裝配圖機(jī)械制圖鐵道機(jī)車運(yùn)用與維護(hù)專業(yè)資源庫項目五裝配圖任務(wù)一裝配圖的作用和內(nèi)容任務(wù)二裝配圖的表達(dá)方法任務(wù)三裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求任務(wù)四裝配圖的零、部件序號和明細(xì)欄任務(wù)一

零件圖概述12裝配圖的作用裝配圖的內(nèi)容

工業(yè)生產(chǎn)中，無論是開發(fā)新產(chǎn)品，還是對原產(chǎn)品進(jìn)行仿造或改造，都要先畫出裝配圖。開發(fā)新產(chǎn)品時，設(shè)計部門應(yīng)先畫出整臺機(jī)器的總裝配圖或機(jī)器各組成部分的部件裝配圖，然后再根據(jù)裝配圖畫出其零件圖；制造部門則需要先根據(jù)零件圖制造零件，然后再根據(jù)裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件。此外，裝配圖又是調(diào)試、維修和保養(yǎng)機(jī)器或部件時不可缺少的重要資料。一、裝配圖的作用1.裝配圖是表達(dá)設(shè)計思想。2.指導(dǎo)生產(chǎn)和技術(shù)交流的技術(shù)文件。3.制定裝配工藝、進(jìn)行裝配、檢驗、安裝及維修的重要文件。

在裝配圖中，技術(shù)要求用來表達(dá)機(jī)器或部件在裝配、調(diào)整、測試和使用等方面所必須滿足的技術(shù)條件，一般標(biāo)注在明細(xì)欄周圍的空白處，或用規(guī)定的標(biāo)記、代號在圖中相應(yīng)位置標(biāo)出。

用適當(dāng)?shù)谋磉_(dá)方法清楚地表達(dá)裝配體的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系、連接方式、傳動情況，以及主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。

零件是根據(jù)零件圖制造的，因此，在裝配圖上不需要標(biāo)出制造零件所需要的所有尺寸。裝配圖上一般只需標(biāo)出裝配體的規(guī)格（性能）尺寸、總體（外形）尺寸、各零件間的配合尺寸和安裝尺寸，以及其他重要尺寸。一組視圖必要的尺寸技術(shù)要求二、裝配圖的內(nèi)容

裝配圖中的所有零、部件都必須編號。裝配圖中的標(biāo)題欄應(yīng)表明裝配體的名稱、圖號、比例和責(zé)任者等；明細(xì)欄中應(yīng)填寫組成裝配體的所有零件的編號、代號、名稱、材料、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)件的規(guī)格等要求。零件序號、標(biāo)題欄和明細(xì)欄技術(shù)要求：用符號或文字注寫的機(jī)器或部件在裝配、檢驗、調(diào)試和使用等方面的要求、規(guī)則和說明等。必要的尺寸：表示機(jī)器或部件的性能、規(guī)格、外形大小及裝配、檢驗、安裝所需的尺寸。標(biāo)題欄：說明機(jī)器或部件的名稱、圖樣代號、比例、重量及責(zé)任者的簽名和日期等內(nèi)容。明細(xì)欄：注明各種零件的序號、代號、名稱、數(shù)量、材料、重量、備注等內(nèi)容，以便讀圖、圖樣管理及進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備、生產(chǎn)組織工作。一組視圖：表達(dá)機(jī)器或部件的工作原理、裝配關(guān)系、傳動路線、連接方式及零件的基本結(jié)構(gòu)。序號：組成機(jī)器或部件的每一種零件（結(jié)構(gòu)形狀、尺寸規(guī)格及材料完全相同的為一種零件），在裝配圖上，必須按一定的順序編上序號一組視圖必要的尺寸標(biāo)題欄和明細(xì)欄技術(shù)要求序號任務(wù)二

裝配圖的表達(dá)方法123裝配圖的視圖選擇規(guī)定畫法裝配圖的特殊畫法

表達(dá)零件圖的各種方法在表達(dá)機(jī)器或部件的裝配圖時完全適用，只是裝配圖和零件圖表達(dá)的側(cè)重點不同。裝配圖要求正確、清楚地表達(dá)裝配體的結(jié)構(gòu)、工作原理、裝配和連接關(guān)系，但并不要求把每個零件的結(jié)構(gòu)完整地表達(dá)出來。為此，國家標(biāo)準(zhǔn)對裝配圖的視圖選擇和畫法作了相關(guān)規(guī)定。一、裝配圖的視圖選擇球閥軸測圖1.主視圖的選擇主視圖用全剖視圖，清楚地表達(dá)了主要零件之間的裝配關(guān)系和工作原理，即閥體1與閥蓋2用螺柱6和螺母7連接，并用調(diào)整墊片5調(diào)節(jié)閥芯4與密封圈3之間的松緊；閥桿12下端與閥芯4連接，上端與扳手13連接；閥體1與閥桿12之間依次安裝有填料墊片8、中填料9、上填料10和填料壓緊套11。從而可知球閥的工作原理：通過轉(zhuǎn)動扳手13控制閥芯4的轉(zhuǎn)向，從而打開或關(guān)閉閥門2.其他視圖的選擇是對主視圖上沒有表達(dá)清楚而又必須表達(dá)的部件裝配關(guān)系或結(jié)構(gòu)形狀進(jìn)行的補(bǔ)充表達(dá)。左視圖是為了進(jìn)一步將閥蓋2的形狀，以及閥桿12、填料墊片8、中填料9、上填料10和填料壓緊套11的安裝情況表達(dá)清楚。為了突出閥蓋2的形狀特征，左視圖拆去了扳手13。俯視圖主要表達(dá)除扳手13以外的其他主要零件的外形和安裝位置，用局部剖視圖表示閥桿12的截面形狀和方位。二、規(guī)定畫法接觸面和配合面的畫法零件間接觸面、配合面的畫法

剖面線的畫法：裝配圖中，相鄰兩零件剖面線的傾斜方向應(yīng)相反，或方向一致而間隔不等；各視圖中，同一零件的剖面線方向和間隔應(yīng)相同，此外，寬度小于或等于2mm的狹小面積的剖面區(qū)域，可用涂黑代替剖面符號。

標(biāo)準(zhǔn)件、實心件的畫法：裝配圖中，對于標(biāo)準(zhǔn)件、實心的球和軸等，若剖切面通過其對稱平面或軸線，則這些零件均按不剖繪制，如圖所示的螺釘、軸、螺母、鍵和墊片等；若需要表達(dá)這些零件上的孔、槽等細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)時，可用局部剖視圖表示。三、裝配圖的特殊畫法

拆卸畫法：在裝配圖中，若某些零件的結(jié)構(gòu)、位置和裝配關(guān)系已經(jīng)表達(dá)清楚，或當(dāng)某些零件遮住了其后需要表達(dá)的零件時，可將這類零件拆卸不畫，如銑刀頭裝配圖所示的左視圖。

裝配圖還可以沿著零件的結(jié)合面進(jìn)行剖切。這種情況下，零件的結(jié)合面上不用畫剖面線，但若有零件被剖切到，則仍應(yīng)畫出被剖切部分的剖面線。如圖滑動軸承裝配圖所示，俯視圖是沿軸承座和軸承蓋的結(jié)合面剖切的，故不需要畫剖面線，但被剖切到的螺栓需畫出其剖面線。

夸大畫法：在裝配圖中，當(dāng)繪制厚度較小的薄片零件、直徑較小的細(xì)絲彈簧和間隙較小的結(jié)構(gòu)時，若按其實際尺寸在裝配圖中很難畫出或難以明確表達(dá)時，允許將它們不按比例而適當(dāng)?shù)夭捎每浯螽嫹ó嫵?，如圖所示。

展開畫法：在傳動機(jī)構(gòu)中，為了表示傳動關(guān)系及各軸的裝配關(guān)系，可假想用剖切面按傳動順序沿各軸的軸線剖開，將其展開、攤平后畫在同一個平面上（平行于某一投影面），如圖所示。

假想畫法：部件上某個零件運(yùn)動的極限位置，可用細(xì)雙點畫線畫出其輪廓，如圖所示，用細(xì)雙點畫線畫出了扳手的另一個極限位置。

與本部件有關(guān)但不屬于本部件的相鄰零、部件，可用細(xì)雙點畫線表示其與本部件的連接關(guān)系，如銑刀頭裝配圖主視圖所示的銑刀盤、銑刀和主軸箱圖所示

簡化畫法：裝配圖中若干個相同的零、部件，可僅詳細(xì)地畫出一個，其他只需用細(xì)點畫線表示出其所在位置，如圖所示的螺釘簡化畫法。

簡化畫法：裝配圖中，零件的倒角、圓角、凹坑、凸臺、退刀槽、溝槽、滾花、刻線及其他細(xì)節(jié)等可不畫出，如圖所示的螺釘?shù)牡菇?、軸上的退刀槽。

單獨表示某個零件的畫法：在裝配圖中可以單獨畫出某一零件的視圖。但必須在所畫視圖的上方注出該零件的視圖名稱，在相應(yīng)視圖附近用箭頭指明投射方向，并注上同樣的字母，如圖中泵蓋B所示。任務(wù)三

裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求12裝配圖的尺寸標(biāo)注和技術(shù)要求裝配圖中的技術(shù)要求1.特性、規(guī)格尺寸—表示裝配體的性能、規(guī)格或特征的尺寸。它常常是設(shè)計選擇使用裝配體的依據(jù)。

2.裝配尺寸—裝配體各零件間裝配關(guān)系的尺寸，包括：(1)配合尺寸—表示零件配合性質(zhì)的尺寸。(2)相對位置尺寸—表示零件間比較重要的相對位置尺寸。

3.安裝尺寸—表示裝配體安裝時所需要的尺寸。4.外形尺寸—裝配體的外形輪廓尺寸（如總長、總寬、總高等）。是裝配體在包裝、運(yùn)輸、安裝時所需的尺寸。

5.其它重要尺寸—經(jīng)計算或選定的不能包括在上述幾類尺寸中的重要尺寸。運(yùn)動零件的極限位置尺寸。

標(biāo)注裝配體的尺寸時，需根據(jù)裝配體的構(gòu)造情況進(jìn)行標(biāo)注，并不是所有裝配體都必須具備上述五類尺寸。一、裝配圖上的尺寸

裝配圖主要是表達(dá)零、部件的裝配關(guān)系，因此，裝配圖中不需標(biāo)出零件的全部尺寸，只需標(biāo)注一些必要的尺寸。這些尺寸按其作用不同，大致可分為以下幾類。1.規(guī)格（性能）尺寸閥體的通徑φ20即為規(guī)格（性能）尺寸。2.裝配尺寸配合尺寸：相同公稱尺寸的孔與軸結(jié)合時的尺寸要求。如圖所示，φ50H11/dll為閥蓋和閥體的配合尺寸。相對位置尺寸：表示裝配體在裝配時需要保證的零件間較重要的距離尺寸和間隙尺寸。如所示，115±1.1為閥蓋和閥體的配合尺寸。3.安裝尺寸尺寸≈84，54，M36×2等都是安裝尺寸。4.外形尺寸球閥的總長、總寬和總高尺寸分別為115±1.1，75和121.5。二、裝配圖中的技術(shù)要求

裝配要求：是指機(jī)器或部件在裝配過程中應(yīng)注意的事項和裝配后應(yīng)達(dá)到的技術(shù)要求，如精度、裝配間隙和潤滑要求等。

檢驗要求：是指對裝配后機(jī)器或部件的基本性能的檢驗、調(diào)試，以及操作技術(shù)指標(biāo)等方面提出的要求。

使用要求：是指對機(jī)器或部件的維護(hù)、保養(yǎng)及使用時的注意事項等方面提出的要求。

上述各項技術(shù)要求，不是每張裝配圖中都必須全部注寫，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。任務(wù)四

裝配圖的零、部件序號和明細(xì)欄12零、部件序號的編排及標(biāo)注明細(xì)欄一、零、部件序號的編排及標(biāo)注(一）序號編排的基本要求（1）裝配圖中的所有零、部件必須編寫序號，且形狀、規(guī)格和大小均相同的零件一般用同一個序號僅標(biāo)記一處。必要時，也可用同一個序號在各處重復(fù)標(biāo)注。（2）裝配圖中一個部件可以只編寫一個序號；同一張裝配圖中相同的零、部件應(yīng)編寫相同的序號，但一般只標(biāo)注一次，必要時可重復(fù)標(biāo)注,如圖所示，螺母和螺柱就只標(biāo)注了一次。（二）序號的標(biāo)注方法裝配圖中零、部件的序號由指引線、小圓點（或箭頭）及序號數(shù)字組成，如圖所示。裝配圖中零、部件序號的編寫方法如下：

（1）一般在被編號零件的可見輪廓線內(nèi)畫一小圓點，然后用直線畫出指引線，并在指引線的端部畫一基準(zhǔn)線或圓圈，在基準(zhǔn)線上方或圓圈內(nèi)注寫零件序號，序號字號應(yīng)比裝配圖中所注尺寸數(shù)字的字號大一號,指引線、水平線和圓圈均為細(xì)實線，如圖所示。同一張裝配圖中的序號編寫形式應(yīng)一致。（2）裝配圖中的零部件序號，應(yīng)與明細(xì)欄中的序號一致。

當(dāng)在所指零件的輪廓內(nèi)不便畫圓點時，例如，要標(biāo)注的部分是很薄的零件或涂黑的剖面時，可用箭頭代替小圓點指向該部分的輪廓，如圖所示的零件4。

裝配圖中的指引線不能相交，且當(dāng)其通過有剖面線的區(qū)域時，指引線不應(yīng)與剖面線平行；指引線可以畫成折線，但只可折一次。

對于一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組，可使用公共指引線標(biāo)注，如圖所示。

裝配圖中的序號，應(yīng)按順時針或逆時針方向順次排列整齊，如圖所示。若在整個裝配圖上無法連續(xù)排列時，可只在每個水平或豎直方向上順序排列。二、明細(xì)欄

按《技術(shù)制圖明細(xì)欄》（GB/T10609.2―2009）的規(guī)定，