原料粉碎與輸送設備概述第一章：原料粉碎與輸送設備本章主要講述錘式粉碎機、輥式粉碎機，和氣流輸送、機械輸送設備的原理、性能、應用以及工藝設計計算。6/10/20252第一節(jié)：原料的粉碎設備一、概述二、錘式粉碎機三、輥式粉碎機6/10/20253一、概述粉碎的目的粉碎方法粉碎比6/10/202546/10/20255二、錘式粉碎機原理與結(jié)構(gòu)主要工作部件生產(chǎn)能力及動力消耗計算錘式粉碎機的性能6/10/202566/10/202576/10/202586/10/202596/10/202510生產(chǎn)能力G=3.6KρD2Bn/60(T/h)動力消耗N=(6.4~10.5)G(KW)6/10/202511錘式粉碎機的性能適用于中等硬度，含水率小于15%的脆性物料。物料粉碎程度的影響因素1、對篩網(wǎng)孔徑尺寸的選擇；2、調(diào)節(jié)錘刀端點與篩網(wǎng)之間的徑向間距；3、調(diào)整錘刀端點的線速度。6/10/202512影響生產(chǎn)能力的因素錘刀的轉(zhuǎn)速和篩網(wǎng)的規(guī)格，同時制約粒度。錘式粉碎機結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，單位產(chǎn)品能耗低，生產(chǎn)能力高。缺點是當粉碎較硬的物料時，錘刀磨損快，錘刀壽命短。6/10/202513三、輥式粉碎機原理與構(gòu)造齒輥生產(chǎn)能力與動力消耗計算五輥粉碎機的性能6/10/202514原理與構(gòu)造構(gòu)造兩個直徑相同的圓柱形輥筒，以相反方向轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生擠壓或剪切力將物料粉碎。物料從輥間加入，兩輥間的空隙稱為開度，凡物料顆粒小于開度的可經(jīng)空隙漏過。原理起始角小于摩擦角。6/10/2025156/10/2025166/10/2025176/10/202518齒輥齒角齒數(shù)輥齒斜度輥間距6/10/202519生產(chǎn)能力與動力消耗計算生產(chǎn)能力P197Q=60DnφbLρ(Kg/h)動力消耗N=1.148LDn(ρ+0.417D2)(KW)6/10/202520五輥粉碎機的性能適用于含水率20~25%粒度均勻的物料。粉碎度可以通過開度及輥速的調(diào)節(jié)來控制。在輥徑、輥長、物料容重一定，影響生產(chǎn)能力的因素為開度與輥的轉(zhuǎn)速，但同樣也制約了粉碎程度。6/10/202521第二節(jié)：氣流輸送設備一、概述二、氣流輸送原理三、氣流輸送流程四、氣流輸送裝置的組成設備五、氣流輸送系統(tǒng)的設計計算六、風機與泵6/10/202522一、概述氣流輸送是利用一定速度的空氣流，通過管道，將散狀物料進行輸送的一種方式，適用于較長距離的物料輸送。被輸送物料粒徑大小限制在50mm以下，對黏性物料不合適。缺點是動力消耗較大。6/10/202523二、氣流輸送原理顆粒在垂直管道中的懸浮沉降速度；懸浮速度；輸送速度。顆粒在水平管道中的懸浮1、氣流的湍流運動狀態(tài)；2、湍流運動狀態(tài)所造成的壓強差；3、顆粒自身的旋轉(zhuǎn)運動；4、顆粒形狀不規(guī)則；5、顆粒間的碰撞或與管壁的碰撞?；旌媳?/10/2025246/10/2025256/10/202526三、氣流輸送流程真空輸送流程（吸送式）壓力輸送流程（壓送式）混合式流程比較吸、壓流程的特點6/10/202527吸送式6/10/202528壓送式6/10/202529混合式

1164910712538216/10/2025301-料堆；2-吸嘴；3-輸料管；4-分離器；5-旋轉(zhuǎn)加料器；6-吸出風管；7-袋式濾塵器；8-風機；9-壓出側(cè)輸料管；10-壓出側(cè)分離器；11-二次分離器；12-排料口。6/10/202531比較吸、壓流程的特點1、周圍環(huán)境；2、供卸料方式；3、風機工作狀態(tài)；4、物料受污染情況；5、輸送阻力大?。?、功率消耗；7、適用范圍。問題①吸送式、壓送式、混合式流程的適用場合如何？6/10/202532問題②下圖中，風機5可否后移？為什么？6/10/202533四、氣流輸送裝置的組成設備進料裝置輸料管卸料裝置風管除塵裝置6/10/2025346/10/2025356/10/2025366/10/2025376/10/2025386/10/2025396/10/2025406/10/2025416/10/2025426/10/2025436/10/2025446/10/2025456/10/2025466/10/2025476/10/2025486/10/2025496/10/202550五、氣流輸送系統(tǒng)的設計計算氣流速度選擇混合比的確定輸送空氣量與輸料管直徑計算分離器的選擇計算與風管直徑的計算風機的選擇計算6/10/2025516/10/2025526/10/2025536/10/202554六、風機與泵6/10/2025556/10/2025566/10/2025576/10/2025586/10/2025596/10/2025606/10/2025616/10/2025626/10/202563第三節(jié)：機械輸送設備一、帶式輸送機二、斗式提升機三、螺旋輸送機6/10/202564一、帶式輸送機工作原理結(jié)構(gòu)組成適用及特點輸送量及功率計算6/10/202565工作原理帶式輸送機的工作原理是利用一根封閉的環(huán)形橡膠帶，由鼓輪帶動運行，物料放在帶的上面，靠摩擦力隨帶前進，到帶的另一端靠自重卸下。（或由卸料器卸下。）6/10/202566SnP0

S1歐拉公式：Sn=S1e

輸送條件：Sn≤S1e

P0+S1-Sn≥0牽引力P0=Sn-S16/10/202567結(jié)構(gòu)組成帶式輸送機的主要部件有：帶、托架、鼓輪、傳動裝置、張緊裝置、加料裝置、卸料裝置以及清掃裝置等組成。6/10/2025686/10/202569適用及特點適用在水平方向或傾斜方向（一般在25°角以內(nèi)）運輸成件或散狀物料。特點長距離，效率高，結(jié)構(gòu)簡單、可靠、易維護，耗能較小；一次性投入設備費用較大，膠帶易磨損。6/10/2025706/10/2025716/10/2025726/10/2025736/10/2025746/10/202575輸送量計算帶式輸送機的輸送量Q：Q=3.6qv(t/h)式中：q—帶上單位長度的載荷（kg/m）v—帶的運行速度（m/s）6/10/2025766/10/202577水平輸送時的帶速6/10/202578物料傾斜輸送時的許用傾角6/10/202579對于傾斜輸送時的帶速v傾=A′·v6/10/202580功率計算帶式輸送機的功率N：N=K1A(0.000545KL+0.000147QL)±0.00274QHK1(Kw)式中：K1A-據(jù)輸送機長度修正系數(shù)K-據(jù)帶寬和軸承型式修正系數(shù)6/10/202581A-據(jù)輸送機長度修正系數(shù)6/10/202582K-據(jù)帶寬和軸承型式修正系數(shù)6/10/202583L-輸送機長度（m）-輸送帶速度（m／s）Q-輸送量（t／h）H-提升高度（m），上升為正，下降為負。有關數(shù)據(jù)選擇，參見高孔榮《發(fā)酵設備》P226/10/202584二、斗式提升機結(jié)構(gòu)斗式提升機主要由牽引件、滾筒或鏈輪、張緊裝置、加料和卸料裝置、驅(qū)動裝置和料斗等組成。原理工作時被輸送物料由進料口喂入，在驅(qū)動滾筒的帶動下，固定在輸送帶上的料斗隨輸送帶上升，至頂部驅(qū)動滾筒上方料斗翻轉(zhuǎn)，物料從卸料口卸出。6/10/2025856/10/202586適用斗式提升機能在垂直或接近垂直方向輸送散狀物料。特點占地面積小，結(jié)構(gòu)緊湊；對過載敏感性大；常需停車檢修，維修不易，維護費用高。6/10/2025876/10/2025886/10/202589輸送量計算Q=qv(kg/s)；q=i/a(kg/m)式中：q-單位長度上的載荷，(kg/m)；v-帶速，(m/s)；a-料斗的間距，(m)；i-料斗的容量，(m3)；

-物料容重，(kg/m3)；-填充（滿）系數(shù)。6/10/2025906/10/202591功率估算（kw）式中：Q-輸送量（t/h）H-提升高度(m)

η-總效率，取值0.3～0.86/10/2025926/10/202593三、螺旋輸送機工作原理結(jié)構(gòu)組成適用及特點螺旋方向與軸轉(zhuǎn)動方向及物料進退輸送量及功率計算6/10/2025946/10/2025956/10/202596適用及特點適用輸送距離小于70米，傾角小于20°，輸送量40～150立方米/小時；輸送物料為：粉、粒、塊狀，干、濕均可。特點結(jié)構(gòu)簡單，橫截面尺寸小，密封好。物料易碎，磨損大，功耗較大。6/10/2025976/10/2025986/10/2025996/10/2025100輸送量t/h大粒φ=0.25～0.3小粒φ=0.25~0.35粘性φ=0.125~0.2