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文檔簡介
綜合試卷第=PAGE1*2-11頁(共=NUMPAGES1*22頁) 綜合試卷第=PAGE1*22頁(共=NUMPAGES1*22頁)PAGE①姓名所在地區(qū)姓名所在地區(qū)身份證號密封線1.請首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名,身份證號和所在地區(qū)名稱。2.請仔細(xì)閱讀各種題目的回答要求,在規(guī)定的位置填寫您的答案。3.不要在試卷上亂涂亂畫,不要在標(biāo)封區(qū)內(nèi)填寫無關(guān)內(nèi)容。一、選擇題1.食品加工工藝的基本流程包括哪些步驟?
A.原料采購與預(yù)處理→加工與制備→成品包裝→出廠
B.原料采購與預(yù)處理→加工與制備→檢驗(yàn)與質(zhì)量監(jiān)控→成品包裝→出廠
C.原料采購與預(yù)處理→加工與制備→質(zhì)量檢驗(yàn)→成品包裝→出廠
D.原料采購與預(yù)處理→加工與制備→質(zhì)量控制→成品包裝→出廠
2.食品加工過程中,常見的殺菌方法有哪些?
A.熱殺菌、輻照殺菌、化學(xué)殺菌
B.冷殺菌、熱殺菌、生物酶殺菌
C.熱殺菌、冷凍殺菌、輻射殺菌
D.熱殺菌、化學(xué)殺菌、生物酶殺菌
3.食品加工過程中,如何控制食品的安全性?
A.嚴(yán)格原料采購與檢驗(yàn)→優(yōu)化加工工藝→加強(qiáng)過程控制→做好產(chǎn)品追溯
B.原料檢驗(yàn)→加工工藝優(yōu)化→產(chǎn)品質(zhì)量控制→嚴(yán)格衛(wèi)生管理
C.原料檢驗(yàn)→加工工藝優(yōu)化→嚴(yán)格衛(wèi)生管理→產(chǎn)品質(zhì)量控制
D.原料采購→加工工藝優(yōu)化→嚴(yán)格衛(wèi)生管理→產(chǎn)品質(zhì)量控制
4.以下哪種酶在食品加工中主要用于淀粉的降解?
A.淀粉酶
B.蛋白酶
C.脂肪酶
D.果膠酶
5.食品加工中,如何進(jìn)行食品添加劑的使用?
A.嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)使用→適量添加→不得超標(biāo)
B.根據(jù)食品特性添加→適量使用→遵守國家標(biāo)準(zhǔn)
C.根據(jù)市場需求添加→適量使用→遵守相關(guān)法規(guī)
D.根據(jù)食品加工工藝添加→適量使用→遵守國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)
6.以下哪種設(shè)備在食品加工中用于物料輸送?
A.螺旋輸送機(jī)
B.鏈條輸送機(jī)
C.皮帶輸送機(jī)
D.電梯輸送機(jī)
7.食品加工過程中,如何提高食品的保鮮期?
A.控制加工溫度→低溫儲存→適當(dāng)包裝
B.高溫殺菌→低溫儲存→適當(dāng)包裝
C.控制加工溫度→高溫儲存→適當(dāng)包裝
D.高溫殺菌→高溫儲存→適當(dāng)包裝
8.食品加工中,如何防止食品氧化?
A.使用抗氧化劑→控制氧氣接觸→適當(dāng)包裝
B.使用抗氧化劑→低溫儲存→適當(dāng)包裝
C.高溫殺菌→控制氧氣接觸→適當(dāng)包裝
D.高溫殺菌→低溫儲存→適當(dāng)包裝
答案及解題思路:
1.答案:B
解題思路:食品加工工藝的基本流程包括原料采購與預(yù)處理、加工與制備、檢驗(yàn)與質(zhì)量監(jiān)控、成品包裝、出廠等步驟。
2.答案:A
解題思路:食品加工過程中,常見的殺菌方法包括熱殺菌、輻照殺菌、化學(xué)殺菌等。
3.答案:A
解題思路:食品加工過程中,控制食品安全性的關(guān)鍵在于嚴(yán)格原料采購與檢驗(yàn)、優(yōu)化加工工藝、加強(qiáng)過程控制以及做好產(chǎn)品追溯。
4.答案:A
解題思路:淀粉酶在食品加工中主要用于淀粉的降解。
5.答案:A
解題思路:食品加工中,進(jìn)行食品添加劑的使用需嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)使用,適量添加,不得超標(biāo)。
6.答案:C
解題思路:在食品加工中,皮帶輸送機(jī)用于物料輸送。
7.答案:A
解題思路:食品加工過程中,提高食品保鮮期的方法包括控制加工溫度、低溫儲存以及適當(dāng)包裝。
8.答案:A
解題思路:食品加工中,防止食品氧化的方法包括使用抗氧化劑、控制氧氣接觸以及適當(dāng)包裝。二、填空題1.食品加工工藝包括原料處理、加工成型、包裝儲藏等步驟。
2.食品加工過程中的殺菌方法有巴氏殺菌、高溫殺菌、輻射殺菌等。
3.食品添加劑的使用應(yīng)遵循安全原則、適量原則、合法原則等。
4.食品加工中常用的物料輸送設(shè)備有皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動輸送機(jī)等。
5.提高食品保鮮期的方法有低溫冷藏、真空包裝、氣調(diào)包裝等。
答案及解題思路:
答案:
1.原料處理、加工成型、包裝儲藏
2.巴氏殺菌、高溫殺菌、輻射殺菌
3.安全原則、適量原則、合法原則
4.皮帶輸送機(jī)、螺旋輸送機(jī)、振動輸送機(jī)
5.低溫冷藏、真空包裝、氣調(diào)包裝
解題思路:
1.食品加工工藝的步驟涵蓋了從原料的預(yù)處理到最終產(chǎn)品的儲存,這些步驟保證了食品的衛(wèi)生和安全。
2.殺菌方法的選擇取決于食品的特性、加工條件以及所需的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),不同的殺菌方法適用于不同的食品和加工環(huán)境。
3.食品添加劑的使用需要嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),保證其在人體健康和食品質(zhì)量上都是安全的。
4.物料輸送設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)食品加工的流程和效率要求,以及物料的特性來決定。
5.提高食品保鮮期的方法多種多樣,包括物理和化學(xué)手段,旨在減緩食品的腐敗速度,延長其貨架壽命。三、判斷題1.食品加工工藝中,熱處理可以完全殺滅食品中的微生物。()
2.食品添加劑對人體健康無害,可以隨意添加。()
3.食品加工過程中,酶的應(yīng)用可以提高食品的口感和營養(yǎng)價值。()
4.食品加工中,物料的輸送過程不會影響食品的品質(zhì)。()
5.食品加工過程中,食品的氧化可以通過添加抗氧化劑來防止。()
答案及解題思路:
1.答案:×
解題思路:雖然熱處理可以殺滅大部分微生物,但無法保證完全殺滅所有的微生物,特別是耐熱性強(qiáng)的細(xì)菌和孢子,因此不能說熱處理可以完全殺滅食品中的微生物。
2.答案:×
解題思路:食品添加劑雖然可以改善食品的色、香、味,延長保質(zhì)期,但過量或不當(dāng)使用可能對人體健康產(chǎn)生不利影響。食品添加劑的使用需嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),不能隨意添加。
3.答案:√
解題思路:酶在食品加工中的應(yīng)用可以提高食品的口感和營養(yǎng)價值。例如蛋白酶可以分解蛋白質(zhì),使食品更易于消化吸收;淀粉酶可以分解淀粉,使食品口感更佳。
4.答案:×
解題思路:物料在輸送過程中可能會受到污染,影響食品的品質(zhì)。例如輸送設(shè)備可能會殘留雜質(zhì)或細(xì)菌,導(dǎo)致食品變質(zhì)。
5.答案:√
解題思路:食品在加工、儲存和運(yùn)輸過程中,容易發(fā)生氧化反應(yīng),導(dǎo)致食品品質(zhì)下降。添加抗氧化劑可以有效防止食品氧化,延長食品的保質(zhì)期。四、簡答題1.簡述食品加工工藝的基本流程。
解答:
食品加工工藝的基本流程通常包括以下步驟:
原料選擇與預(yù)處理:包括原料的采集、清洗、分割、去骨、去皮等。
調(diào)質(zhì)處理:如肉類的腌制、熟化等,以改善食品的質(zhì)地和風(fēng)味。
加工處理:包括加熱、冷卻、冷凍、腌制、發(fā)酵等,以改變食品的物理和化學(xué)性質(zhì)。
分裝與包裝:將加工好的食品進(jìn)行分裝,并使用適當(dāng)?shù)陌b材料進(jìn)行封裝。
檢驗(yàn)與儲存:對食品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),保證食品安全,然后進(jìn)行儲存或運(yùn)輸。
2.食品加工過程中,如何保證食品的安全性?
解答:
保證食品安全的方法包括:
嚴(yán)格的原料質(zhì)量控制:保證原料來源安全,無污染。
清潔生產(chǎn)環(huán)境:保持加工場所和設(shè)備的清潔,防止交叉污染。
食品添加劑合理使用:按照國家標(biāo)準(zhǔn)使用食品添加劑,避免超量或?yàn)E用。
烹飪溫度和時間控制:保證食品中心溫度達(dá)到安全水平,殺死病原微生物。
食品追溯系統(tǒng):建立食品追溯體系,保證食品來源可追溯。
3.食品加工中,酶的應(yīng)用有哪些優(yōu)點(diǎn)?
解答:
酶在食品加工中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)包括:
提高效率:酶催化反應(yīng)速度快,可以縮短加工時間。
節(jié)能減排:酶反應(yīng)條件溫和,能耗低,減少環(huán)境污染。
改善品質(zhì):酶可以改善食品的質(zhì)地、風(fēng)味和色澤。
降低成本:酶可以替代部分傳統(tǒng)加工方法,降低生產(chǎn)成本。
4.食品加工中,如何控制食品添加劑的使用?
解答:
控制食品添加劑的使用包括:
嚴(yán)格按照國家標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)使用食品添加劑。
確定合適的添加量,避免過量使用。
對食品添加劑進(jìn)行安全性評估,選擇安全的添加劑。
加強(qiáng)生產(chǎn)過程中的監(jiān)控,保證添加劑的使用符合規(guī)定。
5.食品加工過程中,如何提高食品的保鮮期?
解答:
提高食品保鮮期的方法包括:
控制微生物污染:通過殺菌、消毒等措施減少微生物數(shù)量。
低溫儲存:將食品儲存在低溫環(huán)境中,減緩微生物生長和食品變質(zhì)。
使用包裝技術(shù):如真空包裝、氣調(diào)包裝等,減少氧氣和水分的影響。
使用保鮮劑:合理使用防腐劑、抗氧化劑等,延長食品的保質(zhì)期。
答案及解題思路:
1.答案:見上述解答。
解題思路:首先理解食品加工的基本流程,然后根據(jù)步驟逐一列出。
2.答案:見上述解答。
解題思路:分析食品安全的重要性,結(jié)合實(shí)際操作和法規(guī)要求給出答案。
3.答案:見上述解答。
解題思路:列舉酶在食品加工中的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn),并結(jié)合實(shí)際案例說明。
4.答案:見上述解答。
解題思路:從法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)控等方面說明如何控制食品添加劑的使用。
5.答案:見上述解答。
解題思路:分析食品保鮮的原理,結(jié)合實(shí)際技術(shù)和方法給出答案。五、論述題1.闡述食品加工工藝中熱處理技術(shù)的原理及其應(yīng)用。
原理
熱處理技術(shù)是利用熱能改變食品的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì),以達(dá)到殺菌、熟化、干燥、熟成等目的。
主要原理包括:
a)殺菌原理:高溫可以破壞微生物的蛋白質(zhì)和核酸,使微生物失去活性。
b)熟化原理:通過熱作用使食品中的淀粉、蛋白質(zhì)等物質(zhì)發(fā)生變性,提高食品的口感和營養(yǎng)價值。
c)干燥原理:通過熱能將食品中的水分蒸發(fā),達(dá)到降低食品水分活度的目的,抑制微生物生長。
d)熟成原理:某些食品在熱處理過程中,會發(fā)生美拉德反應(yīng)、焦糖化反應(yīng)等化學(xué)反應(yīng),使食品呈現(xiàn)出獨(dú)特的風(fēng)味。
應(yīng)用
熱處理技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用十分廣泛,主要包括:
a)熟食加工:如熟肉、熟菜、熟食等。
b)肉制品加工:如腌肉、熏肉、火腿等。
c)水果和蔬菜加工:如熱風(fēng)干燥、冷凍干燥等。
d)食品殺菌:如巴氏殺菌、高溫短時殺菌等。
2.分析食品加工中酶的應(yīng)用及其對食品品質(zhì)的影響。
酶的應(yīng)用
酶在食品加工中的應(yīng)用十分廣泛,主要包括:
a)淀粉酶:用于制糖、釀酒、面包制作等。
b)蛋白酶:用于肉類加工、豆腐生產(chǎn)等。
c)水解酶:用于生產(chǎn)調(diào)味品、食品添加劑等。
d)乳糖酶:用于乳制品加工,降低乳糖不耐受人群的不適感。
對食品品質(zhì)的影響
酶在食品加工中的應(yīng)用,有助于提高食品的品質(zhì)和營養(yǎng)價值,具體表現(xiàn)在:
a)提高食品口感:酶能催化食品中的蛋白質(zhì)、淀粉等大分子物質(zhì)水解為小分子物質(zhì),使食品口感更佳。
b)提高食品營養(yǎng)價值:酶能催化食品中的大分子物質(zhì)轉(zhuǎn)化為人體易于吸收的小分子物質(zhì),提高食品營養(yǎng)價值。
c)延長食品保質(zhì)期:酶能催化食品中的有害物質(zhì)分解,降低食品的敗壞速度。
3.探討食品加工過程中,如何保證食品添加劑的安全性。
保證食品添加劑的安全性
在食品加工過程中,保證食品添加劑的安全性主要從以下幾個方面進(jìn)行:
a)嚴(yán)格控制食品添加劑的使用量,不得超過國家規(guī)定的限量。
b)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的食品添加劑,保證其質(zhì)量符合要求。
c)對食品添加劑的生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)管,防止污染。
d)加強(qiáng)食品添加劑的檢測,保證其符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。
4.討論食品加工中,如何提高食品的保鮮技術(shù)。
提高食品保鮮技術(shù)
提高食品保鮮技術(shù)的主要方法包括:
a)控制食品加工過程中的溫度、濕度等環(huán)境條件,降低微生物生長速度。
b)利用食品包裝技術(shù),如真空包裝、氣調(diào)包裝等,隔絕氧氣,抑制微生物生長。
c)采用物理保鮮方法,如低溫保藏、輻照保藏等。
d)利用生物保鮮技術(shù),如乳酸菌發(fā)酵、酶制劑等。
5.分析食品加工過程中,物料輸送設(shè)備對食品品質(zhì)的影響。
物料輸送設(shè)備對食品品質(zhì)的影響
物料輸送設(shè)備在食品加工過程中的作用十分重要,其對食品品質(zhì)的影響主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
a)保證食品在生產(chǎn)過程中不受到污染,保證食品安全。
b)提高生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本。
c)避免食品在生產(chǎn)過程中受到機(jī)械損傷,保證食品質(zhì)量。
d)適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求,滿足不同食品加工的物料輸送要求。
答案及解題思路:
答案解題思路內(nèi)容。
1.闡述食品加工工藝中熱處理技術(shù)的原理及其應(yīng)用。
解題思路:首先簡要介紹熱處理技術(shù)的原理,包括殺菌、熟化、干燥、熟成等;然后列舉熱處理技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用,如熟食加工、肉制品加工、水果和蔬菜加工、食品殺菌等。
2.分析食品加工中酶的應(yīng)用及其對食品品質(zhì)的影響。
解題思路:首先介紹酶在食品加工中的應(yīng)用,如淀粉酶、蛋白酶、水解酶、乳糖酶等;然后分析酶對食品品質(zhì)的影響,包括提高食品口感、提高食品營養(yǎng)價值、延長食品保質(zhì)期等。
3.探討食品加工過程中,如何保證食品添加劑的安全性。
解題思路:首先指出保證食品添加劑安全性的重要方面,如嚴(yán)格控制使用量、選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的食品添加劑、嚴(yán)格監(jiān)管生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸環(huán)節(jié)、加強(qiáng)檢測等。
4.討論食品加工中,如何提高食品的保鮮技術(shù)。
解題思路:首先介紹提高食品保鮮技術(shù)的方法,如控制環(huán)境條件、利用食品包裝技術(shù)、采用物理保鮮方法、利用生物保鮮技術(shù)等;然后分析這些方法對食品保鮮的實(shí)際效果。
5.分析食品加工過程中,物料輸送設(shè)備對食品品質(zhì)的影響。
解題思路:首先指出物料輸送設(shè)備在食品加工過程中的重要作用,如保證食品安全、提高生產(chǎn)效率、避免機(jī)械損傷、適應(yīng)不同生產(chǎn)需求等;然后分析這些作用對食品品質(zhì)的影響。六、案例分析題1.案例一:某食品加工廠在生產(chǎn)過程中,發(fā)覺食品中存在大量細(xì)菌,請分析原因并提出改進(jìn)措施。
案例分析題庫內(nèi)容:
原因分析:原料污染、生產(chǎn)設(shè)備不清潔、車間衛(wèi)生控制不嚴(yán)格、人員衛(wèi)生不當(dāng)、加工過程時間控制不當(dāng)?shù)取?/p>
改進(jìn)措施:加強(qiáng)原料檢驗(yàn)、定期清潔消毒生產(chǎn)設(shè)備、嚴(yán)格控制車間衛(wèi)生、加強(qiáng)人員衛(wèi)生培訓(xùn)、優(yōu)化加工過程時間管理等。
2.案例二:某食品加工廠在生產(chǎn)過程中,添加了過多的食品添加劑,請分析原因并提出改進(jìn)措施。
案例分析題庫內(nèi)容:
原因分析:對添加劑的使用規(guī)范理解不足、追求口感或色澤、降低成本等。
改進(jìn)措施:加強(qiáng)培訓(xùn),保證員工理解添加劑的使用規(guī)范、優(yōu)化配方設(shè)計,減少不必要的添加劑、加強(qiáng)成本控制等。
3.案例三:某食品加工廠在生產(chǎn)過程中,發(fā)覺食品的保鮮期較短,請分析原因并提出改進(jìn)措施。
案例分析題庫內(nèi)容:
原因分析:包裝不嚴(yán)、儲存環(huán)境不當(dāng)、加工處理不充分等。
改進(jìn)措施:采用合適的包裝材料、改善儲存條件,如低溫儲存、優(yōu)化加工處理流程等。
4.案例四:某食品加工廠在生產(chǎn)過程中,采用了新的酶制劑,請分析其對食品品質(zhì)的影響。
案例分析題庫內(nèi)容:
影響分析:酶的活性、作用時間、反應(yīng)溫度、酶的純度等。
改進(jìn)措施:根據(jù)酶的特性調(diào)整生產(chǎn)條件、優(yōu)化配方,保證酶的最佳作用效果、對酶進(jìn)行純度控制等。
5.案例五:某食品加工廠在生產(chǎn)過程中,使用了先進(jìn)的物料輸送設(shè)備,請分析其對食品品質(zhì)的影響。
案例分析題庫內(nèi)容:
影響分析:設(shè)備清潔度、輸送速度、溫度控制等。
改進(jìn)措施:保證設(shè)備清潔、優(yōu)化輸送速度以減少對食品的損傷、精確控制輸送過程中的溫度等。
答案及解題思路:
答案:
1.原因分析:可能包括原料、生產(chǎn)設(shè)備、車間衛(wèi)生、人員操作、工藝流程等方面。改進(jìn)措施:加強(qiáng)原料檢驗(yàn)、設(shè)備清洗消毒、車間衛(wèi)生管理、人員培訓(xùn)和工藝優(yōu)化。
2.原因分析:可能是由于員工培訓(xùn)不足、對法規(guī)理解錯誤、追求低廉成本。改進(jìn)措施:加強(qiáng)法規(guī)培訓(xùn)和員工教育、優(yōu)化配方設(shè)計、實(shí)施成本控制。
3.原因分析:可能涉及包裝、儲存條件、加工方法等。改進(jìn)措施:采用合適包裝、改善儲存條件、優(yōu)化加工流程。
4.影響分析:酶的特性可能影響食品質(zhì)地、風(fēng)味和營養(yǎng)價值。改進(jìn)措施:調(diào)整生產(chǎn)條件、優(yōu)化配方、控制酶的純度。
5.影響分析:設(shè)備功能可能影響食品新鮮度、質(zhì)地等。改進(jìn)措施:保證設(shè)備清潔、優(yōu)化輸送參數(shù)、精確控制溫度。
解題思路:
對于每個案例,首先分析可能導(dǎo)致問題的各種可能原因。
針對每個原因提出具體的改進(jìn)措施。
保證提出的措施符合食品安全和加工效率的要求。七、設(shè)計題1.設(shè)計一種食品加工工藝流程,包括原料處理、熱處理、冷卻、包裝等步驟。
題目:
請設(shè)計一種以草莓為原料的草莓醬加工工藝流程,包括原料處理、熱處理、冷卻、包裝等步驟,并簡要說明每個步驟的目的和操作要點(diǎn)。
答案:
草莓醬加工工藝流程設(shè)計
原料處理:
目的:保證原料新鮮、無污染,去除雜質(zhì)。
操作要點(diǎn):
選用新鮮成熟的草莓,剔除壞果和雜質(zhì)。
清洗草莓,去除表面污物。
去除草莓蒂,并切碎草莓。
熱處理:
目的:殺滅微生物,使草莓軟化,便于加工。
操作要點(diǎn):
將切碎的草莓加熱至沸騰,持續(xù)煮制一段時間,使草莓軟化。
在煮制過程中,可加入適量的糖和檸檬酸調(diào)整口感和pH值。
冷卻:
目的:降低溫度,防止微生物繁殖。
操作要點(diǎn):
將煮制好的草莓醬迅速冷卻至室溫。
包裝:
目的:防止污染,保持產(chǎn)品品質(zhì)。
操作要點(diǎn):
使用無菌包裝材料,如玻璃瓶或塑料瓶。
將冷卻至室溫的草莓醬裝入無菌包裝容器中,密封。
解題思路:
本設(shè)計以草莓醬為例,詳細(xì)說明了原料處理、熱處理、冷卻、包裝等步驟的操作要點(diǎn)和目的,保證了食品加工工藝的合理性和食品安全。
2.設(shè)計一種食品加工設(shè)備,用于物料輸送。
題目:
請設(shè)計一種適用于食品加工的物料輸送設(shè)備,并描述其工作原理和主要部件。
答案:
食品物料輸送設(shè)備設(shè)計
工作原理:
該設(shè)備采用皮帶輸送原理,利用動力驅(qū)動皮帶轉(zhuǎn)動,實(shí)現(xiàn)物料的連續(xù)輸送。
主要部件:
動力系統(tǒng):電動機(jī),提供動力驅(qū)動皮帶轉(zhuǎn)動。
輸送帶:皮帶,承載物料并傳遞動力。
支架:用于支撐輸送帶和固定設(shè)備。
傳動裝置:齒輪或皮帶輪,連接電動機(jī)和輸送帶。
控制系統(tǒng):用于控制輸送速度和啟動/停止。
解題思路:
本設(shè)計針對食品加工物料輸送的需求,采用皮帶
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