2025年氮化鋁行業(yè)趨勢(shì)分析:月桂酸改性提升粉體抗水解性能_第1頁
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年氮化鋁行業(yè)趨勢(shì)分析:月桂酸改性提升粉體抗水解性能在新材料蓬勃進(jìn)展的當(dāng)下,氮化鋁作為一種極具潛力的無機(jī)材料,備受關(guān)注。氮化鋁陶瓷憑借其精彩的熱學(xué)和電學(xué)性能,在電子封裝和集成電路領(lǐng)域呈現(xiàn)出寬闊的應(yīng)用前景。然而,氮化鋁粉體易水解的特性,嚴(yán)峻制約了其在相關(guān)領(lǐng)域的進(jìn)一步進(jìn)展和應(yīng)用。因此,如何提升氮化鋁粉體的抗水解性能,成為2025年氮化鋁行業(yè)討論的關(guān)鍵方向。

一、氮化鋁行業(yè)現(xiàn)狀及改性需求

《2025-2030年全球及中國(guó)氮化鋁行業(yè)市場(chǎng)現(xiàn)狀調(diào)研及進(jìn)展前景分析報(bào)告》指出,氮化鋁陶瓷因具有高熱導(dǎo)率、低介電損耗、優(yōu)異絕緣性、與半導(dǎo)體材料硅匹配的熱膨脹系數(shù)以及無毒等特性,成為高功率器件散熱封裝的抱負(fù)材料。但氮化鋁粉體在水或潮濕環(huán)境中極易發(fā)生水解反應(yīng),生成氫氧化鋁和氨氣,致使粉體氧含量上升。氧集中到晶格內(nèi)部取代氮原子形成鋁空位,產(chǎn)生晶格缺陷,導(dǎo)致氮化鋁陶瓷熱導(dǎo)率降低。目前,提高氮化鋁粉體抗水解性能的方法主要有物理包覆和化學(xué)改性,但這些方法存在成本高、污染環(huán)境、影響陶瓷熱導(dǎo)率等問題,因此,篩選相宜的試劑對(duì)氮化鋁粉體表面進(jìn)行改性處理至關(guān)重要。

二、氮化鋁粉體表面改性試驗(yàn)方法

試驗(yàn)以試驗(yàn)室合成的氮化鋁粉體、月桂酸、聚乙二醇6000、無水乙醇為主要原料。將100g氮化鋁粉體分散到100mL無水乙醇中,加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)1%-7%的月桂酸和2%的聚乙二醇,與氧化鋯球(質(zhì)量比3:1)一同加入球磨罐,以250r/min的速度球磨12h,隨后過濾、洗滌,在60℃恒溫干燥箱干燥12h,制得表面改性的氮化鋁粉體。水解試驗(yàn)時(shí),分別將2g未改性和改性的氮化鋁粉體加入100mL去離子水,攪拌勻稱并超聲分散2min,置于40℃烘箱保溫,定期測(cè)量懸浮液pH評(píng)估穩(wěn)定性。試驗(yàn)還采納多種儀器對(duì)粉體進(jìn)行物相分析、形貌觀看、pH測(cè)量、官能團(tuán)檢測(cè)及元素組成和化學(xué)狀態(tài)分析。

三、氮化鋁粉體改性后的結(jié)構(gòu)與形態(tài)變化

對(duì)改性前后的氮化鋁粉體進(jìn)行FT-IR檢測(cè),結(jié)果顯示,月桂酸的羧酸基團(tuán)與氮化鋁表面羥基發(fā)生酯化反應(yīng),形成包覆層。改性后粉體表面長(zhǎng)鏈烷基降低表面能,增加疏水性,削減與水分子接觸面積,降低反應(yīng)活性,抑制水解反應(yīng)。XPS分析表明,月桂酸通過化學(xué)吸附在氮化鋁表面形成致密掩蓋層,通過羧基與氮化鋁表面羥基的酯化反應(yīng)形成化學(xué)鍵合界面層,實(shí)現(xiàn)表面包覆改性。TEM照片顯示,初始氮化鋁粉體表面光滑,改性后形成12.2-16.1nm的非晶態(tài)包覆層,證明了表面改性過程中化學(xué)鍵合機(jī)制的主導(dǎo)作用。

四、氮化鋁粉體改性后的抗水解性能提升

通過觀看氮化鋁粉體在水相懸浮液中的pH變化、XRD圖譜以及微觀形貌變化,評(píng)估月桂酸改性對(duì)其抗水解性能的影響。結(jié)果表明,隨著月桂酸含量增加,改性氮化鋁粉體抗水解性能逐步提升。未改性氮化鋁粉體懸浮液pH隨浸泡時(shí)間延長(zhǎng)持續(xù)增大,24h達(dá)到最大值11.36,伴有刺激性氣體;單獨(dú)用2%聚乙二醇改性的粉體無明顯抗水解效果;添加月桂酸后,5LA-2P-AlN在水中浸泡24h懸浮液pH穩(wěn)定在8以下,72h后升到9.13;7LA-2P-AlN在水中浸泡72h懸浮液pH為8.88左右,無刺激性氣味。XRD圖譜顯示,隨著月桂酸含量增加,氫氧化鋁的衍射峰漸漸減弱,5%和7%月桂酸改性的粉體未發(fā)生水解,保持氮化鋁晶體結(jié)構(gòu)。SEM照片也證明,改性后粉體抗水解性能提升,7LA-2P-AlN-72顆粒形貌與未水解前基本全都。

綜上所述,討論采納不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的月桂酸對(duì)氮化鋁粉體進(jìn)行表面改性,月桂酸中的羧基與氮化鋁粉體表面的羥基發(fā)生類酯化反應(yīng),形成12.2-16.1nm的包覆層。隨著月桂酸含量增加,氮化鋁粉體抗水解性能顯著提升,當(dāng)含量為7%時(shí),改性后的粉體在40℃水中浸泡72h未水解,pH保持在9以下,維持原始晶體結(jié)構(gòu),微觀形貌未變。該表面改性技術(shù)提高了氮化鋁粉體抗水解性能,使其能適應(yīng)水基造粒和成型等工藝,為氮化鋁陶瓷技術(shù)進(jìn)展供應(yīng)了新途徑,有助于推動(dòng)氮化鋁在電子封裝和集成電路等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用。

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