橋梁墩柱及系梁施工技術(shù)交底一、工程概況達州市鳳凰山隧道工程項目道路等級為城市主干道，道路總長度為5197.11m，道路紅線寬度30m。線路總體走向呈東向西，里程樁號為K0+000～K5+197.11，設(shè)計7座橋梁，橋墩立柱共138根，直徑均為1.5m；系梁共28個，其中地系梁18個，中系梁10個，部分橋梁未設(shè)置系梁。二、所采用規(guī)范、規(guī)程及工程驗收標(biāo)準(zhǔn)（1）《城市橋梁設(shè)計規(guī)范》（CJJ11-2011）（2）《城市橋梁抗震設(shè)計規(guī)范》（CJJ166-2011）（3）《公路橋涵地基與基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（JTGD63-2007）（4）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTG/TF50-2011）（5）《公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計規(guī)范》（JTGD-2004）（6）《公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范》（JTGD60-2004）（7）《公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范》（JTG/TB07-01-2006）（8）《混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB50152—92）（9）《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB50164—92）（10）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）（11）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ

46—2012）（12）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80-1-2012）（13）《城市道路工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范》（CJJ1-2008）（14）《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（JTF80/1-2004)三、施工現(xiàn)場布置1、施工便道機械設(shè)備、材料利用已有的國道210、塔石路、石龍溪混凝土路作為主便道，在臨近橋頭處引接施工支便道進入施工現(xiàn)場。2、鋼筋制作及混凝土攪拌場地進口端橋梁現(xiàn)場無專門的施工場地，將混凝土攪拌場與鋼筋制作場設(shè)在K0+680路基右側(cè)集中加工和攪拌；出口端橋梁施工現(xiàn)場無專門的施工場地，將混凝土攪拌場與鋼筋制作場設(shè)在隧道出口集中加工和攪拌。3、施工用水用電設(shè)施施工用水從石龍溪內(nèi)抽水，養(yǎng)生用水采用水車運輸?shù)浆F(xiàn)場。施工用電從項目部臨近變壓器架線至現(xiàn)場。四、墩柱及系梁施工工藝（一）、墩柱施工工藝1、墩柱施工流程圖2、測量放線

根據(jù)墩身位置和尺寸，由測量組在樁基上放出墩柱中心十字線，然后利用十字線控制樁點，根據(jù)十字交叉法定出墩柱模板位置的控制線。3、鋼筋制作安裝鋼筋按配料單規(guī)定的形狀和尺寸進行調(diào)直除銹，剪切劃線、彎曲成形。

鋼筋連接方法：φ12以下鋼筋采用鉛絲綁扎，φ12以上的鋼筋采用電弧焊。φ25主筋采用機械連接。安裝時鋼筋的接頭應(yīng)錯開，兩端應(yīng)留設(shè)有足夠的錨固長度，相鄰兩個綁扎點方向須交錯。

鋼筋的安裝應(yīng)檢查鋼筋的間距、根數(shù)、保護層厚度、綁扎的接頭質(zhì)量等。用定型鋼模板，提前組拼好后在現(xiàn)場安裝，模板的安裝與拆卸均由吊車配合人工完成，中系梁采取抱箍法施工，在抱箍上采用長工字鋼配短槽鋼或方木支撐底模。

1、系梁施工工藝：施工準(zhǔn)備→測量放出系梁中線→安裝支撐體系→鋪設(shè)底模→綁扎系梁鋼筋→立?！鷿仓炷痢炷琉B(yǎng)護。

2、系梁施工方法：地系梁在原地面填筑施工平臺，夯實后按系梁底標(biāo)高澆筑墊層，作為系梁的底模，然后安裝鋼筋，安裝側(cè)模，澆注混凝土。（1）、測量放樣：在樁基施工結(jié)束后，根據(jù)設(shè)計圖紙及導(dǎo)線點，利用全站儀及水準(zhǔn)儀對系梁現(xiàn)場進行精確放樣，在中心位置做好標(biāo)記，放線后測量人員進行復(fù)核，將成果整理成資料上報監(jiān)理，驗收合格后進行下道工序的施工。

（2）、模板安裝：在墊層上直接安裝側(cè)模。

①模板采用組合定型鋼模，在施工前進行詳細的模板設(shè)計，以保證模板有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，可承受施工過程中產(chǎn)生的各項荷載。

②模板安裝后由測量工作人員進行結(jié)構(gòu)復(fù)測工作，必須確保系梁結(jié)構(gòu)各部形狀、尺寸的準(zhǔn)確無誤。

③模板要求平整，接縫嚴密，拆裝容易，操作方便。

④模板安裝前，涂刷脫模劑，以保護模型并方便拆模。（3）、鋼筋施工

①系梁鋼筋在鋼筋加工場統(tǒng)一下料加工，再運至現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋主骨架可根據(jù)實際情況提前在鋼筋加工場焊接加工，現(xiàn)場直接安裝和綁扎。

②鋼筋加工尺寸按照設(shè)計圖紙執(zhí)行，鋼筋綁扎、焊接等嚴格按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋安裝完成后，對照設(shè)計圖紙再次檢測，確保鋼筋規(guī)格、型號、間距、數(shù)量等滿足設(shè)計要求。

③鋼筋綁扎完工后，按設(shè)計位置和標(biāo)高安裝外鋼模，鋼模設(shè)對拉螺桿固定。并報請監(jiān)理工程師檢查驗收后，方可進行下一道工序施工。

（4）、混凝土施工：矩形系梁混凝土采用C30混凝土，用混凝土罐車運至工地，直卸入模灌注，水平分層澆筑，分層厚度30cm，插入式搗固棒振搗。

①混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進行混凝土的澆筑。

②拌合站的拌和能力必須滿足施工需要，原材料質(zhì)量、混凝土施工配合比、坍落度等必須符合設(shè)計要求。

③水平運輸采用混凝土運輸車，混凝土垂直運輸采用吊車進行混凝土澆筑。

④振搗使用插入式搗固器振搗，振搗每一層混凝土?xí)r搗固棒插入下層混凝土10～15cm，采用插入式振搗器振搗，應(yīng)注意移動間距不超過振搗器作用半徑的1.5倍，對每一振動部位振搗至混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面平坦、泛漿為止，施工中避免漏振或過振，每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動棒。

⑤混凝土澆筑時要隨時檢查模板、支撐是否松動變形，發(fā)現(xiàn)問題要及時采取補救措施。

⑥混凝土澆筑完成應(yīng)適時覆蓋灑水養(yǎng)生，預(yù)松模板拉桿、透水養(yǎng)生，養(yǎng)護時間最短不少于7天。當(dāng)系梁混凝土達2.5Mpa時利用吊車配合人工拆除側(cè)模。

（5）、中系梁施工中系梁采用抱箍法施工，在墩身混凝土達到設(shè)計強度的100%后，根據(jù)設(shè)計計算抱箍的位置，抱箍采用吊車配合，人工緊固。在抱箍上采用長工字鋼配短槽鋼或方木支撐底模。按照設(shè)計圖將墩身預(yù)留鋼筋連接并綁扎系梁箍筋，完成后支立側(cè)模，側(cè)模應(yīng)采用外拉內(nèi)撐，保證側(cè)模穩(wěn)固。模板縫采用橡膠條或者雙面膠塞縫，避免漏漿。模板完成后澆筑混凝土，混凝土采用料斗澆筑，插入式振搗器振搗密實。在混凝土達到5Mpa后，拆除側(cè)模，在強度達到設(shè)計強度的75%后，拆除抱箍和底模，完成中系梁的澆筑，立即養(yǎng)護。五、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)（一）、鋼筋安裝允許偏差檢查項目允許偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺、柱±20灌注樁±20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10寬、高或直徑±5彎起鋼筋位置±20保護層厚度柱、梁、拱肋±5基礎(chǔ)、錨碇、墩臺±10板±3（二）、模板安裝的允許偏差，在設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下表的規(guī)定。模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）模板標(biāo)高基礎(chǔ)±15柱、墻和梁±10墩臺±10模板內(nèi)部尺寸上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，0基礎(chǔ)±30墩臺±20軸線偏位基礎(chǔ)15柱或墻8梁10墩臺10模板相鄰兩板表面高低差2模板表面平整5（三）、外觀質(zhì)量1)表面應(yīng)密實、平整。2)杜絕蜂窩、麻面、掉角等缺陷，并避免因過振產(chǎn)生的砂線，氣泡不超過5‰。如有嚴重缺陷，影響結(jié)構(gòu)性能時，應(yīng)分析情況，研究處理。六、安全生產(chǎn)、文明施工（一）、施工安全措施1、安全教育和訓(xùn)練（1）、對新進場的工人進行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可進入操作崗位。（2）、對起重、焊接和車輛駕駛等特殊工種的人必須進行專門安全操作訓(xùn)練，持證上崗。（3）、在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進行新操作方法和新崗位的安全教育。(4）設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)活動情況，并對職工進行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。2、安全用電(1）、所有施工人員應(yīng)掌握安全用電的基本知識和所用設(shè)備性能，用電人員各自保護好設(shè)備的負荷線、地線和開關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決，嚴禁非專業(yè)電氣操作人員亂動電器設(shè)備。(2）、配電系統(tǒng)分級配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色。其安裝形式必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器可靠、完好。(3）、所有電器設(shè)備及其金屬外殼或構(gòu)架均應(yīng)按規(guī)定設(shè)臵可靠的接零及接地保護。(4）、施工現(xiàn)場所有用電設(shè)備，必須按規(guī)定設(shè)臵漏電保護裝臵，要定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決。(5）、現(xiàn)場內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管有專人負責(zé)。3、機械安全(1)、各種機械要有專人負責(zé)維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷害的發(fā)生。(2)、對所有用于提升的掛鉤、掛環(huán)、鋼絲繩等進行定期檢測、檢查和標(biāo)定，如有損壞或使用不當(dāng)之處立即更換.(3)、機械安裝時基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，吊裝機械臂下不得站人，操作時，機械臂距架空線要符合安全規(guī)定。(4)、嚴格按照起重機械吊裝標(biāo)準(zhǔn)和安全操作規(guī)程進行操作。（二）、文明施工措施1、開