2024年一建機電實務考點1.黑色金屬材料是指以鐵和鐵基合金為主的材料，包括純鐵、鑄鐵和鋼。碳素結構鋼具有良好的塑性和韌性，易于成型和焊接，常軋制成鋼板、鋼筋、型鋼等。低合金結構鋼在普通鋼中加入微量合金元素，強度高，廣泛用于橋梁、鋼結構等。特殊性能低合金高強度鋼具有特殊物理化學性能，如不銹鋼、耐熱鋼等。答案分析：明確了黑色金屬材料分類，各類型材料特點及用途，碳素結構鋼加工性能好，低合金結構鋼強度優(yōu)勢突出，特殊性能鋼有獨特性能。2.有色金屬的純銅強度低，硬度低，塑性好；黃銅是以鋅為主要合金元素的銅合金；青銅是除黃銅、白銅以外的銅合金；白銅是以鎳為主要合金元素的銅合金。鋁及鋁合金純鋁密度小，導電性好；鋁合金可熱處理強化。鎂及鎂合金密度小，強度高，減震性好。鈦及鈦合金比強度高，耐腐蝕性好。答案分析：分別闡述了常見有色金屬及其合金的成分特點，不同合金因主要合金元素不同而具備不同特性。3.泵按工作原理和結構形式可分為容積式泵和葉輪式泵。容積式泵依靠工作元件的運動造成工作容積周期性地增大和縮小而吸排液體，如往復泵、回轉泵。葉輪式泵依靠葉輪高速旋轉產(chǎn)生的離心力來輸送液體，如離心泵、軸流泵、混流泵。泵的性能參數(shù)主要有流量、揚程、功率、效率、轉速等。答案分析：說明了泵的分類依據(jù)及各類泵的工作原理，同時指出泵性能參數(shù)，不同原理泵的工作方式不同，參數(shù)是衡量泵性能的關鍵。4.風機按氣體在旋轉葉輪內(nèi)部流動方向分為離心式、軸流式、混流式；按結構形式分為單級風機、多級風機；按排氣壓強分為通風機、鼓風機、壓氣機。風機的性能參數(shù)主要有流量、風壓、功率、效率、轉速、比轉速等。答案分析：從不同角度對風機進行分類，給出性能參數(shù)，不同類型風機適用場景不同，性能參數(shù)是選型重要依據(jù)。5.壓縮機按壓縮氣體方式分為容積式和動力式（速度式）。容積式壓縮機有往復式、回轉式；動力式壓縮機有離心式、軸流式、混流式。壓縮機性能參數(shù)包括容積、流量、吸氣壓力、排氣壓力、工作效率等。答案分析：明確壓縮機分類方式及各類具體形式，給出性能參數(shù)，不同壓縮方式壓縮機工作特點不同，參數(shù)影響其工作能力。6.連續(xù)輸送設備按有無牽引件分為具有撓性牽引件和無撓性牽引件的輸送設備。具有撓性牽引件的輸送設備有帶式輸送機、板式輸送機、刮板式輸送機、提升機、架空索道等；無撓性牽引件的輸送設備有螺旋輸送機、輥子輸送機、振動輸送機等。答案分析：依據(jù)有無牽引件對連續(xù)輸送設備分類并列舉具體設備，不同類型輸送設備適用于不同物料和輸送環(huán)境。7.電動機分為直流電動機、交流同步電動機和交流異步電動機。直流電動機具有較大的啟動轉矩和良好的調(diào)速性能；交流同步電動機轉速恒定，功率因數(shù)可調(diào)；交流異步電動機結構簡單、運行可靠、價格便宜、維護方便。答案分析：介紹電動機分類及各類特點，不同類型電動機因特性不同適用于不同工況，如直流電動機用于調(diào)速要求高的場合。8.高壓電器是指交流電壓1000V、直流電壓1500V以上的電器。高壓電器主要有高壓斷路器、高壓隔離開關、高壓負荷開關、高壓熔斷器、高壓互感器等。高壓斷路器具有滅弧能力，能切斷短路電流；高壓隔離開關主要作用是隔離電源；高壓負荷開關能通斷一定的負荷電流；高壓熔斷器在短路時熔斷切斷電路；高壓互感器用于測量和保護。答案分析：明確高壓電器電壓界定，列舉主要高壓電器及各自作用，不同高壓電器在電路中承擔不同功能保障安全運行。9.低壓電器是指在交流電壓1000V、直流電壓1500V及以下的電路中起通斷、保護、控制或調(diào)節(jié)作用的電器。低壓電器分為控制電器和保護電器，控制電器有接觸器、繼電器等；保護電器有熔斷器、熱繼電器等。答案分析：給出低壓電器電壓范圍及分類，不同低壓電器在低壓電路中發(fā)揮控制和保護作用。10.電工測量儀器儀表分為電工測量指示儀表和較量儀表。電工測量指示儀表能直接測量出被測量的大小和單位，如電壓表、電流表、功率表等；較量儀表需要與已知標準量進行比較后確定被測量數(shù)值，如電橋、電位差計等。答案分析：介紹電工測量儀器儀表分類及各類特點，不同類型儀表測量方式不同，適用于不同測量需求。11.設備基礎按材料組成分為素混凝土基礎、鋼筋混凝土基礎和墊層基礎。素混凝土基礎適用于承受荷載較小、變形不大的設備；鋼筋混凝土基礎適用于承受荷載較大、變形較大的設備；墊層基礎適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結構。答案分析：依據(jù)材料組成對設備基礎分類并說明適用場景，不同基礎因材料特性適用于不同荷載和變形要求的設備。12.設備基礎按埋置深度分為淺基礎和深基礎。淺基礎有擴展基礎、聯(lián)合基礎、獨立基礎；深基礎有樁基礎、沉井基礎。擴展基礎適用于承受荷載的輕型獨立設備；聯(lián)合基礎適用于底面積受到限制、地基承載力較低的設備；獨立基礎適用于單臺設備；樁基礎適用于需要減少基礎振幅、減弱基礎振動或控制基礎沉降和沉降速率的精密、大型設備；沉井基礎適用于有特殊要求的設備基礎。答案分析：按埋置深度分類并列舉具體基礎類型及適用情況，不同基礎類型滿足不同設備和地質(zhì)條件需求。13.設備基礎混凝土強度檢查驗收時，應提供設備基礎質(zhì)量合格證明文件，主要檢查混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護及混凝土強度是否符合設計要求。對重要的設備基礎應做預壓強度試驗，應預壓合格并有預壓沉降詳細記錄。答案分析：說明了設備基礎混凝土強度檢查驗收要點，質(zhì)量證明文件、配合比、養(yǎng)護和強度是關鍵，重要基礎預壓試驗可確保承載能力。14.設備基礎位置、標高、幾何尺寸檢查驗收內(nèi)容包括基礎的坐標位置，不同平面的標高，平面外形尺寸，凸臺上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基礎的鉛垂度，預埋地腳螺栓的標高和中心距，預埋地腳螺栓孔的中心線位置、深度和孔壁垂直度，預埋活動地腳螺栓錨板的標高、中心線位置、帶槽錨板和帶螺紋孔錨板的平整度等。答案分析：詳細列舉設備基礎位置、標高、幾何尺寸檢查內(nèi)容，全面檢查確?；A符合設備安裝要求。15.地腳螺栓分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。固定地腳螺栓用于沒有強烈振動和沖擊的設備；活動地腳螺栓用于有強烈振動和沖擊的重型設備；脹錨地腳螺栓常用于靜止設備或運轉平穩(wěn)、振動不大的小型設備；粘接地腳螺栓適用于承受荷載較小、變形不大的設備。答案分析：介紹地腳螺栓分類及適用場景，不同類型地腳螺栓因固定方式和承載能力不同適用于不同設備。16.墊鐵設置時，墊鐵與設備基礎之間的接觸良好。每個地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵，并設置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500-1000mm。每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過5塊，放置平墊鐵時，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小于2mm。設備調(diào)平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣，平墊鐵宜露出10-30mm，斜墊鐵宜露出10-50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長度應超過設備地腳螺栓的中心。答案分析：闡述墊鐵設置要求，從接觸、數(shù)量、間距、放置順序、露出長度等方面規(guī)定，確保墊鐵能有效支撐設備。17.設備安裝前，應按照規(guī)范對設備基礎的位置、標高和幾何尺寸進行復檢，對設備基礎進行外觀檢查，檢查基礎表面有無蜂窩、麻面、裂紋等缺陷。對與設備連接的管道、電線等的安裝位置進行確認，保證其與設備的接口位置和尺寸相符。答案分析：說明設備安裝前對基礎及相關連接部件的檢查內(nèi)容，全面檢查為設備順利安裝和正常運行提供保障。18.解體設備的裝配精度包括各運動部件之間的相對運動精度，配合面之間的配合精度和接觸質(zhì)量。各運動部件之間的相對運動精度有直線運動精度、圓周運動精度、傳動精度等；配合精度是指配合表面之間的尺寸精度、形狀精度和位置精度；接觸質(zhì)量是指配合表面之間的接觸面積大小和接觸點的分布情況。答案分析：明確解體設備裝配精度包含的內(nèi)容及具體類型，各精度指標影響設備運動性能和工作質(zhì)量。19.影響設備安裝精度的因素有設備基礎因素，如基礎的強度不夠、沉降不均勻等；墊鐵和地腳螺栓因素，如墊鐵不平穩(wěn)、地腳螺栓松動等；設備制造及裝配因素，如制造精度不夠、裝配方法不當?shù)?；測量因素，如測量儀器精度不夠、測量方法錯誤等；環(huán)境因素，如溫度變化、振動等。答案分析：列舉影響設備安裝精度的多方面因素，不同因素從不同角度影響設備安裝的準確性。20.設備安裝精度的控制方法有從人、機、料、法、環(huán)等方面著手，尤其強調(diào)人的因素，應選派具有相應技術水平和責任心的人員從事安裝工作。控制測量誤差，合理選擇測量儀器和測量方法。必要時采用修配法對補償件進行補充加工。選擇合理的裝配方法，如過盈配合的裝配方法有壓入裝配、低溫冷裝配和加熱熱裝配。答案分析：給出設備安裝精度控制方法，從多方面入手，強調(diào)人的主導作用，綜合運用多種手段保證安裝精度。21.電氣設備的安裝要求包括電氣設備安裝應符合設計圖紙和相關標準規(guī)范的要求。電氣設備的金屬外殼應可靠接地，接地電阻應符合規(guī)定。電氣連接應牢固，接觸良好，防止松動和發(fā)熱。電氣設備的布線應整齊、合理，避免交叉和混亂。答案分析：闡述電氣設備安裝的基本要求，從設計遵循、接地、連接、布線等方面保障電氣設備安全運行。22.架空線路施工順序為線路測量→基礎施工→桿塔組立→放線架線→導線連接→線路試驗→竣工驗收檢查?；A施工包括開挖、鋼筋綁扎、模板安裝、混凝土澆筑等；桿塔組立有整體組立和分解組立；導線連接方式有鉸接、液壓連接、爆壓連接等。答案分析：說明架空線路施工順序及各環(huán)節(jié)主要內(nèi)容，按順序施工確保架空線路建設質(zhì)量。23.電纜敷設前應進行外觀檢查和絕緣測試。直埋電纜敷設要求電纜應埋入地下0.7m以下，電纜上下應鋪以不小于100mm厚的軟土或砂層，上面再覆蓋磚塊或混凝土板等保護。排管電纜敷設要求排管應光滑無毛刺，排管孔徑應不小于電纜外徑的1.5倍，排管內(nèi)穿電纜時應設置牽引繩等。答案分析：介紹電纜敷設前準備工作及不同敷設方式要求，不同敷設方式因環(huán)境和條件不同有不同規(guī)定。24.室內(nèi)電纜敷設要求電纜應排列整齊，固定牢固，電纜終端頭和中間接頭應制作規(guī)范，絕緣良好。電纜溝內(nèi)電纜敷設應設置防火、排水等設施。橋架內(nèi)電纜敷設應分層敷設，不同電壓等級、不同用途的電纜應分層設置隔板。答案分析：給出室內(nèi)不同電纜敷設方式的要求，確保室內(nèi)電纜安全有序敷設和運行。25.電纜終端頭和中間接頭制作要求制作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，掌握制作工藝和方法。制作時應嚴格按照工藝要求進行，確保絕緣性能和密封性能良好。制作完成后應進行試驗，試驗合格后方可投入使用。答案分析：強調(diào)電纜終端頭和中間接頭制作的人員、工藝、試驗等方面要求，保證接頭質(zhì)量和電纜運行安全。26.管道工程的施工程序一般為施工準備→配合土建預留、預埋→管道測繪放線→管道元件檢驗→管道支架制作安裝→管道加工預制→管道安裝→系統(tǒng)試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→試運行→竣工驗收。答案分析：說明管道工程施工程序，按流程施工保證管道工程順利完成。27.管道元件及材料的檢驗包括外觀檢查，應無裂紋、砂眼、氣孔等缺陷；光譜分析，對合金鋼管道元件應進行光譜分析以確定材質(zhì)；硬度測試，對有要求的管道元件進行硬度測試；無損檢測，對規(guī)定的管道元件進行無損檢測。答案分析：闡述管道元件及材料的檢驗項目，多方面檢驗確保管道元件質(zhì)量符合要求。28.管道安裝要求管道安裝應遵循先地下后地上、先主管后支管、先大管后小管的原則。管道連接方式有螺紋連接、法蘭連接、焊接連接等，連接時應保證連接牢固，密封良好。管道的坡度、垂直度應符合設計要求。答案分析：給出管道安裝原則、連接方式和安裝精度要求，合理原則和正確連接方式保證管道安裝質(zhì)量。29.工業(yè)管道系統(tǒng)試驗包括壓力試驗、泄漏性試驗和真空度試驗。壓力試驗應以液體為試驗介質(zhì)，當管道的設計壓力小于或等于0.6MPa時，也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應采取有效的安全措施。泄漏性試驗應在壓力試驗合格后進行，試驗介質(zhì)宜采用空氣。真空度試驗對真空系統(tǒng)在壓力試驗合格后進行，持續(xù)時間為24h，系統(tǒng)增壓率不大于5%為合格。答案分析：介紹工業(yè)管道系統(tǒng)試驗類型、介質(zhì)和合格標準，不同試驗從不同方面檢驗管道系統(tǒng)性能。30.管道的防腐方法有涂漆、襯里、靜電保護、陰極保護等。涂漆是最常用的方法，應根據(jù)管道的使用環(huán)境和介質(zhì)選擇合適的涂料。襯里適用于有特殊耐腐蝕要求的管道。答案分析：說明管道防腐方法及適用情況，不同防腐方法根據(jù)管道具體需求選用。31.管道的絕熱方法有涂抹式絕熱、綁扎式絕熱、澆灌式絕熱、噴涂式絕熱等。涂抹式絕熱適用于不規(guī)則的管道表面；綁扎式絕熱是將絕熱材料綁扎在管道表面；澆灌式絕熱是將絕熱材料澆灌在模具內(nèi)成型；噴涂式絕熱是將絕熱材料噴涂在管道表面。答案分析：介紹管道絕熱方法及適用場景，不同絕熱方法適用于不同形狀和施工條件的管道。32.自動化儀表設備安裝前應進行外觀檢查和性能測試。儀表設備的安裝位置應符合設計要求，應避開強磁場、高溫、振動等不利環(huán)境。儀表設備的安裝應牢固、平整，接線應正確、整齊。答案分析：闡述自動化儀表設備安裝前準備工作、安裝位置和安裝要求，確保儀表設備正常工作。33.自動化儀表線路安裝要求線路應敷設在干燥、通風的地方，避免與高溫管道、動力電纜等交叉。線路的敷設應整齊、美觀，固定牢固。線路的連接應可靠，絕緣良好。答案分析：給出自動化儀表線路安裝要求，從敷設環(huán)境、敷設方式和連接質(zhì)量方面保障線路正常運行。34.自動化儀表管道安裝要求管道應清潔、無損傷，管道的連接應牢固、密封良好。管道的坡度應符合設計要求，以保證介質(zhì)的正常流動。管道的試壓和脫脂應符合相關規(guī)定。答案分析：說明自動化儀表管道安裝的清潔、連接、坡度、試壓和脫脂等要求，確保管道內(nèi)介質(zhì)正常輸送和儀表準確測量。35.自動化儀表調(diào)試應先單體調(diào)試，再局部調(diào)試，最后系統(tǒng)調(diào)試。單體調(diào)試是對單個儀表設備進行調(diào)試；局部調(diào)試是對一個子系統(tǒng)的儀表設備進行調(diào)試；系統(tǒng)調(diào)試是對整個自動化儀表系統(tǒng)進行調(diào)試。調(diào)試應按照調(diào)試方案進行，調(diào)試合格后方可投入使用。答案分析：明確自動化儀表調(diào)試順序和方式，按步驟調(diào)試確保儀表系統(tǒng)準確可靠運行。36.工業(yè)爐窯的分類按用途分為熔煉爐、加熱爐、熱處理爐等；按供熱方式分為火焰爐、電爐等；按工作溫度分為高溫爐、中溫爐、低溫爐等。答案分析：從不同角度對工業(yè)爐窯進行分類，不同類型爐窯適用于不同工業(yè)生產(chǎn)需求。37.工業(yè)爐窯的基本結構包括爐襯、爐架、燃燒裝置、通風裝置、排煙裝置等。爐襯起隔熱和保護爐體的作用；爐架支撐爐體結構；燃燒裝置提供熱源；通風裝置保證燃燒所需空氣；排煙裝置排出燃燒廢氣。答案分析：介紹工業(yè)爐窯基本結構及各部分作用，各結構協(xié)同工作保證爐窯正常運行。38.工業(yè)爐窯砌筑前的工序交接證明書應包括爐子中心線和控制標高的測量記錄，以及必要的沉降觀測點的測量記錄；隱蔽工程的驗收合格證明；爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格證明；鋼結構和爐內(nèi)軌道等安裝位置的主要尺寸的復測記錄；可動爐子或爐子可動部分的試運轉合格證明；爐內(nèi)托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質(zhì)量的檢查合格證明；上道工序成果的保護要求。答案分析：詳細列出工業(yè)爐窯砌筑前工序交接證明書包含內(nèi)容，完整的交接證明為砌筑工作順利開展提供依據(jù)。39.耐火材料按化學特性分為酸性耐火材料，如硅磚；堿性耐火材料，如鎂磚；中性耐火材料，如碳磚。按耐火度分為普通耐火材料（1580-1770℃）、高級耐火材料（1770-2000℃）、特級耐火材料（2000℃以上）。答案分析：從化學特性和耐火度對耐火材料分類，不同類型耐火材料適用于不同爐窯和工況。40.耐火材料的性能指標有耐火度、荷重軟化溫度、高溫體積穩(wěn)定性、抗熱震性、抗渣性等。耐火度是指耐火材料在無荷重時抵抗高溫作用而不熔化的性能；荷重軟化溫度是指耐火材料在一定壓力作用下，達到一定變形量時的溫度；高溫體積穩(wěn)定性是指耐火材料在高溫下長期使用時體積不發(fā)生變化的性能。答案分析：介紹耐火材料性能指標及含義，各指標從不同方面反映耐火材料性能。41.工業(yè)爐窯砌筑施工的基本規(guī)定有砌筑工程應在爐子基礎、爐體骨架結構和有關設備安裝完畢，經(jīng)檢查合格并簽訂工序交接證明書后，才可進行施工。砌筑前應做好施工場地和施工用水、用電等準備工作。砌筑用的耐火材料和預制塊的品種、規(guī)格和性能應符合設計要求。答案分析：說明工業(yè)爐窯砌筑施工的前提條件、準備工作和材料要求，規(guī)范施工流程確保砌筑質(zhì)量。42.耐火磚砌筑施工技術要求磚縫厚度應符合設計要求，一般工業(yè)爐的磚縫厚度為：Ⅰ類砌體不大于1mm，Ⅱ類砌體不大于2mm，Ⅲ類砌體不大于3mm，Ⅳ類砌體不大于5mm。砌筑時應錯縫砌筑，磚的排列應整齊、有序。磚的加工應在磚加工棚內(nèi)進行，加工后的磚應符合質(zhì)量要求。答案分析：給出耐火磚砌筑施工的磚縫厚度、砌筑方式和磚加工要求，保證砌筑質(zhì)量和爐窯整體性能。43.烘爐的目的是使爐襯緩慢干燥，在使用前讓爐襯充分膨脹，避免在使用過程中因突然受熱而導致爐襯開裂、剝落等損壞。烘爐應制定烘爐曲線和操作規(guī)程，根據(jù)爐窯的結構和用途、耐火材料的性能、建筑季節(jié)等因素確定烘爐時間。烘爐過程中應密切監(jiān)測爐窯的溫度、壓力等參數(shù)。答案分析：闡述烘爐目的、要求和監(jiān)測內(nèi)容，合理烘爐是保證爐窯使用壽命和正常運行的重要環(huán)節(jié)。44.建筑管道工程的施工程序為施工準備→預留、預埋→管道測繪放線→管道元件檢驗→管道支吊架制作安裝→管道加工預制→管道安裝→系統(tǒng)試驗→防腐絕熱→系統(tǒng)清洗→試運行→竣工驗收。與工業(yè)管道類似，但更注重與建筑結構的配合和美觀性。答案分析：說明建筑管道工程施工程序及特點，體現(xiàn)建筑管道施工與工業(yè)管道施工的共性與差異。45.建筑管道常用的連接方式有螺紋連接，適用于管徑較小、壓力較低的管道；法蘭連接，適用于連接大口徑管道或需要經(jīng)常拆卸的部位；焊接連接，適用于鋼管等；卡箍連接，安裝方便，適用于消防