小于φ6@100。連梁上下之CL墻體，應與連梁及兩側墻體可靠連接，洞口上下邊設不小于2φ10的加強鋼筋。6門窗洞邊應設置不小于100mm寬的混凝土邊框，其構造同本規(guī)程4.2.8條相應要求。4.2.6CL復合剪力墻兩端和洞口兩側應按表4.2.6-1設置豎向邊緣構件，并應符合本規(guī)程第4.2.8條相關要求。表4.2.6-1剪力墻結構邊緣構件設置要求一二三四其他部位2部分框支剪力墻底部加強部位及其上一層設置約束邊緣構件，其他表4.2.6-2CL復合剪力墻設置構造邊緣構件的最大軸壓比N/fA（軸壓比）—混凝土軸心抗壓強度設計值。DB42/T744-201164.2.7建筑物高度不大于36m時，若外墻墻肢長度不超過1.8m，二、三級抗震等級洞邊構造邊緣構件截面高度可適當減小，但不應小于200mm。其縱筋二級抗震等級不應小于4φ16；三、四級抗震等級及非抗震設防房屋高度大于24m時不應小于4φ14。三、四級抗震等級及非抗震設防房屋高度不大于24m時可按本規(guī)程4.2.8加強邊框規(guī)定執(zhí)行。4.2.8邊緣構件1約束邊緣構件約束邊緣構件沿墻肢方向的長度lc、配箍特征值λv、箍筋和縱向鋼筋宜符合圖4.2.8-1及《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的相關要求。且≥300且≥300箍筋λbbb b,(lc/2)箍筋或拉筋bbb b,(lc/2)箍筋或拉筋λ=λ/2 且≥400l且≥300且≥300且≥300箍筋λ箍筋或拉筋λ且≥300且≥300（a）暗柱（b）轉角墻（L形墻c）有翼墻2構造邊緣構件構造邊緣構件的范圍可按圖4.2.8-2采用，配筋除應滿足受彎承載力要求外，并宜符合《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011的相關要求。DB42/T744-201173CL墻框柱和加強邊框CL墻框柱及加強邊框的范圍可按圖4.2.8-3采用。CL墻框柱配筋除應滿足受彎承載力要求外，當位于房屋四角時，其縱向鋼筋不應小于4φ14，其它部位不應小于4φ12，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不應大于150mm。當位于洞口兩側時，加強邊框內側應設水平和豎向鋼筋1φ12，分別錨入樓層梁及柱內，外側配1φ10，豎向筋在角部與相應水平筋搭接200mm，邊框部分應設不小于φ3@50的U形鋼筋焊網(wǎng)或φ6@200的U形箍筋。當建筑物不超過3層且高度不超過12m時，可只在房屋四個大角設置CL墻框柱，其縱向鋼筋不應小于4φ10，箍筋直徑不宜小于6mm，間距不應大于250mm。圖4.2.8-3CL復合剪力墻的CL墻框柱和加強邊框4CL墻中柱CL復合剪力墻采用B法進行承載力計算時，CL墻中柱截面如圖4.2.8-4。柱內縱向鋼筋不應小于4φ12，箍筋不應小于φ6@200。bb4.2.9扶壁柱及暗柱當CL復合剪力墻墻肢與其平面外相交的樓面梁或屋面梁剛接時，為控制CL復合剪力墻平面外的彎矩，可沿梁軸線方向設置與梁相連的CL復合剪力墻或普通剪力墻、扶壁柱或在墻內設置暗柱，除滿足下列要求外，尚應符合《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3的相關規(guī)定：1沿梁軸線方向設置與梁相連的CL復合剪力墻時，墻體與梁相交處按本規(guī)程規(guī)定設置相應的豎向邊緣構件。2沿梁軸線方向設置扶壁柱時，扶壁柱范圍可按圖4.2.9-1采用，其截面及配筋應滿足計算要求，且配筋率不宜小于0.7%，箍筋直徑不應小于φ6，間距不應大于150mm。外側混凝土墻板應設拉筋與扶壁柱錨DB42/T744-20118拉，直徑不應小于φ8，間距不應大于500mm。3在墻與梁相交處設置暗柱時，暗柱范圍可按圖4.2.9-2采用，并應按計算確定配筋。4.2.10暗梁采用B法進行承載力計算以及墻體兩端和洞口兩側設置CL墻框柱及加強邊框的CL復合剪力墻，在樓面及屋面處水平方向均應設置暗梁，范圍可按圖4.2.10采用?？v筋配筋率對于一級抗震等級時不宜小于0.4和80ft/fy中的較大值；二、三級抗震等級及房屋高度大于24m的非抗震設防時，不應小于4φ14，其余不應小于4φ12，箍筋不應小于φ6@200。4.2.11連梁1連梁計算高度可按下列兩種方式考慮。一般宜按下列第一種計算，當截面不滿足計算要求時，應按下列第二種高度重新計算，此時對受力較大連梁應采取加強措施，如增設交叉斜筋等。1）按墻體開大洞口（將洞口開至樓板頂面）考慮，參見圖4.2.11（a）、（b）。2當按第一種連梁高度計算時，連梁的縱筋及箍筋均應滿足計算配筋要求，此時窗臺下墻體與邊緣構件或相鄰墻體的連接，應滿足抗裂要求。DB42/T744-20119當按第二種連梁高度計算時，樓層梁及窗臺下墻體作為整體連梁考慮并應可靠連接。其墻體的豎向鋼筋應滿足連梁計算抗剪箍筋要求（等強度整體連梁縱向鋼筋，應配置在樓層梁底部及窗臺下墻體頂面。對樓層梁頂部鋼筋可按構造要求設置，對一、二、三級抗震等級房屋高度大于24m時不應小于2φ14，其余不應小于2φ12。3構造要求1）連梁頂面、底面縱向鋼筋伸入墻內的長度，抗震設計時不應小于laE，非抗震設計時不應小于la，且均不應小于600mm。2）抗震設計時，沿連梁全長箍筋的構造應等效于相應抗震等級框架梁端箍筋加密區(qū)構造要求；非抗震設計時，沿連梁全長的箍筋直徑不應小于φ6，間距不應大于150mm。3）頂層連梁縱向鋼筋伸入墻體的長度范圍內，應配置間距不大于150mm的構造箍筋，其直徑同連梁箍筋直徑。4）連梁兩側沿梁高范圍內應設置縱向構造鋼筋（腰筋其直徑不應小于φ10，間距不應大于200mm。對跨高比不大于2.5的連梁，其兩側腰筋的總面積配筋率不應小于0.3%。4.3節(jié)能設計4.3.1CL墻體的節(jié)能設計除應符合本規(guī)程相關規(guī)定外，尚應符合《民用建筑熱工設計規(guī)范》GB50176、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準》JGJ134、《公共建筑節(jié)能設計標準》GB50189、湖北省地方標準《居住建筑節(jié)能設計標準》DB42/301及《武漢城市圈低能耗居住建筑設計標準》DB42/T559等相關標準要4.3.2CL建筑體系住宅的外墻、不采暖樓梯間墻、陽臺欄板應采用CL墻體，電梯間墻、分戶墻宜采用CL墻體。CL墻體的平均傳熱系數(shù)不應超過標準規(guī)定的限值。當不能滿足該限值時，應對熱橋部位或傳熱系數(shù)超過標準規(guī)定的部位進行保溫處理。4.3.3外墻CL墻體與樓板交接處，若其內表面溫度低于室內空氣露點溫度則可采取以下措施進行保溫處DB42/T744-20114.3.4CL墻體熱工設計時考慮斜插鋼筋及保溫板壓縮的影響，保溫板導熱系數(shù)及蓄熱系數(shù)應乘以修正系數(shù)α,α應按表4.3.4采用。CL墻體作為外圍護墻體時的熱工性能可參見附錄A。表4.3.4保溫板導熱系數(shù)及蓄熱系數(shù)的修正系數(shù)α5構造措施5.1一般規(guī)定5.1.1設計使用年限為50年的CL復合剪力墻鋼筋焊接網(wǎng)最外層鋼筋的保護層最小厚度應滿足表5.1.1的要求；自承重CL復合墻體鋼筋焊接網(wǎng)的保護層最小厚度不應小于20mm。表5.1.1CL復合剪力墻鋼筋焊接網(wǎng)的混凝土保護層最小厚度（mm）一注：混凝土強度等級不大于C25時，表中保護層厚度的數(shù)值應增加5mm。5.1.2CL復合剪力墻鋼筋焊接網(wǎng)的錨固應符合下列規(guī)定：1對冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋及冷拔光面鋼筋焊接網(wǎng)，當在錨固長度范圍內有不少于兩根橫向鋼筋且較近一根橫向鋼筋至計算截面的距離大于50mm時，錨固長度應按圖5.1.2采用；當錨固長度內無橫向鋼筋或橫向鋼筋至計算截面的距離小于50mm時，鋼筋的最小錨固長度la應符合表5.1.2的規(guī)定。≥50mm≥50mm表5.1.2CL復合剪力墻鋼筋焊接網(wǎng)最小錨固長度la（mm）DB42/T744-2011表5.1.2（續(xù)）中鋼筋的錨固長度可乘以0.8的修正系數(shù)，但2在任何情況下。錨固區(qū)內有橫向鋼筋的焊接網(wǎng)的錨固長度不應小于200固長度，對冷軋帶肋鋼筋不應小于200mm，對熱軋帶肋鋼筋不應小于250mm；2有抗震設防要求的錨固長度laE除應符合上述有關規(guī)定外，尚應滿足下列規(guī)定：一、二級抗震等級三級抗震等級四級抗震等級5.1.3CL復合剪力墻鋼筋焊網(wǎng)的搭接應符合下列規(guī)定：1兩片焊接網(wǎng)末端之間鋼筋搭接接頭的最小搭接長度不應小于本規(guī)程第5.1.2條規(guī)定的最小錨固長度la的1.3倍且不應小于200mm；在搭接區(qū)內每張焊接網(wǎng)片的橫向鋼筋不得少于一根、兩網(wǎng)片最外一根橫向鋼筋之間的距離不應小于50mm。2當搭接區(qū)內兩張網(wǎng)片中有一片無橫向鋼筋或采用附加鋼筋搭接時，最小搭接長度應按本規(guī)程第5.1.2條中關于錨固區(qū)內無橫筋時規(guī)定的la值的1.3倍，且不應小于300mm。3有抗震設防要求的抗震搭接長度llE取1.3倍laE。5.1.4當采用CRB550或HRB400級鋼筋作為CL網(wǎng)架板搭接、錨固的附加綁扎鋼筋時，其最小錨固長度應符合本規(guī)程第5.1.2條中關于錨固長度內無橫筋的有關規(guī)定；其搭接長度應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010的相關規(guī)定。5.1.5CL復合剪力墻中的CL網(wǎng)架板水平向宜在豎向邊緣構件處連接，豎向應在樓、地面或屋面處連接，否則鋼筋焊接網(wǎng)的搭接接頭應設置在受力較小處。5.1.6結構伸縮縫最大間距可參照《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010中現(xiàn)澆剪力墻結構規(guī)定執(zhí)行。5.2構造要求5.2.1CL墻體應滿足以下構造要求：1斜插鋼筋應滿足以下要求：1）穿過保溫板的部分除應進行鍍鋅處理外尚應進行二次防腐處理，二次防腐層厚度不應小于0.1mm，伸入混凝土的長度不應小于5mm；2）與任一方向的夾角不得小于15°;3）直徑不應小于保溫板厚度的1/60且不應小于3mm；4）數(shù)量不應小于50個/m2；DB42/T744-20115）分布均勻。2墻身具體構造措施應按表5.2.1采用。DB42/T744-2011表5.2.1CL墻體墻身構造CL墻體型號III型IV型V型適用范圍非承重部位建筑物高度不大于36m建筑物高度大于36m墻體豎向剖面圖規(guī)格尺寸混凝土a（mm）50（現(xiàn)澆）或40（噴射或預制）保溫層b（mm）根據(jù)節(jié)能標準及CL墻體傳熱系數(shù)計算確定混凝土c（mm）≥40100≤c＜120140≤c≤160>160鋼筋焊接網(wǎng)①φcp3@50鋼筋焊接網(wǎng)③φcp3@50φcp4@50φ6@100φcp5@100φ6/8@100/150/200———腹筋②φcp3，100個/m2φcp3，200個/m2注1/m2φcp3，100個/m2φcp4，50個/m2或φcp3，100個/m2φcp3，100個/m2水平拉筋④—————————由設計確定CL網(wǎng)架板鋼筋①②③在工廠焊接成網(wǎng)架，鋼筋④⑤⑥在現(xiàn)場綁扎并滿足國家相關規(guī)范規(guī)定5.2.2CL墻體焊接網(wǎng)在墻體端部水平構造措施應按附錄B執(zhí)行并應符合下列規(guī)定：1當墻體端部無邊緣構件時，可用現(xiàn)場綁扎的“U”形附加鋼筋或鋼筋焊接網(wǎng)連接。附加鋼筋直徑及間距可按等強度設計原則確定，附加鋼筋焊接網(wǎng)的間距宜與鋼筋焊接網(wǎng)水平鋼筋的間距相同，見圖5.2.2（a）、（b附加鋼筋或鋼筋焊接網(wǎng)的錨固長度不應小于最小錨固長度。2當墻體端部設有邊緣構件時，墻體水平鋼筋可直接錨入邊緣構件，見圖5.2.2-（c亦可采取另設附加帶肋鋼筋或附加搭接網(wǎng)片與邊緣構件連接，見圖5.2.2（d）、（e）、（f其錨入邊緣構件的錨固長度及與焊網(wǎng)搭接長度應滿足本規(guī)程5.1.2、5.1.3的相關規(guī)定。（當邊緣構件截面尺寸小于附加鋼筋最小錨固長度時，附加鋼筋應做彎鉤。當彎后直段長度不小于20d及80mm時，其彎前段長度可為30d，但不應小于120mm。5.2.3CL復合剪力墻的豎向連接構造應滿足以下規(guī)定：在樓、屋面及地梁處，內外側一般均應采用預留附加鋼筋插筋方式，見圖5.2.3。附加鋼筋應滿足等強度要求，間距不應大于3倍的網(wǎng)格間距。附加鋼筋與CL網(wǎng)架板鋼筋焊網(wǎng)的搭接及與暗梁、連梁的錨固應滿足本規(guī)程5.1.3條相關規(guī)定。（c）A法樓面處連接構造5.2.4地下室墻體及配筋構造對于地下室或±0.000以下墻體，與上部CL復合剪力墻相對應部位均應設置實體混凝土墻，墻厚不應小于上部墻體厚度，墻體截面設計除應滿足承載力要求外，尚應考慮變形、抗裂及防滲要求。墻體內應設置雙層雙向鋼筋綁扎網(wǎng)或焊網(wǎng)，豎向和水平鋼筋直徑不宜小于10mm，間距不應大于250mm。6施工與質量驗收6.1一般規(guī)定6.1.1CL墻體工程的施工，應建立完善的技術、質量、安全管理保證體系。施工單位應編制承包項目的施工組織設計，包括編制詳盡的CL建筑體系工程專項施工技術方案，并經(jīng)監(jiān)理單位審查批準。施工技術方案應包括CL墻體工程各相關分項工程的施工方案、質量、安全控制措施。6.1.2CL墻體工程為主體結構分部的子分部工程，CL墻體子分部工程可劃分為CL網(wǎng)架板驗收、CL網(wǎng)架板預制部分混凝土、CL網(wǎng)架板（CL預制板）安裝、CL墻體普通鋼筋、CL墻體模板、CL墻體混凝土澆筑或噴射等分項工程。各分項工程檢驗批的劃分除另有規(guī)定外，可根據(jù)與施工方式相一致且便于控制施工質量的原則，按工作班、樓層、結構縫或施工段劃分為若干檢驗批。6.1.3CL墻體的施工可采取一側（較?。╊A制一側現(xiàn)澆、兩側同時現(xiàn)澆、兩側同時噴射混凝土等施工工藝，施工單位可根據(jù)工程實際情況進行選擇。為確保工程質量，應抽取有代表性的墻板按照技術方案進行樣板試驗。試驗合格后方可正式施工。6.1.4對CL墻體子分部工程的質量驗收，應在各相關分項工程驗收合格的基礎上，進行質量控制、資料檢查和觀感質量驗收及結構實體檢驗。6.1.5分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上進行。6.1.6檢驗批的質量驗收應包括如下內容：1實物檢查1）對進場原材料、CL網(wǎng)架板及其它構配件的進場檢查和復驗，應按進場的批次和產(chǎn)品檢查、抽樣方案執(zhí)行；2）對混凝土強度，應按國家現(xiàn)行有關標準和本規(guī)程規(guī)定的抽樣檢驗方案執(zhí)行；3）本規(guī)程中采用記數(shù)檢驗的項目，按抽查總點數(shù)的合格點率進行檢查。2資料檢查應檢查原材料、CL網(wǎng)架及其它構配件的產(chǎn)品合格證及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。6.1.7檢驗批合格質量應符合下列規(guī)定：1主控項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格；2一般項目的質量經(jīng)抽樣檢驗合格；當采用計數(shù)檢驗時，除有專門要求外，其項目的合格點率應達80%以上，其余誤差不得大于規(guī)定誤差限值的1.5倍。3具有完整的施工操作依據(jù)和質量驗收記錄。6.1.8CL墻體子分部工程的檢驗批、分項工程、質量驗收記錄、驗收程序和組織應符合《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300及本規(guī)程附錄C的相關規(guī)定。6.1.9在CL建筑體系工程的施工驗收過程中，CL墻體子分部工程中的普通鋼筋工程、CL墻體模板工程及現(xiàn)澆混凝土工程可根據(jù)施工方法并入主體結構分部工程的現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構子分部工程或裝配式鋼筋混凝土結構子分部工程中驗收。6.2CL網(wǎng)架板驗收分項工程6.2.1CL網(wǎng)架板裝卸及后期應用時嚴禁丟擲、摔震?，F(xiàn)場存放應做好防護架，按使用順序斜立式存放，嚴禁雨淋、長時間受潮，現(xiàn)場不應大量存放并嚴禁明火。6.2.2質量驗收標準：主控項目1CL網(wǎng)架板應在明顯部位標明擬用的單位工程、構件編號。2CL網(wǎng)架板進場應具備產(chǎn)品合格證、出廠質量檢驗報告、原材料合格證等質量證明文件。檢查數(shù)量：按生產(chǎn)及進場批次全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查上述相應資料及文件。3進場的CL網(wǎng)架板，在對產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質量證明資料進行核查，對產(chǎn)品標識、形狀及尺寸、外觀質量進行檢查，在合格的基礎上按以下檢驗批對CL網(wǎng)架板的力學性能及保溫板材料取樣復試。檢查數(shù)量：同類型的主墻體CL網(wǎng)架板不應大于5000m2，且持續(xù)進貨時間不超過3個月。同類型的CL網(wǎng)架板是指兩側鋼筋焊網(wǎng)的材質、直徑及間距均相同。保溫板不論厚度差異按上述檢驗批執(zhí)行復檢。檢驗方法：CL網(wǎng)架板的力學性能復試應包括網(wǎng)片焊點拉伸試驗和網(wǎng)片與腹絲的焊點抗剪試驗。每檢驗批CL網(wǎng)架板各規(guī)格網(wǎng)片各取縱、橫向拉伸試件1個；腹絲與各規(guī)格網(wǎng)片焊點抗剪試件各取1組，每組3個，抗剪試件可在工廠同條件生產(chǎn)工藝下加工。試件要求及試驗方法見《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18中關于電阻點焊的相關規(guī)定。試驗結果應符合以下規(guī)定：1）鋼筋網(wǎng)片焊點拉伸試驗的結果應不小于鋼筋抗拉強度標準值fyk。每組抗剪試件抗剪力的平均值應符合下式計算的結果：F≥0.3Afy（6.2.2）式中：F——每組試件抗剪力的平均值（NA——斜插鋼筋（腹筋）截面面積（mm2y——斜插鋼筋（腹筋）的屈服強度，冷拔光面鋼筋一般為360N/mm2。保溫板按國家規(guī)范檢驗其厚度、密度、導熱系數(shù)、抗壓強度、氧指數(shù)或燃燒性能。4斜插鋼筋二次防腐層的厚度不得小于0.1mm。檢驗方法：千分尺測量。一般項目5CL網(wǎng)架板的外觀質量應符合表6.2.2-1的要求。表6.2.2-1CL網(wǎng)架板外觀質量要求6CL網(wǎng)架板應按表6.2.2-2的要求，檢查允許偏差項目，檢查數(shù)量同本條第1款。表6.2.2-2CL網(wǎng)架板允許偏差及檢驗方法+3，06.3CL網(wǎng)架板預制部分混凝土分項工程6.3.1施工應按以下規(guī)定執(zhí)行。1一側（較?。╊A制一側現(xiàn)澆施工工藝宜按以下工序進行：預制場地的平整、硬化：CL網(wǎng)架板混凝土層較薄一側向上，水平置于預制場地中；保溫層的襯墊（防止保溫層位移）和邊模的支設；混凝土澆筑、養(yǎng)護（混凝土邊界面應避免光面CL復合剪力墻邊緣構件（暗柱）鋼筋綁扎和安裝；CL預制板的吊裝、就位、節(jié)點連接錨筋綁扎；現(xiàn)澆側模板支設與預制側加固；CL復合剪力墻現(xiàn)澆側及其邊緣構件自密性混凝土的澆筑、拆模、養(yǎng)護及試塊留置。2CL復合剪力墻的預制部分混凝土應根據(jù)設計要求的強度等級，采用低流動性細石混凝土，并按《混凝土強度檢驗評定標準》GB/T50107規(guī)定分批檢驗評定。3對CL網(wǎng)架板預制部分混凝土振搗不得采用大功率插入式振搗器?；炷翝仓罢駬v時不得踩踏CL網(wǎng)架板，不得因混凝土澆筑和振搗而出現(xiàn)網(wǎng)架變形、保溫板松動或位移。4當對CL網(wǎng)架板一側混凝土預制時，其起吊強度應根據(jù)同條件養(yǎng)護的標準試件的混凝土強度驗算確定，依照施工技術方案吊運并宜采用立式存放。當在CL網(wǎng)架板上進行現(xiàn)澆混凝土墊塊等零星混凝土的預制時，可根據(jù)實際情況在滿足不損傷零星混凝土條件下進行吊運和存放。6.3.2CL墻體預制部分混凝土應滿足以下質量驗收標準，其余現(xiàn)澆部分混凝土應滿足本規(guī)程6.6.2相關規(guī)定。主控項目1CL網(wǎng)架板預制部分混凝土應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，根據(jù)混凝土強度等級、耐久性和工作性等要求進行配合比設計。檢查方法：檢查配合比設計資料。2混凝土工作性能符合施工技術方案要求?，F(xiàn)場攪拌時，其原材料每盤稱量偏差應符合表6.3.2-1的規(guī)定。表6.3.2-1原材料每盤稱量的允許偏差±2%±3%±2%注：1各種衡器應定期校驗，每次使用前應進行零點校2當遇到雨天或含水率有顯著變化時，應增加含水率檢測次數(shù)，并及檢查數(shù)量：每工作班抽查應不少于一次。檢驗方法：復稱。3混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查混凝土強度的試件應在混凝土的澆筑地點隨機抽取留置。檢查數(shù)量：取樣與試件留置應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204的相關規(guī)定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。4混凝土墊塊等零星混凝土澆筑時，其規(guī)格、間距、布置形式應符合施工技術方案要求。檢查數(shù)量：每工作班抽檢不少于10％。檢驗方法：觀察、鋼尺測量。5除上述規(guī)定外，一側預制混凝土施工工藝尚應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204關于預制構件的主控項目檢查。一般項目6CL網(wǎng)架板的預制部分混凝土施工前應按設計圖紙及施工技術方案對其支墊方式、模具、預埋件及預留孔、洞進行查驗。CL網(wǎng)架板的支墊應保證澆筑混凝土時保溫板無下垂變位。模板支撐牢固，預埋預留無遺漏且位置正確。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。7CL復合剪力墻的預埋鐵件的形狀、尺寸、材質、焊接質量均應滿足設計要求，埋件尺寸允許偏差滿足表6.3.2-2要求。檢查數(shù)量：不應少于總量的5且不應少于3件。表6.3.2-2CL復合剪力墻預埋件制作的允許偏差預埋件長、寬+5，0長+10，08CL預制板制作完成脫模后，應對照設計圖紙對其幾何尺寸和外觀質量進行檢查。混凝土外觀質量不宜有一般缺陷。一般缺陷的界定及處理按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204相關規(guī)定執(zhí)行。CL預制板的允許偏差項目應符合表6.3.2-3的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一檢驗批同型號的構件，檢查不少于構件數(shù)量的10且不應少于3塊。表6.3.2-3CL預制板允許偏差及檢驗方法010010+6，0355633+10，0+10，06.4CL網(wǎng)架板（CL預制板）安裝分項工程6.4.1施工應按照以下規(guī)定執(zhí)行。1CL網(wǎng)架板（CL預制板）拼接和吊裝前，應對其編號、型號、規(guī)格、連接鋼絲及埋件、預留孔等進行核對。2CL網(wǎng)架板（CL預制板）安裝前須依照設計圖紙核對基礎或樓面相應的位置的標高及預留連接（搭接）鋼筋、埋件等，并對CL預制墻板的連接件進行核對。符合設計要求方可進行安裝。3按照施工技術方案實施CL網(wǎng)架板（CL預制墻板）的吊運、安裝和臨時固定。CL預制墻板起吊時應視情況采取附加剛性支架等加強措施，防止CL預制墻板吊點的局部受壓破壞及陰角部位開裂。起吊時繩索與構件水平面夾角不宜小于45°。應有可靠的安全措施，保證CL預制墻板吊運、安裝的安全。安裝就位后按照施工技術方案采取臨時固定措施，以保證其穩(wěn)定。6.4.2質量驗收標準：主控項目1在基礎或樓面上安裝CL網(wǎng)架板（預制板基礎或樓面的混凝土強度必須達到設計要求。當設計無具體要求時，應在混凝土強度不少于10N/mm2或具有足夠的支撐時方可安裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查施工紀錄。2CL網(wǎng)架板（CL預制板）安裝節(jié)點處理應符合設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、鋼尺檢查。檢查數(shù)量：同一檢驗批同型號的構件不應少于10%，且不應少于3塊。表6.4.2-1CL預制墻板安裝的軸線位置與垂直度允許偏差和檢驗方法454CL網(wǎng)架板保溫層拼裝時，應對縫緊密，最大板縫不應超過20㎜，否則應采用聚氨酯填充。檢查數(shù)量：每個檢驗批不應少于20%。檢驗方法：觀察、塞尺檢查。一般項目5CL網(wǎng)架板（CL預制板）安裝前應按照設計要求在相應部位標志中心線、安裝線、標高等控制尺寸和控制線并進行檢驗。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，鋼尺量測。6CL網(wǎng)架板（CL預制板）安裝的一般尺寸允許偏差應符合表6.4.2-2的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一檢驗批同型號的構件不應少于10%，且不應少于3塊。表6.4.2-2CL預制墻板安裝的一般尺寸允許偏差度84表6.4.2-2(續(xù))+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱橫兩個方向量測6.5CL復合剪力墻普通鋼筋及模板分項工程6.5.1CL復合剪力墻普通鋼筋及模板工程按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204相關規(guī)定執(zhí)6.6CL復合剪力墻現(xiàn)澆混凝土分項工程6.6.1施工：兩側同時現(xiàn)澆施工工藝宜按以下工序進行：1CL網(wǎng)架板兩側用以固定保溫層位置的卡具的制作與安裝；2CL復合剪力墻邊緣構件（暗柱）鋼筋綁扎和安裝；3CL網(wǎng)架板的吊裝、就位、節(jié)點連接錨筋綁扎；4模板支設；5CL復合剪力墻兩側及其邊緣構件自密性混凝土的澆筑、拆模、養(yǎng)護及試塊留置。CL復合剪力墻的現(xiàn)澆混凝土部分施工應采用工作性能良好，摻加減水劑，水灰比小的自密性混凝土，且混凝土澆筑時不得采用插入式振搗器對墻板直接振搗，但可以采用其它輔助振搗方式。CL復合剪力墻豎向邊緣構件應和墻體現(xiàn)澆混凝土同時澆筑，墻頂邊緣構件可與樓、屋面結構同時澆筑。施工工藝可參照本規(guī)程附錄D執(zhí)行。6.6.2質量驗收標準：CL復合剪力墻現(xiàn)澆混凝土工程的質量驗收除應按國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204相關規(guī)定執(zhí)行外，對外觀質量和尺寸偏差按本規(guī)程執(zhí)行。主控項目1現(xiàn)澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重缺陷，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)設計單位或監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查技術處理方案。2現(xiàn)澆結構不應有影響結構性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：量測，檢查技術處理方案。一般項目3CL復合剪力墻允許偏差應符合表6.6.2的規(guī)定。檢查數(shù)量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，應抽查構件數(shù)量的10且不應少于3件，或有代表性的自然間10且不應少于3間。表6.6.2CL復合剪力墻一般尺寸允許偏差58010+85855注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向測量，6.7CL復合剪力墻噴射混凝土分項工程6.7.1施工：一側或兩側噴射混凝土施工工藝宜按以下工序進行：1混凝土試配、設備調試等前期準備工作；2CL墻體邊緣構件鋼筋綁扎；3CL網(wǎng)架板的吊裝、就位、節(jié)點連接錨筋綁扎；4混凝土的噴射及試塊留置；5混凝土的養(yǎng)護；6一側噴射一側澆筑時按本規(guī)程第6.6.1條進行現(xiàn)澆混凝土的模板支設和澆筑。施工工藝可參照本規(guī)程附錄E執(zhí)行。6.7.2質量驗收標準：CL復合剪力墻噴射混凝土工程的質量驗收除兩側混凝土層厚度外均應按本規(guī)程6.6.2相關規(guī)定執(zhí)行且尚應滿足以下要求：主控項目1噴射混凝土抗壓強度滿足設計要求。檢查數(shù)量：采用同材料、同配合比、同噴射工藝的噴射混凝土可劃分為一個檢驗批，在同一檢驗批中，每一工作班每50m3或不足50m3的混凝土應在噴射現(xiàn)場隨機至少制取一組（3塊）用于檢驗混凝土強度的試塊。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。試塊的制作方法及強度的合格判定應滿足本規(guī)程附錄一般項目2噴射混凝土層厚度的允許偏差值為：+8mm或-5mm。檢查數(shù)量：按樓層、結構縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內，應抽查構件數(shù)量的10%，且不應少于3件，或有代表性的自然間10%，且不應少于3間。檢驗方法：鋼尺檢查6.8工程驗收6.8.1CL墻體子分部工程施工質量驗收，應提供下列文件和記錄：1設計變更文件；2原材料及CL網(wǎng)架板出廠合格證及進場復驗報告；3鋼筋接頭的試驗報告；4CL墻體工程施工記錄；5混凝土試件的性能試驗報告；6隱蔽工程驗收記錄；7子分部工程、分項工程和檢驗批驗收記錄；8混凝土結構實體檢驗記錄；9工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；10其它必要的文件和記錄。6.8.2CL墻體子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規(guī)定：1有關分項工程質量驗收合格；2應有完整的質量控制資料；3觀感質量驗收合格；4結構實體檢驗結果滿足國家相關規(guī)范規(guī)定。6.8.3當CL墻體子分部工程施工質量不符合要求時，應按下列規(guī)定進行處理：1經(jīng)返工、返修或更換構件、部件的檢驗批，應重新進行驗收；2經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達到設計要求的檢驗批，應予以驗收；3經(jīng)有資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)原設計單位核算并確認仍可滿足結構安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；4經(jīng)返修或加固處理能夠滿足結構安全使用要求的分項工程，可根據(jù)技術處理方案和協(xié)商文件進行驗收。6.9消防安全6.9.1穿墻孔洞應采用加設阻燃套管或防火堵泥等措施對保溫板進行密封。6.9.2CL網(wǎng)架板隨進場隨安裝，現(xiàn)場存放數(shù)量不得超過一層的用量?，F(xiàn)場存放地應設置防火警示標志，嚴禁吸煙且應遠離火源，采用不燃材料進行完全覆蓋。6.9.3CL網(wǎng)架板的安裝應在主體鋼筋的焊接工作完成后進行，且CL網(wǎng)架板的鋼筋連接應采取綁扎方式。6.9.4CL網(wǎng)架板宜邊安裝邊支設模板，并在具備澆筑條件后立即進行混凝土的澆筑，縮短CL網(wǎng)架板的暴露時間。6.9.5CL網(wǎng)架板安裝過程中，施工操作面嚴禁明火作業(yè)。6.9.6CL網(wǎng)架板存放現(xiàn)場及施工操作面應準備細砂、滅火器、水源等消防設施。6.9.7施工現(xiàn)場消防安全除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合國家標準《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》GB50720-2011的相關規(guī)定。附錄A（資料性附錄）CL墻體熱工性能A.0.1CL墻體熱工性能參考值見表A.0.1。表A.0.1-1CL墻體熱工性能（腹絲直徑3，100個/㎡）表A.0.1-2CL墻體熱工性能（腹絲直徑3，200個/m2）表A.0.1-3CL墻體熱工性能（腹絲直徑4，50個/m2）表A.0.1-4CL墻體熱工性能（腹絲直徑4，100個/m2）（資料性附錄）CL復合剪力墻節(jié)點構造CL復合剪力墻與邊緣構件的節(jié)點構造可按表B.0.1選用。表B.0.1-1CL復合剪力墻與墻框柱及加強邊框的節(jié)點構造①A法陽角CL墻框柱②B法陽角CL墻框柱@③A法陰角CL墻框柱④B法陰角CL墻框柱 @⑤A法中部暗柱⑥B法中部暗柱表B.0.1-1（續(xù)）⑦A法端部暗柱⑧B法端部暗柱⑨A法洞口加強邊框構造⑩B法洞口加強邊框構造B法墻翼柱@@表B.0.1-1（續(xù)）地圈梁處豎向連接構造A法樓板處豎向連接構造一A法樓板處豎向連接構造二B法樓板處豎向連接構造一B法樓板處豎向連接構造二B法室內樓板處豎向連接構造一表B.0.1-1（續(xù)）B法室內樓板處豎向連接構造二屋面板處豎向連接構造一屋面板處豎向連接構造二表B.0.1-2CL復合剪力墻與構造邊緣構件的節(jié)點構造陰角角柱構造一@@@陽角角柱構造二陰角角柱構造二 @@陽角角柱構造三陰角角柱構造三@@表B.0.1-2（續(xù)）陽角角柱構造四陰角角柱構造四 @暗柱做法一暗柱做法二@墻翼柱做法一表B.0.1-2（續(xù)）墻翼柱做法三墻翼柱做法四@@@墻翼柱做法五端部暗柱地圈梁處豎向連接構造樓板處豎向連接構造@@表B.0.1-2（續(xù)）屋面板處豎向連接構造表B.0.1-3CL復合剪力墻與約束邊緣構件的節(jié)點構造陽角邊緣轉角柱構造做法陰角邊緣轉角柱構造做法邊緣翼柱構造做法樓板處豎向連接構造表B.0.1-4自承重CL復合墻體與混凝土結構主體的連接節(jié)點構造自承重CL墻板與框架柱連接構造一自承重CL墻板與框架柱連接構造二表B.0.1-5自承重CL復合墻體與鋼結構主體的連接節(jié)點構造自承重CL墻板與鋼結構主體的連接構造（資料性附錄）各分項工程檢驗批質量驗收記錄C.0.1CL網(wǎng)架板檢驗批質量驗收記錄見表C.0.1。C.0.2CL網(wǎng)架板預制部分混凝土檢驗批質量驗收記錄見表C.0.2。C.0.3CL網(wǎng)架板（CL預制板）安裝檢驗批質量驗收的記錄見表C.0.3。C.0.4CL復合剪力墻現(xiàn)澆混凝土檢驗批質量驗收記錄見表C.0.4。表C.0.1CL網(wǎng)架板檢驗批質量驗收記錄檢控項目123456+510+510±20表C.0.2CL網(wǎng)架板預制部分混凝土檢驗批質量驗收記錄檢控項目12345678預埋板長、寬05錨筋長9分010010355件6管3栓3表C.0.2（續(xù)）表C.0.3CL網(wǎng)架板（預制板）安裝檢驗批質量驗收記錄檢控項目1234512度01001084置+10，0表C.0.4CL復合剪力墻現(xiàn)澆混凝土檢驗批質量驗收記錄檢控項目12358010±30+85855（資料性附錄）CL建筑體系復合剪力墻現(xiàn)場澆筑施工工藝D.1特點整體性良好；穩(wěn)定性提高；保溫層技術措施得當，可以防止普通做法的保溫層外圍護層脫落、開裂等質量通病。D.2適用范圍適用于所有CL建筑體系中CL復合混凝土剪力墻現(xiàn)場整體現(xiàn)澆工程的施工和采用CL建筑體系保溫技術的高層混凝土剪力墻現(xiàn)澆工程的施工。D.3工藝原理CL網(wǎng)架板中的保溫層雖然通過斜插鋼筋進行了固定，但是在兩側混凝土澆筑時若高差超出一定范圍，在側壓力作用下保溫板會產(chǎn)生側向位移。通過在CL網(wǎng)架板兩側按一定間距澆筑混凝土墊塊，并控制兩側混凝土澆筑速度可以確保CL復合剪力墻達到設計標準。D.4工藝流程CL網(wǎng)架板備料、進場→混凝土墊塊的制作→邊緣構件（暗柱）鋼筋綁扎→CL網(wǎng)架板安裝就位→CL網(wǎng)架板周邊鋼筋連接及管線敷設→模板支設→兩側混凝土的同時澆筑→模板拆除→混凝土養(yǎng)護。D.5施工要點D.5.1施工準備1技術準備工作必須熟悉CL建筑體系特點及施工工藝和相關標準。熟悉施工圖紙，組織施工圖紙的自審、會審和現(xiàn)場簽證。準備自密實混凝土的試配工作。首次參與CL建筑體系工程施工的主要技術人員要經(jīng)過相關技術培訓并合格。培訓內容應包括：相關技術規(guī)程學習、施工工藝標準、結點構造處理、現(xiàn)場施工學習等。2場地準備工作CL建筑體系施工中，預制CL網(wǎng)架板混凝土墊塊及存放CL網(wǎng)架板均需要一定面積的施工場地。場地宜設在施工現(xiàn)場，且在吊裝設備工作范圍之內。場地的面積根據(jù)CL網(wǎng)架板的數(shù)量、施工進度及現(xiàn)場實際情況確定。D.5.2CL網(wǎng)架板的備料、進場1CL網(wǎng)架板的提料CL網(wǎng)架板為非標準塊，需要根據(jù)施工圖中CL復合剪力墻的布置情況，依據(jù)施工圖中的節(jié)點詳圖和相關技術規(guī)程結合施工縫留設情況對CL復合剪力墻進行分解。詳細表述出CL網(wǎng)架板的規(guī)格、尺寸、周邊節(jié)點特征、數(shù)量、位置等情況，通過定單形式提前與專業(yè)生產(chǎn)廠家溝通生產(chǎn)及供貨計劃。2CL網(wǎng)架板的進場CL網(wǎng)架板應根據(jù)使用進度提前進場。裝卸時嚴禁摔震、踩踏。CL網(wǎng)架板應按照使用順序存放在干燥平整的場地，搭設臨時護架，并且采用斜立式存放。當存放時間較長時應作好防雨、防潮、防風的防護措施。D.5.3混凝土墊塊的制作以下方法中，若較厚側混凝土截面大于較薄側混凝土截面厚度3倍，可只在較薄側澆筑混凝土墊塊。除此方法外，還可采用定制專用塑料卡件來代替混凝土墊塊的方法進行施工。為了減小墊塊的干縮和縮短模具的使用周期，應采用低塌落度細石混凝土。混凝土強度等級應比設計要求提高一個等級。因為制作墊塊的混凝土用量很少，而且使用較慢，因此建議采用現(xiàn)場隨用隨拌的原則。但必須注意混凝土應拌和均勻，配比準確。2模具采用PVC管或馬口鐵皮等材料卷制，并根據(jù)CL網(wǎng)架板鋼筋距離留設豁口。模具之間應盡量避免誤差。模具的數(shù)量根據(jù)使用周期和完成任務量確定。為了便于澆筑時墻體混凝土的通過和避免出現(xiàn)因應力集中而產(chǎn)生干縮裂縫，墊塊應做成圓臺形狀或圓柱形狀。墊塊厚度（圓臺高度）與該側混凝土層保持一致（一般宜略小5mm左右）。較厚一側墊塊外表面（圓臺上底）直徑宜在50mm～60mm之間；與苯板接觸面（圓臺下底）直徑宜在80mm～90mm之間。較薄一側墊塊外表面（圓臺上底）直徑宜在40mm～50mm之間；與苯板接觸面（圓臺下底）直徑宜在60mm~4位置及間距墊塊應位于鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格及斜插筋交叉焊點處；墊塊呈矩形或梅花形均勻分布，中心行距及列距均不宜大于500mm；寬度在800mm以下的CL網(wǎng)架板，可以只制作一列墊塊；網(wǎng)架板兩側的墊塊中心宜相互對正，誤差不應大于50mm（見圖D.5.3）。當兩側墊塊不能位于斜插筋焊點處時，可另插與CL復合剪力墻墻體總厚度相等的φ5鋼筋將兩側墊塊連為一體。5制作應按施工組織順序制作CL網(wǎng)架板的墊塊。墊塊制作時，宜先制作較厚一側。制作墊塊時，先將CL網(wǎng)架板水平放置在場地中，將模具按要求扣放在網(wǎng)架板上，模具的豁口與鋼絲相吻合，模具與苯板接觸緊密，混凝土墊塊宜分兩次填加和搗實。完畢后刮去多余混凝土，使墊塊高度和模具高度一致，并將頂面抹平。一側混凝土墊塊預制完成后水平放置硬化，可適當澆水養(yǎng)護。至少兩天后方可進行另一側墊塊的制作。另一側墊塊制作完成后硬化亦不少于兩天方可開始網(wǎng)架板的安裝支模。以上時間可根據(jù)施工現(xiàn)場氣溫及外加劑添加情況進行調整。6存放墊塊制作完畢后，如果不急于使用，可將網(wǎng)架板按使用順序斜立或水平碼放。碼放時應加方木襯墊，注意保護好混凝土墊塊，不得出現(xiàn)網(wǎng)架板架空。D.5.4CL網(wǎng)架板安裝就位1CL網(wǎng)架板安裝應根據(jù)施工段劃分、安裝順序、CL網(wǎng)架板編號對應施工圖軸線位置安裝。安裝采用塔吊吊裝方式進行。在CL網(wǎng)架板吊裝的過程中，采用在CL復合剪力墻上部較厚一側一排墊塊下穿φ50鋼管或方木作為扁擔，吊索吊起扁擔使CL復合剪力墻就位，如圖D.5.4所示。也可根據(jù)塔吊工作性能采用架箱成批吊裝。CL復合剪力墻的吊裝一般采用逐間封閉式吊裝或雙間封閉式吊裝。根據(jù)引測到施工平面的水平和垂直控制線，用墨線放出CL復合剪力墻及內隔墻的軸線和邊線及門窗洞口位置線、暗柱等邊緣構件結點線等，并在相應位置標注墻板編號。起吊應垂直、平穩(wěn)，繩索與墻板水平夾角不宜小于45°。各吊點要受力均勻。如果墻板因開洞口太大導致墻板剛度不夠時，應通過夾方木或鋼管，挑在水平兩塊墊塊下面增加墻板的平面穩(wěn)定性。2CL網(wǎng)架板就位墻板就位時，應對準墻板邊線，盡量一次就位，以減少撬動。如果就位誤差較大，應將墻板重新吊起調整。校正墻板垂直度時，可以采用在墻板底部墊鐵楔或木楔的方法，也可以采用水平螺栓調節(jié)。3臨時固定墻板吊裝就位后，采用鋼管搭設臨時護架，保證墻板的穩(wěn)定性。臨時護架可以采用操作平臺法和工具式斜支撐法。無論使用何種支撐方法，護架必須具有自身的穩(wěn)定性和足夠的剛度、強度。D.5.5大模板的安裝1在CL網(wǎng)架板安裝就位后即要進行墻體大模板的支設，其中大模板安裝的施工工藝參見《大模板施工工藝標準》及相關施工工法內容即可。而與此相關的工藝標準和工法有區(qū)別之處就是模板的密封措施。CL建筑體系與普通剪力墻結構最大的區(qū)別就是CL復合剪力墻要使用自密實混凝土進行混凝土的澆筑。因此，要求模板的任何一個邊角部位都不得留有孔洞和縫隙，以防止漏漿現(xiàn)象的發(fā)生。具體措施如下：2在大模板就位時，在大模板下部鋪墊砂漿或就位后勾砂漿縫，防止大模板下部返漿；3在門窗洞口的木框上用木螺絲固定增設鋼板護角，采取加厚木板邊框和增加對角支撐，以保證木框的整體剛度和防止角部變形漏漿。4在所有模板的拼接縫部位均采用壓海綿密封條的措施。5局部部位必要時可采用粘貼塑料膠帶或打密封膠等輔助措施，切實保證避免水泥砂漿泄漏。6洞口陰角等死角部位應留設通氣孔，混凝土澆筑時應及時觀察，混凝土充滿后立即進行封堵。D.5.6混凝土澆筑1混凝土工作性能CL復合剪力墻中因鋼筋密集、混凝土截面很小，不能采用普通混凝土進行澆筑，也不得采用振搗器進行插入式振搗。因此，采用設計強度等級的自密實高性能混凝土，該自密實混凝土應達到以下工作性能（5秒塌落度：260mm～280mm；擴展度：600mm～750mm；和易性良好，無目視泌水、離析現(xiàn)象。2自密實混凝土材料要求無論采用商品混凝土還是現(xiàn)場攪拌混凝土，其材料應滿足以下要求：膠結材料：水泥宜采用42.5的硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。水泥的質量應符合現(xiàn)行的水泥國家標準。粗骨料：石子宜采用粒徑為5mm～10mm，連續(xù)級配的卵石或碎石，并符合《普通混凝土用卵石或碎石質量標準及檢驗方法》JGJ53—79的標準。細骨料：砂子由于砂漿中砂子體積較大，宜選用細度模數(shù)較大的中砂（細度模數(shù)≥2.6且符合《混凝土用砂質量標準及檢驗方法》JGJ52—79。水：采用潔凈的飲用水。摻合料：自密實混凝土中應摻加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨細礦渣及少量膨脹劑等摻合料。摻合料使用前應作好試配，盡量使用需水比小的粉煤灰。3混凝土澆筑CL復合剪力墻中的自密實混凝土宜按圖3的順序澆筑。自密實混凝土適合于泵送，用吊斗澆筑時，應使出料口和模板入口距離盡量小，必要時可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。澆筑時，應及時觀測兩側混凝土漿面高差，并應控制在400mm以內。4混凝土的振搗自密實混凝土為了達到表面光潔的目的，可以實行模板外的輔助振動。一般采用皮錘、小型平板震動器或振搗棒隨著混凝土的澆筑從下往上震動。在鋼筋構造復雜的暗柱或復合剪力墻中部，可在澆筑時采用螺紋鋼筋進行適量插搗，插搗時不得觸及CL網(wǎng)架板的斜插筋。5混凝土的養(yǎng)護CL復合剪力墻中的混凝土截面較薄，通常室外側只有50mm。為了防止產(chǎn)生干縮裂縫，應在模板拆除后立即涂刷養(yǎng)護劑或覆蓋澆水進行養(yǎng)護，且養(yǎng)護時間應比普通混凝土延長24h以上。D.6材料CL復合剪力墻中CL網(wǎng)架板應滿足本規(guī)程相關規(guī)定。D.7機具CL復合剪力墻在澆筑前的CL網(wǎng)架板重量較輕，一般不高于20kg/m2，因此可采用普通塔吊進行吊裝施工。D.8勞動力組織CL復合剪力墻施工應有專門技術人員進行提料，并按施工進度設置混凝土墊塊制作人員和吊裝小組。模板工人根據(jù)施工進度和工程量確定。D.9安全要求CL網(wǎng)架板在存放時和吊裝時均應作好防風措施，當風力大于5級時應避免進行單片吊裝。CL復合剪力墻中CL網(wǎng)架板為工廠化定制生產(chǎn)，施工現(xiàn)場無需二次加工，不產(chǎn)生建筑垃圾；用于其澆筑的自密實混凝土在澆筑過程中不必振搗，解決了普通混凝土澆筑噪音擾民問題。D.10質量要求CL網(wǎng)架板按照本規(guī)程相關規(guī)定執(zhí)行；混凝土澆筑質量按照《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204相關規(guī)定執(zhí)行。（資料性附錄）CL建筑體系復合剪力墻現(xiàn)場噴射施工工藝E.1特點抗震性能提高；保溫層與建筑同壽命；施工速度快；節(jié)省模板。E.2適用范圍低層建筑CL網(wǎng)架板墻及CL建筑體系非結構構件的混凝土工程施工。E.3工藝原理E.3.1控制混凝土性能：通過控制混凝土原材料性能、水灰比、外加劑摻量、投料順序、攪拌時間等，使混凝土工作性能達到噴射施工的要求。E.3.2控制設備指標：通過控制混凝土噴射機的風壓、噴注速度來達到混凝土密實的效果。E.3.3控制施工方法：通過控制混凝土噴射的順序、角度、距離、時間等達到混凝土粘接牢固、回彈量少、質地均勻、整體密實的要求。E.4工藝流程混凝土試配、設備調試等前期準備工作→CL網(wǎng)架板的檢驗與安裝→CL網(wǎng)架板的臨時固定→CL網(wǎng)架板周邊鋼筋連接及管線敷設→混凝土的噴射→混凝土的養(yǎng)護E.5施工要點E.5.1準備工作1技術準備熟悉CL建筑體系特點及注塞式稠密流噴射混凝土施工工藝；熟悉施工圖紙。首次參與CL建筑體系工程噴射施工的主要技術人員要經(jīng)過相關技術培訓并成績合格。培訓內容應包括：相關技術學習、施工工藝標準、節(jié)點構造處理、現(xiàn)場施工學習等。2現(xiàn)場準備1）據(jù)施工圖紙放好軸線、墻邊線及各門窗洞口的控制線。2）施工圖紙要求進行基礎及基礎圈梁的施工，并在基礎圈梁施工時按要求預留與CL網(wǎng)架板豎向連接的連接鋼筋。3）做好混凝土的試配及噴射機的調試檢查工作。3原材料準備1）凝物：水泥應優(yōu)先采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應低于32.5；粉煤灰等級應在二級以上。2）骨料：應采用堅硬耐久性好的卵石或碎石，粒徑不應大于12㎜，且其中5mm篩余量不得大于60%。當混凝土截面厚度小于50mm時，粗骨料粒徑不應大于8mm。3）骨料：應采用中粗砂，細度模數(shù)不宜小于2.5。4）加劑：可摻加纖維素、硅灰等增粘劑，摻量為膠凝物的0.8‰～1.0‰。4機械準備1）采用專用混凝土噴射機；配套空氣壓縮機單機供風量不宜小于3m3/min，用于三層以下混凝土噴射時，供氣量不宜小于2.4m3/min，且風壓不宜小于0.4MPa。輸氣管道主管道孔徑不應小于20mm，噴槍內輸氣管孔徑不小于10mm。E.5.2CL網(wǎng)架板的備料、進場1CL網(wǎng)架板的提料CL網(wǎng)架板為非標準塊，需要根據(jù)施工圖中CL復合剪力墻的布置情況，依據(jù)施工圖中的節(jié)點詳圖和相關技術規(guī)程結合施工縫留設情況對CL復合剪力墻進行分解。詳細表述出CL網(wǎng)架板的規(guī)格、尺寸、周邊節(jié)點特征、數(shù)量、位置等情況，通過定單形式提前與專業(yè)生產(chǎn)廠家溝通生產(chǎn)及供貨計劃。2CL網(wǎng)架板的進場CL網(wǎng)架板應根據(jù)使用進度提前進場。裝卸時嚴禁摔震、踩踏。CL網(wǎng)架板應按照使用順序存放在干燥平整的場地，搭設臨時護架，并且采用斜立式存放。當存放時間較長時應作好防雨、防潮、防風、防火的防護措施。E.5.3CL網(wǎng)架板的檢驗與安裝1CL網(wǎng)架板的檢驗CL網(wǎng)架板安裝前，應按本技術規(guī)程所規(guī)定的檢驗批及檢測內容進行復試。2CL網(wǎng)架板的安裝CL網(wǎng)架板檢驗合格后，進行安裝就位。安裝就位時，尺寸較小的可以采用人工直接安裝；尺寸較大的可以采用設備吊裝，人工輔助就位。安裝就位后，應及時按照設計要求采用綁扎鋼筋焊網(wǎng)對CL網(wǎng)架板進行搭接固定。E.5.4CL網(wǎng)架板的臨時固定1沖筋或安裝控制件為了保證混凝土層的厚度及墻體垂直度，應在CL網(wǎng)架板安裝就位后在混凝土較薄一側安裝控制件?？刂萍刹捎梅叫武摴茇Q向綁扎在CL網(wǎng)架板鋼筋焊網(wǎng)的外側，起到?jīng)_筋的作用。方管的綁扎必須在焊點處，且不得產(chǎn)生水平方向及墻面外的位移，間距在2m左右。較厚側可采用固定短鋼筋等方式設置噴射厚度標志，其間距宜為1000～1500mm。2CL網(wǎng)架板臨時固定沖筋完畢后，應根據(jù)控制件對CL網(wǎng)架板進行垂直校正，并采用鋼管腳手架對其進行臨時固定。臨時固定完畢，按設計圖紙要求進行螺栓、錨固鋼筋、搭接焊網(wǎng)的安裝及綁扎。E.5.5混凝土的噴射1準備工作1）墻體內的設備管線、電盒等敷設完畢并進行固定；大型窗洞口、構造柱等鋼筋間距較大部位應根據(jù)控制線支設邊模。2）CL復合剪力墻與樓板接茬等位置，應進行鑿毛處理，并用壓縮空氣和水交替沖洗干凈3）調試混凝土噴注機，測試氣壓、油壓是否滿足說明書要求。2混凝土1）原材料：骨料使用前應進行過篩，含泥量大時應進行沖洗。2）配合比：水灰比宜為0.5、砂率宜為0.45～0.55、水灰比宜為0.5～0.55，膠骨比宜為1：3.5~4.5。配合比應通過試噴結果確定。3）塌落度：應控制在80㎜～120㎜。4）投料順序：粗、細骨料→水泥→外加劑（攪拌90s）→水（攪拌120s）→出料3混凝土噴射1）噴射距離：噴嘴至墻面距離，第一遍應控制在400mm（見圖2第二遍最大氣量、噴槍口至墻面距離大于600mm，快速移動噴射使混凝土表面基本平整。2）噴射順序：采用先墻后頂、自下而上順序噴射混凝土。當墻段較長時，可以沖筋或控制件為界分段進行，分段距離宜在1.5m～2.0m之間。3）噴射厚度：較薄側混凝土（一般為40mm～50mm）一次性達到設計厚度。較厚側混凝土（一般為80mm～100mm）分兩次進行噴射達到設計厚度。第一次噴射厚度應與該側焊網(wǎng)基本相同，噴射時，噴槍水平移動，與墻面夾角在25°左右，往返兩次完成。第二次噴射時，噴槍與墻面垂直，水平移動迅速，噴槍移動速度不宜小于0.8m/s，達到整體平整的目的。4）噴射軌跡：噴槍移動軌跡可采取水平移動、往復噴射的方式。5）構造柱的澆筑：構造柱任一截面尺寸大于200㎜時，應采用在墻體混凝土噴射前對構造柱分層支模、分層振搗的方式澆筑，并在混凝土終凝后拆除與墻體隔斷的模板。采用分層振搗時，應在較薄側混凝土噴射完畢12h后進行。相鄰墻體的混凝土噴射應在構造柱混凝土澆筑終凝前進行。構造柱尺寸較小時，可采用斜向下45°方向、最大氣壓噴射的方法澆筑。E.5.6混凝土刮平及養(yǎng)護混凝土噴射后應在初凝后終凝之前進行刮抹修平，修平不得擾動新鮮混凝土的內部結構?；炷两K凝2h后立即采取養(yǎng)護措施，養(yǎng)護時間不應少于14d。當氣溫低于5°C時，不宜噴水養(yǎng)護，應采取保水養(yǎng)護。E.5.7抹灰混凝土終凝后，噴射抗裂砂漿進行找平并壓光?？沽焉皾{宜采用聚丙烯等聚合物纖維，摻量為1.0㎏/m3～2.0㎏/m3。E.6質量檢查及驗收CL復合剪力墻噴射混凝土的質量驗收應按《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204、《噴射混凝土加固技術規(guī)范》CECS161等國家相關規(guī)范要求。CL復合剪力墻中CL網(wǎng)架板應滿足本規(guī)程相關規(guī)定。E.7勞動組織以每臺混凝土噴射機正常工作量為2m3/h～4m3/h計算：E.8安全及環(huán)境保護E.8.1CL網(wǎng)架板吊裝時，若風力超過5級，宜