1T/ACCEMXXXX—XXXX礦山充填用提升閥泵安全技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了礦山充填用提升閥泵的術(shù)語(yǔ)和定義、安全技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則等內(nèi)容本文件適用于礦山充填用提升閥泵。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ2.2工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素GB/T3836.1爆炸性環(huán)境第1部分：設(shè)備通用要求GB/T3836.2爆炸性環(huán)境第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備GB/T4025-2010人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則指示器和操作器件的編碼規(guī)則GB/T4026人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則設(shè)備端子、導(dǎo)體終端和導(dǎo)體的標(biāo)識(shí)GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB/T4942旋轉(zhuǎn)電機(jī)整體結(jié)構(gòu)的防護(hù)等級(jí)（IP代碼）分級(jí)GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T5656離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類(lèi)）GB/T5657離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類(lèi)）GB/T7785-2013往復(fù)泵分類(lèi)和名詞術(shù)語(yǔ)GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB10395.8農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械安全技術(shù)要求第8部分：排灌泵和泵機(jī)組GB/T10111隨機(jī)數(shù)的產(chǎn)生及其在產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)中的應(yīng)用程序GB/T12265機(jī)械安全防止人體部位擠壓的最小間距GB/T13008混流泵、軸流泵技術(shù)條件GB/T19666阻燃和耐火電線電纜或光纜通則GB/T19840回轉(zhuǎn)容積泵技術(shù)要求GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB/T25140無(wú)軸封回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵技術(shù)條件(Ⅱ類(lèi)）GB/T33925.1-2017液體泵及其裝置通用術(shù)語(yǔ)、定義、量、字符和單位第1部分：液體泵GB/T33925.2-2018液體泵及其裝置通用術(shù)語(yǔ)、定義、量、字符和單位第2部分：泵系統(tǒng)GB/T44688-2024液體泵和泵機(jī)組通用安全技術(shù)規(guī)范MT/T188.3煤礦用乳化液泵站卸載閥技術(shù)條件MT374煤礦用阻燃三角帶NB/T10163-2019礦用往復(fù)式柱塞泵3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T7785-2013、GB/T33925.1-2017、GB/T33925.2-2018界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1提升閥poppetvalve安裝于提升閥泵泵送系統(tǒng)中，用于控制物料單向流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)物料提升輸送功能的閥門(mén)裝置。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)對(duì)物料輸送的穩(wěn)定性和密封性起關(guān)鍵作用。2T/ACCEMXXXX—XXXX4安全技術(shù)要求4.1通用要求4.1.1應(yīng)按照GB/T5656、GB/T5657、GB/T13008、GB/T16907、GB/T19840、GB/T25140、GB/T44688、NB/T10163及本文件進(jìn)行泵和泵機(jī)組的設(shè)計(jì)，以減少風(fēng)險(xiǎn)的產(chǎn)生。4.1.2提升閥泵所用材料、標(biāo)準(zhǔn)件、外協(xié)件、外購(gòu)件應(yīng)具有合格證明材料。4.1.3提升閥泵外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208規(guī)定的IP54，具有防止粉塵和水進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部的有效措施。4.1.4配套的電線電纜的阻燃和耐火性能應(yīng)符合GB/T19666的規(guī)定。4.1.5工作環(huán)境及工作條件的設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)時(shí)，宜考慮下列環(huán)境因素：——海撥、溫度及濕度；——粉塵及沙塵；——腐蝕性；——放射性；——地震、洪災(zāi)等偶發(fā)性事件。4.1.6壓力與流量設(shè)計(jì)4.1.6.1應(yīng)充分考慮礦山充填作業(yè)的實(shí)際工況，包括輸送高度、管道阻力、物料特性等因素，確保在最?lèi)毫庸r下仍能滿足充填需求，且額定壓力應(yīng)預(yù)留不低于15%的余量；4.1.6.2依據(jù)礦山充填規(guī)模及進(jìn)度要求設(shè)計(jì)輸送流量，保證單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量滿足充填作業(yè)強(qiáng)度，同時(shí)具備流量調(diào)節(jié)功能，調(diào)節(jié)范圍應(yīng)覆蓋正常工況流量的±25%。4.1.7提升閥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)4.1.7.1宜采用活塞式或隔膜式可靠的結(jié)構(gòu)形式，保證閥芯與閥座之間的密封精度；4.1.7.2閥門(mén)的開(kāi)啟和關(guān)閉動(dòng)作應(yīng)靈活可靠，且驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)力滿足閥門(mén)在最大工作壓力下的快速開(kāi)啟和關(guān)閉要求；4.1.7.3與充填物料接觸的閥門(mén)部件應(yīng)采用高耐磨、耐腐蝕材料，硬度應(yīng)達(dá)到HRC60以上。4.1.8防止機(jī)械對(duì)人體傷害設(shè)計(jì)4.1.8.1安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定，以防止人體接觸。4.1.8.2泵和泵機(jī)組安裝場(chǎng)地應(yīng)按照GB/T12265的規(guī)定設(shè)計(jì)，并確保人員能夠出入的最小空間，保證在檢查泵和泵機(jī)組時(shí)空間不受限制。4.1.8.3防護(hù)措施應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，在旋轉(zhuǎn)軸上的鍵或其他尖銳物件上安裝防護(hù)罩或永久外4.1.9傳動(dòng)部件設(shè)計(jì)4.1.9.1提升閥泵能承受運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的最大載荷。4.1.9.2若采用高功率密度永磁驅(qū)動(dòng)電機(jī)、磁力耦合器或磁力聯(lián)軸器等非接觸式傳動(dòng)部件，宜考慮工況環(huán)境對(duì)磁力性能的影響。4.1.9.3提升閥泵配套傳動(dòng)帶應(yīng)符合MT374的要求。4.1.10電氣設(shè)備安全設(shè)計(jì)4.1.10.1提升閥泵配套電動(dòng)機(jī)及其它電器應(yīng)符合GB3836.1、GB3836.2的要求。4.1.10.2高壓開(kāi)關(guān)設(shè)備指示燈和按鈕的顏色應(yīng)符合GB/T4025-2010中表2的規(guī)定。4.1.10.3泵機(jī)組的電氣設(shè)備設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB/T5226.1、GB10395.8的要求。4.1.10.4外殼防護(hù)型式設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T4942或GB/T4208中的滿足環(huán)境要求的防護(hù)等級(jí)，其中控制系統(tǒng)和電源控制箱應(yīng)符合GB/T5226.1的規(guī)定。4.1.10.5信號(hào)顯示和控制執(zhí)行器應(yīng)按照GB/T4026規(guī)定的原則設(shè)計(jì)。T/ACCEMXXXX—XXXX34.2質(zhì)量要求4.2.1空載運(yùn)行提升閥泵空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：——泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，不應(yīng)有異常聲響和振動(dòng)；——泵的各聯(lián)結(jié)處，各密封部位不應(yīng)有滲漏；——離合器動(dòng)作時(shí)，應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。4.2.2負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)提升閥泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)、滲漏、聲響、油溫及保護(hù)裝置等無(wú)異常現(xiàn)象。4.2.3部件承壓負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，承壓部件不應(yīng)有永久變形、漏液、滲液和冒汗現(xiàn)象。4.2.4安全閥提升閥泵排出壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，正常開(kāi)啟壓力應(yīng)在泵額定排出壓力的1.05倍～1.25倍可調(diào)。4.2.5卸載閥應(yīng)符合MT/T188.3的規(guī)定。4.2.6超載運(yùn)轉(zhuǎn)在額定排出壓力的1.25倍(額定排出壓力小于等于31.5MPa時(shí))或1.10倍(額定排出壓力大于31.5MPa時(shí))下進(jìn)行試驗(yàn)，穩(wěn)壓5min,再轉(zhuǎn)入空載運(yùn)轉(zhuǎn)5min,反復(fù)三次，泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；振動(dòng)、聲響、滲漏、油溫及保護(hù)裝置等無(wú)異?，F(xiàn)象。4.2.7噪聲危害提升閥泵運(yùn)行噪聲應(yīng)滿足GBZ2.2的規(guī)定。4.2.8振動(dòng)危害應(yīng)采取措施以減小因操作者暴露于手傳振動(dòng)或全身振動(dòng)產(chǎn)生的傷害：——選擇其他較小暴露于振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)的工作方法；——通過(guò)阻尼裝置或隔振裝置減振；——降低暴露于振動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)的持續(xù)時(shí)間和強(qiáng)度；——合理安排操作者的工作時(shí)間。5試驗(yàn)方法5.1空載運(yùn)行按NB/T10163-2019中6.4.3條規(guī)定的方法檢測(cè)。5.2負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)提升閥泵的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)選取額定排出壓力值的20%、40%、60%、80%、100%升壓，前四級(jí)中每級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得少于15min,在滿載條件下，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3h以上。同時(shí)檢查泵的響聲、振動(dòng)、潤(rùn)滑、滲漏和所有保護(hù)裝置的可靠性。5.3部件承壓總裝前，按表1規(guī)定的試驗(yàn)條件，對(duì)泵頭進(jìn)行承壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間為5min。T/ACCEMXXXX—XXXX4表1承壓試驗(yàn)條件>31.55.4安全閥按NB/T10163-2019中6.4.6條規(guī)定的方法檢測(cè)。5.5卸載閥卸載閥的性能應(yīng)按MT/T188.3的規(guī)定進(jìn)行。5.6超載運(yùn)轉(zhuǎn)按NB/T10163-2019中6.4.12條規(guī)定的方法檢測(cè)。5.7噪聲危害按GB/T44688-2024中7.2.4條規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。5.8振動(dòng)危害按GB/T44688-2024中7.2.5條規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)證。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類(lèi)提升閥泵檢驗(yàn)分進(jìn)行出廠試驗(yàn)和型式試驗(yàn)。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1每臺(tái)提升閥泵應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)檢驗(yàn)合格后，并附合格證方可出廠。6.2.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件規(guī)定的4.2.1條、4.2.2條、4.2.3條、4.2.4條、4.2.5條、4.2.6條。6.3型式檢驗(yàn)6.3.1具有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——新產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)前；——已鑒定產(chǎn)品設(shè)計(jì)或工藝變更時(shí)；——已鑒定產(chǎn)品關(guān)鍵原材料、原器件變更時(shí)；——停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；——正常生產(chǎn)時(shí)，每五年進(jìn)行一次；——國(guó)家質(zhì)量