中建三局安裝公司（智慧事業(yè)部）工藝標(biāo)準(zhǔn)庫-給排水篇（試行版）二〇二二年十二月·武漢編制成員名單主

任莫世揚副主任袁 勇 崔振源編制人員軌交專業(yè)組：王遠(yuǎn)東

項洪慶

王毅

陳遠(yuǎn)智通風(fēng)空調(diào)專業(yè)組：張

鑫

梅

敏

崔代歸

賈根宏

王子豪電氣專業(yè)組：郭旭臣

楊

文弱電專業(yè)組：汪寒洋

朱

剛給排水消防水專業(yè)組：郭榮策曹超超 劉堂鋒 王浩 潘

東龔玉陽 羅少軍張鵬 李亮 曲海龍建筑裝飾專業(yè)組：李碩 華皓 劉旭陽 戴必亮 康煜 周偉 周燎原 蘇曉軍審核人員唐陟 李建鋒 曾慶坤 馬也 苗德賀 張宜學(xué) 蘭華興 朱軍定工藝編號

項目/工藝名稱01

給水排水工程0101 給排水設(shè)備安裝010101

臥式水泵安裝010102

立式水泵安裝010103

數(shù)字集成全變頻疊壓供水系統(tǒng)安裝010104

潛污泵安裝010105

污水提升裝置安裝010106

水箱安裝0102 支架010201

支架體系01020101 給排水鍍鋅焊接鋼管（含襯塑鋼管）01020102 不銹鋼管（冷水）01020103

自動噴灑滅火系統(tǒng)管道目 錄01020104

排水鑄鐵管01020105

排水塑料管01020106 HDPE

有壓流（虹吸雨水）管、PE

給水管01020107

非暗埋塑料給水管熱熔連接或粘接（PPR/PB/PE80-100/PE-X/PVC-U/PVC-C/ABS）010202

支架型鋼切角與煨彎01020201 單根角鋼支架01020202

角鋼門字型吊架01020203

槽鋼門字型吊架01020204

液壓支架加工平臺010203

管道支架連接板選擇01020301 連接板

A01020302 連接板

B01020303 連接板

C01020304 連接板

D01020305 連接板

E01020306 連接板

F01020307 連接板

G010204

垂直鋼管支架（單管、雙管、多管）01020401 垂直管道單支架

A

（DN15～DN150）01020402 垂直管道單支架

B

（DN100～DN200）01020403 垂直管道單支架

C

（DN150～DN250）01020404 垂直管道單支架

D

（DN150～DN300）01020405

垂

直

管

道

多

管

道

支

架

A（DN150～DN300）01020406 垂直管道多管道支架

B（DN15～DN150）010205

水平鋼管支架（單管、雙管、多管）01020501 水平單管道支架A（活動支架

DN15～DN80）01020502 水平單管道支架B（保溫管活動支架

DN150～DN200）01020503 水平單管道支架C（活動支架

DN15～DN150）01020504 水平單管道支架D（固定支架

DN15～DN80）01020505 水平單管道支架E（噴淋系統(tǒng)防晃支架

DN25～DN80）01020506 水平單管道支架

F（DN100～DN200）01020508 水平單管道支架

H（

DN15～D（

DN150E（

DN150DN80）01020509 水平單管道支架

I

（DN50～DN200）01020510 水平多管道支架

A（DN80及以下）01020511 水平多管道支架

B（DN100～DN150）01020512 水平多管道支架

C（DN200～DN300）01020513

水平多管道支架及以下）01020514

水平多管道支架及以下）01020515 水平多管道支架

F

（DN200～DN300）010208

吊桿式多管道支吊架01020801 吊桿式多管道支架

A01020802 吊桿式多管道支架

B01020803 吊桿式多管道支架

C010209

管井共用支架制作安裝010210

鋼結(jié)構(gòu)上的管道支架01021001

無焊連接鋼結(jié)構(gòu)支架01021002

連接板焊接輔助支架010211

抗震支架體系01021101

給排水專業(yè)抗震支架01021102

電氣專業(yè)抗震支架01021103

暖通專業(yè)抗震支架010212

閥門、管件獨立支架010213

保溫管道支架01021301 支架

A適用于熱水、空調(diào)冷卻水和防結(jié)露的給排水管道01020507水平單管道支架

G（DN200

以010206PVC排水管道管碼01021302支架

B

適用于空調(diào)冷凍水保上）010207PPR給水管吊桿式管道支架溫管道010214

管道彎頭輔助支座工藝標(biāo)準(zhǔn)010215

屋頂管道支架0103 管路010301

給水薄壁不銹鋼管安裝01030101

給水薄壁不銹鋼管卡壓式連接01030102

給水薄壁不銹鋼管氬弧焊式連接010302

鋼管安裝01030201

鋼管安裝螺紋連接01030202

鋼管安裝卡箍連接01030203

鋼管安裝焊接連接010303

無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)給水管安箍式連接01030602

柔性接口排水鑄鐵管安裝法蘭機(jī)械式連接01030603

柔性接口鑄鐵排水立管同層排水安裝01030604

柔性接口鑄鐵排水立管異層排水安裝010307

混凝土排水管道安裝010308

補償器安裝010309

雨水斗安裝01030901

重力型雨水斗安裝01030902

虹吸式雨水斗安裝010310

管道過變形縫的處理（無保溫管道穿墻套管安裝）01040202 穿防火分區(qū)防火墻的形式

B（非不燃保溫材料管道穿墻套管安裝）01040203 穿防火分區(qū)防火墻的形式

C（不燃保溫材料管道穿墻套管安裝）01040204 穿防火分區(qū)防火墻的形式

D（供熱管道穿墻套管安裝）01040205 穿防火分區(qū)防火墻的形式

E（剛性防水套管安裝）01040206 穿防火分區(qū)防火墻的形式

F（柔性防水套管安裝）010403

穿樓板套管安裝（縱向）裝010311

游泳池管道安裝01040301穿樓板普通套管安裝010304

埋地

PE

管道安裝0104 套管01040302穿樓板剛性防水套管010305

UPVC

管安裝010401

套管及封堵原則01040303不燃材料保溫管道穿樓板套010306

柔性接口排水鑄鐵管安裝010402

穿墻套管安裝（橫向）管安裝（A型）01030601 柔性接口排水鑄鐵管安裝卡01040201 穿防火分區(qū)防火墻的形式A01040304非不燃材料保溫管道穿樓板套管安裝（B

型）010404

止水節(jié)安裝010405

出屋面套管安裝010601

室內(nèi)明裝或半明裝（嵌入或半嵌入）

米）安裝消火栓箱的安裝 010615

噴頭（F

形式-立體車庫）安裝010406

防護(hù)密閉套管安裝010602消火栓箱與裝飾面配合安裝010616噴頭（G

形式-凹槽吊頂）安裝01040601 防護(hù)密閉套管安裝A

型010603試驗消火栓安裝010617噴頭（H

形式-斜屋面）安裝01040602 防護(hù)密閉套管安裝B

型010604地上式消防水泵結(jié)合器010618噴頭（I

形式-增加集熱罩）安裝01040603 防護(hù)密閉套管安裝C

型010605地下式消防水泵接合器010619消防泵房泵機(jī)安裝01040604 防護(hù)密閉套管安裝D

型010606滅火器箱安裝（滅火器間距問題）010620消防增穩(wěn)壓設(shè)備安裝01040605 防護(hù)密閉套管安裝E

型010607噴淋管道的安裝010621消防水泵流量測試裝置安裝01040606 防護(hù)密閉套管安裝F

型010608末端試水裝置的安裝010622消防水泵水錘消除器裝置安裝010407

防爆地漏安裝010609報警閥室安裝010623水噴霧滅火系統(tǒng)安裝0105 衛(wèi)生潔具的安裝010610噴頭（A

形式-直立型下垂型噴頭）010624大空間自動跟蹤定位射流滅火系010501

大便器的安裝安裝統(tǒng)安裝01050101 蹲便器安裝010611噴頭（B

形式-大于

800mm

悶頂和010625有管網(wǎng)氣體滅火系統(tǒng)01050102 坐便器安裝 技術(shù)夾層內(nèi)）安裝 010626

預(yù)制式（無管網(wǎng)）氣體滅火系統(tǒng)010502小便斗的安裝010612

噴頭（C

形式-通透型吊頂）安裝0107其他010503洗手盆的安裝010613

噴頭（D

形式-通風(fēng)管寬度大于

1.2010701玻璃管液位計010504地漏的安裝米）安裝010702壓力開關(guān)安裝0106消防水安裝010614

噴頭（E

形式-成排管道大于

1.2010703水池管道防蟲網(wǎng)安裝010704

泵房落地支架方形護(hù)墩010705

不同材質(zhì)接觸的處理01070501管材和管碼材質(zhì)不同01070502水箱底座與金屬相連01070503不銹鋼法蘭與鍍鋅螺栓010706水表的安裝010707室外雨水箅子的安裝010708壓力表安裝010709水箱浮球閥安裝010710標(biāo)識01071001管道標(biāo)識（采用反光膜印刷）01071002管道標(biāo)識（采用色漆噴涂）01071003閥門標(biāo)識01071004設(shè)備標(biāo)識工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01給水排水工程0101給排水設(shè)備安裝010101臥式水泵安裝1、水泵機(jī)組外輪廓面與墻和相鄰機(jī)組間的間距應(yīng)滿足GB50015-2019第3.9.12條的規(guī)定；2、可曲撓橡膠接頭應(yīng)處在自然狀態(tài)下安裝（熱水管道采用金屬軟接頭冷水管采用橡膠軟接頭）；3、每臺水泵的出水管閥門安裝順序為同心異徑、壓力表、橡膠軟接、靜音止回閥、閘閥、壓力表。1、臥式水泵基礎(chǔ)的外形尺寸比水泵底座的外形尺寸軸向每邊各增加50~100mm、兩側(cè)每邊各增加約100mm；2、橡膠軟接頭靠近水泵側(cè)不得設(shè)置支架；3、法蘭連接處螺桿外露部分不得超過螺桿直徑的1/2，且外漏絲扣長度應(yīng)一致，螺母加平墊和彈墊，緊固件外露部分進(jìn)行防腐處理；4、水泵吸水管與吸水總管的連接應(yīng)采用管頂平接。010102立式水泵安裝1、水泵機(jī)組外輪廓面與墻和相鄰機(jī)組間的間距應(yīng)滿足GB50015-2019第3.9.12條的規(guī)定；2、可曲撓橡膠接頭應(yīng)處在自然狀態(tài)下安裝（熱水管道采用金屬軟接頭冷水管采用橡膠軟接頭）；3、每臺水泵的出水管閥門安裝順序為同心異徑、壓力表、橡膠軟接、靜音止回閥、閘閥、壓力表。1、立式水泵可采用橡膠減震器，嚴(yán)禁使用彈簧減震器，其他同臥式水泵安裝；2、立式泵安裝樣式

A

為標(biāo)準(zhǔn)接管做法，

如果空間距離不夠，

可采用B

安裝方式，

軟接頭安裝于立管上。010103數(shù)字集成全變頻疊壓供水系統(tǒng)安裝1、無儲水箱的泵房凈空高度不應(yīng)低于3.0m，設(shè)置有儲水箱的泵房應(yīng)滿足水箱頂面距建筑頂板（

或梁底）

的凈空高度不低于0.8m

的要求；2、水泵應(yīng)采用自灌式吸水。1、水泵安裝控制要點同立式水泵，且應(yīng)滿足下列要求；2、數(shù)字集成全變頻疊壓供水系統(tǒng)的沖洗、消毒應(yīng)在泵房設(shè)備調(diào)試后進(jìn)行，并應(yīng)采用自來水進(jìn)行沖洗，且不得利用自身全變頻疊壓供水設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)沖洗；3、安裝參見圖集16S110。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010104潛污泵安裝1、軟管連接移動式安裝方式僅限于電機(jī)功率N≤5.5KW的潛水排污泵及排出管管徑DN≤80mm的場合，適用于較清潔污廢水的排放；2、硬管連接固定安裝方式結(jié)構(gòu)簡單、造價較低，但檢修、維護(hù)不方便，適用于較清潔污廢水排水，并限于電機(jī)功率N≤5.5KW的潛水排污泵及排出管管徑DN≤80mm的場合；3、耦合式潛污泵與管路連接可采用硬連接方式進(jìn)行安裝，但在管路中必須加設(shè)軟接頭。1、潛污泵排水閥門與部件從下往上依次為：軟接頭→壓力表→止回閥→閘閥(蝶閥)→同心異徑管→三通口（三通口高度宜為2m處）→總排出管；2、單泵排出支架宜安裝在可曲撓橡膠管接頭下側(cè)（200mm以內(nèi)）總排出管上應(yīng)設(shè)置支架；3、集水井井壁應(yīng)埋設(shè)電纜專用掛鉤；4、水泵穿蓋板處應(yīng)設(shè)置剛性防水套管，套管內(nèi)部采用柔性填料封堵。010105污水提升裝置安裝1、污水提升裝置近旁低處宜設(shè)集水坑，集水坑有效容積宜≥0.1m3，坑深≥0.3m。當(dāng)采用潛水排污泵排出集水坑內(nèi)積水時，坑內(nèi)應(yīng)設(shè)液位開關(guān)，并通過控制器控制泵啟停；2、污水提升裝置的四周、上方應(yīng)預(yù)留不小于600mm的安裝、檢查空間；坑內(nèi)安裝時，污水提升裝置與四周坑壁、坑蓋板的距離不宜小于200mm；3、安裝參建圖集08S305。1、提升裝置的基礎(chǔ)尺寸應(yīng)符合圖集19S308的相關(guān)規(guī)定，或根據(jù)廠家提供的尺寸進(jìn)行施工；2、固定方式不應(yīng)破壞結(jié)構(gòu)本體及防水層，裝置有減振措施時，就位前應(yīng)放好減振器件；3、為了防止室外排水管內(nèi)的污水倒流回建筑物地下室，應(yīng)在污水提升裝置的出水管上裝鵝頸管，鵝頸管的最低處標(biāo)高應(yīng)高出污水管的倒流液位0.3~0.5m。010106水箱安裝1、水箱采用市政加壓進(jìn)水時，應(yīng)設(shè)置自動水位控制閥，控制閥直徑應(yīng)與進(jìn)水管管徑相同；當(dāng)采用直接作用式浮球閥，不宜少于兩個，且進(jìn)水管標(biāo)高應(yīng)一致，采用水泵加壓供水時；2、當(dāng)水箱容積大于50m3時宜分為容積基本相等的兩個，并能獨立工作；3、水箱高度不宜超過3m

，當(dāng)水箱高度大于1.5m時，水箱內(nèi)外應(yīng)設(shè)爬梯；4、水箱安裝參見圖集：12S101。1、當(dāng)水箱采用不銹鋼材料時，焊接材料應(yīng)與水箱材質(zhì)相匹配，焊縫應(yīng)進(jìn)行抗氧化處理；2、出水管管底應(yīng)高于水箱內(nèi)底，高差不小于0.1m；3、水箱溢流管和泄水管設(shè)置在排水點附近但不得與排水管直接連接。并應(yīng)有不小于0.2m的空氣間隙；4、箱頂、箱壁、箱底的鋼板拼接均采用對接焊接（頂板未I型焊縫，底板及側(cè)壁為V型焊縫），其他焊接為貼角焊縫，焊縫之間不允許有十字交叉現(xiàn)象，且不得與加強肋重合。0102支架工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010201支架體系1、水平橫管：每15

米左右設(shè)固定支架（大約就是兩跨），其余可設(shè)吊架；2、立管：

樓層高度小于

5

米時，安裝一個支架（支架距離地面高度1.5-1.8米），樓層高度大于

5

米時，安裝兩個或以上支架；3、大于

DN50

的分支、轉(zhuǎn)彎處設(shè)固定支架；4、閥門處設(shè)支架（多于三個閥門的閥組在閥組兩側(cè)設(shè)置固定，其余一側(cè)設(shè)固定支架，支架距離閥門

100~200mm）；5、機(jī)房管道如采用彈簧隔振支架的，應(yīng)有限位措施；6、水錘消除器處應(yīng)設(shè)固定支架。01020101給排水鍍鋅焊接鋼管（含襯塑鋼管）1、每根管段上應(yīng)設(shè)一個支架；2、支架的位置一般設(shè)在距離接口

150-300mm

處；3、一般只需要在接口的一側(cè)設(shè)支架；4、應(yīng)特別注意彎頭、三通（特別是非挖眼三通）、四通處，應(yīng)設(shè)固定支架，不應(yīng)設(shè)吊架，彎頭處應(yīng)設(shè)在承受沖擊力側(cè)，三通處應(yīng)設(shè)在直管側(cè)，嚴(yán)禁使用

C

型鋼制作固定支架；5、承壓超過

1.5MPa

的管道，彎頭和三通處支架應(yīng)采取加固措施，固定管道的抱箍，應(yīng)使用雙螺栓固定；6、承壓超過

1.2Mpa

的管道，不宜使用

C型鋼做任何形式的支架。1、按規(guī)范規(guī)定的間距設(shè)置支架，不用考慮管道熱脹冷縮對系統(tǒng)形成的影響；2、所有豎向管道支架均可做成固定支架形式；3、水平敷設(shè)的管道，可以固定支架與吊架間隔設(shè)置；4、根據(jù)以往工程的經(jīng)驗，承壓過大（工作壓力大于

1.5MPa）的溝槽連接的管道接頭，應(yīng)采取加固措施；5、關(guān)于溝槽件兩端都要設(shè)支架的說法，系對技術(shù)規(guī)程的誤讀，詳見

5.7

全文的前后邏輯，此處條文中的“兩側(cè)”系表述不嚴(yán)謹(jǐn)，應(yīng)為“兩側(cè)中的一側(cè)”。01020102不銹鋼管（冷水）1、薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于

15m，熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。（參照GBT29038-2012第6.3.2條規(guī)定）2、薄壁不銹鋼管活動支架的間距可按右側(cè)附表確定。（參照10S407-2總說明

7.11）1、薄壁不銹鋼管活動支架的間距見右側(cè)附表；2、不銹鋼管材或管件應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)的支架配件，若采用型鋼構(gòu)件，在管道接觸面處需用膠管與

3mm

厚橡膠襯墊或木塊墊阻斷，防止電化學(xué)腐蝕。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020103自動噴灑滅火系統(tǒng)管道1、配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于

1

個，吊架的間距不宜大于3.6m；2、當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于

50mm

時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支不應(yīng)少于

1個，且防晃支架的問距不宜大于15m

；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架；3、豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5m～1.8m

。4、其他要求詳見GB50261-2017第5.1.15條規(guī)定。1、兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，吊架應(yīng)均勻布置；2、等于或大于

50mm

的配水干管設(shè)防晃支架的問距不宜大于15m，且不應(yīng)少于一個；3、噴淋管道末端應(yīng)采用梯形防晃支架，梯形支架角度為15°，末端支架與噴頭之間的距離為400mm。01020104排水鑄鐵管1.立管支架（管卡）的安裝應(yīng)滿足下列要求:（1）支架宜安裝在立管接口或立管與彎頭、三通、四通連接接口的下方，支架與接口之間凈距不宜大于300mm；（2）重力排水立管除設(shè)管卡外，每層應(yīng)設(shè)支架固定，立管支架間距一般不應(yīng)大于3m；（3）除卡箍式柔性接口鑄鐵排水立管外，其他連接方式的立管支架，當(dāng)層高小于4m時，可每層設(shè)一個固定支架；超過時，要設(shè)滑動支架定位；（4）超過

6

層的高層建筑采用卡箍式柔性接口鑄鐵排水管時，自底層往上，可每隔20-30m，在立管上安裝一個承重短管，采用與其配套的球墨鑄鐵或鋼板制造的支架與樓板、承重墻、柱固定。”1、底部的鴨腳彎設(shè)置加強方式；2、柔性鑄鐵管需設(shè)置加強卡箍；3、橫管支架（托架）的安裝應(yīng)滿足下列要求:（1）鑄鐵排水橫管，每根帶坡降的直管上必須安裝

1

個或

1

個以上的支架，兩吊架之間的間距不得大于2m，橫管的啟端和終端為固定吊架或防晃支架；（2）橫管與彎管、三通、四通等管件的連接處，或管路平面轉(zhuǎn)折處，在接口的下方應(yīng)安裝1個吊架，吊架與接口斷面間的凈距不得大于300mm；01020105排水塑料管1、塑料冷水、熱水排水管管道支架、吊架的間距見右側(cè)附表CJJT29-2010第5.5.2條規(guī)定；2、PVC

管做雨水管時應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置消能彎，一般每6

層設(shè)置一個；3、當(dāng)室內(nèi)排水立管底部為非埋地敷設(shè)時，應(yīng)采用帶支座的管件或設(shè)置支墩。1.塑料冷水、熱水排水管管道支架、吊架的間距應(yīng)符合右側(cè)附表的規(guī)定；2.當(dāng)橫管采用橡膠密封圈連接時，承插口處必須設(shè)置固定支架，并在固定支架之間設(shè)置滑動支架；3.當(dāng)管卡采用非耐蝕金屬材料時，其表面應(yīng)經(jīng)防銹處理;當(dāng)管卡采用塑料材質(zhì)時，應(yīng)采取增強措施;金屬管卡與管材或管件的接觸部位宜用軟墊物進(jìn)行隔離；4.粘結(jié)連接的管道系統(tǒng)，在管道轉(zhuǎn)彎部位的兩端應(yīng)分別設(shè)置管卡，管卡中心與彎管中心的間距宜符合右側(cè)附表的規(guī)定。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020106HDPE

有壓流（虹吸雨水）管、PE給水管1、盡量不要使用

PE

管做給水管室內(nèi)架空敷設(shè)，非常危險；2、有壓流

PE

和

HDPE

管均采用強制固定管道的辦法限制軸向膨脹變形；3、水平管道采用將管道錨固在方鋼的做法限制膨脹變形；4、豎向管道全部設(shè)固定支架；5、穿建筑隔墻、樓板、三通、立管底部轉(zhuǎn)彎處均應(yīng)設(shè)固定支架，防止形變集中在此處。1、塑料冷水、熱水排水管管道支架、吊架的間距應(yīng)符合右側(cè)附表CJJT29-2010第5.5.2條規(guī)定；2、當(dāng)高密度聚乙烯(HDPE)

管道采用熱熔連接時，宜采用全部固定支架的安裝系統(tǒng)。參照CJJT29-2010第5.5.3條規(guī)定。/01020107非暗埋塑料給水管熱熔連接或粘接

（PPR/PB/PE80-100/PE-X/PVC-U/PVC-C/ABS）1、無論熱水還是冷水管都應(yīng)充分考慮管道膨脹補償；2、應(yīng)盡量采用管道轉(zhuǎn)彎等自然補償（按規(guī)范對自然補償自由臂和固定支架的設(shè)置要求執(zhí)行）；3、自由臂長度不應(yīng)超過

3

米，當(dāng)直線段長度不能滿足要求時應(yīng)在直線段上增設(shè)固定支架，兩固定支架間設(shè)補償措施或裝置；4、固定支架間距：熱水管不超過

6

米，冷水管不超過

12米；5、冷、熱水管道明敷或暗設(shè)的支吊架最大間距見附表。1、橫管直線管段固定支架的最大間距

L

宜按右側(cè)附表選用。參照CJJ／T

98-2014第4.6.3條規(guī)定；2、冷、熱水管道明敷或暗設(shè)的支吊架最大間距應(yīng)按右側(cè)附表選用。參照CJJ／T

98-2014第4.6.6規(guī)定。010202支架型鋼切角與煨彎01020201單根角鋼支架1、單根角鋼支架，倒小圓角（推薦做法）或切小斜角（常規(guī)做法）1、單根角鋼支架，倒小圓角（推薦使用，成形效果美觀）或切小斜角；2、切圓角選用專用圓角切割機(jī)，不建議采用切割機(jī)倒圓角。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020202角鋼門字型吊架1、角鋼門字型吊架，下方倒小圓角（推薦做法）或切小斜角（常規(guī)做法）1、角鋼門字型吊架，下方倒小圓角（建議）或切小斜角2、切圓角選用專用圓角切割機(jī)，不建議采用切割機(jī)倒圓角。01020203槽鋼門字型吊架1、槽鋼門字型吊架，下方煨彎再焊接2、槽鋼吊架下料采用

45°角下料，兩面切割，一面不切割煨彎至

90°。1、槽鋼門字型吊架，下方煨彎再焊接2、槽鋼吊架下料采用

45°角下料，兩面切割，一面不切割煨彎至

90°。3、槽鋼吊架

45°角滿焊焊接，焊縫飽滿平直。4、采用煨彎，光滑無毛刺。01020204液壓支架加工平臺1、采用成品的液壓型鋼切割機(jī)、鉆孔機(jī)、倒角機(jī)（圓角/斜角），可一體化組裝，可分體采購，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的切割機(jī)、臺鉆等；2、支架加工前需進(jìn)行手動或機(jī)械除銹，確保蜀繡質(zhì)量，支架加工完成后需刷防銹漆兩遍，面漆兩遍（選用中建藍(lán)色或灰色）。1、支架可保持統(tǒng)一性；2、操作方便，工效提高。010203管道支架連接板選擇A、B、F

連接板適用于安裝在梁上的支架；C、D、E、F

連接板適用于安裝在梁上或樓板上的支架；G、H

連接板適用于安裝在柱上或墻上的支架。規(guī)格表中沒有涉及到的尺寸、型號，可以參考03S402

圖集。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020301連接板A/1、圖中“7Md”為孔直徑的七倍；2、連接板的制作包括剪板工藝、機(jī)械鉆孔并打磨外形和切口。01020302連接板B/1、連接板

A、B、D、E、G、H規(guī)格。01020303連接板C//01020304連接板D//工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020305連接板E//01020306連接板F/1、連接板

F

中

c≥100mm。01020307連接板G//010204垂直鋼管支架（單管、雙管、多管）選用垂直單管道支架（A/B/C/D)；垂直多管道支架（A/B）工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020401垂直管道單支架

A

（DN15～DN150）1、同一區(qū)域相同類型支架形式、倒角樣式及連接板做法須保持一致，型鋼轉(zhuǎn)角處采用煨彎，不得切斷；2、

公稱直徑大于

300

的管道應(yīng)經(jīng)過受力計算后選用槽鋼型號；3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板；4、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；5、管道如有保溫，支架長度應(yīng)對應(yīng)增長；6、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔

；7、槽鋼切口斷面應(yīng)做防腐處理，切斷面亦可按要求做倒角處理。/01020402垂直管道單支架

B

（DN100～DN200）1、同一區(qū)域相同類型支架形式、倒角樣式及連接板做法須保持一致，型鋼轉(zhuǎn)角處采用煨彎，不得切斷；2、

公稱直徑大于

300

的管道應(yīng)經(jīng)過受力計算后選用槽鋼型號；3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板；4、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；5、管道如有保溫，支架長度應(yīng)對應(yīng)增長；6、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；7、槽鋼切口斷面應(yīng)做防腐處理，切斷面亦可按要求做倒角處理。/01020403垂直管道單支架

C

（DN150～DN250）1、同一區(qū)域相同類型支架形式、倒角樣式及連接板做法須保持一致，型鋼轉(zhuǎn)角處采用煨彎，不得切斷；2、

公稱直徑大于

300

的管道應(yīng)經(jīng)過受力計算后選用槽鋼型號；3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板；4、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；5、管道如有保溫，支架長度應(yīng)對應(yīng)增長；6、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔

；7、槽鋼切口斷面應(yīng)做防腐處理，切斷面亦可按要求做倒角處理。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020404垂直管道單支架

D

（DN150～DN300）1、同一區(qū)域相同類型支架形式、倒角樣式及連接板做法須保持一致，型鋼轉(zhuǎn)角處采用煨彎，不得切斷；2、

公稱直徑大于

300

的管道應(yīng)經(jīng)過受力計算后選用槽鋼型號；3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板；4、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；5、管道如有保溫，支架長度應(yīng)對應(yīng)增長；6、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；7、槽鋼切口斷面應(yīng)做防腐處理，切斷面亦可按要求做倒角處理。/01020405垂直管道多管道支架

A（DN150～DN300）1、角鋼轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用煨彎，不得切斷；2、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板；3、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼；4、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；5、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；6、管道如有保溫，支架長度應(yīng)對應(yīng)增長；7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/01020406垂直管道多管道支架

B（DN15～DN150）1、角鋼轉(zhuǎn)角處應(yīng)采用煨彎，不得切斷；2、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板；3、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼；4、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；5、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；6、管道如有保溫，支架長度應(yīng)對應(yīng)增長；7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/010205水平鋼管支架（單管、雙管、多管）水平單管道支架（A/B/C/D/E/F/G/H/I)水平多管道支架（A/B/C/D/E/F）工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020501水平單管道支架

A

（活動支架

DN15～DN80）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應(yīng)對應(yīng)增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/01020502水平單管道支架

B

（保溫管活動支架

DN150～DN200）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應(yīng)對應(yīng)增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。

4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/01020503水平單管道支架

C

（活動支架

DN15～DN150）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應(yīng)對應(yīng)增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020504水平單管道支架

D

（固定支架

DN15～DN80）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應(yīng)對應(yīng)增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。

4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/01020505水平單管道支架

E

（噴淋系統(tǒng)防晃支架

DN25～DN80）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應(yīng)對應(yīng)增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/01020506水平單管道支架

F（DN100～DN200）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應(yīng)對應(yīng)增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。

4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020507水平單管道支架

G（DN200

以上）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應(yīng)對應(yīng)增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。

4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。01020508水平單管道支架

H（DN15～DN80）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應(yīng)對應(yīng)增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/01020509水平單管道支架

I（DN50～DN200）1、管道抱箍宜優(yōu)先選用成品抱箍。2、管道如有保溫，支架、吊桿長度及抱箍應(yīng)對應(yīng)增長。3、支架不允許用角鋼做連接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外加工鋼板。

4、角鋼宜選用等邊角鋼，材質(zhì)優(yōu)先選用熱鍍鋅角鋼。5、角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理。6、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致。7、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020510水平多管道支架

A（DN80

及以下）1、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；2、支架不允許用角鋼接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外批量加工鋼板，角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；3、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；4、規(guī)格表中未列舉情況的支架選型需經(jīng)過受力計算后確定。1、a=50mm，相鄰兩條管道直徑

D≥DN125時，b≥70mm；2、相鄰兩條管道直徑

D≤DN100時，b≥50mm；3、c

不大于

300，大于

300

時需自行計算荷載彎矩。01020511水平多管道支架

B（DN100～DN150）1、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；2、支架不允許用角鋼接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外批量加工鋼板，角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；3、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；4、規(guī)格表中未列舉情況的支架選型需經(jīng)過受力計算后確定。/01020512水平多管道支架

C（DN200～DN300）1、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；2、支架不允許用角鋼接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外批量加工鋼板，角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；3、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；4、規(guī)格表中未列舉情況的支架選型需經(jīng)過受力計算后確定。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020513水平多管道支架

D

（DN150

及以下）1、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；2、支架不允許用角鋼接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外批量加工鋼板，角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；3、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；4、規(guī)格表中未列舉情況的支架選型需經(jīng)過受力計算后確定。/01020514水平多管道支架

E

（DN150

及以下）1、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；2、支架不允許用角鋼接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外批量加工鋼板，角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；3、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；4、規(guī)格表中未列舉情況的支架選型需經(jīng)過受力計算后確定。/01020515水平多管道支架

F

（DN200～DN300）1、同一區(qū)域支架形式、倒角樣式及連接板做法須要保持一致；2、支架不允許用角鋼接板搭接，可利用等離子切割鋼板或場外批量加工鋼板，角鋼與連接板搭接位置應(yīng)全部滿焊，并做好防腐處理；3、支架螺栓孔洞使用沖床加工，為便于管道安裝，可加工為橢圓孔；4、規(guī)格表中未列舉情況的支架選型需經(jīng)過受力計算后確定。/工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010206PVC

排水管道管碼1、管外壁離外墻完成面距離為

20～50mm；2、管碼

A

型應(yīng)保證膨脹螺栓在墻中緊固，不得晃動；3、管碼

B

型單箭頭螺栓應(yīng)插入墻壁一定的深度，螺栓插入后墻壁不得產(chǎn)生裂縫，單箭頭螺栓緊固不得晃動；4、管卡處的內(nèi)絲接口處的螺桿螺紋露出

2～3

絲；5、在水流沖擊力大的排水立管底部

45°和90°短管部位設(shè)置頂托式支架。/010207PPR

給水管吊桿式管道支架1、此類型支架適用于常溫塑料給水管，需要保溫的塑料給水管不適用；2、熱水管不建議采用此類型支架，如果由于客觀原因需要，必須嚴(yán)格按照支架間距進(jìn)行施工；3、此類型支架震動大，所以支架一定要有彈簧墊片，防止支架脫落；4、潮濕環(huán)境、明裝部位的排水

PVC

管吊架外部套PVC塑料管；5、多個吊架應(yīng)該在一條直線上，支架間距以最小管徑管道間距為準(zhǔn)。/010208吊桿式多管道支吊架當(dāng)?shù)跹b點為梁時，可選用A

型；當(dāng)?shù)跹b點為樓板時，一般選用

B型；當(dāng)考慮到一顆螺栓強度不夠采用

2

顆及以上螺栓時采用

C

型。01020801吊桿式多管道支架A1、吊桿與連接板焊接應(yīng)雙面滿焊，搭接長度不應(yīng)小于150mm；2、橫擔(dān)支架底部應(yīng)安裝墊片，并設(shè)置雙螺母，槽鋼支架應(yīng)在槽鋼上下分別設(shè)置固定螺母；3、支架倒角形式及支架連接板樣式可參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)章節(jié)做法；4、使用此支架形式，必須按要求增設(shè)固定支架，以防止管道晃動。1、a=50mm，相鄰兩條管道直徑

D≥DN125時，b≥70mm，相鄰兩條管道直徑

D≤DN100時，b≥50mm

時。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01020802吊桿式多管道支架B1、吊桿與連接板焊接應(yīng)雙面滿焊，搭接長度不應(yīng)小于

150mm；2、橫擔(dān)支架底部應(yīng)安裝墊片，并設(shè)置雙螺母，槽鋼支架應(yīng)在槽鋼上下分別設(shè)置固定螺母；3、支架倒角形式及支架連接板樣式可參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)章節(jié)做法；4、使用此支架形式，必須按要求增設(shè)固定支架，以防止管道晃動。/01020803吊桿式多管道支架C1、吊桿與連接板焊接應(yīng)雙面滿焊，搭接長度不應(yīng)小于150mm；2、橫擔(dān)支架底部應(yīng)安裝墊片，并設(shè)置雙螺母，槽鋼支架應(yīng)在槽鋼上下分別設(shè)置固定螺母；3、支架倒角形式及支架連接板樣式可參照本工藝標(biāo)準(zhǔn)對應(yīng)章節(jié)做法；4、使用此支架形式，必須按要求增設(shè)固定支架，以防止管道晃動。/010209管井共用支架制作安裝/1、支架、水管橫平豎直。多根管道共用支架，管道之間間距均勻；2、水管穿樓板增設(shè)套管并進(jìn)行防火封堵，套管出樓板長度一致符合規(guī)范；3、采用槽鋼做承重支承件；4、支架與管道之間用圓弧鋼板焊接，經(jīng)過鍍鋅后，進(jìn)行二次安裝。010210鋼結(jié)構(gòu)上的管道支架工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01021001無焊連接鋼結(jié)構(gòu)支架1、適用于支架不能直接或間接焊接在鋼結(jié)構(gòu)上的管道安裝。1.網(wǎng)架支架加固做法，單吊點支架可直接將高強螺栓緊固在結(jié)點預(yù)留孔內(nèi)，對于水電聯(lián)合支架以及大型管道支架，需加由圓鋼制作而成的卡碼反抱在鋼結(jié)構(gòu)結(jié)點上。2.型鋼表面應(yīng)用臺鉆統(tǒng)一開孔，不得使用氣焊開孔。3.卡碼末端加雙螺母緊固好。4.由于各個球點大小不一，需現(xiàn)場實際測量出每個結(jié)點所需卡碼尺寸。5.網(wǎng)架的連接桿理論上不應(yīng)該承受非軸向的力，受力點應(yīng)該在網(wǎng)架的節(jié)點處，球節(jié)點網(wǎng)架應(yīng)在球節(jié)點下弦底部（包括上弦球和下弦球）預(yù)留內(nèi)螺紋，作為支架的引出連接點。01021002連接板焊接輔助支架1、適用于大空間鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、桁架體系上焊接連接板輔助機(jī)電管線支架安裝；2、因管道自身的重力和運行中的沖擊力會影響節(jié)點的受力穩(wěn)定性，進(jìn)而影響桁架穩(wěn)定性，故應(yīng)提交受力圖至鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計工程師校核支架布設(shè)方式的可行性。所有的構(gòu)件不應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝后再施焊，會對結(jié)構(gòu)受力穩(wěn)定性造成影響，應(yīng)和鋼構(gòu)件同時加工或者預(yù)留。1）明確連接板的位置，在桁架鋼管的節(jié)點處（圖中所示位置均可）焊接連接板；2）進(jìn)行管線負(fù)荷計算，選定合適的型鋼；3）在型鋼上再進(jìn)行管道固定。1、連接板必須和主桁架鋼管在鋼構(gòu)件制作時同時焊接，位置需經(jīng)過鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計師受力計算并確認(rèn)。2、連接板的厚度需滿足受力要求，不得產(chǎn)生形變，連接板上螺栓孔需采用長圓孔，以適應(yīng)正常的伸縮；在兩根型鋼之間留有間隙，避免影響桁架受力體系。3、連接板之間的型鋼，需滿足管線和自身重力負(fù)荷，不得產(chǎn)生形變。4、連接板及型鋼應(yīng)采用機(jī)械開孔。010211抗震支架體系1、抗震設(shè)防烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機(jī)電工程必須進(jìn)行抗震設(shè)計；2、需要設(shè)防的室內(nèi)給水、熱水以及消防管道管徑大于或等于DN65的水平管道，當(dāng)其采用吊架、支架或托架固定時，應(yīng)按本規(guī)范第八章的要求設(shè)置抗震支撐。室內(nèi)自動噴水滅火系統(tǒng)和氣體滅火系統(tǒng)等消防系統(tǒng)還應(yīng)按相關(guān)施工及驗收規(guī)范的要求設(shè)置防晃支架；管段設(shè)置抗震支架與防晃支架重合處，可只設(shè)抗震支撐。1、抗震支吊架在地震中應(yīng)對建筑機(jī)電工程設(shè)施給予可靠保護(hù)，承受來自任意水平方向的地震作用；2、組成抗震支吊架的所有構(gòu)件應(yīng)采用成品構(gòu)件，連接緊固件的構(gòu)造應(yīng)便于安裝；3、保溫管道的抗震支吊架限位應(yīng)按管道保溫后的尺寸設(shè)計，且不應(yīng)限制管線熱脹冷縮產(chǎn)生的位移；4、抗震支吊架應(yīng)根據(jù)其承受的荷載進(jìn)行抗震驗算。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01021101給排水專業(yè)抗震支架根據(jù)《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981-2014

規(guī)定給排水系統(tǒng)抗震設(shè)計范圍如下:（1）懸吊管道中重力大于1.8KN的設(shè)備;（2）DN65以上的給水、熱水、消防管道(含消火栓、氣體滅火、噴淋等)系統(tǒng)。當(dāng)管道中安裝的附件自身質(zhì)量大于25kg時,也應(yīng)設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支吊架。1、連接螺母與全螺紋吊桿以及錨栓進(jìn)行連接時,兩端的旋入長度均應(yīng)達(dá)到45%的連接螺母長度；2、安裝后的全螺紋吊桿的垂直度偏差不應(yīng)大于4°；3、斜撐的垂直安裝角度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,且不得小于3O度；4、單管抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得超過10cm；5、抗震支吊架斜撐的安裝不應(yīng)偏離其中心線2.5°。01021102電氣專業(yè)抗震支架1、開關(guān)柜,配電及控制柜(屏),直流屏等電氣設(shè)備采取防柜(屏)內(nèi)電器松動、滑動、傾斜、震脫等抗震措施；2、柜(屏)同連接的硬母線、接地線等,在通過建筑物防震縫、沉降縫,加設(shè)軟連接；3、內(nèi)徑大于等于60mm的電氣配管及重力大于等于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽；4、設(shè)備與結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)直接錨固與結(jié)構(gòu)主體,且應(yīng)設(shè)置防滑構(gòu)件,由抗震支撐專業(yè)廠家根據(jù)規(guī)范要求計算。1、連接螺母與全螺紋吊桿以及錨栓進(jìn)行連接時,兩端的旋入長度均應(yīng)達(dá)到45%的連接螺母長度；2、安裝后的全螺紋吊桿的垂直度偏差不應(yīng)大于4°；3、斜撐的垂直安裝角度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,且不得小于3O度；4、單管抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得超過10cm；5、抗震支吊架斜撐的安裝不應(yīng)偏離其中心線2.5°。01021103暖通專業(yè)抗震支架1、懸吊管道中重力大于1.8KN的設(shè)備；2、DN65以上的空調(diào)水管系統(tǒng)。當(dāng)管道

中安裝的附件自身質(zhì)量大于25kg時,也應(yīng)設(shè)置側(cè)向及縱向抗震支吊架；3、矩形截面積大于等于0.38m%%172和圓形直徑大4、設(shè)備與結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)直接錨固與結(jié)構(gòu)主體,且應(yīng)設(shè)置防滑構(gòu)件,由抗震支撐專業(yè)廠家根據(jù)規(guī)范要求計算；5、根據(jù)《建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計規(guī)范》GB50981-2014

第5.1.4條文說明規(guī)定:防排煙風(fēng)道、事故通風(fēng)風(fēng)道及相關(guān)設(shè)備應(yīng)采用抗震支吊架。1、連接螺母與全螺紋吊桿以及錨栓進(jìn)行連接時,兩端的旋入長度均應(yīng)達(dá)到45%的連接螺母長度；2、安裝后的全螺紋吊桿的垂直度偏差不應(yīng)大于4°；3、斜撐的垂直安裝角度應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行,且不得小于3O度；4、單管抗震支吊架的斜撐與吊架的距離不得超過10cm；5、抗震支吊架斜撐的安裝不應(yīng)偏離其中心線2.5°。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010212閥門、管件獨立支架/1、采用圓弧形托架支撐閥門，支架與閥門接觸面積較大，確保閥門的平穩(wěn)；2、支架根部增加支墩，除美觀外還能使地面受力均勻。010213保溫管道支架01021301支架

A

適用于熱水、空調(diào)冷卻水和防結(jié)露的給排水管道/1、木托一般選用防腐防蟲木質(zhì)，并浸泡瀝青以防變形或蟲蛀，公稱直徑大于600mm

的水平管可選用聚胺脂替換木托以增加強度。2、扁鐵碼由扁鐵及螺栓焊接而成或采用成品碼均可。01021302支架

B

適用于空調(diào)冷凍水保溫管道/1、木托一般選用防腐防蟲木質(zhì)，并浸泡瀝青以防變形或蟲蛀，公稱直徑大于600mm

的水平管可選用聚胺脂替換木托以增加強度。2、扁鐵碼由扁鐵及螺栓焊接而成或采用成品碼均可。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例010214管道彎頭輔助支座工藝標(biāo)準(zhǔn)/1、落地連接板需設(shè)置圓形或方形水泥護(hù)墩，但同一區(qū)域水泥護(hù)墩形式應(yīng)一致，水泥護(hù)墩頂層表面需有

5%的泄水坡度并刷漆；2、柱管法蘭盤距離地面完成面小于等于一米，同一區(qū)域的法蘭盤高度應(yīng)保持一致。3、使用此支架形式，立管加閥門長度應(yīng)小于

5

米，水管管段不應(yīng)大于

10

米。4、當(dāng)設(shè)計另有隔振要求時，需另考慮設(shè)置隔振等；5、立管中心與柱管中心對齊。6、當(dāng)管道管徑較大時，柱管與彎頭連接位置應(yīng)設(shè)置圓弧形護(hù)托。010215屋頂管道支架/1、天面支架形式

A

中連接板必須在天面隔熱層施工前置于保護(hù)層上，禁止用膨脹螺栓固定。2、天面支架形式

B

中連接板用膨脹螺栓與樓板固定，制作護(hù)墩上邊高于屋面完成面200~250mm，然后用防水層將水泥護(hù)墩包裹嚴(yán)實。3、天面支架形式

C

中連接板用螺栓或預(yù)埋于混凝土護(hù)墩上表面，施工時支架與連接板焊接，支架施工完成后防水層將水泥護(hù)墩包裹嚴(yán)實。4、支架規(guī)格及鋼板選型規(guī)格可參見水平管道支架相關(guān)內(nèi)容。5、水泥墩頂層表面需有

5%的泄水坡度并刷油漆。0103管路010301給水薄壁不銹鋼管安裝01030101給水薄壁不銹鋼管卡壓式連接1、薄壁不銹鋼管﹑管件不宜與水泥漿﹑水泥、砂漿﹑拌合混凝土直接接觸。2、架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm。3、薄璧不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m,熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量﹑膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支接口及穿越承重墻﹑樓板的兩側(cè)等處。4、管道敷設(shè)時,不得有軸向彎曲和扭曲,穿過墻或樓板時不得強制校正。當(dāng)與其他管道平行時,應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,其凈距不宜小于100mm。5、橫管宜以0.002-0.005坡度，坡向泄水裝置。參照《建筑給水薄壁不銹鋼管管道工程技術(shù)規(guī)程》1、管材應(yīng)采用機(jī)械或等離子方法切割，切口端面應(yīng)平整。2、根據(jù)管道公稱直徑選用相應(yīng)規(guī)格型號的環(huán)壓鉗。3、公稱直徑

65~100mm

的管材與管件的卡壓連接，還須做二次環(huán)壓。4、不銹鋼管不得直接與鐵質(zhì)的支吊架接觸，應(yīng)在兩者之間采取隔離措施。襯墊寬度一致，潔凈整齊，與管道及支架接觸嚴(yán)密。工藝編號項目/工藝名稱工藝標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量控制要點簡圖/示例簡圖/示例01030102給水薄壁不銹鋼管氬弧焊式連接1、薄壁不銹鋼管﹑管件不宜與水泥漿﹑水泥、砂漿﹑拌合混凝土直接接觸。2、架空管道管頂上部的凈空不宜小于100mm。3、薄璧不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m,熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量﹑膨脹節(jié)允許補償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支接口及穿越承重墻﹑樓板的兩側(cè)等處。4、管道敷設(shè)時,不得有軸向彎曲和扭曲,穿過墻或樓板時不得強制校正。當(dāng)與其他管道平行時,應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,其凈距不宜小于10