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文檔簡介
風(fēng)險評價管理制度
1總則
1.1為實現(xiàn)企業(yè)的安全生產(chǎn),實現(xiàn)管理關(guān)口前移、重心下移,做到事前防止,到達
消除減少危害、控制防止時目的,規(guī)范企業(yè)風(fēng)險評價管理工作,建立健全風(fēng)險管理機制,
有效辨識企業(yè)在生產(chǎn)、管理、服務(wù)、活動過程中存在潛在日勺危險、有害原因,并進行分
析評價,評估其危害程度和影響范圍,合理劃分風(fēng)險等級,確定優(yōu)先控制次序,為安全
生產(chǎn)決策提供可靠根據(jù),根據(jù)《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化通用規(guī)范》AQ3013-,結(jié)
合企業(yè)實際,制定本制度。
1.2明確風(fēng)險評價的目的、范圍、頻次、準(zhǔn)則及工作程序,明確各部門及有關(guān)人員
在開展風(fēng)險評價過程中的職責(zé)和任務(wù)。
1.3本制度重要從風(fēng)險管理歐I范圍與評價措施、風(fēng)險評價、風(fēng)險控制、隱患治理和
風(fēng)險信息更新等環(huán)節(jié)進行規(guī)定。
1.4引用和支持性文獻
(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》主席令第70號(11月1日實行)
(2)《危險化學(xué)品安全管理條例》國務(wù)院令第591號(.12.1實行)
(3)《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全原則化通用規(guī)范》AQ3013-
(4)《生產(chǎn)過程危險和有害原因分類與代碼》GB/T13861-
(5)《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生規(guī)定總則》GB/T12801-
(6)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》GB5083-1999
(7)《企業(yè)職工傷亡事故分類原則》GB6441-89
(8)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》GBZ230-
(9)《工作場所有害原因職業(yè)接觸限值第1部分化學(xué)有害原因》GBZ2.1-
(10)《工作場所有害原因職業(yè)接觸限值第2部分物理原因》GBZ2.2-
(11)《有毒作業(yè)分級》GB12331-1990
(12)《噪聲作業(yè)分級》LD80T995
(13)《高處作業(yè)分級》GB/T3608-
(14)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-
(15)《職業(yè)安全衛(wèi)生術(shù)語》GB/T15236-
(16)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則》GB2894-
(17)《安全色》GB2893-
(18)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-
(19)《常用危險化學(xué)品的分類及及標(biāo)志》GB13690-1992
(20)《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》GB15258-
(21)《化學(xué)品安全技術(shù)闡明書編寫規(guī)定》GB16483-
(22)其他有關(guān)規(guī)范、原則等
2風(fēng)險評價目的、范圍與準(zhǔn)則
2.1風(fēng)險評價的目的:
識別生產(chǎn)中的所有常規(guī)和非常規(guī)活動存在口勺危害,以及所有生產(chǎn)現(xiàn)場使用設(shè)備設(shè)施
和作業(yè)環(huán)境中存在的危害,采用科學(xué)合理日勺評價措施進行評價。加強管理和個體防護等
措施,遏止事故,防止人身傷害、死亡、職業(yè)病、財產(chǎn)損失和工作環(huán)境破壞。
2.2風(fēng)險評價的范圍:
(1)規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)、投產(chǎn)、運行等階段;
(2)常規(guī)和非常規(guī)活動;
(3)事故及潛在的緊急狀況;
(4)所有進入作業(yè)場所人員的活動;
(5)原材料、產(chǎn)品的運送和使用過程;
(6)作業(yè)場所的設(shè)施、設(shè)備、車輛、安全防護用品;
(7)人為原因,包括違反操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度;
(8)丟棄、廢棄、拆除與處置;
(9)企業(yè)周圍環(huán)境;
(10)氣候、地震及其他自然災(zāi)害。
2.2各部門的職責(zé)和任務(wù)
(1)重要負責(zé)人職責(zé)
①主管安全生產(chǎn)的負責(zé)人應(yīng)直接負責(zé)風(fēng)險評價工作;
②成立企業(yè)的風(fēng)險評價組織并承擔(dān)風(fēng)險評價組織領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任;
③組織制定企業(yè)的風(fēng)險評價管理制度和企業(yè)風(fēng)險評價計劃并承擔(dān)審核同意的責(zé)任;
④負責(zé)廠(企業(yè))級風(fēng)險控制“糾正、防止措施”的實行、檢查和驗收;
⑤負責(zé)企業(yè)風(fēng)險評價計劃、風(fēng)險控制措施和績效的評審/每年不少于1次;
⑥負責(zé)制定廠(企業(yè))級持續(xù)改善的計劃。
(2)職能部門負責(zé)人職責(zé)
①直接負責(zé)本部門或有關(guān)項目日勺風(fēng)險評價工作并承擔(dān)部門對應(yīng)日勺責(zé)任;
②負責(zé)本部門或有關(guān)項目日勺風(fēng)險控制“糾正、防止措施”日勺實行、檢查和驗收;
③負責(zé)本部門或有關(guān)項目的風(fēng)險計劃、風(fēng)險控制措施和績效的評審/適時;
④負責(zé)制定部門或有關(guān)項目持續(xù)改善的計劃。
(3)風(fēng)險評價組織組員職責(zé)
①評價組織組員應(yīng)覆蓋所有的有關(guān)職能部門或機構(gòu);
②評價組織應(yīng)由企業(yè)管理者代表、有關(guān)職能部門負責(zé)人、安全專業(yè)技術(shù)人員(注冊
安全工程師)、安全管理人員和從業(yè)人員等組員構(gòu)成;
③組員必須接受風(fēng)險培訓(xùn)和參與風(fēng)險評價工作并在其中發(fā)揮作用;
④組員按分工負責(zé)風(fēng)險控制“糾正、防止措施”的實行、檢查和驗收;
⑤安環(huán)部負責(zé)平常風(fēng)險管理工作。
(4)全員風(fēng)險管理基本規(guī)定
①開展全員風(fēng)險培訓(xùn)1(考試),每年不少于1次;
②開展全員安全檢查(作業(yè)場所),每年不少于1次;
③檢維修作業(yè)人員末危險作業(yè)口勺風(fēng)險進行評估;實行進行),危險作業(yè)風(fēng)險評估率
達100%。
2.3各單位應(yīng)根據(jù)選用措施頻率舉例
需要,選擇有效、
可行的風(fēng)險評價措
施進行風(fēng)險評價。
常用的評價措施
有:
作業(yè)活動
直接作業(yè)活動工作危害分析(JHA)作業(yè)活動前檢修作業(yè)
主選工作危害分析(,川A)
崗位、部門、裝置每年一次各部門、車間
次選作業(yè)條件危險性分析(LEC)
反應(yīng)釜、壓力容器、
關(guān)鍵、重要設(shè)備安全檢查表分析(SCL)每年一次
泵等單個設(shè)備
危險與可操作性分析(HAZ0P)、按工序進行分析評
新建裝置建設(shè)前
預(yù)先危險性分析(PHA);價
2.4風(fēng)險評價準(zhǔn)則:
(1)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī);
(2)設(shè)計規(guī)范、技術(shù)原則;
(3)企業(yè)日勺安全管理原則、技術(shù)原則;
(4)企業(yè)日勺安全生產(chǎn)方針和目日勺等。
2.5評價人員通過現(xiàn)場觀測及所搜集的資料,對確定口勺評價對象,盡量識別其危害:
包括潛在危害。
(1)物(設(shè)施)的不安全狀態(tài)。包括也許導(dǎo)致事故發(fā)生和危害擴大日勺工藝缺陷、設(shè)
備缺陷、保護措施和安全裝置口勺缺陷。
(2)人的不安全行為。包括不采用安全措施,誤操作,不按規(guī)定措施操作等。
(3)也許導(dǎo)致職業(yè)病、中毒或安全隱患H勺勞動環(huán)境和條件,包括物理H勺(噪音、振
動、濕度、輻射等),化學(xué)的(易燃、易爆、有毒、氧化物等)以及照明、工作位置、
反復(fù)性工作等。
(4)管理缺陷或疏漏,包括安全監(jiān)督、檢查。事故防備、應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)管理、作
業(yè)人員安排、防護用品缺乏、工藝過程和操作措施等管理不妥。
(5)《企業(yè)職工傷亡事故分類》GB6441中規(guī)定,也許導(dǎo)致的事故類型:物體打擊、車
輛傷害、機械傷害、起重傷害、觸電、淹溺、灼燙、火災(zāi)、高處墜落、坍塌、冒頂片幫、
透水、放炮、火藥爆炸、瓦斯爆炸、鍋爐爆炸、容器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其
他傷害。
2.7危險與有害原因辨識
(1)安全科構(gòu)成企業(yè)危險與有害原因辨識風(fēng)險評價工作小組,小組組員由安全、消
防、交通、工會人員、技術(shù)人員及有關(guān)工作人員構(gòu)成。
(2)危險與有害原因辨識評價工作小組對企、也范圍內(nèi)的危險與有害原因進行辨識。
(3)重要辨識與評價組員必須接受過危險與有害原因辨識風(fēng)險評價知識的培訓(xùn)。
2.6危險與有害原因辨識程序
(1)危險與有害原因辨識由部門領(lǐng)導(dǎo)組織本部門員工對危險信息進行識別,并填寫
《危險與有害原因識別登記表》。
(2)新項目承接后,安全科組織危險與有害原因辨識評價小組對已辨識的通用危險
與有害原因進行確認(rèn),對新項目特殊的危險與有害原因進行評價,填寫《危險預(yù)知卡》,
提出消除或控制危險口勺措施。
2.7風(fēng)險評價準(zhǔn)則:
2.7.1作業(yè)條件危險性評價法(LEC法)。
采用風(fēng)險度(D)二也許性(L)火暴露頻率(E)X后果嚴(yán)重性(C)
詳細如下:
(1)危險與有害原因事件發(fā)生H勺也許性(L)判斷準(zhǔn)則
分?jǐn)?shù)值原則
完全可以預(yù)料[在現(xiàn)場沒有采用防備、監(jiān)測、保護、控制措施,危險源事件的發(fā)生不能
被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常狀況下常常發(fā)生此類事故或事件]
10
相稱也許[危險源事件的發(fā)生不輕易被發(fā)現(xiàn),現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),也未作過任何監(jiān)測,
或在現(xiàn)場有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不妥;危險源事件常發(fā)生或在預(yù)期狀況
6下發(fā)生]
也許,但不常常[沒有保護措施(如沒有保護防裝置、沒有個人防護用品等),或未嚴(yán)
格按操作程序執(zhí)行,或危險源事件日勺發(fā)生輕易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過
3監(jiān)測,或過去曾經(jīng)發(fā)生,或在異常狀況下發(fā)生類似事故或事件]
也許性小,完全意外[危險源事件一旦發(fā)生較能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有
防備控制措施,并能比較有效地執(zhí)行,或過去偶爾發(fā)生危險事故或事件]
1
很不也許,可以設(shè)想[危險源事件一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn),并定期進行監(jiān)測,或現(xiàn)場有防
備控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去尚未發(fā)生危險事故或事件]
0.5
極不也許[有充足、有效的1防備、控制、監(jiān)冽、保護措施,或員工勞動安全衛(wèi)生意識相
稱高,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。極不也許發(fā)生事故或事件]
0.2
0.1實際不也許
(2)人員暴露于危險環(huán)境的I頻繁程度(E)鑒別準(zhǔn)則
分?jǐn)?shù)值頻率合計暴露時間t備注
10持續(xù)暴露t>5小時
6每天工作時間內(nèi)暴露2小時VtW5小時
3每周一次,或偶爾暴露1小時<tW2小時
一種工作日內(nèi)
2每月一次0.5小時VtWl小時
1每年幾次暴露1()分鐘VtWO.5小時
0.5非常罕見地暴露tWIO分鐘
注:危險性檢修作業(yè)成“合計暴露時間t”原則選用對應(yīng)日勺分?jǐn)?shù)值,其他按“頻率”
原則選用對應(yīng)的分?jǐn)?shù)值。
(3)事件后果(C)鑒別準(zhǔn)則
人員傷亡程形象受損程
分?jǐn)?shù)法律、法規(guī)及其他規(guī)定財產(chǎn)損失、設(shè)備設(shè)施毀壞環(huán)境破壞
度度
大劫難,許
嚴(yán)重違反法律、法規(guī)和多人死亡一次事故直接經(jīng)濟損失大面積環(huán)境重大國際或國
100
原則在100萬元及以上破壞內(nèi)影響
劫難,數(shù)人一次事故直接經(jīng)濟損失在50
死亡萬元及以上,100萬元如卜企業(yè)及周1韋1環(huán)
40違反法律、法規(guī)和原則同行業(yè)影響
境破壞
一次事故直接經(jīng)濟損失在25
非常嚴(yán)重
萬元及以上,50萬元如下企業(yè)范圍內(nèi)環(huán)
15潛在違反法規(guī)和原則區(qū)域影響
境破壞
一人死亡
嚴(yán)重,重傷、一次事故直接經(jīng)濟損失在10
不符合上級的方針、制嚴(yán)重職業(yè)病萬元及以上,25萬元如下車間范圍內(nèi)
7本企業(yè)
度受影響
一次事故直接經(jīng)濟損失
重大,輕
在1萬元及以上,10萬元
(微)傷設(shè)備、設(shè)施周本車間、部
3不符合企業(yè)規(guī)章制度
如下圍受影響門
引人注目
不利于基本的安全衛(wèi)生一次事故直接經(jīng)濟損失1本崗位或作
1基本無影響
規(guī)定一般無損傷萬元如下業(yè)點
危險與有害原因分級:根據(jù)經(jīng)驗,危險性分?jǐn)?shù)在70如下的原因被認(rèn)為是低危險性的,
一般說來可以被人們所接受,定為1.2級。危險性分?jǐn)?shù)為70以上,定為3.4.5級是不
可容許的風(fēng)險。危險性程度分級分?jǐn)?shù)如表4所示。
(4)風(fēng)險值(D)及風(fēng)險等級確實定
(D)分?jǐn)?shù)值危險程度風(fēng)險等級等級
極其危險,不能繼續(xù)作業(yè)不可接受風(fēng)險5
>320
高度危險,要立即整改不可接受風(fēng)險4
160-320
明顯危險,需要整改重大風(fēng)險3
70-160
一般危險,需要注意中等風(fēng)險2
20-70
稍有危險,可以接受一般風(fēng)險1
<20
2.7.2工作危害分析評價法(JHA法)。
風(fēng)險等級根據(jù)評價準(zhǔn)則,其風(fēng)險度(R)等于事件發(fā)生日勺也許性(L)和后果日勺嚴(yán)重
性(S)的乘積。計算措施為:R=LXS
(1)事件發(fā)生日勺也許性(L)判斷準(zhǔn)則
取值原則
現(xiàn)場沒有采用防備、監(jiān)測、保護、控制措施;或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)(沒有監(jiān)測系統(tǒng));或
5
常常發(fā)生此類事故或事件。
現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng),或有控制措施,但未有效執(zhí)行或控制措施不妥;危害的發(fā)生不輕易被發(fā)
現(xiàn),或在預(yù)期狀況下發(fā)生。
4
沒有保護措施(如沒有保護裝置、沒有個人防護用品等);或未嚴(yán)格按操作程序執(zhí)行;或危害
3的發(fā)生輕易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng));或過去曾發(fā)生過類似事故或事件;或在異常狀況下發(fā)
生過類似事故或事件。
定期進行監(jiān)測,危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn);或現(xiàn)場有防備控制措施,并能有效執(zhí)行,或過去
偶爾發(fā)生危險事故或事件。
2
有充足、有效H勺防備、控制、監(jiān)測、保護措施,或員工安全衛(wèi)生意識強,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。
極不也許發(fā)生事故或事件。
1
(2)事件后果口勺嚴(yán)重性(S)判斷準(zhǔn)則
財產(chǎn)損失/
取值法律法規(guī)及其他規(guī)定人員傷害程度停工范圍社會影響
萬元
5違反法律法規(guī)和原則死亡>50整個系統(tǒng)或設(shè)備國內(nèi)
4潛在違反法律法規(guī)和原則喪失勞動能力>252套裝置或設(shè)備省、市內(nèi)
不符合上級或行業(yè)的安全截肢、骨折、聽力
3>1()1套裝置或設(shè)備行業(yè)或地區(qū)
方針、制度、規(guī)定等喪失、慢性病
不符合企業(yè)的安全操作規(guī)輕微受傷或間歇不
2(10受影響不大企業(yè)及周圍
程、規(guī)定舒適
1完全符合無傷亡無損失沒有沒有影響
(3)風(fēng)險等級(R)鑒定準(zhǔn)則和控制措施
取值風(fēng)險等級應(yīng)采用日勺控制措施實行期限
在采用措施減少危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對改善措施進行評估
20-25重大立即整改
采用緊急措施減少風(fēng)險,建立運行控制程序,定期檢查、測量
15-19較大立即或限期整改
及評估
9-14中等可考慮建立目的、建立操作規(guī)程,加強培訓(xùn)及溝通限期整改
4-8較輕可考慮完善操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書,定期檢查隱患部門整改
<4輕微無需采用控制措施,但需保留記錄,并引起注意
危險與有害原因分級:根據(jù)經(jīng)驗,危險性分?jǐn)?shù)在8如下的原因被認(rèn)為是低危險性的,
一般說來可以被人們所接受,定為1.2級。危險性分?jǐn)?shù)為9T4為中等風(fēng)險,定為3級
別,危險性分?jǐn)?shù)在15以上,定為4.5級是重大、不可容許的風(fēng)險。危險性程度分級分?jǐn)?shù)
如表4所示。
(4)風(fēng)險值(R)及風(fēng)險等級確實定
(R)分?jǐn)?shù)值危險程度風(fēng)險等級等級
20-25重大不可接受風(fēng)險5
15-19較大重大風(fēng)險4
9-14中等中等風(fēng)險3
4-8較輕一般風(fēng)險2
<4輕微一般風(fēng)險1
3風(fēng)險評價
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