錘擊管樁施工方案二、錘擊沉樁施工流程的主要環(huán)節(jié)的實(shí)施方法測(cè)量放線必須嚴(yán)格把關(guān)，反復(fù)校核，務(wù)求不出任何差錯(cuò).點(diǎn)和控制點(diǎn)進(jìn)行校對(duì)，在圖紙上標(biāo)明.然后利用全站儀進(jìn)行精確如未獲監(jiān)理認(rèn)可，則需繼續(xù)復(fù)核，直至監(jiān)理審核通過為止，并以經(jīng)過監(jiān)理認(rèn)可的控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)要用水泥砂漿固定或在其四周根據(jù)紅繩即可找到精確的樁位,以防止錯(cuò)、漏施工。對(duì)將要施工的樁位用石灰粉按樁徑大小劃一個(gè)圓圈，樁位放線后的打樁過程中，考慮到土體的擠壓移位，在打樁前需對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)核.預(yù)制管樁從管樁廠運(yùn)輸過來卸至現(xiàn)場(chǎng)堆放,地點(diǎn)選擇要根據(jù)壓樁的情況和有利于放大鏡的原則進(jìn)行堆放。堆放現(xiàn)場(chǎng)地要求平整，根據(jù)地面的堅(jiān)實(shí)情況，可用枕木作支點(diǎn)，進(jìn)行兩點(diǎn)或三點(diǎn)支墊。管樁最高堆放層數(shù)三層，根據(jù)用樁計(jì)劃，先用的樁應(yīng)放上面，避免翻施工過程中，現(xiàn)場(chǎng)施工計(jì)劃負(fù)責(zé)人根據(jù)當(dāng)天樁機(jī)的施工情況統(tǒng)計(jì)出第二天可能施工的工作量及配樁要求以確定當(dāng)天晚上的進(jìn)料管樁進(jìn)場(chǎng)后，材料員瑕質(zhì)檢員根據(jù)規(guī)范在求嚴(yán)格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質(zhì)量，防止斷樁、嚴(yán)重裂縫的樁用于施工，同時(shí)要收集與每批管樁數(shù)量相對(duì)應(yīng)的合格證、產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告及出廠證明等資管樁進(jìn)場(chǎng)時(shí)，如有要求需監(jiān)理工程師在場(chǎng)接收，質(zhì)檢員需會(huì)同根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況和設(shè)計(jì)管樁的類型和數(shù)量以及施工備電焊機(jī)、氣割工具、索具、撬棍、鋼絲刷、鋸樁器等施工用具；根據(jù)規(guī)范要求，一般單節(jié)管樁長(zhǎng)度不超過13m，如果設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)大于單節(jié)樁長(zhǎng)的話,則需進(jìn)行接樁，根據(jù)地質(zhì)資料、設(shè)計(jì)圖紙反映，管樁接樁前,用鋼絲刷清理干凈樁端的泥土雜物。上下兩節(jié)樁應(yīng)對(duì)齊，上下兩節(jié)樁偏差必須小于2mm,并應(yīng)保證上下兩節(jié)樁的垂直焊接時(shí)要由兩人同時(shí)對(duì)稱施焊,焊縫應(yīng)連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷,如咬邊、夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應(yīng)用小錘敲掉。燒焊完成后，應(yīng)冷卻8分鐘以上。焊接用的電焊條接樁完成后現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后五、打樁的順序宜按下列原則確定：（1）根據(jù)樁的密集程序，打樁順序可采取從中間向(4）根據(jù)樁位與原有建筑物的距離,宜先近后遠(yuǎn)進(jìn)行施打8％時(shí),應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正。當(dāng)樁尖進(jìn)入硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的方法糾偏。第一節(jié)樁頂離地面0。5m左右時(shí)，進(jìn)行樁底混凝土澆灌，按設(shè)計(jì)要求為C20砼1m高，可在現(xiàn)場(chǎng)拌制。配樁時(shí)，上下節(jié)樁錯(cuò)位偏差不超過2mm。配樁時(shí)要參考地質(zhì)資料和附近已施工施工管樁的長(zhǎng)度，并保證送樁深度不超過樁頂當(dāng)管樁施打至設(shè)計(jì)要求的持力層或達(dá)到設(shè)計(jì)要求的貫入度值時(shí),則可收錘。貫入度值的測(cè)量以樁頭完好無(wú)損、柴油錘跳動(dòng)正常為前提.貫入度的測(cè)量采用收錘紙進(jìn)行收錘測(cè)驗(yàn)繪出管樁收錘時(shí)的回彈曲線，以測(cè)出最后貫入度值及回彈值，以便真實(shí)記錄和反映況,有助于保證和提高打樁質(zhì)量.八、質(zhì)量檢查管樁基礎(chǔ)地工程樁成樁質(zhì)量檢查包括樁身垂直度、樁頂標(biāo)高、樁身質(zhì)量，應(yīng)符合下列規(guī)定：2）截樁后的樁頂標(biāo)高允許偏差為±10mm；3)樁頂平面位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：4）承載力檢測(cè)方法應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程(DBJ/T15-22—98）有關(guān)規(guī)定，同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等共同研究采取檢測(cè)手段(如單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn),單樁豎向抗拔靜載試驗(yàn)低應(yīng)變法、高應(yīng)變法）.九、施工注意事項(xiàng)及質(zhì)量保證措施處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時(shí)在樁錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象,這時(shí)可能是樁身發(fā)生1）樁節(jié)的細(xì)長(zhǎng)比過大，沉入又遇到了較硬的土層.2)樁制作時(shí)，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較4）穩(wěn)樁時(shí)不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使樁身產(chǎn)生彎曲.5）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線6）樁在反復(fù)長(zhǎng)時(shí)間打擊中，樁身受拉應(yīng)力作用，當(dāng)拉應(yīng)力值大于混凝土抗拉強(qiáng)度樁身某處即產(chǎn)生橫向裂紋，表面混凝7）制作樁的混凝土強(qiáng)度不夠。樁在堆放、吊運(yùn)過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn).(3)預(yù)防措施1）施工前應(yīng)對(duì)樁位下的障礙清理干凈，必要時(shí)對(duì)每個(gè)樁位用釬探探測(cè)。對(duì)樁構(gòu)件要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定（L/1000且≤20mm）或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用.一節(jié)樁的細(xì)長(zhǎng)比不宜過大，一般不宜超過40。2）在穩(wěn)樁過程中,如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時(shí)糾正，樁打入一定深度后發(fā)生嚴(yán)重傾斜時(shí)，不宜采用移架方法來校正。接樁時(shí)，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求塌甚至樁頂鋼筋全部外露打壞.混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度偏低，或者樁頂鋼筋網(wǎng)片不足,主筋距樁頂面距2）樁預(yù)制時(shí)，混凝土配合比不良，施工控制不嚴(yán),振搗不3）混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間短或養(yǎng)護(hù)措施不當(dāng),致使鋼筋與混凝土在承受沖擊荷載時(shí)，不能很好地協(xié)同工作，樁頂容易嚴(yán)重碎裂.4）樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直,樁頂保護(hù)層過厚.5）樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時(shí)不垂直,使樁頂面6）沉樁時(shí),樁頂未加襯墊或襯墊已損壞未及時(shí)更換，使樁頂直接承受沖擊荷載.7）錘重選擇不當(dāng)。樁錘小,樁頂受打擊次數(shù)過多,樁頂混凝土容易產(chǎn)生疲勞破壞而打碎，樁錘大,打擊力過大，樁頂混凝土1)樁制作時(shí)，要振搗密實(shí)，主筋不得超過第一層網(wǎng)片。樁成型后要嚴(yán)格加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，宜有1～3個(gè)月的2）應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面尺寸及形狀，合理地選樁頂平面是否垂直于樁軸線,樁尖有否偏斜,對(duì)不符合規(guī)范要求4）檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平5）穩(wěn)樁要垂直，樁頂要加襯墊，如襯墊失效或不符合要求要更換.（1)現(xiàn)象：樁設(shè)計(jì)時(shí)是以最終貫入度和最終樁長(zhǎng)為施工的最終控制。一般情況下,以一種控制標(biāo)準(zhǔn)為主，以另一種控制標(biāo)（2)原因分析1）探測(cè)點(diǎn)不夠或勘察資料粗，對(duì)工程地質(zhì)情況不明，尤其是持力層的起伏標(biāo)高不明，致使設(shè)計(jì)考慮持力層或選擇樁有誤，也有時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)要求過嚴(yán)，超過施工機(jī)械能力或樁身混凝2)勘察工作是以點(diǎn)帶面,對(duì)局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復(fù)雜的工程地質(zhì)條件下，還有地下障礙物,如大塊石頭、混凝土塊等。打樁施工遇到這種情況，就會(huì)達(dá)不到設(shè)計(jì)要3）以新近代砂層為持力層時(shí)，由于其結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,同一層土的強(qiáng)度差異很大,樁打入該層時(shí)，進(jìn)入持力層較深才能得出貫4）樁錘選擇太小或太大，使樁沉不到或超過設(shè)計(jì)要求的(3)預(yù)防措施1）詳細(xì)探明工程地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)勘。正確選擇持力層或標(biāo)高。根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁斷面及自重,合理選擇施工4、樁頂位移（1)現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身2）兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時(shí)，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線3)樁數(shù)較多，土壤飽和密實(shí),樁間距較小，在沉樁時(shí)土被擠4）在軟土地基施工較密集的群樁時(shí)，由于沉(3)預(yù)防措施1）清理障礙,及時(shí)糾正.3）沉樁期間不得同時(shí)開挖基坑，需待沉樁完畢后相隔適面積、樁的密集程度及孔隙壓力消散情況來確定，一般宜兩周（2)原因：1）連接處表面沒有清理干凈，留有雜質(zhì)、雨水油污等.4)兩節(jié)樁不在同一直線，接樁處產(chǎn)生曲折，錘擊時(shí)接樁處產(chǎn)生集中應(yīng)力而破壞連接.1)接樁前對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污等必須清理干凈，保證連接部件清潔.2)檢查連接部件是否牢固平整和符合設(shè)計(jì)要求，如有問題，3）接樁時(shí)，兩節(jié)樁應(yīng)在同一軸線上，焊接預(yù)埋件應(yīng)平整服貼，焊接后，錘擊數(shù)次，再檢查一遍,看有無(wú)開裂，如有應(yīng)作預(yù)制樁施工工藝流程如下圖：測(cè)量放線預(yù)制鋼筋混凝土樁規(guī)格測(cè)量放線幾何尺寸控制樁軸線和標(biāo)高幾何尺寸起吊預(yù)制樁樁基就位起吊預(yù)制樁接樁接樁植樁打樁試樁送樁檢查驗(yàn)收②、樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)量完畢，經(jīng)過檢查復(fù)核并應(yīng)辦理—94)的規(guī)定:預(yù)制樁制作允許偏差（mm）2410錨筋孔的垂直度≤1%鋼筋混凝土3軸心圓孔中心線對(duì)樁中心線5下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對(duì)中心線的傾斜2（2）混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)100%,4、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樁質(zhì)量必須符合《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)（1）樁的結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計(jì)變更通知單；（2）材料的出廠合格證和試驗(yàn)、化驗(yàn)報(bào)告；(3)混凝土試驗(yàn)配合比通知單；（4)焊件和焊接記錄及焊件試驗(yàn)報(bào)告；（5）鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄；（6)混凝土試件強(qiáng)度等級(jí)測(cè)試值報(bào)告；5、混凝土預(yù)制樁打樁施工作業(yè)所需材料和（2）焊條的型號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)2）截樁頭宜采用鋸樁器切割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁.便接樁數(shù)盡量少。任一單樁的接頭數(shù)量不得超過4個(gè).（1)場(chǎng)地的作業(yè)區(qū)域應(yīng)碾壓平整,排水暢通，(2）根據(jù)測(cè)量放線的軸線放出樁位線,用木橛或鋼筋頭釘好樁位,（3）沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下（4）打樁機(jī)安裝就位,試車合格后，方可進(jìn)行施工作業(yè).（6)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢驗(yàn)批的吊點(diǎn)、吊環(huán)規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定；1）管樁在正式開工前進(jìn)行試壓樁，試打樁數(shù)量為4根，試打樁兼作靜荷載試驗(yàn)用樁。通過試壓樁和靜荷載試驗(yàn)結(jié)果確定預(yù)應(yīng)力混4)采用大流水壓樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底,盡量6）管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理公司、施工等單位共同確認(rèn)的終7）遇下列情況之一應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)人員研究處理：壓力表讀數(shù)顯示情況與勘察報(bào)告中的土層性質(zhì)明顯不符;樁難以穿越硬夾層；實(shí)際樁長(zhǎng)與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)相差較大：出現(xiàn)異常響聲;壓樁機(jī)械工作狀態(tài)出現(xiàn)異常；樁身出現(xiàn)縱向裂縫和樁頭混凝土出制鋼制送樁器,不得將工程樁用作送樁器;送樁的最大壓樁力不宜超9、靜力壓樁應(yīng)符合以下要求：（4）為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng)，可采取下列技術(shù)措施:(1）壓樁允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定：1234注：表中未反映由于降水、基坑開挖和送樁深度超過2m％（角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角).對(duì)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高的樁頭，經(jīng)測(cè)量找出斷接線，預(yù)留伸入承臺(tái)梁時(shí)應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈.3.11。2對(duì)已截割的樁頭,在去掉疏松的混凝土后，要將123456到用，或經(jīng)修改后才能使用.須符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.一、編制依據(jù)二、工程概況及主要工程量基礎(chǔ)采用先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁,樁端持力層選擇第③層粉質(zhì)粘土層，樁尖進(jìn)入第③層土≥2.0m，樁規(guī)格為樁長(zhǎng)48m,共88根樁,單樁豎向承載力特征值≥900K材料進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)規(guī)范要求對(duì)管樁外觀質(zhì)量及尺寸進(jìn)行檢查，并向廠家索要相關(guān)合格證明文件、外加劑檢驗(yàn)報(bào)告以及必要時(shí)的管樁分層疊放錯(cuò)位布置。工地現(xiàn)場(chǎng)堆放在堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地或墊木支承，堆高不超過5層。PHC預(yù)應(yīng)力管樁裝卸起吊采用兩頭鉤吊法(≤10m)或（＞3、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：（1)現(xiàn)場(chǎng)靜力壓樁機(jī)調(diào)試完畢,壓力表已標(biāo)定合格,配備250kw(2)原地表已整平完畢，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。在較軟的場(chǎng)地中鋪筑20cm碎石,保證樁機(jī)在施樁過程中不產(chǎn)生均勻沉降.由于靜壓樁樁機(jī)對(duì)施工場(chǎng)地要求較高，樁機(jī)及配重重量較大，為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整或鋪墊整塊鋼板，采取必要的措PHC預(yù)應(yīng)力管樁共計(jì)約4224m,計(jì)劃施工工期為2021年8月11日~8月31日,靜壓樁機(jī)隨征地拆遷的進(jìn)行適時(shí)增加數(shù)量，確保滿足工程需要.2、施工流程：位→靜壓第一節(jié)樁→起吊第二節(jié)樁→電焊接樁→檢查焊接質(zhì)量和垂直度→靜壓第二節(jié)樁→檢查整樁質(zhì)量→開挖樁帽土體形成土?！壴鷺睹变摻?現(xiàn)澆砼、養(yǎng)護(hù)→鋪筑第一層碎石墊層、整平壓實(shí)→鋪筑鋼塑格柵→鋪筑第二層碎石墊層、整平壓實(shí)→報(bào)檢.3、具體施工方案：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)整平后測(cè)量結(jié)果,按設(shè)計(jì)要求繪制布樁圖。根據(jù)布樁圖進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和路基邊樁然后放樣逐樁中心，用消石灰作出樁位的圓形標(biāo)記,圓為防止擠土效應(yīng)及移動(dòng)樁機(jī)時(shí)的碾壓破壞,針以及群樁制定不同的放線方案。當(dāng)樁數(shù)比較少時(shí)，采用坐標(biāo)隨時(shí)復(fù)測(cè)；針對(duì)大面積群樁,在場(chǎng)地平整度較高的情況下，采用網(wǎng)格進(jìn)行控在對(duì)施工場(chǎng)地內(nèi)的表層土質(zhì)試壓后，確保承載力滿足靜壓機(jī)械施工及移動(dòng)過程中不至于出現(xiàn)沉陷,對(duì)局部軟土層可采用事先換填樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強(qiáng)度以及樁身上的材料標(biāo)識(shí)等按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，填寫驗(yàn)收記錄，并審查產(chǎn)品合格證明文件，把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)。根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求等級(jí)將不符合現(xiàn)場(chǎng)管樁堆放場(chǎng)地應(yīng)平整,采用軟墊(木墊)按二點(diǎn)法做相應(yīng)支墊,且支撐點(diǎn)大致在同一水平面上，見圖—1。當(dāng)管樁在場(chǎng)地內(nèi)管樁堆放要按照不同型號(hào)、規(guī)格分類堆放，以免調(diào)運(yùn)施工過程中發(fā)生差錯(cuò).管樁在現(xiàn)場(chǎng)堆放后，需要二次倒運(yùn)時(shí)，采用吊機(jī)及平板車配合操作。如場(chǎng)地條件不具備時(shí)，采用拖拽的方式，需要采用滾木或者對(duì)樁頭端頭板采取一定的保護(hù)措施，以免在硬化地面上滑動(dòng)時(shí)磨損—2-A。管樁起吊運(yùn)輸過程中平穩(wěn)輕放，以免受振動(dòng)、沖撞.管樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，待管樁放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位后，將樁插入土中30cm～50cm的深度后，用兩臺(tái)經(jīng)緯儀（在接近90度的夾角方向)雙向控制樁的垂直度,條件不具備也可采用兩個(gè)線錘進(jìn)行垂直度控制。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行①用鋼絲繩綁住樁身（管樁起吊示意圖-2—B所示或經(jīng)驗(yàn)算的位置）單點(diǎn)起吊,小心移入樁機(jī)，然后調(diào)平樁機(jī)，開動(dòng)縱橫向油缸移動(dòng)樁機(jī)調(diào)整對(duì)中，同時(shí)利用相互垂直的兩個(gè)方向的經(jīng)緯儀檢查垂直樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動(dòng)進(jìn)行調(diào)整，確保管樁位置和垂直度符合要求如超差必須及時(shí)調(diào)整，須保證樁身不裂，必要時(shí)拔出重插，不②第一節(jié)樁入土30～50cm后檢查和校整垂直度，垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動(dòng)壓樁裝置，嚴(yán)格記錄壓樁時(shí)間和各壓力表讀數(shù)，保持連續(xù)壓樁并控制壓樁速度在1min/m~2min/m。工，在壓后一排樁之前必須檢查前一排樁的偏位情況。壓樁結(jié)束后通過錘球法檢查樁的打入深度，并記錄每根樁的實(shí)測(cè)深度.①靜壓樁至原地面0.5～1.0m時(shí)，停止靜壓進(jìn)行接樁,接樁前下節(jié)樁的樁頭加上定位板,然后將上節(jié)吊放在下節(jié)樁端板上，依靠定位板將上下樁接直，其錯(cuò)位偏差控制在2mm以內(nèi)；接之前，上下端表面用鐵刷清理干凈,直至其坡口處刷出金屬光澤；到三級(jí)焊縫要求；（6)終止壓樁正常情況按設(shè)計(jì)壓樁力1.3~1。5倍送樁,達(dá)到設(shè)計(jì)高程后持荷在同一地質(zhì)類型地段，若出現(xiàn)靜壓力顯著增加或送樁時(shí)靜壓力顯著減小等異常情況，需暫停施工并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理，必要時(shí)增加靜力觸械碰撞。機(jī)械挖土?xí)r，嚴(yán)格控制鏟斗入土深度，防止碰樁，導(dǎo)致樁當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高較自然地面低時(shí)必須進(jìn)行送樁。送樁時(shí)選用的送樁器的外形尺寸要與所壓樁的外形尺寸相匹配，并且要有足夠的強(qiáng)度和剛度，一般為一圓形鋼柱體。送樁時(shí)，送樁器的軸線要與樁身相吻合.送樁器上根據(jù)測(cè)定的局部地面標(biāo)高，事先要標(biāo)出送樁深度，通過水準(zhǔn)儀跟蹤觀測(cè)，準(zhǔn)確地將送樁送至設(shè)計(jì)標(biāo)高。同時(shí)送樁當(dāng)管樁露出地面或未能送到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，需要截樁。截樁①PHC樁施工結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收及進(jìn)行復(fù)合地基承載力檢②在樁頭位置開挖已填筑的碎石層，開挖的長(zhǎng)度、寬度和深度依照樁帽設(shè)計(jì)尺寸及樁頂設(shè)計(jì)高程為依據(jù)。開挖后進(jìn)行修整，形成③在樁頭向下30cm下入木塞，保持木塞穩(wěn)定，不得產(chǎn)生滑移，按設(shè)計(jì)要求幫扎樁內(nèi)連接鋼筋籠和樁帽鋼筋要求幫扎鋼筋，嚴(yán)格控徑為20～60mm，含泥量≤3%.②在樁帽砼強(qiáng)度達(dá)到要求，樁帽挖出的土清理干凈后，鋪筑第振動(dòng)壓路機(jī)先穩(wěn)壓1～2遍,再振壓3~4遍.③第一層碎石墊層檢驗(yàn)合格后鋪筑第一層鋼塑格柵，鋼塑格柵與其下的碎石墊層貼合緊密平整，不得扭曲、折皺。在路堤每邊各留一定長(zhǎng)度,回折覆裹在已壓實(shí)的碎石層上，裸露部分用土完全覆蓋。鋼塑格柵縱橫向搭接長(zhǎng)度300~600mm，當(dāng)采用縫接時(shí)寬度不豎紋硬木做成的“樁墊”，以減小樁頭的破損，樁墊厚度均勻且經(jīng)壓實(shí)后的厚度不小于120mm.在施工期間經(jīng)常檢查，當(dāng)樁墊被打硬砸實(shí)或燒焦時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。施樁時(shí)靜壓力小于樁身材料的軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1000KN。2、接樁時(shí)上下樁節(jié)必須接直焊牢,上下節(jié)的中心偏差≤5mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1/1000,且不大3、連續(xù)施工,中途不得人為停壓,確需停壓時(shí)盡量縮短時(shí)間。避免由于停歇時(shí)間過程中土的磨阻力增大影響樁機(jī)施工，造成沉樁困難.部焊透.第二層方可用粗焊條φ4mm或φ5mm。坡口錯(cuò)位偏差≤拆除導(dǎo)向箍,分層施焊，每層焊接厚度均勻，每層間的焊渣必須清除干凈，坡口焊必須焊滿，電焊厚度宜高出坡口1mm,焊縫渣、氣孔等缺陷.七、常見問題成因及排除：原因分析：靜壓法施工預(yù)應(yīng)力管樁屬于擠土類型,樁四周的土體結(jié)構(gòu)受到擾動(dòng)，改變了土體的應(yīng)力狀態(tài)，產(chǎn)生擠土效應(yīng)；樁機(jī)施工過程中焊接時(shí)間過長(zhǎng)；樁的接頭較多而且焊接質(zhì)量不好或樁端停歇在硬夾層;施工方法與施工順序不當(dāng)，每天成樁數(shù)量太樁流水路線，并根據(jù)樁的入土深度,宜先長(zhǎng)后短、宜先高后低，若樁較密集，且距建筑物較遠(yuǎn),場(chǎng)地開闊時(shí)，宜從中間向四周進(jìn)行；若樁較密集，場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建筑物較遠(yuǎn)時(shí)，宜從中間向兩端進(jìn)行；若樁較密集，且一側(cè)靠近建筑物時(shí)，宜從相鄰建筑物的一側(cè)開始，承臺(tái)邊緣的樁，待承臺(tái)內(nèi)其他樁打完并重新測(cè)定樁位后,再插樁施打；有圍護(hù)結(jié)構(gòu)的深基坑中的靜壓管樁,宜先壓樁后結(jié)構(gòu)，這樣的施工順序可以避免由于基坑四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)使壓樁的載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，又避免了在基坑的壓樁過程中土體擴(kuò)散而擠壞四周的圍護(hù)結(jié)構(gòu)及降低基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的止水效果；同時(shí)應(yīng)對(duì)日成樁量進(jìn)行必要的控制.少擠土現(xiàn)象；設(shè)置隔離板樁或地下連續(xù)墻；開挖地面排土溝，消除（4）沉樁過程中應(yīng)加強(qiáng)臨近建筑物、地下管線的觀測(cè)、監(jiān)護(hù)，（5)控制施工過程中停歇時(shí)間，避免由于停歇時(shí)間過程，等硬土層中焊接，制定合理的樁長(zhǎng)組合。樁機(jī)施工時(shí)應(yīng)注意同一承臺(tái)內(nèi)的群樁，需接樁的接頭不宜在同一截面內(nèi),應(yīng)相互錯(cuò)開，避免產(chǎn)生土壓力以及水壓力效應(yīng)較大時(shí)，對(duì)整體樁身產(chǎn)生剪切破壞；同時(shí)避免接頭處于土層分界處及土層活動(dòng)較多處，以防土層活動(dòng)時(shí)對(duì)樁原因分析:由于地質(zhì)勘察報(bào)告中未能特別強(qiáng)調(diào)淺層障礙物及局部的防治辦法：探樁施工;對(duì)淺層障礙物可采用挖土機(jī)挖除，當(dāng)無(wú)法操作施工時(shí)，可采用鉆機(jī)將障礙物鉆穿,然后在孔內(nèi)插樁后沉樁，嚴(yán)禁移動(dòng)樁架等強(qiáng)行回扳的的方法糾偏.(3)選用的樁機(jī)能量大小應(yīng)與設(shè)計(jì)要求、樁徑、樁長(zhǎng)及地原因分析:沉樁過程中，樁機(jī)容易產(chǎn)生不均勻沉降，樁身極易發(fā)生偏移；(3)施工中樁身不垂直,樁帽、樁身不在同一直線上；（4）接樁時(shí)樁身、樁帽不在同一直線上；（5)施工順序不當(dāng),導(dǎo)致應(yīng)力擴(kuò)散不均勻；(6)沉樁過程中遇到大塊堅(jiān)硬物,把樁擠向一側(cè)；（7)采用預(yù)鉆孔法時(shí),鉆孔垂直度偏差較大，沉樁過程樁又沿著鉆孔傾斜方向發(fā)生偏移;受很大的土壓力，使樁身彎曲變形.防治方法：施工質(zhì)量；（2)場(chǎng)地要平整堅(jiān)硬，在較軟的場(chǎng)地中適當(dāng)鋪設(shè)碎石,不能使樁由于樁機(jī)及配重達(dá)200噸以上,為防止樁機(jī)下陷而造成樁身傾斜、樁機(jī)擠壓對(duì)樁位的影響，影響施工質(zhì)量及施工安全，必須對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行局部回填平整，采取必要的措施提高地基承載力，使其達(dá)到靜一直線上,沉樁時(shí)宜設(shè)置經(jīng)緯儀在兩個(gè)方向上進(jìn)行校準(zhǔn).節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于樁段的0.1%.（5)制定合理的施工順序，樁基施工后的孔洞應(yīng)及時(shí)回填垂直應(yīng)及時(shí)糾正，必要時(shí)應(yīng)把樁拔出重打，樁進(jìn)入一定深度后，不應(yīng)分層均勻進(jìn)行，必須加強(qiáng)圍護(hù)措施，防止土體對(duì)樁的側(cè)壓力在樁身上產(chǎn)生附加彎矩，以確保樁基工程的樁身結(jié)構(gòu)的完整性.4、樁身破壞：原因分析:(1）施工過程中由于斜樁現(xiàn)象的出現(xiàn)或樁端、送樁桿不平致樁端應(yīng)力集中，使樁帽滑落或樁頭爆裂.(3）樁機(jī)施工過程中樁機(jī)擅自移動(dòng)機(jī)架進(jìn)行校直度,導(dǎo)致樁身斷裂;施工結(jié)束后人工鑿樁野蠻施工以及樁機(jī)施工后（4）樁身材料質(zhì)量；（1)選用樁機(jī)合理有效的施工方法，控制樁身的垂直度計(jì)樁長(zhǎng)為控制條件；對(duì)長(zhǎng)度大于21m的端承摩擦樁，宜以設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)滿載值為控制條件,開挖后采用截樁處理；當(dāng)壓力值未能達(dá)到設(shè)計(jì)要力值達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工結(jié)束后及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，出具處理方(3）樁機(jī)施工結(jié)束后合理的進(jìn)行土方開挖以及鑿樁施工強(qiáng)調(diào)土方開挖過程中的施工質(zhì)量與水平，將直接關(guān)系到樁基成功的施工中發(fā)生樁身破壞,宜采用小應(yīng)變等有效的手段檢測(cè)樁身情原因分析:施工過程中由于擠土效應(yīng)可能引起局部樁身抬高，尤其是端承(2）樁基施工完成后宜進(jìn)行必要的靜載檢測(cè)，六、質(zhì)量檢驗(yàn)：檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注量檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注向表6碎石墊層和加筋網(wǎng)的施工質(zhì)量及檢驗(yàn)要求檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求和允許偏差檢查規(guī)定備注6.鋼塑格柵搭接長(zhǎng)度≥設(shè)計(jì)長(zhǎng)度4處/2000m2尺壓樁結(jié)束后，需要對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)，樁基檢測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)要求采力檢測(cè)規(guī)程》(JGJ/T93—95）進(jìn)行。檢測(cè)的項(xiàng)目主要有樁身的完整身缺陷進(jìn)行判定,對(duì)樁身質(zhì)量進(jìn)行分級(jí)。根據(jù)規(guī)范分為四個(gè)等級(jí)，分別為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ類樁。其中Ⅰ類樁為樁身質(zhì)量?jī)?yōu)良樁；Ⅱ類樁理方案或繼續(xù)使用，按要求修補(bǔ)后或