目.錄

第一章編制根據(jù)...........................2-3

第二..工程概況.........................3-.

第巳章安全目的...........................4

第四章施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系..........5

第五章施工安全技術(shù)......................5-25

第六章各工種及機(jī)械安全操作規(guī)范..........25-40

第七章公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)檢查制度..........41-50

第八章各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制................50-58

第九章臨邊與洞口作業(yè)安全防護(hù)..........58-62

第十章緊急救援預(yù)案......................62-79

第十一章安全生產(chǎn)目的及安全、消防保證辦法…79-97

第十二章安全勞?；I劃實(shí)際用量............97-99

第十三章安全生產(chǎn)教誨培訓(xùn)籌劃............99-101

第十四章安全生產(chǎn)管理制度..............101-106

第十五章項(xiàng)目部安全管理體系及牌圖……106-112

第十六章安全資金貫徹、保障..............113

第十七章各項(xiàng)、分部工程安全辦法方案.....113-116

附：施工現(xiàn)場平面布置圖及項(xiàng)目安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)

構(gòu)

第一章編制根據(jù)

一、編制闡明

為了貫徹“安全第一，防止為主，綜合治理，強(qiáng)化安全

生產(chǎn)”方針，根據(jù)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)條例管理?xiàng)l例》和

《JGJ59-建筑施工安全檢查評分原則》規(guī)定，針對工程特

點(diǎn)、施工現(xiàn)場環(huán)境、施工辦法、勞動組織、作業(yè)條件、使用

機(jī)具設(shè)備、暫時用電、架設(shè)工具及各項(xiàng)安全防護(hù)設(shè)施等制定

了保證安全施工及防止環(huán)境污染安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)辦

法。對于專業(yè)性較強(qiáng)項(xiàng)目，例如暫時用電、腳手架搭設(shè)、模

板支撐等均單獨(dú)編制專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)。

本工程安全施工組織設(shè)計(jì)編制按照現(xiàn)行國家、專業(yè)部門

安全規(guī)范和驗(yàn)收評估原則進(jìn)行。

(1)由業(yè)主提供新疆永生建筑勘測設(shè)計(jì)研究院提供本

工程全套圖紙。

(2)昭蘇500t/d油脂廠建設(shè)項(xiàng)目：本工程涉及(辦公

樓、附屬用房、4個料棚、預(yù)解決車間、浸出車間、精煉車

間、空壓機(jī)房及配電室、機(jī)修車間及鍋爐房、消防泵房、儲

油罐、包裝車間)建設(shè)工程施工合同及施工規(guī)范規(guī)定來編制。

本工程重要執(zhí)行規(guī)范原則有：

(1)《建筑安全檢查原則》(JGJ59-)

(2)(建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范)(GB-)

(3)《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-)

(4)《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生原則》(JGJ146—)《5)

《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130—)

(6)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ-)

(7)《施工公司安全生產(chǎn)評價(jià)原則》(JGJ/T77-)

(8)《建設(shè)施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)

(9)《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》

(10)《中華人民共和安全生產(chǎn)法》

第二章工程概況

工程名稱：昭蘇500t/d油脂廠建設(shè)項(xiàng)目

2.建設(shè)地點(diǎn)：伊犁昭蘇500t/d油脂產(chǎn)業(yè)基地

3、建筑規(guī)模：本工程涉及(辦公樓、附屬用房、4個

料棚、預(yù)解決車間、浸出車間、精煉車間、空壓機(jī)房及配電

室、機(jī)修車間及鍋爐房、消防泵房、儲油罐、包裝車間)

4.構(gòu)造層數(shù)：地上五層。

5.構(gòu)造類型：鋼構(gòu)造

6.工程施工范疇：涉及土建工程、水、暖、電、衛(wèi)工程

施工；

7、設(shè)計(jì)單位：新疆永生建筑勘測設(shè)計(jì)研究院

8、勘察單位：新疆永生建筑勘測設(shè)計(jì)研究院

9、監(jiān)理單位：新疆有色冶金設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理

分公司

10、施工單位：伊犁振達(dá)建筑工程公司

11、籌劃開工：5月2日，10月30日竣工。

總工期：182天（日歷天數(shù)），

12.工程質(zhì)量：“合格”

13、“三通一平”工程完畢，交通運(yùn)送暢通，施工

條件成熟

第三章安全目的

1.安全目的：達(dá)到建設(shè)部頒發(fā)JGJ59-施工安全規(guī)

定。

2、本工程施工工期155天，在施工中必要嚴(yán)格管理，貫

徹辦法，杜絕安全事故。力求事故率為零。

3.不發(fā)生火災(zāi)、中毒和重大機(jī)械事故。

4.無環(huán)境污染和嚴(yán)重?cái)_民事件。

第四章施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理體系

.第五章施工安全技術(shù)

（一）土方工程

1.開挖基本，基坑深度1.75m時，應(yīng)按土質(zhì)和深度放坡,

若采用不放坡開挖，設(shè)施時支護(hù)和各種檔板，各種支護(hù)應(yīng)

按土質(zhì)，基坑深度經(jīng)計(jì)算擬定

2.基本、基坑四周應(yīng)設(shè)醒目安全標(biāo)志。四周應(yīng)用防護(hù)網(wǎng)

來圍護(hù)

3.采用機(jī)械挖土?xí)r，起重臂下及工作范疇內(nèi)禁止過人和

進(jìn)行同步作業(yè)

4.材料及余土堆放坑邊1m以外距離，堆放高度不超過L5m

其他不不大于3-4m外

5、隨時撐握土質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)坑洞，裂縫等應(yīng)及時停止，告

訴工作人員重新研究方案。

6、土方回填，采用人工回填時，操作人員禁止穿拖鞋，當(dāng)

坑槽致深時，操作人員必要戴安全繩，并有應(yīng)急梯及其他

有關(guān)辦法，當(dāng)采用機(jī)械夯填時，必要有上崗資格人員，進(jìn)

行機(jī)械操作，操作時，應(yīng)嚴(yán)格按照打夯機(jī)操作規(guī)程。

（二）腳手架工程

本工程腳手架搭設(shè)類型：為落地式雙排腳手架，用于主

體構(gòu)造圍護(hù)，距外墻邊距離50cm。

腳手架所用材料；采用外徑中48mm,壁厚3.5mm鋼管，

立桿和橫桿長度為4—6.0m,小橫桿L4?2.3m。有嚴(yán)重銹

蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋鋼管尖清除，采用直角扣件、

回轉(zhuǎn)扣件和對接扣件夾緊時，多管開口處最小間隙不不大

于5mm,禁止使用脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象扣件。

1.場地規(guī)定；搭設(shè)場地要清除障礙物。

2、所有立桿底部需有底板座，在20cm位置設(shè)掃地產(chǎn)。

3.立桿間距L5m,大橫桿間距L5m,小橫桿間距1.2m

4.剪刀撐應(yīng)設(shè)在腳手架兩端雙跨內(nèi)，間距不不不大于

15m,并應(yīng)設(shè)在架子外側(cè)，與地面成45度夾角。

5.連墻桿每隔7m長設(shè)一處，其作用不但是防止架子外

傾，對立桿縱向剛度也有利，在底部設(shè)立拋撐，每6nl一道。

6.小橫桿在底部可隔根設(shè)立，架子搭設(shè)完畢后，未經(jīng)批

準(zhǔn)不得隨意拆除。

7、立桿垂直偏差不得不不大于架子高1/200,即10cm,

相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯開一跨以上，并應(yīng)錯開與大橫桿相交

位置。

8、大橫桿應(yīng)在立桿地內(nèi)側(cè)，水平高低差不應(yīng)超過1皮磚

位置，相鄰大橫開接頭應(yīng)錯開500mm以上。

9剪刀撐扣件與桿接點(diǎn)上扣件距離不適當(dāng)不不大于20cm,

最下面扣件與地面距離不不不大于50cm,以保證架子穩(wěn)定。

10、腳手架各桿件相交伸出端頭均不得不大于100mm,

以防桿件滑脫。

1L連接大橫桿對接扣件開口要朝架內(nèi)，螺絲向上，避

免雨水進(jìn)入，螺絲擰緊限度要適度，不得將扣件擰斷。

12所使用扣件必須通過檢查合格后才干使用，對嚴(yán)重銹

蝕、彎曲、變形、裂紋扣件不得使用。

13、卸料平臺平面尺寸依照搭設(shè)高度以及負(fù)荷量大小而

定，普通搭成長方形，普通橫向設(shè)四根立桿，縱向視長度

而定，但至少要四根立桿，并設(shè)立剪刀撐，架子內(nèi)設(shè)水平

拉桿。卸料平臺架體擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)必要設(shè)立在建筑物

上，不得設(shè)立在腳手架等施工設(shè)備上。

14.在第三部架高時設(shè)水平硬質(zhì)防護(hù)，首層網(wǎng)（固定平網(wǎng)）設(shè)

立在一層頂，即四步架位置，二層（固定平網(wǎng)）設(shè)立在四層樓

中間，即十步架位置，網(wǎng)外掛密目防塵安全網(wǎng)。

15.在搭設(shè)過程中任何物件均禁止拋擲。

16、每個架子工必要持證上崗，并需接受三級安全教誨和技大交

底，在搭設(shè)時必要系好安全帶，帶好安全帽。

（三）吊籃施工

依照工程實(shí)際狀況本工程外墻保溫施工采用吊籃腳手架施

工。

一、挑梁安裝

挑梁采用6米長16#槽鋼，端部采用預(yù)制過梁及鋼管固定,

接頭處鋼絲卡3個固定，索下設(shè)吊籃。

二、吊藍(lán)安裝

L依照建筑物實(shí)際狀況，選取恰當(dāng)?shù)趸@，在依照吊籃部位

安裝挑梁。

2、掛好吊籃承重鋼絲繩，承重鋼絲繩直徑中12nlm,承重鋼

絲繩與挑梁連接必要可靠，即采用承重鋼絲繩在挑梁吊環(huán)內(nèi)穿

入，并用鋼絲繩卡3個卡固定，鋼絲繩卡子間距為鋼絲直徑6-8

倍。

3.安裝好安全保險(xiǎn)卡，然后搖動各吊點(diǎn)手板葫蘆，使吊籃

平衡升到離地面1m后，檢查吊籃各部位使用狀況及挑梁配重負(fù)

荷與否穩(wěn)定無誤后，再平衡升到使用高度。

三、手動葫蘆吊藍(lán)施工中注意事項(xiàng)

(1)切勿超載使用，必要時增設(shè)恰當(dāng)滑輪組；

(2)手動葫蘆在工作時，邁進(jìn)桿及后向桿絕對不能同步板

動使用；

(3)手動葫蘆吊藍(lán)在負(fù)荷使用時，禁止以任何方式扳動松

卸手柄；

(4)手扳葫蘆作吊藍(lán)高空作業(yè)時，吊藍(lán)及人身須加安全裝

置，否則不得使用，安全辦法應(yīng)符合關(guān)于高空作業(yè)安全詳細(xì)規(guī)

定。

(5)手動葫蘆使用時應(yīng)注意保持機(jī)身內(nèi)部和鋼絲繩清潔及潤滑,

并防止雜物進(jìn)入機(jī)體，影響使用。水浸雨淋后，松卸軸和機(jī)身內(nèi)

應(yīng)注意潤滑油和防銹。

(6)手扳葫蘆應(yīng)注意同步升降，以免吊藍(lán)脫鉤。

四.吊籃使用和管理

吊藍(lán)應(yīng)由設(shè)備部門統(tǒng)一管理，不得以卷揚(yáng)機(jī)和架體分開管理。

L使用前檢查

(1)金屬構(gòu)造有無開焊和明顯變形；

(2)架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓與否緊固；

2.定期檢查定期檢查每二天進(jìn)行1次，由項(xiàng)目和施工人員

參加，檢查內(nèi)容涉及：

(1)金屬構(gòu)造有無開焊、銹蝕、永久變形；

(2)扣件、螺栓連接結(jié)實(shí)狀況；

(3)提高機(jī)構(gòu)磨損狀況及鋼絲繩完好性；

3.尋常檢查尋常檢查由作業(yè)司機(jī)在班邁進(jìn)行，在確認(rèn)提高機(jī)

正常時，方可投入作業(yè)，檢查內(nèi)容涉及：

(1)空載提高吊籃做1次上下運(yùn)營，驗(yàn)證與否正常；

(2)在額定荷載下，將吊籃提高至離地面1?2nl高度停機(jī)，

檢查制動器可靠性和架體穩(wěn)定性；

(3)吊籃運(yùn)營通道內(nèi)無障礙物；

4,荷載計(jì)算a

—■—■—I

PPa

a=5.2m；b=0.8m

W二吊藍(lán)重量+兩個人重量+沙漿重量+吊葫蘆重量

=200Kg+140Kg+l10Kg+10Kg

=460Kg

Wa>460X0.8X2=736Kg.m

Pa>736/5.2=142Kg

考慮安全系數(shù)：K=1.5Pa>142X1.5=213Kg

每個過梁質(zhì)量為：2.3義0.37X0.2X2450=362Kg

即每個吊籃配重為2個預(yù)制過梁Kg=834>213(符合規(guī)定)

四、使用吊籃腳手架安全辦法

L升降吊籃時，必要同步搖動該吊籃所有手板葫蘆，

各吊點(diǎn)應(yīng)同步升降保持籃平衡，吊籃升降時，不要碰撞建

筑物，特別是凸線條或窗等部位，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動吊籃,

防止吊籃掛碰。

2.吊籃應(yīng)離開建筑物不大于等于20cm為宜，吊籃構(gòu)件

與建筑物接觸處應(yīng)采用軟接觸，以免掛傷墻面，兩吊籃之

間不得不大于20cm,不準(zhǔn)將兩個或各種吊籃在一起同步升

降。

3.吊籃上操作人員和堆放材料要均勻，不得集中在一

頭，保證吊籃兩端平衡。

4,吊籃上操作人員應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)固定在吊

環(huán)上不得綁在挑梁上。

5.使用吊籃操作時，要隨時注意工具、材料，不得向吊籃外

拋任何物件，應(yīng)保持吊籃內(nèi)整潔。

6、吊籃腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可使

用，每天上班前必要檢查吊籃配重狀況，與否有脫現(xiàn)象。

遇有六級以上大風(fēng)，大雨天氣，應(yīng)暫停使用作業(yè)，且復(fù)工

之后必要檢查無問題后方后繼續(xù)作業(yè)。

（四）暫時用電

1.按TN——S系統(tǒng)設(shè)立保護(hù)接零，采用三相五線制，所

有接零接地必須可靠電氣連接，接地采用黃綠雙色線，與

相線，工作零線相區(qū)別，禁止混用

2.總配電室：（1）、門向外開，配鎖。（2）、各級配電箱

應(yīng)有防雨辦法，加門鎖，并有專人負(fù)責(zé)，安裝位置周邊不

得有雜物，便于操作，配電柜頂距天棚不不大于0.5m,配

電柜周邊操作通道不不大于1.5m。

3、配電箱，開關(guān)箱在使用過程中操作順序送電順序：總

配電箱一一分派電箱一一開關(guān)箱一一用電設(shè)備。斷電順序:

用電設(shè)備一一開關(guān)箱一一分派電箱一一總配電箱。

4.各種電氣應(yīng)安裝在絕緣電器安裝板上，電器與漏電保

護(hù)器及閘刀開關(guān)相匹配。

5、各級配電箱必要固定設(shè)立，配電箱，開關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編

號，噴上電氣標(biāo)志，箱底距地面距離不不大于L2m。

6.配電箱或電器設(shè)備維修時，應(yīng)懸掛停電標(biāo)志，停送電

必要由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。

7、設(shè)備與開關(guān)箱距離不不不大二3m,與分箱距離不不

不大于30m,

8、作防雷接地電氣設(shè)備，塔吊必要作重復(fù)接地。

9、保護(hù)零線截面應(yīng)不不大于工作零線截面，保護(hù)零線不

得裝設(shè)開關(guān)式熔斷器。保護(hù)零線應(yīng)為截面不不大于2.5平方

絕緣多股銅線，保護(hù)零線標(biāo)志為黃綠雙色線，在任何狀況

下，不準(zhǔn)使用黃綠雙色線作負(fù)荷線。

10、正常狀況下，下列電器設(shè)備不帶電外露導(dǎo)電某些應(yīng)

作保護(hù)接零：（1）電機(jī)、變壓器、電器、照明器具、手持電

動工具等金屬外殼。（2）電氣設(shè)備手動裝置金屬部件。（3）

配電箱與控制屏金屬部件。（4）電力線路金屬保護(hù)管，起重

機(jī)軌道端各設(shè)一組接地裝置。

11、保護(hù)零線除必要在配電盒或配電箱處作重復(fù)接地外，

還必要在配電線路末端作重復(fù)接地。

12.總配電箱應(yīng)設(shè)隔離開關(guān)和分路隔離開關(guān)。

13每臺用電設(shè)備必要實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱

禁止使用一種開關(guān)控制兩個及以上用電設(shè)備。

14.配電箱，開關(guān)箱，導(dǎo)線進(jìn)線和進(jìn)線口應(yīng)設(shè)在箱體下面，

禁止設(shè)在箱體上頂面，側(cè)面，后門或門處，配電箱進(jìn)出線

采用絕緣電纜。

15.所有配電箱，開關(guān)箱應(yīng)每月檢修一次，維修人員必要是

專業(yè)電工，檢查維修時必要按規(guī)定穿絕緣鞋，使用電工絕

緣工具。

16、使用行燈電源電壓不得超過36V,燈體與手柄必要結(jié)實(shí)，

絕緣良好，燈體與燈頭結(jié)合牢固，燈頭無開關(guān)，燈泡外有

保護(hù)網(wǎng)。

（四）模板分項(xiàng)（模板工）

L進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽，且要對的佩戴。

2.工作前先檢查使用工具與否牢固，工作時思想要集中,

防釘腳和空中偏落。

3.使用圓盤鋸時，啟動后，等運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可進(jìn)行送料,

送料時不得將木料左右晃動或抬高，遇出節(jié)要停止送料,

鋸料長度不不大于500nlm,接近端頭時，應(yīng)用推棍送料。

4.如鋸走偏，應(yīng)徐徐糾正，不得猛扳，以免損壞鋸戶。

5、操作人員不得站在和面對旋轉(zhuǎn)離心力方向操作，手不

得跨越鋸片。

6、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道

工序。

7、支設(shè)立柱模板和梁模板時設(shè)工作臺或馬凳不得站在柱

模板上操作或在梁底模下行走。

8、模板安裝必要按模板施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，禁止任意變動。

9、模板支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必要設(shè)暫時固定設(shè)施,

嚴(yán)防傾覆。

10、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下

道工序。

11.支設(shè)立柱模板和梁模板時設(shè)工作臺。

12.拆模時應(yīng)嚴(yán)格遵守“拆模作業(yè)”要點(diǎn)規(guī)定。

13.復(fù)雜構(gòu)造模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可行安全

辦法，并在下面標(biāo)出工作區(qū)，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。

14.工作前應(yīng)先檢查所有工具與否牢固，扳手等工具必要用

繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳。

15、已拆模板，拉桿、支撐等應(yīng)及時運(yùn)走或妥善堆放。

16、拆除間隙時，應(yīng)將已活動模板、拉桿、支撐等固定牢固,

嚴(yán)防崩塌傷人。

（五）模板分項(xiàng)（機(jī)械工）

1.作業(yè)前，檢查安全防護(hù)裝置必要齊全有效。

2.刨料時，手應(yīng)按料上面，手指必要離開刨0.5mm以上,

禁止用手在木料后需入彎料跨越刨口進(jìn)行刨制。

3,被刨木料厚度不大于30mll1,長度不大于400nmi時，應(yīng)

用壓板式壓住推動。厚度在15mm,長度在250mm如下木料不

得在電刨上加工。

4.被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必要解決后再施刨，

刨舊料前必要將料上釘子雜物清除干凈，遇木槎節(jié)瘩要慢

慢運(yùn)料，禁止將手按在節(jié)瘩上運(yùn)料。

5、刀片和刀片螺絲厚度必要一致，刀架夾板必要平整貼緊，

合金刀片焊縫高度不得超過刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)做入刀

片槽內(nèi)，槽端離刀片不得不大于10mm,緊固刀片螺絲時，

用刀應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。

6、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得將手伸進(jìn)安全木板上。

（六）鋼筋分項(xiàng)（鋼筋工）

1?展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。

2.拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在工作區(qū)

域內(nèi)禁止行人。

3.人工斷料時，工具必要牢固，切斷不大于300nlm長短

鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止手扶。

4.制作成型鋼筋時，場地應(yīng)平整，工作臺要穩(wěn)固，照明

燈具必要加網(wǎng)罩，各機(jī)械設(shè)備動力線應(yīng)用鋼管從地坪下引

入，機(jī)殼應(yīng)接有保護(hù)零線。

5.鋼筋垂直運(yùn)送時，吊線要綁牢，吊點(diǎn)不不大于2個,

且要平穩(wěn)起吊，下方禁止站人，必要待鋼筋降落到離地面1

米以內(nèi)才準(zhǔn)人接近，支撐好方向才可摘鉤。

6.在樓面放置鋼筋時要分散放置，不得過于集中，以防

壓壞，傾倒和塌落。

7、綁扎各層建筑邊柱，梁板鋼筋時，其外側(cè)應(yīng)有排棚或

其他安全防護(hù)辦法。

8、多人運(yùn)送鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致。人工上

下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)鋼筋要分散堆放。

9、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必要搭設(shè)腳手架和

馬凳，無作業(yè)平臺時必要系好安全帶。

10、綁扎立柱，墻體鋼筋，禁止沿骨架攀登上下。

（七）鋼筋分項(xiàng)（電焊工操作工）

1.電焊工須持特種作業(yè)證上崗，作業(yè)證過期未年審不準(zhǔn)

施焊作業(yè)。

2.施焊作業(yè)必要辦理動火手續(xù)。

3.電焊機(jī)外殼必要接地良好，要有漏電保護(hù)器，電源拆

裝應(yīng)有電工完畢。

4.電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)在防雨開關(guān)箱內(nèi)。

5.焊鉗與焊把線必要絕緣良好，連接牢固，更換焊條要

戴手套，在潮濕地點(diǎn)工作應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

6.禁止在帶壓力容器或管道上施焊，焊接帶電設(shè)備必要

先切斷電源。

7、焊接貯存過易燃、易爆、有每物品［容器及管道，必

要清除干凈，并將所有氣孔打開。

8、在密閉金屬容器內(nèi)施焊，容器必要可靠接地，通風(fēng)良

好，并應(yīng)有監(jiān)護(hù)。禁止向容器內(nèi)輸氧氣。

9、雷雨時，應(yīng)停止露天施焊作業(yè)。

10、施焊場地周邊應(yīng)有清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、

隔離，并在施焊部位配備滅火器材。

1L焊點(diǎn)下方未設(shè)接火斗時，不準(zhǔn)施焊作業(yè)。四級風(fēng)以上不

準(zhǔn)高處施焊作業(yè)。

12、必要在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)關(guān)于部

門檢試允許后，方可施焊。

13、作業(yè)結(jié)束，就切斷電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無起火

危險(xiǎn)后，方可離開。

（八）鋼筋分項(xiàng)（切割機(jī)操作工）

1.換砂輪片時，必要切斷電源

2.切割機(jī)使用前徹底檢查機(jī)具與否良好，轉(zhuǎn)動與否正常,

認(rèn)真檢查砂輪自身有無裂紋，缺口等缺陷，防護(hù)罩與否齊

全牢固，吸孔裝置與否良好，

3.切割鋼筋時要將鋼筋扣緊，長料兩端都要用托架托住,

并防止切割工料時跳動，

4、工作時要扣好防護(hù)罩，操作者要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向,

以防砂輪破裂飛出傷人。

5、電線禁止接觸鋼筋，必要架空，電源要安裝漏電保護(hù)器,

開關(guān)設(shè)立在操作處處附近。

6.禁止在切割機(jī)上切割鋼筋以外材料。

（九）鋼筋分項(xiàng)（鋼筋機(jī)械工）

1.禁止穿托鞋及酒后進(jìn)行操作。

2.上班必要戴安全帽。

3,在基坑中進(jìn)行操作時，不得從坑邊沿往下拋鋼筋，不

得往基坑中跳，必要走安全梯及安全通道。

4.操作人員不得在施工操作時嬉戲、打鬧。

5.進(jìn)入高空作業(yè)時，人員不容許攀登腳手架及承重運(yùn)送

機(jī)械。

6.成品、半成品要按規(guī)格、品種堆放整潔，場地要平整，工

作臺要穩(wěn)固，照明燈具必要加網(wǎng)罩。

7、拉直鋼筋卡具要牢固，地錨要結(jié)實(shí)，拉筋路線2米內(nèi)禁

止行人。展開圓盤鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要卡

牢。

8、鋼筋起、運(yùn)、轉(zhuǎn)、動作要一致，上下傳遞不得在同一線

上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)固，防止傾倒或塌落。

（十）混凝土分項(xiàng)（混凝土工）

1.進(jìn)入現(xiàn)場必要遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、混凝土澆筑作業(yè)涉及混凝土運(yùn)送、灌注、振搗等施工

過程，是一種多工種人員聯(lián)合伙業(yè)，各工作人員必要遵守

工種安全操作規(guī)程。

3,澆筑混凝土若使用溜槽時，溜槽必要固定牢固，若使

用串筒時，串筒節(jié)間應(yīng)連接牢固。在操作部位應(yīng)設(shè)護(hù)身椅桿,

禁止直接站在溜槽上幫上操作。

4.用塔吊，料斗澆筑混凝土?xí)r，指揮扶斗人員與塔吊駕駛

員應(yīng)密切配合，當(dāng)塔吊放下料斗時，操作人員積極避讓，

應(yīng)隨時注意料斗碰頭，并應(yīng)站立穩(wěn)當(dāng)，防止料斗碰人墜落

5、離地面2m以上澆筑過梁、雨蓬、小平臺等，不準(zhǔn)站在搭

頭上操作，如無也許安全設(shè)備時，必要戴好安全帶，并扣

好保險(xiǎn)鉤。

6、使用振動機(jī)前應(yīng)檢查電源電壓，輸電必要安裝漏電開關(guān)，

保護(hù)電源線路與否良好，電源線應(yīng)沒有接頭，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)與

否正常，振動機(jī)移動時，不能硬拉電線，更不能在鋼筋和

其他稅利物上拖拉，防止割破拉斷電線而導(dǎo)致觸電傷亡事

故。

（十一）脛分項(xiàng)（校振搗工）

1,使用前檢查各部位應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?，振搗

時，不得在初凝混凝土地板，腳手架和硬地面上振搗。

2.插入式振鳴器致平均彎曲半徑不得不大于50cm,操

作時，棒應(yīng)自然垂直地面插入混凝土中，不得用力硬插,

斜插式使用鋼筋卡棒頭邊不得所有插入混凝土。

3,振動器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼

上。

4、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)導(dǎo)線應(yīng)保持足夠長度和松度禁止

電源線拖動振搗器，用繩拉平板振動器時，拉繩應(yīng)干燥絕

緣。

5、振動器與平板應(yīng)保持牢固，電源線必要固定在平板上,

電器應(yīng)裝在手把上。

6.操作人員必要穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套

7、工程上所用電動機(jī)械要派專人負(fù)責(zé)收線，抬機(jī)進(jìn)庫房。

（十二）粒分項(xiàng)（攪拌機(jī)工）

L開動攪拌機(jī)前檢查，離合器，制動器，鋼筋繩等與否

完好。

2.進(jìn)料時，開起時，禁止將工具拌進(jìn)滾筒內(nèi)。

3.現(xiàn)場拌混凝土?xí)r，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進(jìn)入滾

筒內(nèi)，外面要有人監(jiān)護(hù)。

4.工作時，電工穿戴好勞動保護(hù)用品。

5、采用一機(jī)一閘制，下班拉閘上鎖。

6、進(jìn)料斗開起時，禁止任何人在料斗下通過或停留，工作

完畢后，將料斗固定好。

（十三）防火工程（電工）

1?現(xiàn)場設(shè)消防井，消防泵，暫時設(shè)施，倉庫，易燃料場

和用火處。要有足夠防火工具和設(shè)備，對防火器材要有專人

管理并足期檢查。

2電工應(yīng)通過專門培訓(xùn)I,掌握安裝與維修安全技術(shù)，并

通過考試合格后，方能獨(dú)立工作。

3、各種電氣設(shè)備或線路，不應(yīng)超過安全負(fù)荷，并要牢固,

絕緣良好和安裝，合格保險(xiǎn)設(shè)備，禁止用鋼絲，鐵絲代替

保險(xiǎn)絲。

4.定期檢查電氣設(shè)備絕緣電阻與否符合，不低于1KQ/V（如

對地220V絕緣電阻應(yīng)不低于0.22MQ）規(guī)定，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及

時排除。

5.施工現(xiàn)場禁止擅自使用電爐'電器工具。

6、電氣設(shè)備和線路應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)也許引起電花、短路發(fā)

熱、絕緣損壞等狀況時，必要及時維修。

（十四）防火工程（木工）

L嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，對舊木料一定要通過檢查，拔出

鐵釘?shù)确娇缮箱徟倭稀?/p>

2.操作間建筑應(yīng)采用阻燃材料搭建。

3?木工操作間刨花要及時清理，做到工完場清。

4.操作間內(nèi)禁止吸煙和明火作業(yè)。

5.配電盤、刀閘下方不能堆放成品，半成品及廢料。

6、工作完畢后應(yīng)拉閘斷電，并經(jīng)檢查擬定無火險(xiǎn)后方可離

開

（十五）防水工

1,有皮膚病以及對瀝青嚴(yán)重敏感工人。不得從事瀝青工

作，瀝青作業(yè)每班恰當(dāng)增長間歇時間。

2,裝卸、搬運(yùn)、熬制、鋪涂瀝青必要使用規(guī)定防護(hù)用品，

皮膚不得外露，裝卸、搬運(yùn)碎瀝青必要灑水，防止粉沫飛

揚(yáng)。

3.熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線下方，普通應(yīng)離建筑物

25米，鍋與煙囪距離應(yīng)不不大于80CMo鍋與鍋距離應(yīng)不不

大于2米，火口與鍋邊應(yīng)有70cM隔離設(shè)施，暫時堆放瀝青、

燃料場地離鍋不不大于5M

4.熬油前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

5?熬油必要由經(jīng)驗(yàn)工人看守，要隨時測量，控制油溢,

熬油量不得超過油鍋容量四分之三，下料應(yīng)慢慢溜放，禁

止大塊投放，下班滅火、關(guān)閉爐門，蓋好鍋蓋。

6.鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)及時用鐵鍋蓋蓋住，封閉爐門，熄滅

爐火，并禁止在燃燒瀝青中澆水，應(yīng)用干砂、濕麻袋滅火。

7、裝運(yùn)瀝青勺、桶、壺等工具，不得用鍋爐，盛量不得超

過容器三分之一，肩挑時用手挑平，道路要平坦，吊運(yùn)時,

繩具要牢固，下方不得有人。

8、在地下室基本等處進(jìn)行防水工作，應(yīng)定期輪換間歇，通

風(fēng)換氣。

（十六）打夯機(jī)工

L夯機(jī)使用前，應(yīng)檢查絕緣、線路、漏電保護(hù)器，定向

開關(guān)皮帶、偏心塊等，確認(rèn)無問題后方可使用。

2.夯機(jī)操作時，兩個人操人，一人扶夯機(jī)，一人整頓電

線，防止夯頭夯到電源線，發(fā)生觸電事故。

3,夯機(jī)不得在深土，堅(jiān)石，碎石雜土上夯打，夯打拐彎

時，不得猛拐和撒拖任其自由行走。

4.夯機(jī)作業(yè)時，機(jī)前2m內(nèi)不得有人，每臺夯機(jī)夯打時，其

左右距離不得不大于5m,先后距離不得不大于10m,作業(yè)人

員必要穿絕緣鞋，戴絕緣手套。

5、隨機(jī)電源線應(yīng)保持3-4m余量，發(fā)現(xiàn)纜線捆結(jié)，纏繞，破

裂時及時斷電，停止作業(yè)，立即修理。

6、挪夯機(jī)前要斷電，綁架好偏心塊盤好纜線，往坑槽里放

夯機(jī)時應(yīng)用繩綁放下，禁止推扔夯機(jī)，工作完后，斷電源

鎖好閘箱放在干燥處和防潮處保管。

（十七）潛水泵工

1.泵應(yīng)直至于水中，水泵不得不大于0.5m不得在含流

砂流水中使用。

2.泵放入式提出水面時應(yīng)切斷電源，禁止拉線電纜式出

水管。

3.泵應(yīng)裝設(shè)接零保護(hù)器，漏電保護(hù)裝置，工作時周邊

30m以內(nèi)水面不得有人進(jìn)入。

4、啟動前應(yīng)檢查，1.水管應(yīng)結(jié)扎牢固，2、葉輪和進(jìn)水節(jié)應(yīng)

無雜物以類聚，3、電纜線絕緣良好。

5、接通電源后應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)對的，在水外

運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得超過5min。

6、經(jīng)常注意水位變化，葉輪中心離水面距離應(yīng)在0.5-3m間，

泵體不得露出水面，電纜不可與井壁，池壁相擦。

（十八）塔吊工

1.塔吊司機(jī)、司索、指揮必要是通過培訓(xùn)、獲得特種作

業(yè)操作證人員。必要通過三級安全教誨，并考試合格才干上

崗。

2.嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，堅(jiān)持“十不”吊原則，保證安全

生產(chǎn)。

3.按照規(guī)定進(jìn)行班前檢查，交接班檢查。認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)

記錄，如實(shí)反映設(shè)備狀況。

4.定期組織安全檢查，測試安全保護(hù)裝置、架體垂直度,

檢查鋼構(gòu)造、鋼絲繩、附墻、制動器。在全過程控制中人是

主線因素，加強(qiáng)人員管理，建立建全規(guī)章制度和監(jiān)督體系

是一項(xiàng)重要工作。

5.機(jī)械始終保持良好狀況，是保證安全和生產(chǎn)需要基本

條件。

6.機(jī)械定期或按運(yùn)轉(zhuǎn)臺時實(shí)行保養(yǎng)和維修，操作人員

進(jìn)行“十字”作業(yè)，即清潔、調(diào)節(jié)、緊固、潤滑、防腐。

7、對塔式起重機(jī)力矩限位、超高限位器、變幅限位器、

行走限位器、吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置、鋼絲繩和索具

定期進(jìn)行檢查和維修，及時調(diào)節(jié)或更換。

8、定期對鋼構(gòu)造檢查，重點(diǎn)檢查焊縫、節(jié)點(diǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)

異常及時報(bào)告解決。

9、定期檢查電器狀況，重點(diǎn)檢查漏電開關(guān)、交流接觸器

觸點(diǎn)、過電流保護(hù)器和電纜缺陷和固定狀況。

10、定期檢查接地電阻和避雷接地裝置。

第六章各工種及機(jī)械安全操作規(guī)范

（一）、電工安全操作規(guī)程

1.施工現(xiàn)場電工禁止無證操作。

2.施工現(xiàn)場暫時用電，定人定崗，電工本人應(yīng)身體好。

在工作期間不許酗酒，做到精神集中，工作仔細(xì)，操作認(rèn)

真。

3.按規(guī)定規(guī)定安裝電機(jī)電閘，并進(jìn)行保護(hù)接零，禁止

帶電作業(yè)。

4?現(xiàn)場施工用電一切絕緣導(dǎo)線，無論新舊，所有導(dǎo)線

接頭均應(yīng)有時用絕緣帶包纏，防止漏電傷人。

5.導(dǎo)線與導(dǎo)線，設(shè)備相連，不能使用時間長短，都要連接

牢固，若環(huán)境潮濕，就采用36V如下安全電壓照明裝置。

6、凡容易被人遇到電氣設(shè)備，如暫時使用變壓器，配電器，

裝在地面上時周邊應(yīng)掛上警告標(biāo)志。

7、停電檢修時，必要在切斷電源開關(guān)上掛出“停電檢修牌”

警告牌，并應(yīng)有專人看守。

（二）、鋼筋工安全操作規(guī)程

1.鋼材半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整潔，并做好

標(biāo)記。

2.拉直鋼筋卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，制作場地

要平整。

3.工人斷料，工具必要牢固，切斷不大于300mm短鋼筋,

應(yīng)用鉗子夾牢，禁止手扶，并在外設(shè)立防護(hù)箱，在切斷機(jī)

口兩側(cè)機(jī)座上安裝兩個鋼檔桿，制止鋼筋擺動。

4.鋼筋冷拉時，冷拉場地兩端不準(zhǔn)站人，不準(zhǔn)在鋼筋上跨

越。

5、在高空綁扎時，須搭設(shè)腳手架。

6、綁扎高層建筑圈梁，挑檐、外墻邊術(shù)鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛

架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。

（三）、焊工安全操作規(guī)程

1.電焊工所用工具必要絕緣安全，電焊機(jī)接地線不得

接在易烯易爆介質(zhì)管道上。

2.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員

在鋪有絕緣物品地方應(yīng)穿好絕緣鞋。

3.電焊機(jī)使用須檢查其絕緣電阻不得低于0.5MR,接線

某些不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

4.焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾焊鉗，清除焊

渣時，面部應(yīng)避開被清焊縫。

5、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生出輻射熱。

6、高空焊接或切割時、必要掛好安全帶，焊件周邊和下方

應(yīng)采用防火辦法，并有專人監(jiān)護(hù)。

（四）、水暖工安全操作規(guī)程

1.現(xiàn)場施工用電一切絕緣導(dǎo)線，無論新舊，所有導(dǎo)線

接頭均應(yīng)及時用絕緣體包纏，防止漏電傷人。

2、導(dǎo)線與導(dǎo)線，設(shè)備相連，無論使用時間長短，都要

連接牢固，若環(huán)境潮濕，就采用36V如下安全電壓照明裝

置。

3.凡容易被人遇到電氣設(shè)備，如暫時使用變壓器，配

電器，裝在地面上時周邊應(yīng)掛上警告標(biāo)志。

4、停電檢修時，必要在切斷電源開關(guān)上掛出“停電檢

修牌”警告牌，并應(yīng)有專人看守

5.雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業(yè)時，操作人員

在鋪有絕緣物品地方應(yīng)穿好絕緣鞋。

6,焊鉗應(yīng)與手把線連接牢固，不得用胳膊夾焊鉗，清除焊

渣時，面部應(yīng)避開被清焊縫

7、焊接預(yù)熱件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生出輻射熱。

8、高空焊接或切割時、必要掛好安全帶，焊件周邊和下方

應(yīng)采用防火辦法，并有專人監(jiān)護(hù)。

（五）、混凝土工安全操作規(guī)程

L操作前應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌機(jī)、振動器電機(jī)與否正常，檢

查振動器電源線與否有破皮漏電現(xiàn)象。

2.吊籃在起吊或放下時，必要關(guān)好安全門，雙手不準(zhǔn)伸

入進(jìn)架內(nèi)，等吊籃停穩(wěn)后方可進(jìn)入。

3,運(yùn)轉(zhuǎn)跑道單車行走不不大于L4米，雙車來回不不大

于2.8米，在運(yùn)料時，先后應(yīng)保持一定間距，不準(zhǔn)搶道或超

車，到終點(diǎn)卸料時，雙手應(yīng)扶牢車柄，倒料禁止雙手脫把,

防止翻車傷人。

4.離地面2米以上，澆搗過梁、雨篷時，不準(zhǔn)站在搭頭

上操作，如無可靠安全設(shè)施時，必要戴好安全帶。

5、灌溉現(xiàn)澆平板時，拖振動器時操作人員要穿長筒膠

靴。且有專人提拿電線及閘刀箱。

6、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)軟管、振動棒、平板振動.器清

理干凈。

7、使用混凝土振搗器時嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作。

（六）瓦工安全操作規(guī)程

1.要操作前必要檢查操作環(huán)境與否符合安全規(guī)定，道

路與否暢通，機(jī)具與否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品與

否齊全，經(jīng)檢查符合規(guī)定后才可施工。

2、在室內(nèi)砌筑時不能用磚擺垛來當(dāng)立桿或在窗臺上擺

磚當(dāng)立桿，室內(nèi)砌筑應(yīng)使用內(nèi)腳手架砌筑。

3.登高作業(yè)前，必要認(rèn)真檢查手架質(zhì)量，不合格者，

須重新返工搭設(shè)。

4.堆放在腳手架上材料和工具禁止超過腳手架充許荷

載。

5、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線，刮縫及清掃墻面或檢查大角垂

直等工作。

6、起吊砌塊夾具要牢固，就位放穩(wěn)后，方可松開夾具。

（七）、架子工安全操作規(guī)程

L架子工必要持證上崗，且上崗前要帶好個人防護(hù)用

口

口口O

2、腳手架必要配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)

超過相鄰連墻桿以上二步。

3.每搭完一步腳手架后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定校正步距，縱

距，橫距及立桿垂直度。

4.禁止將外徑48mm與51mm鋼管混合。

5、剪刀撐，橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)隨立

桿，縱向橫向水平桿同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必要支

承在墊塊或墊板上。

6、拆除作業(yè)必要由上而下逐級進(jìn)行，禁止上下同步作

業(yè)。

7、連墻件必要隨腳架逐級拆除。

（A）瀝青工安全操作規(guī)程

L瀝青工應(yīng)熟悉該項(xiàng)操作技工進(jìn)行，操作人員不是擅

自離崗。

2.從事瀝青作業(yè)人，應(yīng)按規(guī)定或好防護(hù)用品，對外露

皮膚和頸部抹防護(hù)藥高。

3.瀝青鍋內(nèi)不得有水，在熬制過程中，嚴(yán)防水落入鍋,

鍋內(nèi)瀝青不得超過容量三分之二。

4.如鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)用鐵皮將鍋蓋住，同步熄滅爐火,

瀝青外溢到地面著火時，則應(yīng)用干沙滅火。

5、瀝青熬制完畢后，要徹底熄滅余火，蓋好鍋蓋后（防止

雨水浸入，熬油時產(chǎn)生溢鍋引起著火）方可離開。

6、瀝青鍋處有備有鐵質(zhì)鍋蓋或鐵板，并配備相適應(yīng)消防器

材和設(shè)備。

（九）、抹灰工安全操作規(guī)程

1.操作前按照搭設(shè)腳手架操作規(guī)程檢查架子和高凳與

否牢固，且跨度應(yīng)不大于2MO在架二操作時人員不能集中，

在同一跨度，內(nèi)作業(yè)不應(yīng)超過兩人，防止超重而發(fā)生墜落

事故。

2.室內(nèi)抹灰使用木凳、金屬支架應(yīng)平穩(wěn)牢固，架子堆放

材料不得過于集中，存儲砂漿灰槽、小桶等應(yīng)放穩(wěn)。

3.不準(zhǔn)在門窗、暖氣件，洗臉池等器物上搭設(shè)腳手架，在陽

臺部位粉刷，外側(cè)必要掛設(shè)安全網(wǎng)，禁止踩蹋腳手架護(hù)欄

和陽臺欄板。

4、輸漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，超壓和管道堵塞應(yīng)匐壓

檢修。

4、貼面使用預(yù)制件、大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整潔平穩(wěn)，邊

用邊運(yùn)。安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，等灌漿凝固后方可折除暫時支

撐。

（十）、防水工安全操作規(guī)程

L患皮膚病、眼結(jié)膜病以及對瀝青嚴(yán)重敏感工人，不得

從事瀝青工作。瀝青作業(yè)每班恰當(dāng)增長間歇時間。

2,裝卸、搬運(yùn)、熬制瀝青，必要使用規(guī)定防護(hù)用品，皮

膚不得外露。裝卸、搬運(yùn)碎瀝青，必要灑水，防止粉末飛揚(yáng)。

3.熔化桶裝瀝青，先將桶蓋和氣眼所有打開，用鐵條

串通后，方準(zhǔn)拱烤，并經(jīng)常疏通放油孔和氣眼。禁止火焰與

油直接接觸。

4.熬制瀝青地點(diǎn)不得設(shè)在電線垂直下方，普通應(yīng)居建

筑物25m；鍋與煙囪距離應(yīng)不不大于80cm,鍋與鍋之距離應(yīng)

不不大于2叱火口屯鍋邊應(yīng)有高70cm隔離設(shè)施。暫時堆放

瀝青、燃料地場地，離鍋不不大于5M。

5.熬瀝青前，應(yīng)清除鍋內(nèi)雜質(zhì)和積水。

6.熬油必要由有經(jīng)驗(yàn)工人看守，要隨時測量油溫，熬

油量不得超過油鍋容量3/4,下料應(yīng)慢慢溜放，禁止大塊投

放。下班熄滅爐火，關(guān)閉爐門，蓋好融蓋。

7、鍋內(nèi)瀝青著火，應(yīng)及時用鍋蓋蓋住，停止鼓風(fēng)，封

閉爐門，熄滅爐火，并禁止在燃燒瀝青中澆水，應(yīng)用干砂

或濕麻袋滅火。

8、配制冷底子油，應(yīng)分批，分量、緩慢。不斷攪拌，不

得超過鍋容量1/2,溫度不得超過80度，并禁止煙火。

9、裝運(yùn)瀝青勺、桶、壺等工具，不得用錫焊。盛泊量

不得超過容器2/3o肩挑或用手推車，道路要平坦，繩具要

牢固。吊運(yùn)時垂直下方不得有人。

10、屋面鋪貼卷材，四周應(yīng)設(shè)立1.2m高圍欄，接近屋面四

周沿邊應(yīng)側(cè)身操作。

11、在地下室，基本、池壁、容器內(nèi)等處進(jìn)行有毒、有害涂

料防水作業(yè)，應(yīng)配戴防毒現(xiàn)具，定期輪換間歇，通風(fēng)換氣。

（十一）、油漆玻璃工安全操作規(guī)程

L各婁油漆和其他易燃，有毒材料，應(yīng)存儲在專用庫

房內(nèi)，不得與其他材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密閉器內(nèi)，

妥善保管。

2,庫房應(yīng)通風(fēng)良好，不準(zhǔn)住入，并設(shè)立消防器材和“禁

止煙火”明顯標(biāo)志。庫房與其他建筑物應(yīng)保持一定安全距離。

3.用噴砂除銹嘴接頭要牢固，不準(zhǔn)對人。噴嘴堵塞，應(yīng)

停機(jī)消除壓力后，方可進(jìn)行修理或更換。

4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防

護(hù)用品，禁止吸煙。

5.沾染油漆棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)存入在有蓋金

屬容器內(nèi)，及時解決。

6,在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風(fēng)良好，噴涂作業(yè)

周邊不準(zhǔn)有火種。

7、采用靜電噴涂，為避免靜電積聚，噴涂室（棚）應(yīng)

有接地保護(hù)裝置。

8、刷外開窗扇，必要將安全帶掛在牢固地方。刷封檐

板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在不不大于25度鐵皮

屋面上刷油，應(yīng)設(shè)立活動板梯、防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。

9、使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用時

間不適當(dāng)過長，點(diǎn)火時火嘴不準(zhǔn)對人。

10、使用噴漿機(jī)，手上沾有漿水時，不準(zhǔn)開關(guān)電閘，以

防觸電。噴嘴堵塞，疏通時不準(zhǔn)對人。

11.截割玻璃，應(yīng)在下班場合進(jìn)行。截下邊角余料集中堆放

及時解決。搬運(yùn)玻璃應(yīng)戴手套。

12、在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通

行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其他安全辦法。

13、使用工具放入袋內(nèi)，不準(zhǔn)口含鐵釘。玻璃安裝完即將風(fēng)

鉤掛好。

（十二）、攪拌機(jī)工安全操作規(guī)程

1.開動攪拌機(jī)檢查離合器、制切器，鋼絲繩等應(yīng)良好,

滾筒內(nèi)不得有異物。

2.進(jìn)料斗開起時，禁止任何人在料斗內(nèi)通過或停留，

工作完畢將料斗固定好。

3.作業(yè)中發(fā)生故障，應(yīng)及時切斷電源，將攪拌筒內(nèi)混

凝土不清除干凈，然后進(jìn)行搶修。

4.向攪拌機(jī)筒內(nèi)加料在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行，不得半途停機(jī)或在滿

荷載時啟動攪拌機(jī)，反轉(zhuǎn)出料者除外。

5、作業(yè)中禁止將頭或手伸進(jìn)料斗內(nèi)，也不得貼近機(jī)架察看,

運(yùn)轉(zhuǎn)出料時，禁上用工具或手進(jìn)入攪拌筒扒動。

6、作業(yè)后，要芝行全面沖洗，筒內(nèi)料出凈，料斗降落到最

低處坑內(nèi)，如需升起放置時，必要用鏈條將料斗扣除牢，

料斗升起掛牢后，坑內(nèi)才準(zhǔn)下人。

（十三）、木工平刨機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.平刨機(jī)必要有安全防護(hù)裝置，否則禁止使用。

2.刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定，雙手操作，刨大面積時，手

要按在料上面，刨小面時，手指不低于料高一半，并不得

不大于3cm,禁止手在料后推送。

3.刨削量每一次普通不得超過1.5cm,進(jìn)料速度保持均

勻，通過刨口時，禁止在刨刃上方回料。

4、刨厚度不大于1.5mm,長度不大于30cm木料，必要

用壓板或推棍，禁止用手推動。

5.遇節(jié)疤，俄槎要減慢推事速度，禁止用手按節(jié)疤上推出

料，刨舊料必要將鐵釘、泥砂等消除干凈。

6.換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。

7、同一臺刨機(jī)刀片重量厚度必要一致，刀架、夾板必要吻

合，刀片焊縫超過頭和有裂縫刀具不準(zhǔn)使用，緊固刀片螺

釘，應(yīng)嵌入槽內(nèi)，并離刀背不少于10mm。

（十四）圓盤鋸操作工安全操作規(guī)程

1.園盤鋸操作前，應(yīng)檢查鋸上與否有斷齒或裂紋現(xiàn)象,

然后安裝鋸片，鋸片安裝時應(yīng)與主軸同心，其內(nèi)孔與軸空

隙不超過0.15-0.2mm,否則離心慣性力，使鋸片在旋轉(zhuǎn)中

擺動，安裝時必要緊固螺帽。

2,鋸臺、鋸片周邊保持清潔，上面雜物要及時用木棒清

理，否則被鋸片彈出傷人。

3?操作時，有兩人配合進(jìn)行，上手推料入鋸，下手接

拉鋸料，上手在鋸片側(cè)面，下手回送木料時，要防止木料

碰撞鋸片，以免傷人。

4.入鋸要穩(wěn)要慢，直線勻速推動，進(jìn)料速度要依照料

大小，料小時，應(yīng)及時關(guān)掉電機(jī)，鋸口處架木楔擴(kuò)大鋸路

再鋸。

5.加工料時，一人操作應(yīng)用推桿送料，以防傷手，加工長

料時，兩人動作要協(xié)調(diào)。

6、如鋸走偏應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片。

7、鋸片溫度過高時，就用水冷卻，直徑600MM以上鋸片在

操作中應(yīng)噴水冷卻。

（十五）、切割機(jī)操作工安全操作規(guī)程

L操作前要認(rèn)真檢查，砂輪自身有無缺陷（裂紋、缺口）,

防護(hù)罩與否安全牢固，吸空裝置與否良好，各部位轉(zhuǎn)動正

常，沒有顫抖后，方可工作。

2.操作時，材料應(yīng)緩慢接觸砂輪，待砂輪與材料接觸

正常后，再均勻用力切割。

3.夾具要夾穩(wěn)，切割材料，長料兩瑞都要用托架托住，并

防止長料跳動。

4、工作時要扣好防護(hù)罩，操作時要偏離砂輪旋轉(zhuǎn)方向，以

防砂輪萬一碎裂飛出傷人。

5、電源要安頓漏電保護(hù)器，開關(guān)設(shè)在操作處附近。

（十七）、混凝土振搗器操作工安全操作規(guī)程

1.使用前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ摹?/p>

2.振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路和

干硬地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。

3.插入式振搗器軟軸彎曲半徑不得不大于50cm,并不

得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土，

不得用力硬插，斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得所有插入

混凝土中。

4.振搗器應(yīng)保持清潔，不得將混凝土粘結(jié)電動機(jī)外殼

妨礙散熱。

5.作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機(jī)導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠長度和松度。

禁止用電源線拖拉振搗器。

6.用繩拉平板振搗器時，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)

向時不得用腳手踢電動機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必要固定在平板

上，電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、在一種構(gòu)件上同步使用幾臺附著式振搗器工作時,

所有振搗器頻率必要相似。

9、操作人員必要穿戴絕膠鞋和絕膠手套。

10、作業(yè)后，必要做好清潔，保養(yǎng)工作振搗器要放在干燥

處。

（十八）、鋼筋彎曲機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好

各種芯軸及工具。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸，檔鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂

紋和損傷，防護(hù)罩結(jié)實(shí)可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

3.作業(yè)中，禁止更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)節(jié)，也

不得進(jìn)行清潔和加油。

4.對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑和鋼筋禁止進(jìn)行彎曲。

5、作業(yè)后，應(yīng)及時清除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)鐵銹，雜物等。

（十九）、鋼筋切斷機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.接送料工作臺面和切刀下部保持水平，工作臺長度

可依照加工材料長度決定。

2.啟動前，必要檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，

防護(hù)罩牢固，然后用手轉(zhuǎn)動帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)

節(jié)切刀間隙。

3.啟動后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動某些及軸承正常后,

方可作業(yè)。

4.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料，切料時必要使用

切刀中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定鋼筋和燒紅

鋼筋，一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范疇內(nèi)。

6,剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)

定。

7、切斷短料時，手和切刀之間距離應(yīng)保持150mm以上，如

手握料不大于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或

夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，禁止用手直接清除切刀附近斷頭和雜物，

鋼筋擺動周邊和切刀附近，非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等狀況，就

及時停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后用鋼刷清除刀間雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

（二十）、水泵操作工安全操作規(guī)程

1.水泵安裝應(yīng)牢固、平穩(wěn)、有防雨，防凍辦法，多臺

水泵并列安裝時，間距不不大于80cm。管徑較大進(jìn)出水管,

須有支架支撐。要有防護(hù)裝置。

2.電動機(jī)軸應(yīng)與水泵同心，螺絲要結(jié)實(shí)，管路密封,

接口嚴(yán)密，吸水管閥無堵塞，漏水。

3.起動時，應(yīng)將水閥關(guān)閉，起動后逐漸打開。

4.運(yùn)營中，若浮現(xiàn)漏水，漏氣，填料部位發(fā)熱、機(jī)溫

升高，電流突然增大等不正?，F(xiàn)象，在停機(jī)檢修。

5,水泵運(yùn)營中，不得從機(jī)上跨越。

6、升降吸水管時，要站在有防護(hù)欄平臺上操作。

7、應(yīng)先關(guān)閉水隔，后停機(jī)。

（二十一）、蛙式打夯機(jī)操作工安全操作規(guī)程

1.蛙式打夯機(jī)適合于夯實(shí)灰土和素土地基，地坪以及

場院地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一地面，更不得夯打

堅(jiān)石或混有石塊雜土。

2.兩臺以上蛙式打夯機(jī)在同一工作面作業(yè)時，左右間

距不得不大于5m,先后間距不得不大于10nu

3.操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠

鞋。

4.檢查電路應(yīng)符合規(guī)定，接地（接零）良好，各傳動

部位均正常后方可作業(yè)。

5.手把上電門開關(guān)管子內(nèi)壁和電動機(jī)接線穿入手把手

入口處，均應(yīng)套絕緣或其她絕緣物。

6.作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3-4cm余

量，遞線人員應(yīng)根據(jù)夯實(shí)路線隨時高速漏纜線不得扭結(jié)和

纏繞，作業(yè)中需移動電纜線時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

7、操作時，不得和力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用

力過猛，禁止急轉(zhuǎn)彎。

8、夯實(shí)填高土方時，應(yīng)從邊沿以內(nèi)10T5m開始夯實(shí)

2-3遍后，再夯實(shí)邊沿。

9、在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

10、作業(yè)后切，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理

更換。

（二十二）、塔吊工機(jī)械安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.三保險(xiǎn)（吊鉤、繩筒、斷繩）五限位必要齊全〔吊

鉤高度、變幅、先后行走、起重力矩、駕駛室升降）敏捷、

可靠。

2、駕駛指揮人員必要持有效證件上崗，駕駛員應(yīng)做好

工作記錄U

3.各類吊，索具要配套齊全，使用合理，嚴(yán)格掌握報(bào)

廢更新原則。

4,塔吊和輸電線路（垂直、水平方向）應(yīng)按規(guī)定保持

距離并有效防護(hù)辦法。

5、駕駛室內(nèi)應(yīng)用安全電壓照明，兩側(cè)和后窗加裝防護(hù)欄,

并有效防護(hù)辦法。

6、塔機(jī)安裝完畢應(yīng)組織驗(yàn)收登記合格后，提上設(shè)備技術(shù)性

能牌，合格驗(yàn)收牌，上崗人員牌方可使用。

（二十三）、施工升降機(jī)安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.施工升降機(jī)操作人員，必要通過培訓(xùn)，合格后，方

可持安全操作證上崗。

2,必要熟悉升降機(jī)設(shè)備性能，安全保護(hù)設(shè)施等基本知識，

發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)先斷電，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)查清因素，才干維修和自修。

3、禁止超載，禁止灑后操作，不準(zhǔn)交給無安全操作證人員

操作，工作中如需離開，應(yīng)關(guān)閉你下電器箱內(nèi)開關(guān)，鎖上

電器箱門。

4、認(rèn)真學(xué)習(xí)隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)，特別“SC200/200施工升降機(jī)”

使用闡明書，按其規(guī)定使用、維護(hù)、保養(yǎng)。

第七章、公司安全生產(chǎn)各項(xiàng)檢查制度

一、安全生產(chǎn)檢查制度

L公司成立安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，每月進(jìn)行一次安全檢

查。施工旺季將不定期進(jìn)行抽查。

2、公司領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作指揮，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)

詳細(xì)管理工作。

3.公司安全員負(fù)責(zé)安全工作策劃，項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)誤細(xì)

實(shí)行和執(zhí)行。

4.公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)單位工程開工前安全教誨，每

兩個月再進(jìn)行一次，

5.項(xiàng)目成立安全小組每周進(jìn)行一次安全檢查，做好記錄,

項(xiàng)目安全員跟班作業(yè)，檢查安全工作，做好記錄。

6.項(xiàng)目安全小組對工地員工每周進(jìn)行一次安全教誨，班

前活動口頭交待要有記錄，對特殊作業(yè)要進(jìn)行特殊安全教

誨。

7、項(xiàng)目各作業(yè)班組長負(fù)責(zé)員工安全操作管理和監(jiān)督，杜

絕違章操作事件發(fā)生，保證安全生產(chǎn)，同步加強(qiáng)對員工安

全教誨知識學(xué)習(xí)管理。

8、公司每兩個月進(jìn)行一次項(xiàng)目安全生產(chǎn)活動評比，依照

評比成果對項(xiàng)目進(jìn)行一定獎罰，并在分公司內(nèi)通報(bào)批評。

9、對發(fā)生安全事故要急時上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)小組，不得隱瞞或

不報(bào)。

10、以上所列安全規(guī)章檢查制度，各項(xiàng)目必要遵循執(zhí)行“

二、定期安全檢查制度

1.項(xiàng)目部成立安全檢查領(lǐng)導(dǎo)小組，每周進(jìn)行一次檢查。

2.項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目安全工作指引，安全員負(fù)責(zé)詳組實(shí)

行和執(zhí)行。

3、項(xiàng)目安全員要跟班作業(yè)，檢查安全工作，做好記錄。

4.檢查內(nèi)容要針對施工機(jī)具、施工用電、外架、認(rèn)真做好檢

查，提出整治規(guī)定，貫徹到人，要做到定人、定期間、定辦

法。

5.做好檢查整治后貫徹狀況。

6、跟隨施工進(jìn)度對不同部位，不同規(guī)定均要向工人宣講。

三、施工現(xiàn)場防火管理制度

L施工現(xiàn)場總平面布置圖，施工辦法和施工技術(shù)均應(yīng)符

合消防安全規(guī)定。

2.開工前按施工組織設(shè)計(jì)防火辦法規(guī)定，配備相應(yīng)種類

數(shù)量消防器材設(shè)備設(shè)施。

3.焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙烘發(fā)生器，存儲使用

危險(xiǎn)品距離，均應(yīng)符合規(guī)定安全距離。

4.施工現(xiàn)場焊割作業(yè)，必要符合防火規(guī)定，嚴(yán)格執(zhí)行“十

不燒”規(guī)定。

5.施工現(xiàn)場動火作業(yè)，必要執(zhí)行審批制度。

6.施工現(xiàn)場用電，應(yīng)嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場暫時用電安全技

術(shù)規(guī)范。加強(qiáng)電源管理，以防發(fā)生電氣火災(zāi)“

7、發(fā)現(xiàn)火情時候，都應(yīng)當(dāng)迅速精確地報(bào)警，并積極參加

撲救。

8、負(fù)責(zé)定期向職工進(jìn)行防火安全教誨和普及消防知識,

提高職工防火警惕性。

9、定期實(shí)行防火安全檢查制度，發(fā)現(xiàn)火險(xiǎn)隱患必要及時消

除，對于難以消除隱患要限期整治。

10、對違背規(guī)定導(dǎo)致火災(zāi)關(guān)于人員進(jìn)行懲罰，情節(jié)嚴(yán)重依法

追究刑事責(zé)任。

四、消防保衛(wèi)制度

1.現(xiàn)場警示牌、安全標(biāo)語牌必要齊全。

2、現(xiàn)場易燃物如木材，油氈、汽油、瀝青規(guī)定專門地方

堆放，并做好維護(hù)。

3.搭設(shè)暫時設(shè)施時，要注意暫時房屋舊建筑物間距不不大

于4m,暫時房屋及辦公室周邊要配制滅火器具。

4.施工現(xiàn)場用電線路搭設(shè)必要由專業(yè)電工按規(guī)定搭設(shè)。

5、保衛(wèi)人員除看護(hù)現(xiàn)場材料外，還要監(jiān)督民工作息，提示

民工夜晚出門注意安全，工地晚上北京時間12點(diǎn)上鎖，不

得隨意出入。

五、明火作業(yè)審批制度

1.嚴(yán)格準(zhǔn)時防火管理制度及關(guān)于規(guī)定進(jìn)行動火前明火作

業(yè)審批工作，并做好動火監(jiān)護(hù)工作。

2.一、二級動火須經(jīng)項(xiàng)目指揮部或上級關(guān)于部門批準(zhǔn)后方

可動火。

3、三級動火作業(yè)，由班組長申請，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后方可動

火。

4、三級動火申請人應(yīng)在三天前提出規(guī)定動火審批，并以書

面形式報(bào)上級部門和項(xiàng)目部，批準(zhǔn)后最長有效期限為七天,

期滿后應(yīng)重新辦證，否則作無證動火。

六、安全獎罰制度

L由分公司主管安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)及專職安全員，施工技術(shù)

員組織定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題可對項(xiàng)目進(jìn)行200-500元懲罰。

若下次檢查尚未解決遺留問題者進(jìn)行加倍懲罰。

2、若浮現(xiàn)安全事故，除總公司罰款外，分公司也將對項(xiàng)

目進(jìn)行500-1000元懲罰。

3.由師級或兵團(tuán)組織人檢查中若安全浮現(xiàn)問題，將進(jìn)行

1000-元懲罰。

4.在公司全年安全檢查評比中。獲安全生產(chǎn)先進(jìn)項(xiàng)目獎勵

500-1000元。

5、項(xiàng)目部按照安全生產(chǎn)管理規(guī)定，對工人違背安全操作行

為視情節(jié)嚴(yán)重予以解決，罰款由項(xiàng)目部執(zhí)行，按項(xiàng)目管理

規(guī)定解決。

七、警衛(wèi)制度

1.必要配戴警衛(wèi)袖標(biāo)。

2.非單位人員進(jìn)入工地必要詢問、登記。

3.堅(jiān)守崗位，做到不脫崗，漏崗、睡崗、喝酒、不許找她

人代崗。

4.加強(qiáng)安全檢查，注意火源，防止火災(zāi)發(fā)生。

5.下班后及時關(guān)好大門，夜晚12點(diǎn)鐘后，禁止人員出入,

鎖好大門。

6、工地材料，未見領(lǐng)導(dǎo)批條，一律不準(zhǔn)放行。

7、如管轄區(qū)域內(nèi)發(fā)生普通重、特大刑事案件，要負(fù)責(zé)保護(hù)

好發(fā)案現(xiàn)場，及時報(bào)告公司保衛(wèi)科或本地公安機(jī)關(guān)。

八、安全教誨培訓(xùn)制度

為保證工地安全生產(chǎn)以及民工生命安全，特制定本制度。

1.所有進(jìn)場工人必要嚴(yán)格登記，摸清其基本狀況、受教誨

限度，嚴(yán)格按“三級安全教誨”開展貫徹。

2.依照詳細(xì)狀況制度相應(yīng)培訓(xùn)辦法，普通應(yīng)按工種、受教

誨限度以及曾經(jīng)受過何種安全教誨來劃分。

3.安全教誨培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)符合工地實(shí)際狀況，應(yīng)依照《安全

生產(chǎn)法》、《安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》以及有關(guān)安全生產(chǎn)技術(shù)辦法,

認(rèn)真?zhèn)湔n，認(rèn)證聽講，并做好考核工作，做到有記錄、有考

核。

4.針對特殊地位、重要部位、特殊工種加強(qiáng)教誨培訓(xùn)，突

出重點(diǎn)，防患于未然。

5、對于新上崗工人應(yīng)進(jìn)行全面教誨，并認(rèn)真對其考核,

由項(xiàng)目安全員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

6、對于特種作業(yè)必要持證上崗，禁止無證人員上崗作業(yè)。

7、項(xiàng)目部任何人中無權(quán)強(qiáng)令未通過該工種培訓(xùn)工人從事

別種工作。

8、項(xiàng)目安全培訓(xùn)應(yīng)以進(jìn)場前集中進(jìn)行三級安全教誨，安全

技術(shù)交底，班前安全活動為主。施工期間應(yīng)針對施工進(jìn)程按

相應(yīng)技術(shù)規(guī)定做適時安全培訓(xùn)。

九、安全檢查

要保證施工全過程安全生產(chǎn)，必要設(shè)專職或兼職安全技術(shù)

專業(yè)檢察員，人員數(shù)目視工程大小而定。安全檢查人員重要

職責(zé)就是每天巡視現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)施工中不安全隱患，及

時排除險(xiǎn)情，糾正施工中違章指揮前違章作業(yè)，監(jiān)督施工

安全技術(shù)辦法執(zhí)行，配合關(guān)于技術(shù)人員及時解決施工過程

中暴露出安全技術(shù)問題。

較大工程項(xiàng)目，管理人員較少時，可由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人員兼任

安全檢查工作，或者項(xiàng)目管理人員輪流擔(dān)任，但輪流上崗

責(zé)任必要明確。

十、安全員安全教誨

工程項(xiàng)目管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)國家和地方，以及公司安全

生產(chǎn)勞動保護(hù)規(guī)章，在組織施工生產(chǎn)時要樹立“安全第一、

防止為主”指引思想，在籌劃布置檢查生產(chǎn)工作時，要同步

籌劃布置檢查安全工作與否貫徹。項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織全體

管理人員安全教誨，消除只重進(jìn)度，只抓生產(chǎn)，忽視安全

思想意識。從主線上杜絕違章指揮發(fā)生。

十一、安全生產(chǎn)六大紀(jì)律

1.進(jìn)入現(xiàn)場必要戴好安全帽，扣好帽帶，并對的使用個

人勞動防護(hù)用品。

2.2米以上高處，懸空作業(yè)，無安全設(shè)施，必要要帶好安

全帶，扣好保險(xiǎn)鉤。

3.高處作業(yè)時不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物件。

4.各種電動機(jī)機(jī)械設(shè)備必要有可靠有效安全接地和防雷裝

置，方能開動使用。

5、無操作人員，禁止使用機(jī)電設(shè)備（不含手持電動工具）。

6、吊裝區(qū)域非操作人員禁止入內(nèi)，吊裝機(jī)械必要完好，把

桿垂直下洋方不準(zhǔn)站人。

十二、十項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)定

1.按規(guī)定使用“三寶

2.機(jī)械設(shè)備防護(hù)裝置一定要齊全有效。

3、起重設(shè)備必要有雙向限位裝置，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)

超負(fù)荷作業(yè)，不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)。

4,架設(shè)電線，線路必要符合用電管理規(guī)定，電氣設(shè)備應(yīng)

所有接地接零。

5.電動機(jī)械和電動手持工具要設(shè)漏電保護(hù)裝置。

6.腳手架材料（材質(zhì)）及腳手架搭設(shè)，必要符合規(guī)程規(guī)定。

7、各種纜風(fēng)繩及其設(shè)備，必要符合規(guī)程規(guī)定“

8、在建工程樓梯口、電梯口、預(yù)留洞口、通道口、提高

架四周，必要有防護(hù)辦法。

9、禁止穿拖鞋、高跟鞋、赤腳進(jìn)入施工現(xiàn)場，高空作業(yè)不

準(zhǔn)穿硬底和帶釘易滑鞋靴，酗酒后不準(zhǔn)參加高空作業(yè)。

10、施工現(xiàn)場必要掛設(shè)安全警戒、警示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)夜間

要設(shè)立紅色警示燈。

十三、安全生產(chǎn)十大禁令

1.禁止穿拖鞋、高跟鞋及不戴安全帽人員進(jìn)入施工現(xiàn)場作

業(yè)。

2?禁止一切人員在提高架、吊機(jī)吊籃上及在提高困井口或

吊物下操作、站立、行走。

3.禁止非專業(yè)人員擅自開動任何施工機(jī)械及亂接、拆除電

線、電器。

4.禁止在操作現(xiàn)場（涉及在車間、工場）玩耍、吵鬧和從

高空拋擲材料、工具、磚石、沙泥及一切雜物。

5.禁止土方工程偷巖取土及不按規(guī)定放坡或不加撐深基

坑開挖施工。

6.禁止在不設(shè)欄桿或無其她任何安全辦法高空作業(yè)和單

層墻、出磚線上行走。

7、禁止在未設(shè)安全辦法同一部位上同步進(jìn)行上下交叉作

業(yè)。

8、禁止戴小孩進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè).

9、禁止在高壓電源危險(xiǎn)區(qū)域進(jìn)行冒險(xiǎn)作業(yè)及不穿絕緣鞋

進(jìn)行動水磨石操作，禁止用手直接提拿燈頭、電線移動操作

照明。

10、禁止在有危險(xiǎn)品、易燃品、木工棚現(xiàn)場、倉庫吸煙生

火。

十四、施工現(xiàn)場“十大準(zhǔn)”

L不戴安全帽不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。

2.酒后和帶小孩不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。

3.井架等垂直運(yùn)送不準(zhǔn)乘入。

4,不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋及硬底鞋上班。

5、模板及易腐材料不準(zhǔn)作腳手板使用，作業(yè)時不準(zhǔn)打鬧。

6、電源開關(guān)不準(zhǔn)一閘多用，未經(jīng)培訓(xùn)職工不準(zhǔn)操作機(jī)械。

7、無防護(hù)辦法不準(zhǔn)高空作業(yè)。

8、吊裝設(shè)備天經(jīng)檢查（或試吊）不準(zhǔn)吊裝，下面不準(zhǔn)站

人。

9、木工場地和防火禁區(qū)不準(zhǔn)吸煙，

10、施工現(xiàn)場各種材料應(yīng)分類堆放整潔，做到文明施工。

十五、“三寶、四口”防護(hù)規(guī)定

“三寶、四口”防護(hù)應(yīng)按JGJ59-原則認(rèn)真貫徹，詳細(xì)規(guī)

定如下：

L工人進(jìn)入現(xiàn)場不戴安全帽，從事粉塵作業(yè)工人不戴防

塵口罩，機(jī)械女工不戴安全女工帽，以及施工工人穿拖鞋

和高跟鞋者，一次罰款25元。

2.從事外墻裝飾人員必要要系好安全帶，否則每發(fā)現(xiàn)一

人一次罰款25元。

3、建筑物外側(cè)必要要使用密目安全網(wǎng)封閉施工，安全網(wǎng)

規(guī)格、材質(zhì)必要要符合規(guī)格規(guī)定、安全網(wǎng)未獲得建筑安全監(jiān)

督管理部門準(zhǔn)用證不準(zhǔn)使用。

4、預(yù)留洞口要有防護(hù)欄，坑井要有防護(hù)板或蓋板，通道口

要有防護(hù)棚。

5.屋面臨邊要有安全防護(hù)辦法。

第八章、各項(xiàng)安全生產(chǎn)責(zé)任制

一、分公司經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.認(rèn)真貫徹執(zhí)行勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)政策、法令和規(guī)章制

度。

2.定期向公司職工代表會議報(bào)告公司安全生產(chǎn)狀況和辦

法。

3.制定公司各級干部安全責(zé)任制等制度。

4.定期研究解決安全生產(chǎn)中問題。

5.組織審批安全技術(shù)辦法籌劃并貫徹貫徹。

6.定期組織安全檢查和開展文明競賽等活動。

7、對于職工進(jìn)行安全與遵守紀(jì)律教誨。

8、督促各級領(lǐng)導(dǎo)干部和各職能部門職工作好本職范疇內(nèi)

安全工作。

9、總結(jié)與推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn).

10、主持重大傷亡事故調(diào)查分析，提出解決意見和改進(jìn)辦

法，并督促實(shí)行。

二、分公司安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制

1.要負(fù)責(zé)本單