嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司

3#4#爐循環(huán)水管道修復(fù)

技術(shù)協(xié)議

發(fā)包方（甲方）：嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司

發(fā)包方代表：

承包方（承包方）：

承包方代表:

目錄

目錄......................................錯誤!未定義書簽。

前言.......................................................2

一嘉峪關(guān)地區(qū)的自然條件........................錯誤!未定義書簽。

二、總則......................................錯誤!未定義書簽。

三、工程范圍...................................................4

四、技術(shù)要求...................................................8

五、功能測試及功能考核.........................................8

六、質(zhì)量保證...................................................8

七、本項目制作、安裝執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)..................................9

八、承包方供貨設(shè)備標(biāo)志、包裝及運輸............................10

九、設(shè)備檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)..........................................10

十、承包方技術(shù)服務(wù)............................................10

H^一、其他....................................................11

前言

嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司（以下簡稱發(fā)包方）與XXXXXX

公司（以下簡稱承包方），就發(fā)包方所要求對3#4#爐循環(huán)水管道修復(fù)

的總包進行充分的協(xié)商并達成如下技術(shù)要求。本技術(shù)要求作為3#4#

爐循環(huán)水管道修復(fù)的總包附件，是該合同不可分割的一部分，作為一

個整體，具有相同的法律效力

一嘉峪關(guān)地區(qū)的自然條件

1.1設(shè)備安裝地點：嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司

地理位置：北緯：39°46,東經(jīng)：98°3T海拔1650

米

1.2主要設(shè)計參數(shù)

1.2.1室外計算干球溫度

冬季通風(fēng)溫度：-10℃

夏季通風(fēng)溫度：26℃

冬季空調(diào)溫度：-20七

夏季空調(diào)溫度：30.5℃

夏季空調(diào)平均溫度：24℃

冬季采暖室外計算溫度：T7C

1.2.2室外計算相對濕度

冬季空調(diào)濕度：57%

夏季通風(fēng)濕度：38%

1.2.3空氣密度

夏季：P=1.0043kg/m3

冬季：P=1.0133kg/m3

1.2.4其它

日平均溫度W+5P的天：154天

日平均溫度W+5℃期間內(nèi)的平均溫度：-5.1℃

冬季日照率：5%℃

風(fēng)荷載：0.65kN/m2

雪荷載：0.25kN/m2

地震設(shè)計烈度：7度

土壤凍結(jié)深度：1.2m

平均風(fēng)速及主導(dǎo)風(fēng)向2.4C、SW、WSW

春季平均風(fēng)速及主導(dǎo)風(fēng)向2.9C、SW、NEW

夏季平均風(fēng)速及主導(dǎo)風(fēng)向2.3C、E、NW

秋季平均風(fēng)速及主導(dǎo)風(fēng)向2.3C、SW、E

冬季平均風(fēng)速及主導(dǎo)風(fēng)向2.IC、SW

最大風(fēng)速※34m/s

二、總則

1.1本技術(shù)協(xié)議適用嘉峪關(guān)宏電鐵合金有限責(zé)任公司3#4#爐循環(huán)水

管道修復(fù)。它提出了3#4#爐循環(huán)水管道修復(fù)的供貨、現(xiàn)場安裝、設(shè)

備結(jié)構(gòu)、性能、單元框架內(nèi)安裝和調(diào)試等方面的技術(shù)要求，承包方負

責(zé)的范圍包括整個3#4#爐循環(huán)水管道修復(fù)供貨及供貨范圍內(nèi)的土建、

防寒保溫等相關(guān)資料提供。

1.2本技術(shù)協(xié)議提出的是最低限度的技術(shù)要求，并未對一切技術(shù)細節(jié)

做出詳細規(guī)定，也未充分引述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的條文。承包方保證提

供符合本技術(shù)協(xié)議和相關(guān)的國際、國內(nèi)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

1.3承包方對供貨安裝范圍內(nèi)3#4#爐循環(huán)水管道修復(fù)總體性能負有

全責(zé)，達到設(shè)計要求和滿足運行需求。

1.4承包方所配套的管道、施設(shè)、支架所有附件等出現(xiàn)文字的界面均

采用中文，單位為國際標(biāo)準(zhǔn)單位，設(shè)備名稱與發(fā)包方統(tǒng)一。

1.51.6承包方提供的設(shè)備必須是全新、規(guī)范的高質(zhì)量可靠產(chǎn)品，能

夠確保連續(xù)穩(wěn)定的工作，施工，材料的選擇，都應(yīng)按照國內(nèi)外通用的

現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，而這些標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范應(yīng)為合同簽

字日為止最新公布的標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范。

三、工程范圍

3#4#爐循環(huán)回水管分別布置在3#4#爐的廠房的南側(cè)和北側(cè)，通

過地埋的方式穿入西側(cè)的地下管廊，連通至一期水泵站，管道采用自

然回水中間沒有控制閥門。由于設(shè)計缺陷造成管道在穿入管廊部分管

道經(jīng)常出現(xiàn)管道漏水。又由于管道直埋于管廊的外墻，檢查和處理難

度較大，如果不采取徹底根治措施，將為穩(wěn)定生產(chǎn)埋下嚴(yán)重的隱患。

為保證設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定運行，杜絕漏水造成的事故的擴大化，計

劃對3#4#爐的循環(huán)水管道進行恢復(fù)性改進。將管道最薄弱的環(huán)節(jié)設(shè)

置在露天“管廊內(nèi)”，日常便于觀察，同時維護檢修方便。

四、技術(shù)要求

1.1項目組成

1）3#循環(huán)水回水管將埋深L2m的管道，穿入管廊方式改成水平

直接穿入管廊。由于管廊內(nèi)布滿管道無法和主管道直接連接，才用彎

管半徑1.2m的180。的彎頭，避開障礙支架和管道與主管道連接。

2）4#爐循環(huán)水回水管由于管廊內(nèi)管道的影響，管道水平直接穿

入管廊后，再采用小于40°斜角，斜向管廊的南側(cè)約2米，通過兩

道30°彎頭和一道90的彎頭與主管道連接。

1.2技術(shù)方案

1）工作流程：前期準(zhǔn)備工作完成一申請停爐一管道的焊接一通

水試壓一啟爐一管體外壁防腐處理一回填恢復(fù)地面。

2）施工條件：由于主回水管與1#2#3#4#爐相通（1#2#爐目前

停爐不考慮），3#4#需要同時停爐，停循環(huán)水。

3）時間安排：除去前期充分準(zhǔn)備階段，停爐26小時（考慮停爐

后爐體需要保持一段時間的降溫保護），管道接引焊接到恢復(fù)生產(chǎn)需

要20小時。

4）前期準(zhǔn)備工作：

（1）前期準(zhǔn)備工作必行在停爐前完成。

（2）管道、防銹漆、玻璃絲布、潛水泵等工機具的準(zhǔn)備。

（3）焊管彎頭提前制作完成、焊管“馬蹄扣”等提前放樣割好,

甚至主管道上開孔部位的確定都要提前做好，提前做好可焊接的管道

焊接到位，最大限度做到只剩管道碰點。

(4)將需要開挖土方挖取，創(chuàng)造好工作面。

(5)將需要在管廊外墻開口部位進行開孔，設(shè)置不小于“6Q0mm

的穿孔套管

1.3主要項目

序號物料描述單位需求數(shù)量備注

普通碳素鋼焊卷管中480x8

1m24焊彎頭的制作

Q235BGB/T13793

24>600鋼管m2.2

3焊條、氣割等附件

4防銹涂料Kg180

L

0玻璃絲布\12120

6機械挖土方，回填M345含挖掘機

7工時460

L3設(shè)計采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：

1.引用標(biāo)準(zhǔn)

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-97

《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)DL5031-94

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923-88)；

《涂覆涂料前鋼材表面處埋方法總則》(GB/T18839.1-2002)；

《工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕施工及驗收技術(shù)規(guī)范》HGJ229-90；

2、卷管及管件的加工

2.1各種管見的配置加工，均應(yīng)按照設(shè)計的規(guī)定。所用材料應(yīng)符合設(shè)計

要求。

2.2卷制的鋼管應(yīng)符合下列要求：

2.2.1管段對接時，其縱向焊縫應(yīng)錯開，并不小于100mm。

2.2.2直徑小于2000nun的卷管可有不多于兩道的縱向焊縫，兩縱縫間

距應(yīng)大于300mm；k接縱縫處不得大于壁厚的1096加2mm,且不不得大

于3mmo

2.2.3將卷制鋼管的直徑換算成周長來檢查鋼管直徑,周長偏差應(yīng)符合

下列規(guī)定：

2.2.4卷制管道端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%,且

不大于3mm。平直度偏差不得大于Imm/m,但全長不得超過lOnim。

2.2.5在卷管加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對嚴(yán)重傷痕的部位必

須進行修磨，使其圓滑過渡，且修磨處的壁厚不得小于最小壁厚。

2.2.6在斜接彎頭對接時其內(nèi)側(cè)最小寬度不得小于50mm。

2.2.7斜接彎頭周長偏差應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無要求時應(yīng)保證：直

徑大于1000mm時，偏差不應(yīng)超過6mm;直徑小于1000mm時,偏差不

應(yīng)超過4mme2

3、卷管的焊接

3.1卷管焊縫應(yīng)保證焊接質(zhì)量，卷管公稱直徑大于600mm時，應(yīng)在管內(nèi)

進行封底焊。

3.2焊接時必須保證65度~75度的V型坡口，保持0?2nlm的間隙，同

時鈍邊保證0、2mm。根據(jù)鋼板的實際情況（所用鋼板為卷板即兩長邊為

圓弧型），要求兩鋼管對接時，可以不打坡口，但對接時必須保證3~4mm

的間隙。

4.防腐處理

1）在進行防腐處理前，必需將管道表面的污垢，油脂，泥土等仔細清

除掉，并用機械或酸洗的方法清除管壁表面上的所有氧化皮，銹體，

只允許留有點狀或條紋狀痕跡。焊縫處應(yīng)清除飛濺物。清除污物后的

管道必需露出金屬光澤。

2）地下循環(huán)水管道外壁防腐

2.1地下管道及附件均應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行防腐處理。

2.2地下水箱防腐施工，根據(jù)設(shè)計選用以下做法：厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂

料1）防腐要求：

（1）環(huán)氧煤瀝青漆涂料的質(zhì)量指標(biāo)必須達到GB1720^GB1763的檢驗要

求。

（2）埋地管道防腐層結(jié)構(gòu)如下，并符合《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防

腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-2014中的規(guī)定要求防腐等

級涂層結(jié)構(gòu)干膜厚度（mm）加強防腐底漆一面漆一玻

璃絲布一面漆一玻璃絲布一面漆一面漆20.6inin

五、功能測試及功能考核

1、卷管及焊接后必須進行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，并進行記錄。

2、焊縫無裂紋、夾渣、粘砂、漏焊等缺陷；飛濺、藥皮等必須清除。

3、管道表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃

六、質(zhì)量保證

1、乙方負責(zé)選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員到施工現(xiàn)場安裝、建設(shè)。對

安裝試水質(zhì)量負責(zé)。

2、設(shè)備質(zhì)保期為：修復(fù)項目驗收合格后，質(zhì)保期12個月，因管

道采購選型不當(dāng)或工程施工質(zhì)量不符合驗收要求，乙方免費更換或返

工并承擔(dān)一切費用及后果。

3、產(chǎn)品出現(xiàn)技術(shù)和質(zhì)量問題時，接甲方通知后3小時內(nèi)予以響

應(yīng)，12小時內(nèi)給予答復(fù)，24小時內(nèi)保證委派具有相當(dāng)資格的施工人

員抵達現(xiàn)場解決出現(xiàn)的問題。

4、乙方對提供材料的完整性負責(zé)。

5、乙方承諾按照施工計劃組織材料的采購，施工確保設(shè)備按時

安裝并對施工過程中出現(xiàn)的問題負全責(zé)；乙方對提供設(shè)備的使用性能

擔(dān)保，對產(chǎn)品的質(zhì)量擔(dān)保，對運行可靠性擔(dān)保。

6、設(shè)計階段：包括審查圖紙、技術(shù)規(guī)定、設(shè)備、材料清單及技術(shù)

要求以及工程承包單位的質(zhì)量保證條件和質(zhì)量文件；制定從設(shè)計、采

購、施工、驗收投產(chǎn)的全過程質(zhì)量保證計劃；

7、前期準(zhǔn)備階段：所有使用的材料均由乙方自行解決并負責(zé)運達

施工現(xiàn)場，費用自行承擔(dān)（其費用均已包含在合同總價中，甲方不再

另支付費用）。所有備件、材料的使用應(yīng)是酒鋼集團審核入圍的合格

產(chǎn)品，所有備件、材料經(jīng)甲乙雙方驗收合格后方可使用

8、施工階段：包括制定與執(zhí)行施工質(zhì)量檢查計劃；制定施工工藝

規(guī)程；

9、驗收投產(chǎn)階段：包括對管道和防腐等全面檢查；提出驗收投產(chǎn)

檢查報告

八、承包方供貨設(shè)備標(biāo)志、包裝及運輸

所有承包方供貨的備件材料符合要求。

九、設(shè)備檢驗執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

管道壁厚和焊接必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)；沒有國家標(biāo)準(zhǔn)的，必須符合行

業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。禁止使用不合格的產(chǎn)品以及國家明令淘汰的產(chǎn)品。

十、承包方技術(shù)服務(wù)

1.承包方具有中華人民共和國注冊的獨立法人資格，投標(biāo)人須為酒鋼

入圍合格供方，具備本招標(biāo)工程相應(yīng)承包資質(zhì)。

2.承包方必須具有有效期內(nèi)的安全生產(chǎn)許可證

3.承包方須具有符合本工程的施工管理和施工作業(yè)的持證人員、裝

備、技術(shù)、資金等。

4.投標(biāo)人須先與招標(biāo)人進行技術(shù)交流和資格預(yù)審，合格后方可獲得投

標(biāo)資格。

5.投標(biāo)人須在酒鋼集團內(nèi)具有招標(biāo)同類工程施工業(yè)績，須提供近三年

相關(guān)業(yè)績證明。

6.由承包方指派售后服務(wù)代表，對合同范圍內(nèi)的所有技術(shù)服務(wù)和技術(shù)

監(jiān)督負責(zé)；保證履行合同規(guī)定下的責(zé)任和義務(wù)。

7.承包方須派售后技術(shù)服務(wù)代表在甲方運行試車和驗收測試等各階

段，開展技術(shù)服務(wù)和技術(shù)監(jiān)督，及時處理期間的技術(shù)問題，并對合同

范圍內(nèi)的設(shè)備性能和測試數(shù)據(jù)負責(zé)。

8.產(chǎn)品在安裝過程中，承包方應(yīng)安排專業(yè)技術(shù)人員到指導(dǎo)現(xiàn)場安裝。

9.人員培訓(xùn)

現(xiàn)場培訓(xùn)，集中培訓(xùn)和答疑。

承包方對發(fā)包方操作和維護