PAGES地塊總承包工程混凝土工程方案設(shè)計(jì)目錄TOC\o"1-5"\h\z\u1工程概況 12.編制依據(jù) 23.施工進(jìn)度計(jì)劃 34.施工準(zhǔn)備及其安排 34.1管理流程 34.2施工準(zhǔn)備 54.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 54.2.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備 64.2.3施工設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備 64.2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 65混凝土施工方法 75.1混凝土工程概況 75.2混凝土供應(yīng)與輸送 85.2.1商品混凝土的場(chǎng)外供應(yīng) 85.2.2商品混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸 85.2.3混凝土的輸送 95.3混凝土澆筑 105.3.1澆筑前的檢查 105.3.2澆筑要求 105.3.3混凝土泵管的加固 115.3.4振搗要求 125.3.5泵送混凝土的澆筑順序 135.3.6各種構(gòu)件泵送混凝土的澆筑方法 135.3.7混凝土標(biāo)高控制 165.3.8特殊部位混凝土的澆筑處理 165.3.9現(xiàn)澆混凝土尺寸允許偏差 175.4混凝土養(yǎng)護(hù)與拆?？刂?185.5混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn) 195.6季節(jié)性施工方法 215.7結(jié)構(gòu)成品保護(hù) 216主要施工管理措施 216.1樓板混凝土厚度保證措施 216.2保證質(zhì)量措施 227技術(shù)管理措施 238保證安全措施 239環(huán)境保護(hù)措施 231工程概況廈門(mén)世茂2014JP04地塊F2地塊位于集美大道往南，縱五路以西?？傉嫉孛娣e為22135.38㎡，建筑面積約152,000㎡，其中路上建筑面積約119,600㎡，地下建筑面積約32400㎡，包含2棟高層辦公，1棟多層商業(yè)，其中1#為高層26層，2#樓為高層25層，3#樓為商業(yè)3層，局部2層。本工程由廈門(mén)世茂新領(lǐng)航置業(yè)有限公司投資建設(shè)，中元（廈門(mén)）工程設(shè)計(jì)研究院有限公司提供設(shè)計(jì)方案。圖2.1工程效果圖本方案涉及到的混凝土概況主要如下表所示：表2.1:混凝土概況一覽表1樓棟部位樓層混凝土強(qiáng)度1#樓墻柱-2F~5FC606F~10FC5511F~14FC5015F~18FC4519F~22FC4023F~屋面C35梁板/C35、C301#樓裙樓墻柱-2F~1FC352F~屋面C30梁板/C35、C302#樓墻柱-1F~5FC606F~10FC5511F~13FC5014F~17FC4518F~21FC4022F~屋面C35梁板/C35、C303#樓墻柱-2F~-1FC351F~屋面C30梁板/C35、C30表2.2:混凝土概況一覽表2供應(yīng)方式商品混凝土攪拌站供應(yīng)輸送方式混凝土罐車運(yùn)輸，汽車泵輸送、地泵澆筑方式人工操作振搗器進(jìn)行澆筑養(yǎng)護(hù)方式灑水養(yǎng)護(hù)2.編制依據(jù)1、《廈門(mén)世茂2014JP04地塊F2地塊工程施工圖紙》2、我司與建設(shè)單位簽定的《建設(shè)工程施工合同》3、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300－2013）4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）5、《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50208－2011）6、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）7、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T10-2011）8、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2013）3.施工進(jìn)度計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)施工人員是工程施工的核心，他們也保證了工程質(zhì)量、進(jìn)度、安全。為保證工程井井有條的施工，在進(jìn)行勞動(dòng)人員篩選時(shí)，將安排專業(yè)水平高、自我保護(hù)意識(shí)足、綜合能力強(qiáng)的，且有參與過(guò)相似工程項(xiàng)目的勞動(dòng)力參與本工程，并且在施工人員上崗前，應(yīng)該嚴(yán)格把關(guān)，持證上崗。各月勞動(dòng)力數(shù)量安排見(jiàn)下表4.施工準(zhǔn)備及其安排4.1管理流程混凝土工程施工管理流程見(jiàn)圖3.1所示。圖3.1：混凝土工程施工管理流程圖圖3.1：混凝土工程施工管理流程圖(1)豎向施工縫留置主要按施工圖中結(jié)構(gòu)變形縫及施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際留置。垂直施工縫應(yīng)該留設(shè)從次梁方向留置在次梁跨度的中間1/3范圍以內(nèi)?，F(xiàn)澆樓梯板施工縫留置位置應(yīng)便于施工且合法合規(guī)，應(yīng)該布置在休息平臺(tái)板跨中1/3的范圍以內(nèi)。止水鋼板設(shè)置安裝于外墻豎向施工縫中。(2)水平施工縫留置柱水平施工縫布置在頂板底面以上5mm處，等澆筑好上一層柱前剔除施工縫露出石子，清理干凈后再澆搗混凝土。地下室墻體水平施工縫采取平口方式，外墻施工縫要求高出板面300~500mm，施工縫中需設(shè)置止水鋼板。當(dāng)采用墻、梁、板一起澆筑時(shí)不留施工縫。(3)緊急狀況下施工縫的處置方式如果在施工中出現(xiàn)惡劣天氣導(dǎo)致工程無(wú)法繼續(xù)施工時(shí)，則布置留設(shè)施工縫。在下一次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉，表面做鑿毛處理，保證混凝土接槎處強(qiáng)度和抗?jié)B符合相對(duì)應(yīng)指標(biāo)。有主次梁的樓板，應(yīng)該沿著著次梁方向進(jìn)行澆筑，次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)應(yīng)留置施工縫；墻留置在門(mén)洞過(guò)梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可允許布置于縱橫墻的交接處。4.2施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備(1)通讀理解技術(shù)資料，對(duì)施工工藝加以掌握仔細(xì)研究圖紙中鋼筋混凝土材料及施工技術(shù)要求，掌握設(shè)計(jì)圖紙中混凝土的各種參數(shù)（混凝土強(qiáng)度等級(jí)、構(gòu)件尺寸等），包括混凝土材料要求、配合比要求、施工縫、混凝土的灌筑、混凝土溫度、已澆好的混凝土的處理、外露混凝土表面的質(zhì)量、防水建筑物及混凝土的檢驗(yàn)試驗(yàn)等規(guī)定。收集并了解國(guó)家、行業(yè)、福建省在混凝土施工方面的規(guī)范、規(guī)程，作為混凝土施工的依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。針對(duì)本工程混凝土施工的實(shí)際情況，結(jié)合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、業(yè)主要求，編制詳細(xì)的專項(xiàng)的混凝土施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(2)技術(shù)交底根據(jù)圖紙和施工方案開(kāi)展分級(jí)技術(shù)交底，包括混凝土澆筑平面布置、操作要點(diǎn)、澆筑方向以及施工注意事項(xiàng)，混凝土施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。(3)混凝土配合比設(shè)計(jì)在施工前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)條件確定混凝土配合比。結(jié)構(gòu)中的混凝土均為商品混凝土，采用泵送方式，在挑選材料和開(kāi)展混凝土配合比方案時(shí)且可以達(dá)到混凝土拌合物的可泵性。規(guī)定如下所示：粗細(xì)骨料采用連續(xù)梯度，粗骨料根據(jù)泵送要求選擇其最大粒徑；中砂作為細(xì)骨料，通過(guò)0.315mm篩孔的砂大于等于15%，其中摻入粉煤灰可以使泵送混凝土的流動(dòng)性大大提升。并且減少其中拌合物的干縮及其泌水，有利于優(yōu)化混凝土泵送性能。泵送混凝土配合比設(shè)計(jì)要根據(jù)混凝土的原材料、混凝土運(yùn)輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件試配。必要時(shí)，應(yīng)通過(guò)試泵送確定泵送混凝土的配合比。③如需加強(qiáng)混凝土的可泵性，可摻入適量減水劑于混凝土中，且須通過(guò)試驗(yàn)確定后才可摻入。施工過(guò)程中嚴(yán)格禁止將水加入于混凝土中并且混凝土泵送坍落度應(yīng)控制在120±30mm以內(nèi)。（4)在每次澆筑混凝土前，應(yīng)按照方案規(guī)定將混凝土的澆筑部位、強(qiáng)度等級(jí)、澆筑數(shù)量、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、有無(wú)抗?jié)B等要求告之?dāng)嚢枵荆瑪嚢枵颈仨毤皶r(shí)提供混凝土配合比、試配結(jié)果、原材檢驗(yàn)報(bào)告等資料。4.2.2勞動(dòng)力準(zhǔn)備為確?；炷羶?yōu)質(zhì)保量的施工，施工前應(yīng)組織好項(xiàng)目部管理人員和施工人員，當(dāng)一次混凝土的澆筑時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取分班施工，合理安排人員，確保施工人員能有充沛的精力體力完成混凝土的澆筑任務(wù)?；炷恋恼麄€(gè)澆筑工程由工程部全面負(fù)責(zé)；質(zhì)量安全檢查部負(fù)責(zé)對(duì)澆筑質(zhì)量及澆筑過(guò)程中的安全進(jìn)行監(jiān)督及其相應(yīng)把控；技術(shù)部應(yīng)對(duì)攪拌站提供的混凝土配合比進(jìn)行把關(guān)，并對(duì)混凝土的質(zhì)量、施工質(zhì)量及澆筑完畢后的養(yǎng)護(hù)工作進(jìn)行監(jiān)督?；炷恋臐仓仨毐ＷC各個(gè)環(huán)節(jié)都有人負(fù)責(zé)，使整個(gè)過(guò)程都處于受控狀態(tài)。勞動(dòng)力按每個(gè)泵5～10個(gè)操作人員來(lái)配備，必要時(shí)應(yīng)安排兩班倒。4.2.3施工設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備(1)混凝土輸送泵及罐車本工程結(jié)構(gòu)施工將由混凝土公司安排汽車泵進(jìn)行混凝土澆搗任務(wù)，然后由混凝土供應(yīng)商組織運(yùn)載6~10方混凝土罐車進(jìn)場(chǎng)。對(duì)大面積澆搗梁板及柱墻混凝土?xí)r，要確?；炷吝B續(xù)澆搗，避免混凝土泵出現(xiàn)故障導(dǎo)致出現(xiàn)施工冷縫。(2)混凝土泵管根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需澆筑的情況，按照布管線路選擇高壓Ф125*3m混凝土泵管，配套管卡配充足，另外準(zhǔn)備橡膠軟管，利用其自身輕便性，便于在樓層上靈活移動(dòng)。4.2.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)各階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，布置好汽車泵的停放位置，明確混凝土罐車的行走路線，澆筑混凝土用的馬道及其架子已支搭完整，泵管搭設(shè)完畢并通過(guò)相應(yīng)經(jīng)檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)水電、照明、通訊等輔助措施的準(zhǔn)備情況也要進(jìn)行相應(yīng)檢查，若有缺失應(yīng)及時(shí)整改。施工時(shí)要保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，要求周圍不能堆放其它物品。混凝土澆筑前要確保養(yǎng)護(hù)混凝土的材料及作業(yè)設(shè)備準(zhǔn)備齊全，負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)的人員已明確。澆筑混凝土部位的模板、鋼筋、嵌入式構(gòu)件及管線都需要安裝完畢，混凝土澆筑前要把模板內(nèi)的廢棄物、沙土等清理整潔，并檢查鋼筋的墊塊是否墊好在相應(yīng)位置，墻、柱等模板的封閉要在其清理雜物之后。并且辦理完隱、預(yù)檢等相關(guān)手續(xù)，包括模板、鋼筋、水電通風(fēng)空調(diào)鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋等內(nèi)容，由業(yè)主代表和監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)后方可安排混凝土施工，在此期間要做好鋼筋和預(yù)埋件的成品保護(hù)工作。掌握氣候情況，盡可能避開(kāi)大的天氣異常（暴風(fēng)雨、高溫）時(shí)段，并根據(jù)混凝土澆筑施工時(shí)當(dāng)?shù)氐募竟?jié)作好防風(fēng)、防雨、防高溫等防護(hù)措施?；炷凉?yīng)由混凝土攪拌站提供，混凝土公司嚴(yán)格按照我司要求配制混凝土，當(dāng)同一區(qū)段一次澆筑量很大時(shí)，硬性要求配制的混凝土的原材料必須為同一廠家、同一生產(chǎn)地，配合比達(dá)到完全一致。5混凝土施工方法5.1混凝土工程概況本工程運(yùn)用的混凝土等級(jí)主要有C60、C55、C50、C45、C40、C35、C30等級(jí)，工程混凝土施工時(shí)主要采用泵送的方式進(jìn)行澆筑（局部零星構(gòu)件采用塔吊吊運(yùn)方式），最大建筑高度100m，最大混凝土泵送高度100m。(底板混凝土詳見(jiàn)《大體積混凝土施工方案》)1~2層混凝土泵送采用SY5502THB-60E汽車泵（臂長(zhǎng)60m），2層以上采用ZLJ5121THB車載泵進(jìn)行泵送混凝土施工，加快施工速度。布料機(jī)采用常規(guī)布料機(jī)HGY-15，臂長(zhǎng)15m?；炷恋膹?qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)是由混凝土的配合比所決定，其中考慮的因素還有混凝土的耐久性、防堿集料反應(yīng)。5.2混凝土供應(yīng)與輸送圖4.1混凝土供應(yīng)與輸送流程圖5.2.1商品混凝土的場(chǎng)外供應(yīng)采取混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸?shù)狡涫┕がF(xiàn)場(chǎng)。要求盡最大可能縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間，確保供應(yīng)混凝土的持續(xù)性以均勻性，降低其混凝土坍落度損失。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員與攪拌站的聯(lián)絡(luò)人要了解商品混凝土攪拌站與工地往返之間各個(gè)時(shí)間段的交通及其擁堵?tīng)顩r，優(yōu)先選擇最合理并且最節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間的行走路線。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)布置照明工具使其有良好照明。設(shè)置警戒標(biāo)志在危險(xiǎn)區(qū)域。必須將拌筒內(nèi)積水倒凈在混凝土攪拌運(yùn)輸車裝料前。運(yùn)輸全過(guò)程嚴(yán)禁向混凝土中加水。泵送混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)超過(guò)延續(xù)時(shí)間。如若混凝土放置于混凝土攪拌運(yùn)輸車罐內(nèi)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則會(huì)出現(xiàn)坍落度太小或離析等質(zhì)量不合格情況，必須立即聯(lián)系攪拌站退回更換，不得使用。5.2.2商品混凝土的場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置中輸送泵擺放位置和場(chǎng)內(nèi)交通情況，布置混凝土輸送罐車的進(jìn)出路線、等待區(qū)域、倒車區(qū)域、洗車區(qū)等。由于混凝土澆筑時(shí)，混凝土輸送罐車較多，故將安排專人指揮場(chǎng)內(nèi)混凝土輸送罐車的進(jìn)出，避免堵塞場(chǎng)內(nèi)交通，影響施工。5.2.3混凝土的輸送（1）混凝土的輸送方式主要采用混凝土泵送運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。大澆筑量、大面積的混凝土澆筑都由混凝土泵送系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行輸送。零星混凝土或汽車泵輸送較困難時(shí)采用汽車吊吊運(yùn)。（2）混凝土汽車泵停放位置混凝土泵設(shè)置安放處，場(chǎng)地要求平整堅(jiān)實(shí)，具具備重車出入行駛周轉(zhuǎn)條件，要盡可能靠近澆筑地點(diǎn)圖4.2混凝土泵車停放位置圖（3）混凝土的泵送工藝為控制商品混凝土在運(yùn)送過(guò)程中坍落度波動(dòng)幅度產(chǎn)生過(guò)大變化，在混凝土的車載運(yùn)送過(guò)程中，需保持?jǐn)嚢柰渤掷m(xù)暈妝，在自然環(huán)境溫度高于25℃時(shí)，混凝土熟料從裝料到卸料包括途中運(yùn)輸總延遲時(shí)間應(yīng)降至最少，卸料前應(yīng)使混凝土車的攪拌筒全速（14～18r/min）轉(zhuǎn)動(dòng)1～2分鐘，并等待攪拌筒徹底停穩(wěn)到其不再轉(zhuǎn)動(dòng)后，再開(kāi)始反轉(zhuǎn)出料。混凝土罐車卸料時(shí)，應(yīng)使其低速出料，觀察其混凝土質(zhì)量，如水泥漿中伴隨大石子流出，說(shuō)明罐車內(nèi)的物料已發(fā)生沉淀反應(yīng)要馬上要求停止出料，然后高速順轉(zhuǎn)攪拌罐攪拌2～3min，才可允許出料，若情況未發(fā)生明顯改善，不運(yùn)行再卸料于料斗之中?；炷帘脵C(jī)料斗上要加裝一個(gè)篩網(wǎng)用于隔離大石塊，其篩網(wǎng)規(guī)的規(guī)格與混凝土骨料最大粒徑相對(duì)應(yīng)，然后安排專人值班監(jiān)視喂料狀況，若發(fā)現(xiàn)大塊物料出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)該立馬撿出?；炷恋倪B續(xù)供應(yīng)應(yīng)得到保障，以確保泵送連續(xù)且有規(guī)律的穩(wěn)定進(jìn)行。若不能連續(xù)供料時(shí)，應(yīng)該放慢其泵送速度加長(zhǎng)時(shí)間消耗也要確保連續(xù)泵送。泵送結(jié)束完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管的管壁清洗干凈。在排除管內(nèi)堵塞物的時(shí)候，進(jìn)行重新泵送或清洗混凝土泵操作時(shí)，要確保布料設(shè)備的出口朝向安全的方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷害人。混凝土施工期間若工作溫度過(guò)高（超過(guò)30℃）時(shí)，可以在混凝土輸送泵管外壁灑水進(jìn)行濕潤(rùn)，用來(lái)降低混凝土入模溫度。（5）汽車吊吊運(yùn)工藝在零星混凝土澆筑或無(wú)法泵管輸送時(shí)，用汽車吊吊運(yùn)來(lái)進(jìn)行混凝土水平和垂直運(yùn)輸。其流程為混凝土由攪拌運(yùn)輸車直接卸至混凝土澆筑吊斗中，吊斗容量約為1m3，接著使用吊車吊送至澆筑工作點(diǎn)直接安排其卸料。5.3混凝土澆筑5.3.1澆筑前的檢查在進(jìn)行澆筑之前，需要對(duì)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行認(rèn)定，具體內(nèi)容包括模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸、模板支撐體系的穩(wěn)定性、可靠性以及緊密程度。在規(guī)格、數(shù)量與安裝位置方面，要注意鋼筋與預(yù)埋件是否和前置設(shè)計(jì)相匹配。對(duì)于諸如鋸屑、泥土、木片以及鋼筋上的油污鐵皮一類的模板內(nèi)的垃圾，要在混凝土澆筑前通過(guò)過(guò)留清掃孔沖刷或用空壓機(jī)予以清理。需要注意的是，雖然模板澆水濕潤(rùn)是施工中的必要環(huán)節(jié)，但不能夠留有積水，且對(duì)于尚未封閉的縫隙，要在濕潤(rùn)后進(jìn)行密封，防止?jié){液滲漏。模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定，支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點(diǎn)連接焊縫是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物，通過(guò)留清掃孔沖刷或用空壓機(jī)吹出來(lái)清除干凈。模板應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不能留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中尚未封閉的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防漏漿。為了保證保證澆筑的速度與效率，設(shè)施安全檢查以及正確的人員配備是必要，由此方能避免相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)。5.3.2澆筑要求混凝土的均勻性和密實(shí)性在澆筑工序中應(yīng)得到合理把控。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立即澆筑入模。在澆筑過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和黏稠性變化波動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系施工組進(jìn)行處理。澆筑混凝土?xí)r層次持續(xù)開(kāi)展，應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力、一次澆筑方量、混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密等相關(guān)施工因素綜合考慮決定澆筑層高度，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)一般采取振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，并且每層澆筑的高度應(yīng)控制把握在500mm以內(nèi)。應(yīng)確保澆筑混凝土的持續(xù)性施工，如出現(xiàn)特殊情況必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡最大程度縮短，并要保證前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品類、所處環(huán)境氣溫及混凝土凝結(jié)所需相關(guān)條件進(jìn)行確定，一般超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理的情況來(lái)進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r要先觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)發(fā)生位移、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要立即上報(bào)并且當(dāng)進(jìn)行處理，且在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。應(yīng)采取相關(guān)措施防止裂縫，在混凝土澆筑及靜止過(guò)程中。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)該在柱和墻澆筑完畢后停止?jié)仓壕?～1.5h，使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)進(jìn)行施工澆筑，目的是防止接縫處出現(xiàn)裂縫。5.3.3混凝土泵管的加固1）泵送系統(tǒng)水平泵管的固定本工程水平泵管均由安裝在混凝土地面或梁上的一系列混凝土墩支座進(jìn)行固定，墩支座上設(shè)置管箍對(duì)泵管進(jìn)行固定，每根泵管均設(shè)置一個(gè)框架的墩支座保證泵管的平直和穩(wěn)定。為了防止泵管內(nèi)混凝土拌合物的回流，在混凝土泵機(jī)出口3-6m處的輸送管的根部位置設(shè)置止回閥。2）混凝土垂直泵管的固定采用在搭設(shè)混凝土泵管固定架的方式對(duì)泵管進(jìn)行加固，采用鋼管夾抱的方式，確保有足夠的支撐力，以保障泵管在輸送混凝土拌合物時(shí)不發(fā)生位移，確保整個(gè)泵送系統(tǒng)的穩(wěn)定。3）泵管水平與豎向交接處的處理泵送混凝土首層水平泵管與豎向泵管交接處由于振動(dòng)非常大，為了確?；炷凛斔捅玫恼Ｋ土希瑪M計(jì)劃在水平、豎向泵管交接處設(shè)置500mm×500mm×300mm混凝土墩，利用抱箍對(duì)輸送泵彎管進(jìn)行加固。泵管穿樓層固定圖泵管穿樓層固定圖首層泵管固定圖操作層泵管固定圖首層泵管加固圖木楔子木方槽鋼泵管架混凝土墩膨脹螺栓鋼板5.3.4振搗要求在設(shè)備選擇方面，混凝土振搗過(guò)程中，應(yīng)選用插入時(shí)振搗器。在使用振搗器時(shí)，應(yīng)該快插慢拔，注意插點(diǎn)排列的均勻性，有序性，遺漏將會(huì)導(dǎo)致振搗過(guò)程中出現(xiàn)不均勻振實(shí)的情況。對(duì)于移動(dòng)間距的選擇，應(yīng)當(dāng)以振搗作用半徑的1.5倍為界（30-40cm）,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5～10cm。來(lái)確保不同層的混凝土之間的結(jié)合的牢密程度。需要注意的是，振搗過(guò)程中，振搗棒不應(yīng)該同鋼筋與模板發(fā)生觸碰。對(duì)于振搗時(shí)間的控制也有所有求，一般應(yīng)在15-30s左右，二次振搗則為一次振搗的20-30min以后，從而防止混凝土結(jié)構(gòu)層面產(chǎn)生氣泡。對(duì)于混凝土樓板較薄的情況（150mm厚），應(yīng)當(dāng)使用平板振搗器，其平板移動(dòng)間距只要覆蓋振實(shí)部分邊緣即可。5.3.5泵送混凝土的澆筑順序使用輸送泵輸送混凝土?xí)r應(yīng)該采用由遠(yuǎn)及近的澆筑方式；對(duì)于同區(qū)域的混凝土，則應(yīng)采用先豎向（柱、墻），后水平（梁、板）的順序來(lái)分層連續(xù)澆筑。5.3.6各種構(gòu)件泵送混凝土的澆筑方法（1）獨(dú)立柱混凝土澆筑獨(dú)立柱的混凝土澆搗根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安排采用塔吊吊斗吊運(yùn)或泵送方式澆搗，一般先于梁板澆搗。模板底部的緊密性應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查，模板內(nèi)應(yīng)用水進(jìn)行潤(rùn)濕，與混凝土成分相同的泥砂漿應(yīng)該填埋以底部50～100mm厚。本工程的獨(dú)立柱高度均超過(guò)2m，澆筑方式應(yīng)該采取分層澆筑振搗，以避免混凝土離析的情況發(fā)生。每層厚度在使用插入式振搗器時(shí)應(yīng)該小于等于500mm，注意的是，振搗過(guò)程中，振搗棒不應(yīng)該同鋼筋和預(yù)埋件發(fā)生觸碰?；炷琳駬v施工操作人員在夜間施工時(shí)必須配備充足的照明設(shè)備，目的在于保證振搗人員能夠清晰了解現(xiàn)場(chǎng)混凝土的澆筑及振搗情況。梁底以下30～50mm標(biāo)高處為柱混凝土的澆筑高度要求，澆筑后柱頂端面拉毛。澆筑全過(guò)程完成后，伸出的搭接鋼筋要立刻整治將其規(guī)范到位并防止垃圾進(jìn)入柱頂面。2）梁（板）、柱節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑該項(xiàng)目工程梁板混凝土等級(jí)為C30，柱墻強(qiáng)度等級(jí)有C55-C30，柱墻與梁板強(qiáng)度等級(jí)差值最多有五個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。為確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土施工質(zhì)量，在進(jìn)行梁柱節(jié)點(diǎn)施工時(shí)，節(jié)點(diǎn)區(qū)域需澆筑柱標(biāo)號(hào)混凝土。在距離柱（墻）邊緣500mm或0.5h處（取二者大者）設(shè)置鋼筋骨架，鋼筋骨架采用C14鋼筋制作，鋼筋設(shè)置其間距為200mm在梁縱筋上與之固定，在鋼筋骨架上綁扎鐵絲網(wǎng)（靠近柱墻側(cè)）。梁（板）與柱節(jié)點(diǎn)處應(yīng)按下圖進(jìn)施工:圖4.2梁柱混凝土等級(jí)相差時(shí)節(jié)點(diǎn)施工平面示意圖圖4.3梁柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)相差時(shí)節(jié)點(diǎn)施工剖面示意圖（3）墻體混凝土澆筑本工程地下室剪力墻厚度為300或400mm。墻體混凝土澆筑施工方法應(yīng)采取分層下料、分層振搗的施工工藝，保證混凝土下料不會(huì)出現(xiàn)離析、振搗的密實(shí)性且不漲模，施工冷縫不會(huì)產(chǎn)生?？梢圆捎帽盟突蛘卟捎闷嚤弥苯舆M(jìn)行布料澆筑對(duì)其剪力墻混凝土。墻體澆筑時(shí)進(jìn)行單點(diǎn)下料，每隔3m左右設(shè)置一個(gè)布料點(diǎn)，混凝土自由落體高度不應(yīng)超過(guò)3m，采用泵送或者采用布料管或竄筒引流澆筑，在下料點(diǎn)進(jìn)行振搗，使混凝土自由向兩側(cè)流動(dòng)，如下圖所示：圖4.4墻體混凝土布料點(diǎn)設(shè)置對(duì)其地下室剪力墻混凝土進(jìn)行施工時(shí)，應(yīng)確保墻底部垃圾、鋸屑等清理感覺(jué)，而后進(jìn)行濕潤(rùn)模板。確保墻體混凝土澆筑的連續(xù)性，提前確定好混凝土下料點(diǎn)的位并配備一定數(shù)量的振搗器操作人員。因?yàn)閴w高度較高，所以應(yīng)該將軟管伸入到到墻體內(nèi)測(cè)，保證混凝土的自由落體高度小于等于2m。將其軟管在墻內(nèi)來(lái)回挪動(dòng)，確保下料的均勻性，避免骨漿發(fā)生分離。采用分層澆筑、分層振搗的施工工藝，每層厚度應(yīng)該小于等于500mm（采取標(biāo)尺桿在高能電筒照明的輔助下隨時(shí)檢查混凝土高度及振搗的情況是否良好）。一般為300~500mm?？梢圆捎?：6~1：10坡度進(jìn)行分層澆筑，上層混凝土應(yīng)提前覆蓋在下層混凝土500mm的高度以上，具體如圖所示：圖4.5墻體混凝土澆筑順序?yàn)榱吮Ｕ险駬v密實(shí)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，梅花型布置其墻體振搗點(diǎn)，振搗作用半徑的1.5倍（即400mm左右）內(nèi)為移動(dòng)間距，見(jiàn)圖4.6所示。圖4.6墻體砼澆筑振搗插入點(diǎn)圖4.6墻體砼澆筑振搗插入點(diǎn)以混凝土表面泛漿作為搗振時(shí)候的每一處振動(dòng)點(diǎn)位所需要的持續(xù)時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)。振搗器插入下層混凝土的5到10厘米的厚度以確保上下層混凝土能夠成為一個(gè)整體。振搗工作進(jìn)行時(shí)候應(yīng)該注重臨邊洞口和鋼筋較為麻密的地方。為了防止出現(xiàn)漏振的情況，洞口兩端需要同時(shí)進(jìn)行振搗工作，下灰的高度盡最大可能做到兩側(cè)一致。尺寸大的洞口其洞底的模板需要將其開(kāi)出端口，并且在這個(gè)地方進(jìn)行澆筑振搗。墻體處的砼要求高于其底板板面的二十到三十毫米進(jìn)行澆筑，并且外墻要高于地板版面三百到五百毫米。砼墻的澆筑工程結(jié)束后，要整理上方甩出的鋼筋，對(duì)照其標(biāo)準(zhǔn)高度線用木抹子工具將墻上表面凹凸不平的混凝土掃平將其找平。臨邊洞口進(jìn)行澆筑工作的時(shí)候，其中洞口的兩端澆筑高度要求勻稱，振動(dòng)棒和洞口邊的高度不得低于三十厘米，為了避免洞口發(fā)生變形，要從兩端同時(shí)開(kāi)始振搗工作。尺寸較大的洞口其下方的模板應(yīng)該有一排氣孔，并且及時(shí)補(bǔ)充砼和開(kāi)展振搗工作。人防部分的墻體澆筑前，要確保預(yù)留洞、預(yù)埋件全部完成，嚴(yán)禁在人防墻體上后開(kāi)洞。（4）樓板混凝土的澆筑針對(duì)其主體結(jié)構(gòu)的樓板砼澆筑的標(biāo)準(zhǔn)高度設(shè)計(jì)：砼的澆筑面標(biāo)高的控制采用從板面焊出標(biāo)高控制鋼筋(4000mm×4000mm)，混凝土面的標(biāo)準(zhǔn)高度控制點(diǎn)，應(yīng)該距離設(shè)計(jì)的樓面砼設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)高度五百毫米，并且做出記號(hào)。（5）樓梯混凝土的澆筑地下樓梯混凝土同樓板混凝土同時(shí)澆筑。5.3.7混凝土標(biāo)高控制地下室墻混凝土標(biāo)高的控制：在墻暗柱鋼筋上標(biāo)出建筑1.0m控制線來(lái)進(jìn)行控制。板混凝土標(biāo)高的控制：在柱主筋上標(biāo)出建筑1.0m控制線，然后在各柱之間拉線形成控網(wǎng)，用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來(lái)控制板混凝土表面的標(biāo)高。5.3.8特殊部位混凝土的澆筑處理（1）施工縫處混凝土的澆筑墻柱的水平施工縫治理方法：墻柱的模板進(jìn)行拆除工作后，用墨斗將梁板底線以及其底線上十毫米的標(biāo)高線彈出，并將直線縫隙上方的砼軟弱層刮開(kāi)使其石子暴露，進(jìn)行整潔清理，并且需要加以沖洗和充分濕潤(rùn)，但不得出現(xiàn)積水情況。頂板施工縫的治理方法：將十五毫米的木條墊于施工縫處的頂板底部筋墊，確保底部的鋼筋保護(hù)層：用模板確保凈距在上、下層筋之間。按照底部鋼筋之間的距離將和底部筋有碰觸的木板的側(cè)面鋸成豁口，并且使其卡在底部鋼筋上。地下室結(jié)構(gòu)中有防水要求的施工縫如底板上外墻導(dǎo)墻、安排設(shè)置止水鋼板在樓板與外墻相交地方的水平施工縫位置，并控制固定好其位置確保其防水效果。地下墻體的水平施工縫、底面板面與內(nèi)部墻面水平施工縫采取的施工工藝為平口。（2）柱、梁節(jié)點(diǎn)處混凝土的澆筑獨(dú)立柱混凝土如先于梁板砼澆搗，在距離梁底上方三厘米的地方設(shè)置柱頭水平施工縫，然后鑿打出石子并清理后再澆筑梁板混凝土。5.3.9現(xiàn)澆混凝土尺寸允許偏差表4.1：現(xiàn)澆混凝土尺寸允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H／1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸＋8，－5鋼尺檢查電梯井井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線＋25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H／1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查5.4混凝土養(yǎng)護(hù)與拆?？刂票竟こ痰装寤炷林饕ㄟ^(guò)覆蓋土工布澆水養(yǎng)護(hù)，豎向混凝土構(gòu)件（柱墻）采用覆蓋塑料薄膜或噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)，采取灑水施工工藝對(duì)其他的水平構(gòu)件（梁板）進(jìn)行保養(yǎng)護(hù)理，保證目前澆筑完成的砼的強(qiáng)度及其耐久性在在規(guī)定齡期之內(nèi)能夠達(dá)到設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)，還要避免收縮和溫度裂縫。砼澆筑完成的十二個(gè)小時(shí)之內(nèi)應(yīng)該進(jìn)行澆水保養(yǎng)護(hù)理。砼的澆水保養(yǎng)護(hù)理時(shí)間，普通的砼要大于等于七d，有有抗?jié)B性要求的砼要大于等于十四d。后澆帶砼的保養(yǎng)護(hù)理要大于等于十五D。對(duì)300mm厚的墻和獨(dú)立柱豎向混凝土，外澆水養(yǎng)護(hù)在模板拆除后進(jìn)行。梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)。應(yīng)該有專人進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù)，注意前面三天的養(yǎng)護(hù)要做到及時(shí)。砼的濕潤(rùn)程度及其狀態(tài)確定了澆水的次數(shù)。養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，注意對(duì)混凝土成品的保護(hù)，已經(jīng)完成澆筑的砼達(dá)到1.2N/mm2以后，才能允許上方有行人行走然后進(jìn)行安裝模板及支架有關(guān)工作。當(dāng)出現(xiàn)允許荷重超過(guò)的情況時(shí)應(yīng)該采取科學(xué)計(jì)算，然后使用合理的應(yīng)對(duì)方法。墻和柱的模板拆除標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格按照不使砼表面及其棱角有所損傷合理管控拆除模板所消耗用時(shí)。當(dāng)砼的強(qiáng)度高于或等于下方表格所列時(shí)候即可開(kāi)始梁板拆模。表4.2：混凝土構(gòu)件拆模強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件名稱設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分率1板跨度為2m及小于2m50%2跨度為大于2m小于8m75%3梁跨度為8m及大于8m100%4承重結(jié)構(gòu)跨度大于8m100%5懸臂梁板100%依據(jù)相等條件砼試塊養(yǎng)護(hù)試壓報(bào)告，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到要求所需要的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，告知監(jiān)理單位經(jīng)監(jiān)理允許后才能進(jìn)行拆粗?？紤]到梁板構(gòu)件需要承載上部施工結(jié)構(gòu)所帶來(lái)的荷載（包含設(shè)計(jì)荷載與施工荷載），在結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中，梁板構(gòu)件不僅承受設(shè)計(jì)荷載，還承受施工荷載，即上部結(jié)構(gòu)施工中的所有荷載。因此，在考慮梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)間時(shí)，當(dāng)上部施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)，需要計(jì)算混凝土梁板承受上部施工荷載的要求，并驗(yàn)算拆模后梁板的承載能力，以確定拆模時(shí)間。為確保安全，懸挑樓板的模板和支撐架必須在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度且不承受超過(guò)設(shè)計(jì)荷載的荷載時(shí)方可拆除。5.5混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn)現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量、配合比、施工質(zhì)量和混凝土強(qiáng)度，混凝土原材料(包括水泥、石料、砂、外加劑、摻合料等。)應(yīng)進(jìn)行檢查和測(cè)試。檢驗(yàn)和試驗(yàn)應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理單位和項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)取樣人員共同進(jìn)行。檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序?；炷恋脑牧腺|(zhì)量和配合比應(yīng)在混凝土澆筑前進(jìn)行檢查和驗(yàn)收?，F(xiàn)澆混凝土的施工質(zhì)量檢查應(yīng)在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后進(jìn)行?；炷翉?qiáng)度的檢驗(yàn)和試驗(yàn)包括試塊取樣、試塊養(yǎng)護(hù)、試塊強(qiáng)度檢驗(yàn)和強(qiáng)度評(píng)定等。混凝土的實(shí)際強(qiáng)度值應(yīng)由試塊的強(qiáng)度值來(lái)評(píng)定。混凝土原材料砂、石、水泥、摻和料、外加劑等的試驗(yàn)都在商品混凝土站進(jìn)行，我方將要求攪拌站按國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和本工程設(shè)計(jì)要求配備齊全的試驗(yàn)室、有資質(zhì)的試驗(yàn)人員、制定嚴(yán)格的試驗(yàn)管理制度、操作制度；并根據(jù)工程進(jìn)度安排，及時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢驗(yàn)。我方將定期對(duì)攪拌站的試驗(yàn)情況進(jìn)行檢查。確保混凝土原材料的進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制。施工中的混凝土取樣應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015進(jìn)行，但應(yīng)按指示在攪拌點(diǎn)或澆筑點(diǎn)取樣。取樣數(shù)量和頻率符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2015的要求。在特殊情況下，可能需要增加采樣頻率。用卡車運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土應(yīng)在其卸料點(diǎn)取樣。工程中使用的混凝土試驗(yàn)記錄必須清楚地表明取樣混凝土的工程位置。每次澆筑時(shí)，不同配合比的混凝土樣品不得少于一次。每次取樣應(yīng)至少進(jìn)行兩組28天抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)?？?jié)B混凝土應(yīng)按要求留置抗?jié)B試塊，每500m3取樣不少于2組。一組在相同條件下養(yǎng)護(hù)，另一組養(yǎng)護(hù)28d。試塊制作完成后，在其強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa后，拆除試模并標(biāo)注編號(hào)、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)、結(jié)構(gòu)部位，然后送至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。表4.3：混凝土取樣計(jì)劃序號(hào)取樣部位強(qiáng)度等級(jí)取樣組數(shù)1高層地下室C35P8152C30P8153C601541-5層結(jié)構(gòu)C60155C30106C351076-10層結(jié)構(gòu)C55408C3040911-14層結(jié)構(gòu)C504510C30451115-18層結(jié)構(gòu)C453012C30301319-22層結(jié)構(gòu)C402514C30251523層及以上C35516C30517C30P65標(biāo)養(yǎng)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理，對(duì)試塊進(jìn)行恒溫(20±2℃)恒濕(相對(duì)濕度90%以上)28d養(yǎng)護(hù)。同條件：在取樣位置，應(yīng)在與混凝土構(gòu)件相同的條件下養(yǎng)護(hù)。每段梁板預(yù)留兩組同條件的試塊。同條件試塊鎖在鐵籠內(nèi)，與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，即墻柱混凝土試塊或梁板混凝土試塊在常溫下同時(shí)澆水，作為現(xiàn)場(chǎng)拆模的依據(jù)；盡量在現(xiàn)場(chǎng)操作面取樣制作試塊，如圖所示。試塊裝在鋼筋籠同條件養(yǎng)護(hù)試塊裝在鋼筋籠同條件養(yǎng)護(hù)制作同條件試塊在澆筑地點(diǎn)取樣試塊裝在鋼筋籠同條件養(yǎng)護(hù)試塊裝在鋼筋籠同條件養(yǎng)護(hù)制作同條件試塊在澆筑地點(diǎn)取樣制作同條件試塊在澆筑地點(diǎn)取樣圖4.7：同條件試塊取樣及養(yǎng)護(hù)圖砼強(qiáng)度的檢驗(yàn)查收應(yīng)該分批次進(jìn)行。強(qiáng)度等級(jí)以及齡期相同并且施工的工藝和配合比大致相似并且小于等于三個(gè)月的混凝土組才可以組合成同一個(gè)批次，以施工單位工程的檢驗(yàn)查收項(xiàng)目來(lái)劃分驗(yàn)收的批次。按照《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107）以此確定驗(yàn)收的項(xiàng)目。按照同一批次內(nèi)所有標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)試件的強(qiáng)度代表值來(lái)評(píng)級(jí)同一個(gè)驗(yàn)收批次的砼強(qiáng)度。在對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收檢查時(shí)，要對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體進(jìn)行安全和功能的檢測(cè)，檢測(cè)方法有回彈、鉆芯取樣試壓等，另外還包括保護(hù)層厚度檢測(cè)和實(shí)測(cè)實(shí)量和觀感檢查。5.6季節(jié)性施工方法要開(kāi)展混凝澆筑工作時(shí)候應(yīng)該密切關(guān)注天氣，合理避開(kāi)雨天進(jìn)行。為了確保材料和結(jié)構(gòu)下雨時(shí)的防護(hù)工作進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)要確保防雨布的庫(kù)存量充足，尤其需要重點(diǎn)注意的是剛剛完成澆筑的混凝土。若澆筑中途下雨，為了避免雨水浸透和沖刷從而致使質(zhì)量受損應(yīng)當(dāng)立馬進(jìn)行遮掩、擋雨并且排除積累在現(xiàn)場(chǎng)的水。若突然下大雨，則需要設(shè)置施工縫，設(shè)置的低點(diǎn)要符合國(guó)家相關(guān)規(guī)定要求。（1）混凝土溫度控制依據(jù)分析的混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，為了避免施工裂縫的情況發(fā)生，需要將溫度的相關(guān)指標(biāo)大力把控在允許的范圍內(nèi)。為了使水泥用量盡可能減少，降低其水化熱，加入相關(guān)摻合料及外加劑。減少水的用量即水灰比，可以合理更換一些水泥，摻粉煤灰和減水劑。這一操作可以是水泥用量達(dá)到最少，大幅度降低水化熱的量。（2）其它預(yù)控措施混凝土澆筑時(shí)，振搗要密實(shí)，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強(qiáng)度。并注意對(duì)板面進(jìn)行抹壓，可在混凝土初凝后，終凝前，進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強(qiáng)度，減少收縮量。混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，防止強(qiáng)風(fēng)吹襲和烈日曝曬。5.7結(jié)構(gòu)成品保護(hù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)振搗密實(shí)，以減少收縮，提高混凝土的抗裂性。注意板面抹灰。在混凝土初凝后終凝前，對(duì)板面進(jìn)行第二次抹灰，可以提高混凝土的抗拉強(qiáng)度，減少收縮?；炷翝仓?，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止大風(fēng)和烈日暴曬。6主要施工管理措施6.1樓板混凝土厚度保證措施從源頭進(jìn)行板厚的控制，以確保全過(guò)程進(jìn)行，因此測(cè)量組繪制的水平控制線需要絕對(duì)性精準(zhǔn)。板面澆筑工作進(jìn)行的前后，必須對(duì)鋼筋上的控制點(diǎn)和原始的控制線進(jìn)行再一次審核。立樓板模板時(shí)，要控制好標(biāo)高。先在豎向構(gòu)件上抄標(biāo)高，根據(jù)樓板厚度和標(biāo)高、模板厚度和木方厚度調(diào)整